CN213804332U - 一种涤纶布料高效节水印染装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种涤纶布料高效节水印染装置，属于印染设备领域，其技术方案要点是：包括印染箱，印染箱的一侧设有冲洗箱，冲洗箱连接有水箱，水箱连通有喷水管，喷水管远离水箱的一端伸入到冲洗箱内并连接有第一喷水头，喷水管连接有喷水泵，喷水管连通有支管，支管的长度方向与布料的输送方向相同，支管上连接有多个第二喷水头。本申请能够提升对布料的浸润效果，在布料整个运输过程中分散对布料进行浸润，提升对布料的浸润效果，进而能够减少总用水量，节约水资源的效果。

Description

一种涤纶布料高效节水印染装置

技术领域

本申请涉及印染设备领域，尤其涉及一种涤纶布料高效节水印染装置。

背景技术

为保证布料的美观性以及多样性，通常需要对布料进行染色处理，染色过程中通常会用到印染机。

参照图1，目前，相关技术中，印染装置通常包括印染箱1，印染箱1的顶部固定连接有染料箱2，染料箱2连通有进料管21，进料管21的另一端伸入到印染箱1内并连接有喷料头212，喷料头212的数量为两个，两个喷料头212沿涤纶布料7的厚度呈对称分布，进料管21连接有进料泵211。印染箱1的一侧设置有冲洗箱4，冲洗箱4连接有水箱5，水箱5连通有喷水管51，所述喷水管51的另一端固定连接有第一喷水头511，喷水管51连接有喷水泵512。

对布料进行印染处理时，染料经过进料管由喷水头喷向布料，之后被印染的布料被输送至冲洗箱内，水箱里的水经过第二喷头喷向被印染的布料，水通过第二喷头对涤纶布料进行冲洗，增加印染效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为第二喷头向布料喷洒染料后，产生大量废水，废水被直接排放，造成印染装置用水量的大幅增加，浪费水资源。

实用新型内容

为了实现废水的重新利用，本申请提供一种涤纶布料高效节水印染装置。

本申请提供的一种涤纶布料高效节水印染装置采用如下的技术方案：

一种涤纶布料高效节水印染装置，包括印染箱，印染箱的一侧设有冲洗箱，冲洗箱连接有水箱，水箱连通有喷水管，喷水管远离水箱的一端伸入到冲洗箱内并连接有第一喷水头，喷水管连接有喷水泵，喷水管连通有支管，支管的长度方向与布料的输送方向相同，支管上连接有多个第二喷水头。

通过采用上述技术方案，布料输送的过程中，启动喷水泵，水箱内的水经过喷水管进入到支管内，并由第一喷水头和第二喷水头喷洒在布料上，对布料进行浸润处理。与传统技术中只采用一个喷水头对布料进行喷水相比，支管和第二喷水头的设置，能够提升对布料的浸润效果，在布料整个运输过程中分散对布料进行浸润，提升对布料的浸润效果，进而能够减少总用水量。

可选的，所述喷水管上连接有流量调节阀。

通过采用上述技术方案，不同布料吸收水分的能力以及效果不同，流量调节阀的设置，能够根据不同布料的性质输出不同的喷水量，进而能够保证合理的喷水量，进而能够避免浪费水资源的情况，提升用水率。

可选的，所述冲洗箱连通有过滤箱，过滤箱内安装有吸附层，过滤箱连通有出水管，出水管远离过滤箱的一端与水箱连通设置，出水管连接有抽水泵。

通过采用上述技术方案，当水流经过布料后，滴落到过滤箱的底端，并流动至冲洗箱内，水流经过吸附层后，启动抽水泵，在抽水泵的作用下，被吸附层净化的水被输送至水箱，实现对水流的循环利用，提升水资源的利用率。

可选的，所述冲洗箱的底端呈倾斜设置，过滤箱与冲洗箱偏低的一端连通设置。

通过采用上述技术方案，水流滴落到冲洗箱的底端后，在重力的作用下，沿冲洗箱底端的倾斜方向流动至冲洗箱的底端，之后流动至过滤箱内。冲洗箱的底端呈倾斜状设置，能够提升水流流动的顺畅性，减少水流在冲洗箱内聚集的情况，保证循环水的水质。

