CN109137318B - 多功能染布机 - Google Patents

多功能染布机 Download PDF

Info

Publication number
CN109137318B
CN109137318B CN201811035959.3A CN201811035959A CN109137318B CN 109137318 B CN109137318 B CN 109137318B CN 201811035959 A CN201811035959 A CN 201811035959A CN 109137318 B CN109137318 B CN 109137318B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
dyeing
shell
air
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811035959.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109137318A (zh
Inventor
李佳莘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Lezhu Textile Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Shaoxing Ming Huang Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Ming Huang Science And Technology Ltd filed Critical Shaoxing Ming Huang Science And Technology Ltd
Priority to CN201811035959.3A priority Critical patent/CN109137318B/zh
Publication of CN109137318A publication Critical patent/CN109137318A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109137318B publication Critical patent/CN109137318B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/09—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by jets of gases
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
    • D06B23/205—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for adding or mixing constituents of the treating material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
    • D06B23/22—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多功能染布机，包括位于机架上表面的壳体，壳体底部设有排污口，排污口与位于机架下方的污水收集箱相连，壳体上方设有染料箱，壳体左右两侧均设有支撑座，支撑座分别设有通过滚轴活动连接的第一卷布辊和第二卷布辊，壳体两侧内壁上均开设有可供布匹通过的槽孔，第一卷布辊一侧设有预热机构，预热机构包括气泵，气泵上方的出气管上连接有加热罩，加热罩内设有s型加热管，加热罩对应罩设于第一卷布辊外部，且加热罩内弧面均布有喷气孔，该装置能够避免了工人直接接触染色布匹，有效保护工人的健康，并且并且能够给布匹预加热，集染布与烘干为一体，使染色更加均匀，染布质量更高。

