CN211772018U - 一种四面弹气液染色机的均匀染整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种四面弹气液染色机的均匀染整装置，涉及布料加工的技术领域，其包括机体，所述机体外部设有染料缸，所述染料缸固定连接有输送管，所述输送管末端固定连接有开设于机体底部的进水件，所述进水件固定连接有导流管，所述导流管位于机体内腔，所述导流管顶部呈封闭设置，所述导流管侧壁固定连接有与导流管侧壁连通的第一喷嘴，所述第一喷嘴由导流管向外侧方向呈向上倾斜设置，所述导流管顶部转动连接有朝向第一喷嘴方向的导流组件。本实用新型具有能够使染液充分均匀混合的效果。

Description

一种四面弹气液染色机的均匀染整装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工的技术领域，尤其是涉及一种四面弹气液染色机的均匀染整装置。

背景技术

目前染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适用范围广泛的成品之理想的漂染设备。

现有的公告号为CN206655018U的中国专利公开的一种染布机及布料染色设备。该染布机包括：染布筒、导布管和水循环装置；染布筒与导布管之间连接形成用于传送布料的回路，染布筒与导布管均填有染液；染布筒包括多段首尾相连的染布筒本体，至少一段染布筒本体呈倾斜设置，且倾斜设置的染布筒本体的首端低于尾端；水循环装置的一端与较低侧的染布筒本体连通，另一端与染布筒的首端连通。该染布机缓解了耗水量大的技术问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：染液填充在染布筒与导布管里，布料在染布筒与导布管之间连接形成的回路里进行染色，染液仅依靠布料在水中的移动来混合搅拌，会出现染液与水不能充分均匀混合，导致布料染色不均的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种四面弹气液染色机的均匀染整装置，具有使染液充分混合的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种四面弹气液染色机的均匀染整装置，包括机体，所述机体外部设有染料缸，所述染料缸固定连接有输送管，所述输送管末端固定连接有开设于机体底部的进水件，所述进水件固定连接有导流管，所述导流管位于机体内腔，所述导流管顶部呈封闭设置，所述导流管侧壁固定连接有与导流管侧壁连通的第一喷嘴，所述第一喷嘴由导流管向外侧方向呈向上倾斜设置，所述导流管顶部转动连接有朝向第一喷嘴方向的导流组件。

通过采用上述技术方案，当布料从进料口进入机体内进行染布时，布料的进料速度小于布料的出料速度，开启输送管输送阀，染料缸通过内部设置的高压泵使染液具有很强的流动力，染液通过输送管从进水件流入导流管，因导流管顶部封闭，染液从第一喷嘴喷出，喷射在导流组件，从而导流组件转动使染液在机体内能够充分均匀混合，提高染布机染布效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流组件包括转动连接于导流管顶部的转轴，所述转轴沿圆周外侧壁固定连接有若干支杆，所述支杆末端固定连接有朝向第一喷嘴方向的导流板。

通过采用上述技术方案，当染液从进水件进入导流管内时，染液从第一喷嘴喷出，染料喷射在导流板上，导流板侧壁受到染液的冲击力，进而带动支杆沿水平面转动，从而使染料在机体内更加充分均匀混合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体侧壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机出风管沿横向穿设于机体侧壁且出风口位于机体内腔，所述鼓风机出风口固定连接有导向组件，所述机体侧壁沿横向滑移穿设有抵接于导向组件的控制机构，所述控制机构间歇闭合于导向组件。

通过采用上述技术方案，开启鼓风机，风从鼓风机出风口吹出，风通过导向组件，吹在控制机构侧壁，控制机构沿横向来回滑移穿设于机体侧壁，从而能够使风间歇吹到布料上，进而布料能够呈波浪形堆叠落入染液中，增大布料与水的接触面积，起到增加染布量的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向组件包括固定连接于鼓风机出风口的弧形管，所述弧形管固定连接有呈扁平管状的导风件，所述导风件开口沿水平方向且朝向布料设置。

通过采用上述技术方案，导风件呈扁状设置，能使鼓风机的风更加集中的吹出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制机构包括固定连接于机体侧壁的气缸，所述气缸输出轴沿横向滑移穿设于机体侧壁且固定连接有挡风板，所述挡风板沿纵向设置且抵接于导风件。

