CN220746319U - 一种前处理染色同浴的节能染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前处理染色同浴的节能染色装置，包括前处理箱、染色箱和反应箱，所述染色箱与反应箱之间通过第二导管相连通，所述染色箱上设置有支撑结构，位于染色箱上方的所述支撑结构上通过设置传动结构连接有布料固定结构，所述布料固定结构可伸入至染色箱内部，所述反应箱内部通过隔板将反应箱内部划分为左右并列对齐的第一腔室和第二腔室，所述第二腔室侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿入第二腔室的一端同轴连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设置有多块第二搅拌叶片。本实用新型既解决了在进行染色事染料缺乏前处理搅拌从而导致染色效率低的问题，又解决了在染色完成后染色废料大量排放后对环境产生严重污染的问题。

Description

一种前处理染色同浴的节能染色装置

技术领域

本实用新型涉及面料染色技术领域，具体涉及一种前处理染色同浴的节能染色装置。

背景技术

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。其一般的加工方法分为前处理、染色、后处理三个阶段，其中前处理工序主要为除油，前处理完成后，染色完成以后，一般还包括一步还原清洗、一步水洗中和和一步热水洗等工序。

专利号CN102768142B公布了一种染色装置，其包括工作台以及滑动安装在工作台上部的横梁的移动臂，移动臂的下端面安装有可装拆的吸嘴，工作台上设有可正反旋转的、上面布置有若干个染色仓的转盘，工作台上还设有若干个配液瓶，移动臂、转盘的动作由设置在工作台上的控制器控制。本发明通过设置转盘，并将染色仓安装在转盘上，通过移动臂以及可拆装的吸嘴从配液瓶中吸取药液，通过阀的作用，使吸嘴中的药液定量添加至染色仓中，细胞完成染色后，通过转盘旋转产生的离心力将染色仓中的药液迅速排走，这样避免出现被染色的细胞吸走的情况出现。本发明加液移液快速，缩短细胞染色实验的时间，广泛作为细胞染色的装置。

目前，在面料染色技术上仍存在以下不足：1、以往面料在进行染色时染料缺乏前处理搅拌，导致后续染色效率低；2、以往面料在染色完成后废弃染料排出时因为内部含有大量化学成分，对对环境产生较为严重的污染。

对此，特提出一种前处理染色同浴的节能染色装置，来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种前处理染色同浴的节能染色装置，用于解决背景技术中提及的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种前处理染色同浴的节能染色装置，包括前处理箱、染色箱和反应箱，所述前处理箱与染色箱之间通过第一导管相连通，前处理箱顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿入前处理箱的一端同轴连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有多块第一搅拌叶片，所述染色箱与反应箱之间通过第二导管相连通，所述染色箱上设置有支撑结构，位于染色箱上方的所述支撑结构上通过设置传动结构连接有布料固定结构，所述布料固定结构可伸入至染色箱内部，所述反应箱内部通过隔板将反应箱内部划分为左右并列对齐的第一腔室和第二腔室，所述第二腔室侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿入第二腔室的一端同轴连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设置有多块第二搅拌叶片。

优选的，所述支撑结构包括固定套接在染色箱外侧的支撑板，所述支撑板顶部设置有支撑架，所述传动结构包括固定板，传动结构还包括分别设置在支撑板顶部和支撑架内顶部的多根第一连接板，所述第一连接板上设置有滑轮，位于支撑板顶部的所述第一连接板上设置有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过第一连接板与滑轮同轴连接，靠近第三电机的所述滑轮上缠绕有钢索，所述钢索的另一端穿过同侧上方的滑轮且与固定板相连接，所述固定板的顶部设置有第四电机，所述第四电机的输出轴穿过固定板的一端设置有布料固定结构。

优选的，所述布料固定结构包括设置在第四电机的输出轴底部的顶板，所述顶板底部中心垂直向下设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有与顶板相平行的底板，所述顶板的底部和底板的顶部均设置有多个挂料组件，所述底板底部设置有多个呈环形排列的滑块，位于滑块下方的所述染色箱内底部设置有限位环，所述限位环的顶部开设有供滑块滑动的环形滑槽。

优选的，所述顶板顶部两端均设置有滑杆，所述滑杆顶部设置有连接块，位于滑杆两侧的所述连接块底部设置有固定环，所述固定环内滑动连接有多个滚珠，所述固定板底部开设有供连接块滑动的环形凹槽，所述环形凹槽的开口处两端均设置有防止滚珠脱落的环形卡条。

