CN116328637B - 一种颗粒肥料混合机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及肥料混合技术领域，公开了一种颗粒肥料混合机，包括底座，底座的两侧设置有支撑板，还包括盛放机构和撒料机构；盛放机构，设置于支撑板靠近底座的一侧，包括与支撑板固定连接的转动座，转动座转动连接第一盛放槽的端部；撒料机构，包括转动连接于支撑板远离底座一端的第二转轴，第二转轴的中部设置有第二盛放槽，第二盛放槽的底部设置有撒料口，支撑板上设置有驱动第二转轴往复旋转的往复驱动组件。本发明适用于一种颗粒肥料混合机，通过在第一盛放槽的上方设置可以前后晃动的第二盛放槽，使得肥料可以通过撒料口均匀的洒在第一盛放槽中实现了肥料混合的效果。

Description

一种颗粒肥料混合机
技术领域
本发明涉及肥料混合技术领域，具体是一种颗粒肥料混合机。
背景技术
化肥是用化学和（或）物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用。根据不同的施肥需求，在实际使用时需要将不同种类的肥料进行混合处理。
现有的肥料在使用时，将不同种类的肥料运送到待施肥的田地旁边，人工将不同肥料倒在一起进行混合，这导致混合的效果较差，因此需要设计一种适合施肥现场混合肥料的装置。
发明内容
本发明提供一种颗粒肥料混合机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种颗粒肥料混合机，包括底座，底座的两侧设置有支撑板，还包括盛放机构和撒料机构；
盛放机构，设置于支撑板靠近底座的一侧，包括与支撑板固定连接的转动座，转动座转动连接第一盛放槽的端部，底座上设置有驱动第一盛放槽绕着转动座进行转动的举升组件；
撒料机构，包括转动连接于支撑板远离底座一端的第二转轴，第二转轴的中部设置有第二盛放槽，第二盛放槽的底部设置有撒料口，支撑板上设置有驱动第二转轴往复旋转的往复驱动组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一盛放槽和第二盛放槽的截面为半圆形。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的中部设置有横梁，横梁远离底座的一侧设置有与第二盛放槽上撒料口配合的支撑辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述横梁靠近底座的一侧设置有悬挂板，悬挂板上设置有与支撑辊同步转动的第一转轴，第一转轴的外侧设置有与第一盛放槽配合的搅拌杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述横梁上转动连接有传动杆，支撑辊的端部设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接传动杆的端部，传动杆远离第二锥齿轮的一端设置有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接第一转轴的端部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述往复驱动组件包括与支撑板转动连接的转动盘，转动盘的外沿转动连接滑动杆的端部，滑动杆远离转动盘的一侧滑动连接滑动块，滑动块固定连接第二转轴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述举升组件包括设置于底座上的滑槽，滑槽滑动连接顶升块，顶升块转动连接推杆的一端，推杆的另一端转动连接第一盛放槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一盛放槽远离转动座的一端设置有卸料口，卸料口上转动连接有盖板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板上滑动连接有顶杆，顶杆靠近底座中心的一端设置有与盖板配合的顶轮，顶杆远离底座的一端设置有限位板，限位板与支撑板之间设置有驱动顶杆朝向底座中心一侧移动的复位弹簧。