Description

多功能染布机
技术领域
本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种多功能染布机。
背景技术
印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。
在染布过程中，传统的是通过人工将布匹放入染料缸内，然后人工拖动布匹的另一端慢慢拖动进行浸染，人直接与染料接触，容易弄脏衣服，染料有许多有害物质，容易损害工人的健康，且人工操作不能均匀控制浸染的时间，由于不同的工人快慢不一致，导致浸染布匹的质量不一样，浸染不均匀，从而影响整批布匹的质量，且在浸染完成后需要对浸染过的布匹进行烘干，传统是先侵染，然后将布匹进行晾晒，侵染和烘干分开进行，费时费力，效率低下，且原有烘干一般采用炉火烘干，安全性差，效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能染布机，该装置能够避免了工人直接接触染色布匹，有效保护工人的健康，并且能够给布匹预加热，集染布与烘干为一体，使染色更加均匀，染布质量更高。
本发明为实现上述技术问题所采取的方案为：多功能染布机，包括位于机架上表面的壳体，壳体底部设有排污口，排污口与位于机架下方的污水收集箱相连，壳体上方设有染料箱，壳体左右两侧均设有支撑座，支撑座分别设有通过滚轴活动连接的第一卷布辊和第二卷布辊，壳体两侧内壁上均开设有可供布匹通过的槽孔，第一卷布辊一侧设有预热机构，预热机构包括气泵，气泵上方的出气管上连接有加热罩，加热罩内设有s型加热管，加热罩对应罩设于第一卷布辊外部，且加热罩内弧面均布有喷气孔，将布匹卷于第一卷布辊上，布匹穿过壳体的槽孔卷于第二卷布辊上，同时第二卷布辊通过电机驱动转动，从而实现将布匹从第一卷布辊卷入第二卷布辊上，在此过程中通过染料箱对布匹进行染色，避免了工人直接接触染色布匹，有效保护工人的健康，设置预热机构，染布之前气泵对加热罩内输气，加热罩内设有s型加热管，可以加大气体与s型加热管的接触面积，加热时间更快，加热后的气体由喷气孔向第一卷布辊上布匹喷出，给待染布匹起到一个预加热的效果，高温下的布匹更易着色，进而提高了染布的质量与效率，壳体底部设有排污口，排污口与位于机架下方的污水收集箱相连，此设计可将染布过后的染料进行收集，避免了染布过后的染料随意排放造成环境的污染。
优选的，第二卷布辊一侧的槽孔处设有吸附机构，吸附机构包括上下对应的设置的横柱，横柱上设有圆弧形的吸附层，吸附机构中的吸附层为圆弧形，且呈上下对应设置，两个吸附层之间的距离为刚好够布匹通过，经过吸附层的挤压，可以将多余的染料挤掉，同时，吸附层的材质优选为橡胶类的软性材料，不仅可以避免伤到布匹，还能够将布匹上残留的水份进行挤压吸附，增加了布匹的烘干效率。
优选的，染料箱上方设有旋转电机，旋转电机的输出端穿过染料箱连接有排料管，排料管上均布有搅拌杆，通过旋转电机驱动带动搅拌杆旋转，可以将染料和清水搅拌均匀，进而使染料对布匹进行上色时染色更均匀，避免了染色过后的布匹出现颜色深浅不一的情况，进而提高了染布的质量。
优选的，搅拌杆下方处的排料管上设有通孔，排料管与壳体活动连接，且壳体内的排料管端部连接有喷头，搅拌均匀的染料由通孔进入排料管内部，并且顺着排料管由喷头向下方布匹喷出，同时旋转电机驱动带动排料管转动，喷头跟着排料管旋转，可以将染料喷的范围更大且速度更快，进一步提升了染布的质量和提高了染布时的工作效率。
优选的，染料箱上方设有进水口，染料箱侧方分别设有进料口和加热管，通过进水口和进料口将水和染料注入染料箱中，同时通过加热管将染料进行高温加热，高温下的染料更利于着色，进而提高了染布的质量。