优选的，所述挂料组件包括设置在顶板底部的固定套，所述固定套内设置有弹簧，所述弹簧伸出固定套外的一端设置有第二连接板，所述第二连接板的底部设置有钩针。

优选的，所述隔板顶部开设有左右贯穿的第一通槽，所述第一通槽的底部开设有插槽，所述插槽内插设有插板，所述反应箱的顶部开设有供插板插入的第二通槽，位于第二通槽外侧的所述反应箱顶部设置有固定架，所述固定架上垂直向下设置有电缸，所述电缸的伸缩杆末端与插板顶部相连接。

优选的，所述前处理箱顶部设置有第一进料口，所述第一导管上设置有第一输送泵，所述第二导管上设置有第二输送泵。

优选的，所述第一腔室下端设置有出水管，所述出水管上设置有第一控制阀，所述第二导管的末端延伸至第二腔室内部，所述第二腔室顶部设置有第二进料口，第二腔室内底部设置有自侧壁向中心处倾斜的倾斜部，所述倾斜部的最低处设置有出渣管，所述出渣管上设置有第二控制阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将染料和水以及助剂等通过第一进料口加入到前处理箱内，启动第一电机带动第一转动轴和第一搅拌叶片转动，对前处理箱内的混合染料进行搅拌，加速染料的均匀混合，解决了以往面料在进行染色事染料缺乏前处理搅拌从而导致染色效率低的问题；将待染色的面料固定在布料固定结构上，由于设置有多个挂料组件，且挂料组件上设置有弹簧，在弹簧的回弹力作用下，可以将面料很好的神展开，避免褶皱造成染色质量不佳的情况，同时整个布料固定结构设置在传动装置上，且可以通过第四电机进行旋转，可以更好提高染色质量；将前处理箱中搅拌均匀的染料通过第一导管进入到染色箱内进行染色，染色结束后，染色废液可以通过第二导管进入到反应箱的第二腔室内，通过从第二进料口加入化学反应剂，并且开启第二电机，对第二腔室内的染色废液一边反应一边搅拌，反应后静置一段时间沉淀，沉淀后通过电缸将插板从插槽中抽出，第二腔室内的液体溢流至第一腔室内，待检测合格后可以从出水管处排放，同时第二腔室内的淤泥污渣可以通过出渣管进行排放，可以在出渣管处连接有压渣机，将淤泥污渣统一收集，解决了以往在染色完成后染色废料大量排放后对环境产生严重污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型布料固定结构的结构示意图；

图3为本实用新型局部放大A处的结构示意图；

图4为本实用新型局部放大B处的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。

如图1-4所示，一种前处理染色同浴的节能染色装置，包括前处理箱2、染色箱1和反应箱3，所述前处理箱2与染色箱1之间通过第一导管25相连通，前处理箱2顶部设置有第一电机21，所述第一电机21的输出轴穿入前处理箱2的一端同轴连接有第一搅拌轴23，所述第一搅拌轴23上设置有多块第一搅拌叶片24，所述染色箱1与反应箱3之间通过第二导管12相连通，所述染色箱1上设置有支撑结构5，位于染色箱1上方的所述支撑结构5上通过设置传动结构6连接有布料固定结构4，所述布料固定结构4可伸入至染色箱1内部，所述反应箱3内部通过隔板33将反应箱3内部划分为左右并列对齐的第一腔室31和第二腔室36，所述第二腔室36侧面设置有第二电机38，所述第二电机38的输出轴穿入第二腔室36的一端同轴连接有第二搅拌轴39，所述第二搅拌轴39上设置有多块第二搅拌叶片37。

所述支撑结构5包括固定套接在染色箱1外侧的支撑板51，所述支撑板51顶部设置有支撑架52，所述传动结构6包括固定板43，传动结构6还包括分别设置在支撑板51顶部和支撑架52内顶部的多根第一连接板61，所述第一连接板61上设置有滑轮62，位于支撑板51顶部的所述第一连接板61上设置有第三电机64，所述第三电机64的输出轴穿过第一连接板61与滑轮62同轴连接，靠近第三电机64的所述滑轮62上缠绕有钢索63，所述钢索63的另一端穿过同侧上方的滑轮62且与固定板43相连接，所述固定板43的顶部设置有第四电机42，所述第四电机42的输出轴穿过固定板43的一端设置有布料固定结构4。