本发明具有以下有益之处：
本发明适用于一种颗粒肥料混合机，通过在第一盛放槽的上方设置可以前后晃动的第二盛放槽，使得肥料可以通过撒料口均匀的洒在第一盛放槽中实现了肥料混合的效果，并且整个装置采用纯机械的连接方式，体积较小，采用人工转动的方式使得混合器可以直接在施肥现场进行工作，操作更加的便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种颗粒肥料混合机的结构示意图。
图2为一种颗粒肥料混合机的正视图。
图3为一种颗粒肥料混合机中盛放机构的结构示意图。
图4为图3中A的局部放大示意图。
图5为图3的正视图。
图6为一种颗粒肥料混合机中撒料机构的结构示意图。
图7为图6中B的局部放大示意图。
图8为图6的正视图。
图9为一种颗粒肥料混合机中往复驱动组件的结构示意图。
图10为一种颗粒肥料混合机中往复驱动组件的正视图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、盛放机构；4、撒料机构；5、导向槽；6、导向块；7、第一盛放槽；8、转动座；9、顶升丝杆；10、顶升块；11、推杆；12、滑槽；13、举升组件；14、卸料口；15、盖板；16、限位板；17、复位弹簧；18、顶杆；19、顶轮；20、横梁；21、悬挂板；22、第一转轴；23、搅拌杆；24、支撑辊；25、第二盛放槽；26、撒料口；27、第二转轴；28、往复驱动组件；29、滑动杆；30、滑动块；31、转轮；32、转动盘；33、转动杆；34、传动杆；35、第三锥齿轮；36、第四锥齿轮；37、第二锥齿轮；38、第一锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在一个实施例中，请参阅图1-图10，一种颗粒肥料混合机，包括底座1，底座1上表面的左右两侧竖直设置了支撑板2，还包括盛放机构3和撒料机构4；
盛放机构3，设置于支撑板2靠近底座1的一侧，右侧所述支撑板2靠下的位置设置有转动座8，转动座8转动连接第一盛放槽7的右端，在底座1上设置有推动第一盛放槽7绕着转动座8进行转动的举升组件13；
撒料机构4，包括转动连接于支撑板2远离底座1一端的第二转轴27，第二转轴27左右朝向的设置在支撑板2的上端，并且在第二转轴27的中部转到连接了第二盛放槽25，第一盛放槽7和第二盛放槽25的截面都是半圆形，并且第一盛放槽7和第二盛放槽25都是上方开口的容器，同时第二盛放槽25的回转中心与第二转轴27的轴心是共线的，在第二盛放槽25的底部中间位置设置了左右朝向并且长条状的撒料口26，第二盛放槽25中的肥料可以通过撒料口26掉落在第一盛放槽7中，同时在右侧支撑板2的上端设置了往复驱动组件28，往复驱动组件28可以带动第二转轴27前后转动，也就是可以通过第二转轴27使得第二盛放槽25可以前后的晃动。
在本实施例的一种情况中，所述支撑板2的中部设置有横梁20，横梁20是设置在第一盛放槽7和第二盛放槽25中间的，并且横梁20是左右朝向设置，横梁20的左右两端固定连接左右两侧的支撑板2，在横梁20的上表面左右两侧设置了轴承座，轴承座转动连接左右朝向的支撑辊24的两端，支撑辊24的上表面与第二盛放槽25的下表面贴合，也就是当第二盛放槽25进行前后晃动时，支撑辊24可以适应性的进行前后转动，并且可以采用橡胶材质制作支撑辊24，从而使得支撑辊24与第二盛放槽25之间的摩擦力增大，从而避免支撑辊24和第二盛放槽25之间发生打滑的问题，同时当第二盛放槽25转动到竖直向下朝向时，此时第二盛放槽25底部的撒料口26会与支撑辊24接触，此时支撑辊24可以堵住撒料口26，一方面可以使得当第二盛放槽25保持上下朝向进行装料的过程中，肥料不会通过撒料口26掉落，另一方面当散料口转动到横梁20的正上方时，此时撒料口26被堵住，也就是肥料不会掉落到横梁20或者支撑辊24上，从而避免了肥料的浪费。