优选的，壳体内顶部设有摆动装置，摆动装置包括支撑板，支撑板上通过固定杆活动连接有摆动杆，摆动杆上开设有条形孔，摆动杆底部设有圆筒，摆动杆与支撑板之间通过轴心柱活动连接有圆盘，圆盘通过支撑板背面的电机驱动转动，圆盘上设有固定块，且固定块与条形孔配合连接，壳体内底部设有弹力座，弹力座包括底座，底座上设有弹簧，弹簧上设有弧形块，弧形块上设有凸起，弹力座与摆动装置处于同一垂直面，电机启动驱动圆盘进行旋转，圆盘旋转时，固定设于圆盘近边缘处的固定块随着圆盘一起旋转，摆动杆活动连接于支撑板上，并且圆盘设于支撑板与摆动杆之间，圆盘上的固定块穿过摆动杆上的条形孔，并且条形孔的长度大于圆盘的直径，当固定块随圆盘旋转时，固定块在条形孔内上下滑动，进而带动摆动杆左右来回摆动，摆动杆下端的圆筒对布匹进行挤压刮擦，进一步的，布匹下方设有弹力座，圆筒对布匹产生向下的压力时，布匹与弹力座上的弧形块接触，并且弧形块下方还设有弹簧，给弧形块产生一个向上的弹力，弧形块上的凸起受弹簧影响微微颤动，配合圆筒对布匹产生的挤压和刮擦，促使布匹中含有的纤维迅速溶胀，增加纤维分子链的活动性和自由体积扩散，有助于减小染料在纤维孔道的扩散阻力，进而提高了染料对纤维的亲和性，促使染料更易上染纤维，染色更加均匀，节约染布时间，提高染布的质量。
优选的，染料箱侧方设有鼓风机，鼓风机通过管道穿过壳体顶壁连接有出风盘，通过设置鼓风机加快了壳体内部空气的流通，增加了浸染布内部的水份挥发速率，提高了染布的烘干效率。
优选的，机架下方设有抽风机，抽风机通过管道穿过壳体底部连接有吸风盘，通过抽风机加快壳体内部空气抽出的效率，有效提高了壳体内部水份被带出的速率，增加了染布的烘干效率，由鼓风机与抽风机相互配合，实现对壳体内部的空气“一吹一吸”的效果，大大加快了染布的烘干速度，节约了成本，提高了产量。
与现有技术相比，本发明的有益效果为:1）设置预热机构，给待染布匹起到一个预加热的效果，高温下的布匹更易着色，进而提高了染布的质量与效率；2）设有搅拌杆，可以将染料和清水搅拌均匀，进而使染料对布匹进行上色时染色更均匀，避免了染色过后的布匹出现颜色深浅不一的情况，进而提高了染布的质量；3）设有摆动装置和弹力座相互配合，促使染料更易上染纤维，染色更加均匀，节约染布时间，提高染布的质量；4）由鼓风机与抽风机相互配合，实现对壳体内部的空气“一吹一吸”的效果，大大加快了染布的烘干速度，节约了成本，提高了产量。
本发明采用了上述技术方案提供一种多功能染布机，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。
附图说明
图1为本发明多功能染布机的结构示意图；
图2为本发明预热机构的结构示意图；
图3为本发明预热机构的右视图；
图4为本发明吸附机构的示意图；
图5为本发明吸附机构的右视图；
图6为本发明摆动装置的结构示意图；
图7为本发明摆动装置的右视图；
图8为本发明弹力座的结构示意图。
附图标记说明：1.壳体；2.机架；3.支撑座；4.第一卷布辊；5.第二卷布辊；6.染料箱；7.旋转电机；8.排料管；801.通孔；802.搅拌杆；803.喷头；804.进料口；805.进水口；806.加热管；9.摆动装置；901.支撑板；902.圆盘；903.轴心柱；904.摆动杆；905.固定杆；906.条形孔；907.固定块；908.圆筒；909.电机；10.弹力座；101.底座；102.弹簧；103.弧形块；104.凸起；11.鼓风机；12.出风盘；13.抽风机；14.吸风盘；15.吸附机构；151.圆球；152.吸附圈；16.排污口；17.污水收集箱；18.预热机构；181.气泵；182.出气管；183.加热罩；184.喷气孔；185.s型加热管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步详细描述：
实施例1：
如图1-5所示，本发明为解决上述技术问题所采取的方案为：多功能染布机，包括位于机架2上表面的壳体1，壳体1底部设有排污口16，排污口16与位于机架2下方的污水收集箱17相连，壳体1上方设有染料箱6，壳体1左右两侧均设有支撑座3，支撑座3分别设有通过滚轴活动连接的第一卷布辊4和第二卷布辊5，壳体1两侧内壁上均开设有可供布匹通过的槽孔，第一卷布辊4一侧设有预热机构18，预热机构18包括气泵181，气泵181上方的出气管182上连接有加热罩183，加热罩183内设有s型加热管185，加热罩183对应罩设于第一卷布辊4外部，且加热罩183内弧面均布有喷气孔184，将布匹卷于第一卷布辊上，布匹穿过壳体的槽孔卷于第二卷布辊上，同时第二卷布辊通过电机驱动转动，从而实现将布匹从第一卷布辊卷入第二卷布辊