所述布料固定结构4包括设置在第四电机42的输出轴底部的顶板44，所述顶板44底部中心垂直向下设置有连接杆46，所述连接杆46的底部设置有与顶板44相平行的底板45，所述顶板44的底部和底板45的顶部均设置有多个挂料组件47，所述底板45底部设置有多个呈环形排列的滑块41，位于滑块41下方的所述染色箱1内底部设置有限位环14，所述限位环14的顶部开设有供滑块41滑动的环形滑槽13。

所述顶板44顶部两端均设置有滑杆48，所述滑杆48顶部设置有连接块49，位于滑杆48两侧的所述连接块49底部设置有固定环491，所述固定环491内滑动连接有多个滚珠492，所述固定板43底部开设有供连接块49滑动的环形凹槽431，所述环形凹槽431的开口处两端均设置有防止滚珠492脱落的环形卡条432。

所述挂料组件47包括设置在顶板44底部的固定套471，所述固定套471内设置有弹簧474，所述弹簧474伸出固定套471外的一端设置有第二连接板472，所述第二连接板472的底部设置有钩针473。

所述隔板33顶部开设有左右贯穿的第一通槽331，所述第一通槽331的底部开设有插槽332，所述插槽332内插设有插板74，所述反应箱3的顶部开设有供插板74插入的第二通槽333，位于第二通槽333外侧的所述反应箱3顶部设置有固定架71，所述固定架71上垂直向下设置有电缸72，所述电缸72的伸缩杆末端与插板74顶部相连接。

所述前处理箱2顶部设置有第一进料口22，所述第一导管25上设置有第一输送泵26，所述第二导管12上设置有第二输送泵11。

所述第一腔室31下端设置有出水管321，所述出水管321上设置有第一控制阀32，所述第二导管12的末端延伸至第二腔室36内部，所述第二腔室36顶部设置有第二进料口40，第二腔室36内底部设置有自侧壁向中心处倾斜的倾斜部34，所述倾斜部34的最低处设置有出渣管35，所述出渣管35上设置有第二控制阀351。

使用工作原理：通过将染料和水以及助剂等通过第一进料口加入到前处理箱内，启动第一电机带动第一转动轴和第一搅拌叶片转动，对前处理箱内的混合染料进行搅拌，加速染料的均匀混合，解决了以往面料在进行染色事染料缺乏前处理搅拌从而导致染色效率低的问题；将待染色的面料固定在布料固定结构上，由于设置有多个挂料组件，且挂料组件上设置有弹簧，在弹簧的回弹力作用下，可以将面料很好的神展开，避免褶皱造成染色质量不佳的情况，同时整个布料固定结构设置在传动装置上，且可以通过第四电机进行旋转，可以更好提高染色质量；将前处理箱中搅拌均匀的染料通过第一导管进入到染色箱内进行染色，染色结束后，染色废液可以通过第二导管进入到反应箱的第二腔室内，通过从第二进料口加入化学反应剂，并且开启第二电机，对第二腔室内的染色废液一边反应一边搅拌，反应后静置一段时间沉淀，沉淀后通过电缸将插板从插槽中抽出，第二腔室内的液体溢流至第一腔室内，待检测合格后可以从出水管处排放，同时第二腔室内的淤泥污渣可以通过出渣管进行排放，可以在出渣管处连接有压渣机，将淤泥污渣统一收集，解决了以往在染色完成后染色废料大量排放后对环境产生严重污染的问题。本实用新型结构简单，操作便利，既解决了以往面料在进行染色事染料缺乏前处理搅拌从而导致染色效率低的问题，又解决了以往在染色完成后染色废料大量排放后对环境产生严重污染的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种前处理染色同浴的节能染色装置，包括前处理箱（2）、染色箱（1）和反应箱（3），所述前处理箱（2）与染色箱（1）之间通过第一导管（25）相连通，前处理箱（2）顶部设置有第一电机（21），所述第一电机（21）的输出轴穿入前处理箱（2）的一端同轴连接有第一搅拌轴（23），所述第一搅拌轴（23）上设置有多块第一搅拌叶片（24），所述染色箱（1）与反应箱（3）之间通过第二导管（12）相连通，其特征在于：所述染色箱（1）上设置有支撑结构（5），位于染色箱（1）上方的所述支撑结构（5）上通过设置传动结构（6）连接有布料固定结构（4），所述布料固定结构（4）可伸入至染色箱（1）内部，所述反应箱（3）内部通过隔板（33）将反应箱（3）内部划分为左右并列对齐的第一腔室（31）和第二腔室（36），所述第二腔室（36）侧面设置有第二电机（38），所述第二电机（38）的输出轴穿入第二腔室（36）的一端同轴连接有第二搅拌轴（39），所述第二搅拌轴（39）上设置有多块第二搅拌叶片（37）。