可选的，所述印染箱的顶部固定连接有染料箱，染料箱的底部连通有两个进料管，进料管的另一端伸入到印染箱内并连接有喷料头两个喷料头分别朝向布料的顶面和底面，进料管连接有进料泵，位于布料下方的喷料头的下方设有开口朝上的接料桶，接料桶与进料管固定连接。

通过采用上述技术方案，对布料进行染料工作时，启动喷水泵，染料在喷水泵的作用下，经过进料管进入到喷料头内，然后进入到喷料头内的染料被喷涂在布料的两端，经过喷料头滴落的染料滴落到接料桶内。滴落的染料被滴落至接料桶内，能够减少滴落的染料污染印染箱的情况，保证印染箱内的整洁性。

可选的，所述接料桶的顶端呈扩口状。

通过采用上述技术方案，染料滴落到接料桶内时，存在染料溅射的情况，接料桶的顶端呈扩口状设置，能够减少染料溅射到印染箱内的情况，进而能够进一步保证印染箱内的整洁性。

可选的，所述印染箱的底端连通有接料箱。

通过采用上述技术方案，印染过程中，存在布料上的染料滴落到印染箱底端的情况，染料滴落到印染箱底端后，进入到接料箱，减少染料在印染箱内聚集的情况，保证印染箱内的整洁性。

可选的，接料箱与染料箱之间设有出料管，接料箱与染料箱通过出料管连通设置，出料管连接有出料泵。

通过采用上述技术方案，启动出料泵，落入到接料箱内的染料在出料泵的作用下被输送至染料箱内，实现滴落的染料的循环利用，减少染料浪费的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、支管和第二喷水头的设置，能够对布料喷水的过程中，保证对布料的浸润性，整体减少喷水量，进而能够减少水资源浪费的情况，提升水资源利用率；

2、流量调节阀的设置，能够根据布料的吸水性能调节水流量，进而能够进一步减少水资源的浪费，提升水资源的利用率；

3、过滤箱的设置，能够对水资源进行收集，出水管以及抽水泵的设置，能够实现水资源的循环使用，进一步减少水资源浪费的情况，提升水资源的利用率。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图；

图2是本申请实施例的结构示意图；

图3是本申请实施例的局部结构剖视图。

附图标记：1、印染箱；11、主动辊；111、驱动电机；12、从动辊；13、导向辊；14、第二进布口；15、第二出布口；2、染料箱；21、进料管；211、进料泵；212、喷料头；213、接料桶；2131、下料管；3、接料箱；31、出料管；311、出料泵；32、螺旋叶片；321、转动电机；4、冲洗箱；41、第一进布口；42、第一出布口；5、水箱；51、喷水管；511、第一喷水头；512、喷水泵；513、流量调节阀；52、支管；521、第二喷水头；6、过滤箱；61、吸附层；62、出水管；622、抽水泵；7、布料。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开的一种涤纶布料7高效节水印染装置。参照图2和图3，一种涤纶布料高效节水印染装置，包括印染箱1，印染箱1的一侧设有冲洗箱4，冲洗箱4连接有水箱5，水箱5连通有喷水管51，喷水管51远离水箱5的一端伸入到冲洗箱4内并连接有第一喷水头511，喷水管51连接有喷水泵512，喷水管51连通有支管52，支管52的长度方向与布料7的输送方向相同，支管52上连接有3个第二喷水头521。印染布料7前，将布料7输送至冲洗箱4内，启动喷水泵512，水箱5内的水在喷水泵512的作用下，进入到喷水管51，并经过支管52和第二喷水头521以及第一喷水头511喷向布料7，布料7继续被输送至印染箱1内，进行印染工作。

参照图3，冲洗箱4为中空的立方体箱状结构，冲洗箱4的长度方向与布料7的长度向相同，冲洗箱4长度方向的一端开设有第一进布口41，冲洗箱4长度方向的另一端开设有第一出布口42。