上，在此过程中通过染料箱对布匹进行染色，避免了工人直接接触染色布匹，有效保护工人的健康，设置预热机构181，染布之前气泵181对加热罩183内输气，加热罩183内设有s型加热管185，可以加大气体与s型加热管的接触面积，加热时间更快，加热后的气体由喷气孔184向第一卷布辊4上布匹喷出，给待染布匹起到一个预加热的效果，高温下的布匹更易着色，进而提高了染布的质量与效率，壳体1底部设有排污口16，排污口16与位于机架2下方的污水收集箱17相连，此设计可将染布过后的染料进行收集，避免了染布过后的染料随意排放造成环境的污染，第二卷布辊5一侧的槽孔处设有吸附机构15，吸附机构15包括上下对应的设置的横柱151，横柱151上设有圆弧形的吸附层152，吸附机构15中的吸附层152为圆弧形，且呈上下对应设置，两个吸附层152之间的距离为刚好够布匹通过，经过吸附层152的挤压，可以将多余的染料挤掉，同时，吸附层152的材质优选为橡胶类的软性材料，不仅可以避免伤到布匹，还能够将布匹上残留的水份进行挤压吸附，增加了布匹的烘干效率。
实施例2：
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：染料箱6上方设有旋转电机7，旋转电机7的输出端穿过染料箱6连接有排料管8，排料管8上均布有搅拌杆802，通过旋转电机7驱动带动搅拌杆802旋转，可以将染料和清水搅拌均匀，进而使染料对布匹进行上色时染色更均匀，避免了染色过后的布匹出现颜色深浅不一的情况，进而提高了染布的质量，搅拌杆802下方处的排料管8上设有通孔801，排料管8与壳体1活动连接，且壳体1内的排料管8端部连接有喷头803，搅拌均匀的染料由通孔801进入排料管8内部，并且顺着排料管8由喷头803向下方布匹喷出，同时旋转电机7驱动带动排料管8转动，喷头803跟着排料管8旋转，可以将染料喷的范围更大且速度更快，进一步提升了染布的质量和提高了染布时的工作效率，染料箱6上方设有进水口805，染料箱6侧方分别设有进料口804和加热管806，通过进水口805和进料口804将水和染料注入染料箱6中，同时通过加热管806将染料进行高温加热，高温下的染料更利于着色，进而提高了染布的质量。
实施例3：
如图1、6、7、8所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：壳体1内顶部设有摆动装置9，摆动装置9包括支撑板901，支撑板901上通过固定杆905活动连接有摆动杆904，摆动杆904上开设有条形孔906，摆动杆904底部设有圆筒908，摆动杆904与支撑板901之间通过轴心柱903活动连接有圆盘902，圆盘902通过支撑板901背面的电机909驱动转动，圆盘上设有固定块907，且固定块907与条形孔906配合连接，壳体1内底部设有弹力座10，弹力座10包括底座101，底座101上设有弹簧102，弹簧102上设有弧形块103，弧形块103上设有凸起104，弹力座10与摆动装置9处于同一垂直面，电机909启动驱动圆盘902进行旋转，圆盘902旋转时，固定设于圆盘902近边缘处的固定块907随着圆盘902一起旋转，摆动杆904活动连接于支撑板901上，并且圆盘902设于支撑板901与摆动杆904之间，圆盘902上的固定块907穿过摆动杆904上的条形孔906，并且条形孔906的长度大于圆盘902的直径，当固定块907随圆盘902旋转时，固定块907在条形孔906内上下滑动，进而带动摆动杆904左右来回摆动，摆动杆904下端的圆筒908对布匹进行挤压刮擦，进一步的，布匹下方设有弹力座10，圆筒908对布匹产生向下的压力时，布匹与弹力座10上的弧形块103接触，并且弧形块103下方还设有弹簧102，给弧形块103产生一个向上的弹力，弧形块103上的凸起104受弹簧102影响微微颤动，配合圆筒908对布匹产生的挤压和刮擦，促使布匹中含有的纤维迅速溶胀，增加纤维分子链的活动性和自由体积扩散，有助于减小染料在纤维孔道的扩散阻力，进而提高了染料对纤维的亲和性，促使染料更易上染纤维，染色更加均匀，节约染布时间，提高染布的质量。