2.根据权利要求1所述的一种前处理染色同浴的节能染色装置，其特征在于：所述支撑结构（5）包括固定套接在染色箱（1）外侧的支撑板（51），所述支撑板（51）顶部设置有支撑架（52），所述传动结构（6）包括固定板（43），传动结构（6）还包括分别设置在支撑板（51）顶部和支撑架（52）内顶部的多根第一连接板（61），所述第一连接板（61）上设置有滑轮（62），位于支撑板（51）顶部的所述第一连接板（61）上设置有第三电机（64），所述第三电机（64）的输出轴穿过第一连接板（61）与滑轮（62）同轴连接，靠近第三电机（64）的所述滑轮（62）上缠绕有钢索（63），所述钢索（63）的另一端穿过同侧上方的滑轮（62）且与固定板（43）相连接，所述固定板（43）的顶部设置有第四电机（42），所述第四电机（42）的输出轴穿过固定板（43）的一端设置有布料固定结构（4）。

3.根据权利要求2所述的一种前处理染色同浴的节能染色装置，其特征在于：所述布料固定结构（4）包括设置在第四电机（42）的输出轴底部的顶板（44），所述顶板（44）底部中心垂直向下设置有连接杆（46），所述连接杆（46）的底部设置有与顶板（44）相平行的底板（45），所述顶板（44）的底部和底板（45）的顶部均设置有多个挂料组件（47），所述底板（45）底部设置有多个呈环形排列的滑块（41），位于滑块（41）下方的所述染色箱（1）内底部设置有限位环（14），所述限位环（14）的顶部开设有供滑块（41）滑动的环形滑槽（13）。

4.根据权利要求3所述的一种前处理染色同浴的节能染色装置，其特征在于：所述顶板（44）顶部两端均设置有滑杆（48），所述滑杆（48）顶部设置有连接块（49），位于滑杆（48）两侧的所述连接块（49）底部设置有固定环（491），所述固定环（491）内滑动连接有多个滚珠（492），所述固定板（43）底部开设有供连接块（49）滑动的环形凹槽（431），所述环形凹槽（431）的开口处两端均设置有防止滚珠（492）脱落的环形卡条（432）。

5.根据权利要求3所述的一种前处理染色同浴的节能染色装置，其特征在于：所述挂料组件（47）包括设置在顶板（44）底部的固定套（471），所述固定套（471）内设置有弹簧（474），所述弹簧（474）伸出固定套（471）外的一端设置有第二连接板（472），所述第二连接板（472）的底部设置有钩针（473）。

6.根据权利要求1所述的一种前处理染色同浴的节能染色装置，其特征在于：所述隔板（33）顶部开设有左右贯穿的第一通槽（331），所述第一通槽（331）的底部开设有插槽（332），所述插槽（332）内插设有插板（74），所述反应箱（3）的顶部开设有供插板（74）插入的第二通槽（333），位于第二通槽（333）外侧的所述反应箱（3）顶部设置有固定架（71），所述固定架（71）上垂直向下设置有电缸（72），所述电缸（72）的伸缩杆末端与插板（74）顶部相连接。

7.根据权利要求1所述的一种前处理染色同浴的节能染色装置，其特征在于：所述前处理箱（2）顶部设置有第一进料口（22），所述第一导管（25）上设置有第一输送泵（26），所述第二导管（12）上设置有第二输送泵（11）。

8.根据权利要求1所述的一种前处理染色同浴的节能染色装置，其特征在于：所述第一腔室（31）下端设置有出水管（321），所述出水管（321）上设置有第一控制阀（32），所述第二导管（12）的末端延伸至第二腔室（36）内部，所述第二腔室（36）顶部设置有第二进料口（40），第二腔室（36）内底部设置有自侧壁向中心处倾斜的倾斜部（34），所述倾斜部（34）的最低处设置有出渣管（35），所述出渣管（35）上设置有第二控制阀（351）。