通过采用上述技术方案，当鼓风机运作时，风通过弧形管从导风件沿水平方向吹出，此时启动气缸，气缸输出轴带动挡风板沿横向来回滑移穿设于机体侧壁，使挡风板能够阻挡从导风件吹出的风吹在布料上，进而使风间歇吹到布料上，从而使布料呈波浪形下落到染料中，增加染布量，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体侧壁开设有溢流口，所述溢流口固定连接有过滤网，所述溢流口固定连接有溢流管，所述溢流管固定连接有提升泵，所述提升泵通过溢流管固定连接有加热器，所述加热器进水端通过溢流管固定连接于提升泵，所述机体内壁固定连接有与机体侧壁连通的第二喷嘴，所述加热器出水端通过溢流管固定连接于第二喷嘴。

通过采用上述技术方案，在溢流口安装有过滤网，防止布料在染布过程中掉落的毛屑进入加热器，同时当染液的水位超过溢流口时，染液从溢流口进入，通过溢流管进入加热器内，加热器对染液进行加热之后，再将染液从第二喷嘴排放到机体内，从而使流入溢流管内的染液保持加热，增强布料的染色效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体顶端开设有回收口，所述回收口固定连接有管道，所述管道固定连接有设置于机体外部的冷凝器，所述机体侧壁开设有出水口，所述出水口高于溢流口设置，所述冷凝器通过管道穿设于出水口。

通过采用上述技术方案，冷凝器能够将机体内部的水蒸气从回收口转移到冷凝器内，将气态转换成液态，再从出水口排出，将水蒸气不断的回收再利用，能够节约用水。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体底部安装有罩设于支杆外部的防护罩。

通过采用上述技术方案，防止布料在染液中移动阻碍支杆转动，影响染液均匀混合。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

当布料从进料口进入机体内进行染布时，开启输送管输送阀，染料缸通过内部设置的高压泵使染液具有很强的流动力，染液通过输送管从进水件流入导流管，因导流管顶部封闭，染液从第一喷嘴喷出，喷射在导流组件，从而导流组件转动使染液在机体内能够充分均匀混合，提高染布机染布效率。

当鼓风机运作时，风通过弧形管从导风件沿水平方向吹出，此时启动气缸，气缸输出轴带动挡风板沿横向滑移穿设于机体侧壁，使挡风板能够阻挡从导风件吹出的风吹在布料上，进而使风间歇吹到布料上，从而使布料呈波浪形下落到染料中，增加染布量，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是导流组件的整体结构示意图。

图3是导向组件与控制机构的整体结构示意图。

图4是循环装置的整体结构示意图。

图中，1、机体；2、进料口；3、进水件；4、染料缸；5、输送管；61、导流组件；11、鼓风机；111、导向组件；12、弧形管；13、导风件；14、控制机构；15、出料口；16、溢流口；7、循环装置；8、冷凝装置；62、导流管；621、第一喷嘴；611、转轴；612、支杆；613、导流板；17、防护罩；141、气缸；142、挡风板；71、溢流管；72、提升泵；73、加热器；74、第二喷嘴；161、过滤网；81、冷凝器；82、回收口；83、管道；84、出水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置，包括机体1，机体1顶部开设有进料口2，机体1侧壁开设有出料口15，机体1外部放置有染料缸4，染料缸4出水端焊接有输送管5，输送管5末端焊接有开设于机体1底部的进水件3，进水件3焊接有呈竖直的导流管62，导流管62位于机体1内腔，导流管62顶端呈封闭设置，导流管62侧壁焊接有与其侧壁连通的第一喷嘴621，第一喷嘴621由导流管62向外侧方向呈向上倾斜设置，导流管62顶端上表面转动连接有朝向第一喷嘴621方向的导流组件61。当布料从进料口2进入机体1内进行染布时，布料的进料速度小于布料的出料速度，开启输送管5输送阀，染料缸4通过内部设置的高压泵使染液具有很强的流动力，染液通过输送管5从进水件3流入导流管，因导流管62顶部封闭，染液从第一喷嘴621喷出，喷射在导流组件61，从而导流组件61转动使染液在机体1内能够充分均匀混合，提高染布机染布效率。