本发明中, 圆筒908为特殊材料制成，其配方由以下成分及重量份组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯于500克，十溴二苯醚90克、N-苯基马来酰亚胺120克、γ-氨丙基三乙氧基硅烷60克、甲基丙烯酸、甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物60克、硬脂酸单甘油酯9克、耐磨剂3.5克、耐热剂0.3克，本配方制备的圆筒908，强度高、耐摩擦、耐高温、成本低，在实践中具有良好的应用前景，在圆筒908来回摆动过程中，圆筒908和布匹不停挤压摩擦，使布匹更平直柔顺，在此圆筒908材料配方基础上，加入柔顺剂双十八烷基二甲基氯化铵（阳离子表面活性剂工）、防褪色剂聚二甲基二烯丙基氯化铵，此两种试剂可溶于液体，圆筒908上的柔顺剂与固色剂受壳体1内部染料高温加热，当圆筒908与浸染的布匹接触时，圆筒908上的有效成分会依附与布匹上，通过圆筒908的不停摩擦，使布匹在浸染过程中变得柔顺且具有固色锁色功能。
实施例4：
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：染料箱6侧方设有鼓风机11，鼓风机11通过管道穿过壳体1顶壁连接有出风盘12，通过设置鼓风机11加快了壳体1内部空气的流通，增加了浸染布内部的水份挥发速率，提高了染布的烘干效率，机架2下方设有抽风机13，抽风机13通过管道穿过壳体1底部连接有吸风盘14，通过抽风机13加快壳体1内部空气抽出的效率，有效提高了壳体1内部水份被带出的速率，增加了染布的烘干效率，由鼓风机11与抽风机13相互配合，实现对壳体1内部的空气“一吹一吸”的效果，大大加快了染布的烘干速度，节约了成本，提高了产量。
实施例5：
本发明的装置实际使用过程为：染布之前气泵181对加热罩183内输气，加热罩183内设有s型加热管185，可以加大气体与s型加热管的接触面积，加热时间更快，加热后的气体由喷气孔184向第一卷布辊4上布匹喷出，给待染布匹起到一个预加热的效果，高温下的布匹更易着色，进而提高了染布的质量与效率，通过进水口805和进料口804将水和染料注入染料箱6中，同时通过加热管806将染料进行高温加热，启动旋转电机7，通过旋转电机7驱动带动搅拌杆802旋转，可以将染料和清水搅拌均匀，进而使染料对布匹进行上色时染色更均匀，避免了染色过后的布匹出现颜色深浅不一的情况，进而提高了染布的质量，搅拌均匀的染料由通孔801进入排料管8内部，并且顺着排料管8由喷头803向下方布匹喷出，同时旋转电机7驱动带动排料管8转动，喷头803跟着排料管8旋转，可以将染料喷的范围更大且速度更快，第二卷布辊5通过电机驱动转动，从而实现将布匹从第一卷布辊4卷入第二卷布辊5上，在此过程中通过喷头803对布匹进行染色，电机909启动驱动圆盘902进行旋转，圆盘902旋转时，固定设于圆盘902近边缘处的固定块907随着圆盘902一起旋转，摆动杆904活动连接于支撑板901上，并且圆盘902设于支撑板901与摆动杆904之间，圆盘902上的固定块907穿过摆动杆904上的条形孔906，并且条形孔906的长度大于圆盘902的直径，当固定块907随圆盘902旋转时，固定块907在条形孔906内上下滑动，进而带动摆动杆904左右来回摆动，摆动杆904下端的圆筒908对布匹进行挤压刮擦，布匹下方设有弹力座10，圆筒908对布匹产生向下的压力时，布匹与弹力座10上的弧形块103接触，并且弧形块103下方还设有弹簧102，给弧形块103产生一个向上的弹力，弧形块103上的凸起104受弹簧102影响微微颤动，配合圆筒908对布匹产生的挤压和刮擦，促使布匹中含有的纤维迅速溶胀，增加纤维分子链的活动性和自由体积扩散，有助于减小染料在纤维孔道的扩散阻力，进而提高了染料对纤维的亲和性，促使染料更易上染纤维，染色更加均匀，节约染布时间，提高染布的质量，启动鼓风机11和抽风机13，实现对壳体1内部的空气“一吹一吸”的效果，大大加快了染布的烘干速度，节约了成本，提高了产量，布匹经过吸附层152的挤压，可以将多余的染料挤掉，还能够将布匹上残留的水份进行挤压吸附，完成染布及烘干过程，染布过后的染料由排污口16排入污水收集箱17，将染布过后的染料进行收集，避免了染布过后的染料随意排放造成环境的污染。