在本实施例的一种情况中，所述横梁20靠近底座1的一侧设置有悬挂板21，在横梁20下表面的左右两侧都竖直设置了悬挂板21，悬挂板21的下端转动连接有左右朝向的第一转轴22的左右两侧，在第一转轴22的中部设置了多个搅拌杆23，使得当第一盛放槽7转动到水平的状态时，此时第一转轴22和搅拌杆23处于第一盛放槽7的内部，并且第一转轴22和支撑辊24是可以同步转动的，也就是说第一转轴22和第二转轴27是可以同步转动的，因此当第一盛放槽7前后晃动时，第二盛放槽25中的第一转轴22会带动搅拌杆23进行转动，从而通过搅拌杆23对于第二盛放槽25内部的肥料进行搅拌的处理。搭配上从第一盛放槽7中洒落的肥料，从而提高了肥料混合的效果。
在本实施例的一种情况中，在横梁20的左侧竖直设置了可以相对于横梁20进行转动的传动杆34，在传动杆34的上端设置了第二锥齿轮37，第二锥齿轮37啮合连接第一锥齿轮38，第一锥齿轮38固定连接支撑辊24的左端，并且在传动杆34的下端设置了第三锥齿轮35，第三锥齿轮35啮合连接第四锥齿轮36，第四锥齿轮36啮合连接了第一转轴22的左端，因此使得第一转轴22可以随着支撑辊24进行转动，并且通过齿轮传动的方式，使得即便第一转轴22位于肥料的内部也可以提供有效的传动，降低了整个装置的维护成本，并且传动杆34仅仅只需要提供同步旋转的效果，因此采用的锥齿轮的齿轮精度也较低，降低了维护难度。
在本实施例的一种情况中，所述往复驱动组件28包括与支撑板2转动连接的转动盘32，在右侧支撑板2的上端转动连接了左右朝向的转动杆33的中部，在转动杆33的右端设置了转轮31，操作人员可以通过转轮31更好的带动转动杆33进行转动，并且转动杆33的左端固定连接转动盘32的中部，在转动盘32的左侧外沿转动连接滑动杆29的上端，滑动杆29的下方滑动连接滑动块30，滑动块30固定连接第二转轴27的右侧，因此当转动盘32进行转动时，转动盘32可以通过滑动杆29使得滑动块30前后偏转，从而使得第二转轴27也可以前后偏转，也就实现了第二转轴27的往复偏转效果。
在本实施例的一种情况中，所述举升组件13包括设置于底座1上的滑槽12，滑槽12是左右朝向的设置在底座1的右侧，滑槽12上滑动连接有顶升块10，顶升块10的上表面转动连接推杆11的右端，推杆11的左端转动连接第一盛放槽7的下表面，因此当顶升块10向左侧移动时，顶升块10可以通过推杆11带动第一盛放槽7顺时针转动，从而实现调节第一盛放槽7角度的效果，并且在右侧支撑板2的下方螺纹连接了顶升丝杆9，通过顶升丝杆9可以带动顶升块10左右移动，从而使得可以使用较小的力就可以推动第一盛放槽7进行上下偏转。
在本实施例的一种情况中，在第一盛放槽7的左端下方设置了卸料口14，卸料口14的上方转动连接了盖板15，当第一盛放槽7向左下方倾斜时，盖板15在重力的作用下可以保持垂直的状态，从而使得卸料口14可以打开，使得第一盛放槽7中的肥料可以沿着第一盛放槽7向左下方滑落，从而实现了的卸料的效果，并且在左侧支撑板2的下方设置了上下朝向的导向槽5，导向槽5的内部滑动连接有导向块6，导向块6固定连接第一盛放槽7的左端上方，从而使得第一盛放槽7不会前后偏转，使得第一盛放槽7的上下偏转更加的稳定。
在本实施例的一种情况中，在导向槽5上方的前后两侧滑动连接有顶杆18，顶杆18的右端设置了与盖板15配合的顶轮19，盖板15的左端设置了限位板16。限位板16与左侧的支撑板2之间设置了复位弹簧17，复位弹簧17会向右侧推动顶杆18，当第一盛放槽7顺时针转动时，第一盛放槽7的左端会与顶轮19接触，顶轮19滚动到盖板15上后，顶轮19会将盖板15紧压在第一盛放槽7的左端，当第一盛放槽7转动到水平的状态时，此时顶轮19紧压盖板15，此时第一盛放槽7左端的卸料口14被完全堵住，此时可以进行肥料的混合处理。
本实施例在实施过程中，首先通过运输设备将整个混合机移动到需要进行施肥的现场，将底座1稳定的放置在地面上，并且转动顶升丝杆9，顶升丝杆9推动顶升块10向左侧移动，顶升块10通过推杆11推动第一盛放槽7顺时针转动，当第一盛放槽7转动到水平的状态时，顶轮19会将盖板15紧压在卸料口14上，并且此时推杆11处于垂直底座1的状态，此时第一盛放槽7保持稳定，将需要混合的肥料中分量占比较大的肥料完全倒入第一盛放槽7中，并且此时在第二盛放槽25本身重力的作用下，此时第二盛放槽25的撒料口26处于正下方朝向的状态，将份量占比较小的肥料倒入第二盛放槽25中。