参照图2，导流组件61包括转动连接于导流管62顶端上表面的转轴611，转轴 611通过轴承转动连接于导流管62顶端上表面且转轴611沿纵向设置，轴承内壁通过设置密封圈使其实现封闭，转轴611上端沿圆周外侧壁焊接有呈水平的若干支杆612，支杆612沿水平面转动，支杆612末端一体连接有导流板613，导流板613板面正对第一喷嘴621设置，当染液从进水件3进入导流管62内时，染液从第一喷嘴621喷出，染料喷射在导流板613上，导流板613侧壁受到染液的冲击力，进而带动支杆612沿水平面转动，从而使染料在机体1内更加充分均匀混合。

参照图1和图2，为了防止布料在染液中移动阻碍支杆612转动，在机体1底部焊接有罩设于支杆612外部的防护罩17。

参照图3，为了使布料染色时能够更加均匀，采取增加布料在进入染液时的染布量的方式来实现，机体1侧壁焊接有鼓风机11，鼓风机11出风管沿横向穿设于机体1侧壁且出风口位于机体1内腔，鼓风机11出风口一体连接有导向组件111，机体1侧壁沿横向滑移穿设有抵接于导向组件111的控制机构14，控制机构14间歇闭合于导向组件111。开启鼓风机11，风从鼓风机11出风口吹出，风通过导向组件111，吹在控制机构14侧壁，控制机构14沿横向滑移穿设于机体1侧壁，使控制机构14间歇闭合导向组件111，从而能够使风间歇吹到布料上，进而布料能够呈波浪形堆叠落入染液中，增大布料与水的接触面积，起到增加染布量的效果，使布料能够更加均匀染色。

参照图3，导向组件111包括一体连接于鼓风机11出风口的弧形管12，弧形管12呈水平设置，弧形管12末端一体连接有呈扁平管状的导风件13，导风件13开口沿水平方向且朝向布料设置，导风件13可间歇抵接于控制机构14。

参照图3，控制机构14包括焊接于机体1侧壁的气缸141，气缸141输出轴沿横向滑移穿设于机体1侧壁且焊接有挡风板142，挡风板142沿纵向设置，挡风板142抵接于导风件13。当鼓风机11运作时，风通过弧形管12从导风件13沿水平方向吹出，此时启动气缸141，气缸141输出轴带动挡风板142沿横向来回滑移穿设于机体1侧壁，使挡风板142能够阻挡从导风件13吹出的风吹在布料上，进而使风间歇吹到布料上，从而使布料呈波浪形下落到染料中。

参照图4，为了能使流入溢流管71内的染液保持加热状态流回到机体1内，机体1外部设置有循环装置7，循环装置7包括开设于机体1侧壁的溢流口16，溢流口16端部焊接有过滤网161，过滤网161可防止布料在染布过程中掉落的毛屑进入溢流口16内，造成堵塞，溢流口16一体连接有溢流管71，溢流管71一体连接有提升泵72，提升泵72通过溢流管71焊接有加热器73，加热器73内部设置电热丝，电热丝能对溢流管71内的染液进行加热，机体1上端内壁焊接有与机体1侧壁连通的第二喷嘴74，加热器73进水端通过溢流管71焊接于提升泵72，加热器73出水端通过溢流管71焊接于第二喷嘴74。当染液的水位超过溢流口16时，染液从溢流口16进入，通过溢流管71进入加热器73内，加热器73对染液进行加热之后，再将染液从第二喷嘴74排放到机体1内，从而使流入溢流管71内的染液保持加热，增强布料的染色效果。

参照图1，为了能够节约染布机用水量，机体1外部设置有冷凝装置8，冷凝装置8包括开设于机体1顶端侧壁的回收口82，回收口呈倒置的漏斗形且回收口82的开口沿背离机体1侧壁的方向逐渐增大，回收口82焊接有管道83，管道83焊接有设置于机体1外部的冷凝器81，机体1侧壁开设有出水口84，出水口84高于溢流口16设置，冷凝器81通过管道83穿设于出水口84。当染布机工作时，机体1内部的水蒸气从回收口82进入，通过管道83进入到冷凝器81中，从而冷凝器81将水蒸气转化成液态水通过管道83从出水口84流到机体1内，进而冷凝器81能将水蒸气不断的回收再利用，起到节约用水的效果。