上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.多功能染布机，包括位于机架(2)上表面的壳体(1)，壳体(1)底部设有排污口(16)，排污口(16)与位于机架(2)下方的污水收集箱(17)相连，壳体(1)上方设有染料箱(6)，壳体(1)左右两侧均设有支撑座(3)，支撑座(3)分别设有通过滚轴活动连接的第一卷布辊(4)和第二卷布辊(5)，壳体(1)两侧内壁上均开设有可供布匹通过的槽孔，其特征在于：所述第一卷布辊(4)一侧设有预热机构(18)，所述预热机构(18)包括气泵(181)，所述气泵(181)上方的出气管(182)上连接有加热罩(183)，所述加热罩(183)内设有s型加热管(185)，所述加热罩(183)对应罩设于第一卷布辊(4)外部，且加热罩(183)内弧面均布有喷气孔(184)；所述第二卷布辊(5)一侧的槽孔处设有吸附机构(15) ，所述吸附机构(15)包括上下对应的设置的横柱(151) ，所述横柱(151)上设有圆弧形的吸附层(152)；所述染料箱(6)上方设有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端穿过染料箱(6)连接有排料管(8)，所述排料管(8)上均布有搅拌杆(802)；所述壳体(1)内顶部设有摆动装置(9)，所述摆动装置(9)包括支撑板(901)，所述支撑板(901)上通过固定杆(905)活动连接有摆动杆(904)，所述摆动杆(904)上开设有条形孔(906)，所述摆动杆(904)底部设有圆筒(908)，所述摆动杆(904)与支撑板(901)之间通过轴心柱(903)活动连接有圆盘(902)，所述圆盘(902)通过支撑板(901)背面的电机(909)驱动转动，所述圆盘上设有固定块(907)，且固定块(907)与条形孔(906)配合连接；所述壳体(1)内底部设有弹力座(10)，所述弹力座(10)包括底座(101)，所述底座(101)上设有弹簧(102)，所述弹簧(102)上设有弧形块(103)，所述弧形块(103)上设有凸起(104)，所述弹力座(10)与摆动装置(9)处于同一垂直面。
2.根据权利要求1所述的多功能染布机，其特征在于：所述搅拌杆(802)下方处的排料管(8)上设有通孔(801)，所述排料管(8)与壳体(1)活动连接，且壳体(1)内的排料管(8)端部连接有喷头(803)。
3.根据权利要求1所述的多功能染布机，其特征在于：所述染料箱(6)上方设有进水口(805)，所述染料箱(6)侧方分别设有进料口(804)和加热管(806)。
4.根据权利要求1所述的多功能染布机，其特征在于：所述染料箱(6)侧方设有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)通过管道穿过壳体(1)顶壁连接有出风盘(12)。
5.根据权利要求1所述的多功能染布机，其特征在于：所述机架(2)下方设有抽风机(13)，所述抽风机(13)通过管道穿过壳体(1)底部连接有吸风盘(14)。
CN201811035959.3A 2018-09-06 2018-09-06 多功能染布机 Active CN109137318B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811035959.3A CN109137318B (zh) 2018-09-06 2018-09-06 多功能染布机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811035959.3A CN109137318B (zh) 2018-09-06 2018-09-06 多功能染布机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109137318A CN109137318A (zh) 2019-01-04
CN109137318B true CN109137318B (zh) 2020-11-27