旋转转动杆33，转动杆33带动转动盘32进行转动，转动盘32通过滑动杆29和滑动块30的配合使得第二转轴27前后转动，第二转轴27带动第二盛放槽25前后晃动，第二盛放槽25在晃动的过程中，第二盛放槽25中的肥料会随着撒料口26前后散落到第一盛放槽7的上表面，并且此时由于第二盛放槽25的底部会与支撑辊24接触，也就是第一支撑辊24会随着第二盛放槽25进行转动，从而使得第一转轴22带动搅拌杆23在第一盛放槽7的内部进行转动，从而通过搅拌杆23对于第一盛放槽7中的肥料进行混合，随着第二盛放槽25的不断晃动，第二盛放槽25中的肥料被分批次的洒落到第一盛放槽7中，并且由于搅拌杆23持续的在第一盛放槽7中进行转动，从而使得两种肥料被进行了有效的混合处理，此时整个肥料的混合完成，停止转动转动杆33，将容器至于底座1的左侧，反向转动顶升丝杆9，顶升丝杆9带动顶升块10向右侧移动，此时第一盛放槽7逆时针转动，顶轮19与盖板15脱开，第一盛放槽7左侧的卸料口14打开，此时混合完成的肥料会通过卸料口14掉落到容器中，从而完成卸料的处理。
本发明适用于一种颗粒肥料混合机，通过在第一盛放槽7的上方设置可以前后晃动的第二盛放槽25，使得肥料可以通过撒料口26均匀的洒在第一盛放槽7中实现了肥料混合的效果，并且整个装置采用纯机械的连接方式，体积较小，采用人工转动的方式使得混合器可以直接在施肥现场进行工作，操作更加的便捷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种颗粒肥料混合机，包括底座，底座的两侧设置有支撑板，其特征在于，还包括盛放机构和撒料机构；
盛放机构，设置于支撑板靠近底座的一侧，包括与支撑板固定连接的转动座，转动座转动连接第一盛放槽的端部，底座上设置有驱动第一盛放槽绕着转动座进行转动的举升组件，所述第一盛放槽远离转动座的一端设置有卸料口，卸料口上转动连接有盖板，所述支撑板上滑动连接有顶杆，顶杆靠近底座中心的一端设置有与盖板配合的顶轮，顶杆远离底座的一端设置有限位板，限位板与支撑板之间设置有驱动顶杆朝向底座中心一侧移动的复位弹簧；
撒料机构，包括转动连接于支撑板远离底座一端的第二转轴，第二转轴的中部设置有第二盛放槽，第二盛放槽的底部设置有撒料口，支撑板上设置有驱动第二转轴往复旋转的往复驱动组件，所述第一盛放槽和第二盛放槽的截面为半圆形，所述支撑板的中部设置有横梁，横梁远离底座的一侧设置有与第二盛放槽上撒料口配合的支撑辊，支撑辊的上表面与第二盛放槽的下表面贴合，当第二盛放槽前后晃动时支撑辊前后转动，第二盛放槽底部的撒料口与支撑辊接触时支撑辊堵住撒料口，所述横梁靠近底座的一侧设置有悬挂板，悬挂板上设置有与支撑辊同步转动的第一转轴，第一转轴的外侧设置有与第一盛放槽配合的搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料混合机，其特征在于，所述横梁上转动连接有传动杆，支撑辊的端部设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接传动杆的端部，传动杆远离第二锥齿轮的一端设置有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接第一转轴的端部。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料混合机，其特征在于，所述往复驱动组件包括与支撑板转动连接的转动盘，转动盘的外沿转动连接滑动杆的端部，滑动杆远离转动盘的一侧滑动连接滑动块，滑动块固定连接第二转轴。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料混合机，其特征在于，所述举升组件包括设置于底座上的滑槽，滑槽滑动连接顶升块，顶升块转动连接推杆的一端，推杆的另一端转动连接第一盛放槽。
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