本实施例的实施原理为：当布料从进料口2进入机体1内时，染液从进水件3进入导流管62，染液从第一喷嘴621喷出，喷射在导流板613上，使支杆612沿水平面转动，导流板613使染液在机体1内能够充分均匀混合，同时布料在浸入染料时，鼓风机11启动，风在通过弧形管12从导风件13吹出，启动气缸141，挡风板142沿横向滑移穿设于机体1侧壁，使风间歇吹到布料上，从而使通过的布料呈波浪形下落到染液中，之后布料从出料口15取出，从而增加染布量，提高工作效率，冷凝装置8能够将机体1内部的水蒸气冷凝回收再利用，从而节约用水，机体1外部的加热器73能使流入溢流管71内的染液保持加热状态回流到机体1内，对布料有更好的染色效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种四面弹气液染色机的均匀染整装置，包括机体(1)，所述机体(1)外部设有染料缸(4)，所述染料缸(4)固定连接有输送管(5)，所述输送管(5)末端固定连接有开设于机体(1)底部的进水件(3)，其特征在于：所述进水件(3)固定连接有导流管(62)，所述导流管(62)位于机体(1)内腔，所述导流管(62)顶部呈封闭设置，所述导流管(62)侧壁固定连接有与导流管(62)侧壁连通的第一喷嘴(621)，所述第一喷嘴(621)由导流管(62)向外侧方向呈向上倾斜设置，所述导流管(62)顶部转动连接有朝向第一喷嘴（621）方向的导流组件(61)。

2.根据权利要求1所述的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置，其特征在于：所述导流组件(61)包括转动连接于导流管(62)顶部的转轴(611)，所述转轴(611)沿圆周外侧壁固定连接有若干支杆(612)，所述支杆(612)末端固定连接有朝向第一喷嘴(621)方向的导流板(613)。

3.根据权利要求1所述的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置，其特征在于：所述机体(1)侧壁固定连接有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)出风管沿横向穿设于机体侧壁且出风口位于机体(1)内腔，所述鼓风机(11)出风口固定连接有导向组件(111)，所述机体(1)侧壁沿横向滑移穿设有抵接于导向组件(111)的控制机构(14)，所述控制机构(14)间歇闭合于导向组件(111)。

4.根据权利要求3所述的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置，其特征在于：所述导向组件(111)包括固定连接于鼓风机(11)出风口的弧形管(12)，所述弧形管(12)固定连接有呈扁平管状的导风件(13)，所述导风件(13)开口沿水平方向且朝向布料设置。

5.根据权利要求3所述的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置，其特征在于：所述控制机构(14)包括固定连接于机体(1)侧壁的气缸(141)，所述气缸(141)输出轴沿横向滑移穿设于机体(1)侧壁且固定连接有挡风板(142)，所述挡风板(142)沿纵向设置且抵接于导风件(13)。

6.根据权利要求3所述的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置，其特征在于：所述机体(1)侧壁开设有溢流口(16)，所述溢流口(16)固定连接有过滤网(161)，所述溢流口(16)固定连接有溢流管(71)，所述溢流管(71)固定连接有提升泵(72)，所述提升泵(72)通过溢流管(71)固定连接有加热器(73)，所述加热器(73)进水端通过溢流管(71)固定连接于提升泵(72)，所述机体(1)内壁固定连接有与机体(1)侧壁连通的第二喷嘴(74)，所述加热器(73)出水端通过溢流管(71)固定连接于第二喷嘴(74)。

7.根据权利要求6所述的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置，其特征在于：所述机体(1)顶端开设有回收口(82)，所述回收口(82)固定连接有管道(83)，所述管道(83)固定连接有设置于机体(1)外部的冷凝器(81)，所述机体(1)侧壁开设有出水口(84)，所述出水口(84)高于溢流口(16)设置，所述冷凝器(81)通过管道(83)穿设于出水口(84)。

8.根据权利要求7所述的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置，其特征在于：所述机体(1)底部安装有罩设于支杆(612)外部的防护罩(17)。

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