Family

ID=64827185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811035959.3A Active CN109137318B (zh) 2018-09-06 2018-09-06 多功能染布机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109137318B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115279962A (zh) * 2021-02-24 2022-11-01 苏州汪永亨丝绸科技文化有限公司 一种能够保证染料稳定性的印染水洗机
CN113417096B (zh) * 2021-07-12 2022-07-19 浙江理工大学绍兴柯桥研究院有限公司 一种辅助染料扩散的摆臂式浸染设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101463539A (zh) * 2008-11-20 2009-06-24 张同生 卷染机卷布辊蒸汽加热装置
CN107326577A (zh) * 2017-08-26 2017-11-07 范威 一种便于拆卸的染布机
CN107447389A (zh) * 2017-09-12 2017-12-08 湖州博仁纺织品有限公司 一种纺织面料环保喷涂印染装置
CN207062570U (zh) * 2017-08-10 2018-03-02 南京圣迪奥时装有限公司 一种面料加工用漂染装置
CN108004808A (zh) * 2017-12-25 2018-05-08 李奕平 一种节能高效的印染工艺
CN207582100U (zh) * 2017-11-29 2018-07-06 东莞市虹星工艺品有限公司 一种彩带生产用染色装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101463539A (zh) * 2008-11-20 2009-06-24 张同生 卷染机卷布辊蒸汽加热装置
CN207062570U (zh) * 2017-08-10 2018-03-02 南京圣迪奥时装有限公司 一种面料加工用漂染装置
CN107326577A (zh) * 2017-08-26 2017-11-07 范威 一种便于拆卸的染布机
CN107447389A (zh) * 2017-09-12 2017-12-08 湖州博仁纺织品有限公司 一种纺织面料环保喷涂印染装置
CN207582100U (zh) * 2017-11-29 2018-07-06 东莞市虹星工艺品有限公司 一种彩带生产用染色装置
CN108004808A (zh) * 2017-12-25 2018-05-08 李奕平 一种节能高效的印染工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN109137318A (zh) 2019-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105256509B (zh) 滚筒洗衣机及其洗涤烘干方法
CN109137318B (zh) 多功能染布机
CN108221218B (zh) 一种具有喷射进料功能的布料纺织用设备
CN108532166A (zh) 一种服装加工用便于清洗的染布机
CN212533385U (zh) 一种纺织加工用染色装置
CN108360176A (zh) 一种均匀染色的纺织用染色机
CN216338399U (zh) 一种纺织面料节能高效印染设备
CN214328132U (zh) 一种服装加工用的浸染装置
CN109137305B (zh) 具有快速烘干功能的染布机
CN112411057A (zh) 一种资源节省型纺织染色装置
CN118957921A (zh) 一种服装生产的面料染色装置
CN211772018U (zh) 一种四面弹气液染色机的均匀染整装置
CN210215838U (zh) 一种运用于染色机的拍打结构
CN219670820U (zh) 一种布料染色装置
CN222008361U (zh) 一种免皂洗染色装置
CN112609368A (zh) 一种无纺布生产用染色装置
CN209481979U (zh) 一种去除绒毛的水洗机
CN209243354U (zh) 高效节能型成衣染色设备
CN222455503U (zh) 一种连续式染色装置
CN217289547U (zh) 一种复合香调味酒的提取设备
CN114855384A (zh) 雀金绣丝线加工用防牵引断裂的染色装置及实施方法
CN208649665U (zh) 一种卷染机
CN116837557B (zh) 一种纺织品生产加工用喷染着色设备及方法
CN218554938U (zh) 一种钢化玻璃表面去污装置
CN220802808U (zh) 一种牦牛绒染色剂用制备机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201113

Address after: 312030 1 buildings of Dashan West Village, Keqiao District, Shaoxing, Zhejiang Province

Applicant after: Shaoxing Ming Huang Science and Technology Ltd.

Address before: 024000 Beifang Shencun Group, Hada Town, Balin Zuoqi, Chifeng City, Inner Mongolia Autonomous Region

Applicant before: Li Jiashen

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220330

Address after: 312030 Zhejiang province Shaoxing Keqiao District Hua she Street West Shu Fu village.

Patentee after: Shaoxing Yueshi Knitting Co.,Ltd.

Address before: 312030 1 buildings of Dashan West Village, Keqiao District, Shaoxing, Zhejiang Province

Patentee before: Shaoxing Ming Huang Science and Technology Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230731

Address after: Room 401, 4th Floor, Building 3, Cross border E-commerce Industrial Park, China Light Textile City, No. 700 Yuhui Road, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province, 312030

Patentee after: Zhejiang Lezhu Textile Technology Co.,Ltd.

Address before: 312030 Zhejiang province Shaoxing Keqiao District Hua she Street West Shu Fu village.

Patentee before: Shaoxing Yueshi Knitting Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Multi functional fabric dyeing machine

Granted publication date: 20201127

Pledgee: Kebei Sub-branch of Zhejiang Shaoxing Ruifeng Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Zhejiang Lezhu Textile Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980006987