参照图3，水箱5与冲洗箱4的顶面固定连接，喷水管51伸入到冲洗箱4内竖直设置，喷水管51上连接有流量调节阀513，第一喷水头511位于用于印染布料7的上方，第一喷水头511的长度方向与冲洗箱4的长度方向垂直，第一喷水头511与喷水管51的端部连接。支管52与喷水管51的周面连通设置，第二喷水头521设有3个，沿支管52的长度方向分布，第二喷水头521朝向布料7。

参照图3，冲洗箱4的底端呈倾斜状，冲洗箱4长度方向的两端向上倾斜设置，冲洗箱4的底端的中心处连通有过滤箱6，过滤箱6内安装有水平设置的吸附层61，吸附层61的周面与过滤箱6的内壁抵接。过滤箱6的底端连通有出水管62，出水管62上连接有抽水泵622，出水管62远离过滤箱6的一端与水箱5连通设置。

布料7被印染前，需要进行预浸润处理，布料7经过第一进布口41进入到冲洗箱4，启动喷水泵512，水箱5内的水经过喷水管51后流动至支管52，并经过第一喷水管51和第二喷水管51喷向布料7。布料7上滴落的水流到冲洗箱4的底壁进入到过滤箱6内，吸附层61对水中的杂质进行吸附后，水流在抽水泵622的作用下，经过出水管62进入到水箱5，实现水资源的循环利用。

参照图3，印染箱1位于冲洗箱4第一出布口42的一侧，印染箱1为中空的立方体箱状结构，印染箱1的长度方向与冲洗箱4的长度方向相同，印染箱1靠近冲洗箱4的一端开设有第二进布口14，印染箱1远离冲洗箱4的一端开设有第二出布口15。

结合图2和图3，印染箱1内转动连接有主动辊11，主动辊11的轴线方向与印染箱1的长度方向垂直，主动辊11位于布料7的上方与印染箱1转动连接，主动辊11固定连接有驱动电机111，驱动电机111与印染箱1的外壁固定连接，布料7的下方设有从动辊12，从动辊12位于主动辊11的正下方与印染箱1转动连接。

参照图3，第二出布口远离印染箱1的一侧设有导向辊13，导向辊13设有两个，分别位于布料7的两侧，轴线方向与布料7的宽度方向相同，导向辊13与印染箱1转动连接。

参照图3，印染箱1的顶面固定连接有染料箱2，染料箱2连通有两根进料管21，两个进料管21远离染料箱2的一端均伸入到印染箱1内，两个进料管21的开口分别朝向布料7的顶面和底面，进料管21的开口处连接有喷料头212，喷料头212的长度方向与布料7的宽度方向相同，喷料头212朝向布料7。

参照图3，位于下方的喷料头212的下方设有开口朝上设置的接料桶213，接料桶213的顶端呈扩口状，进料管21穿过接料桶213的底壁与接料桶213固定连接。

参照图3，印染箱1的底端呈倾斜状，印染箱1长度方向的两端向上倾斜设置，印染箱1底端的中心位置处连通有接料箱3，接料箱3内转动连接有螺旋叶片32，螺旋叶片32的轴线方向为水平设置，螺旋叶片32连接有转动电机321，转动电机321与接料箱3的外壁固定连接。

参照图3，接料箱3的底端与染料箱2之间设有出料管31，接料箱3与染料箱2通过出料管31连通。出料管31连接出料泵311。接料桶213与接料箱3之间设有下料管2131，接料桶213与接料箱3通过下料管2131连通设置。

布料7被输送至印染箱1后，启动进料泵211，染料在进料泵211的作用下经过进料管21由喷料头212被喷洒在布料7上，布料7输送的过程中，喷料头212滴落的染料被滴落至接料桶213内，并经过下料管2131进入到接料箱3内，同时，布料7上的染料滴落到印染箱1的底端，并流到接料箱3内，启动转动电机321，转动电机321转动带动螺旋叶片32转动；之后，启动出料泵311，接料箱3内的染料经过出料管31进入到染料箱2，实现染料的循环利用。

本申请实施例一种涤纶布料7高效节水印染装置的实施原理为：印染布料7前，布料7经过第一进布口41进入到冲洗箱4，启动喷水泵512，对布料7进行浸润工作。布料7上滴落的水流到冲洗箱4的底壁进入到过滤箱6内，启动抽水泵622，水流在抽水泵622的作用下，经过出水管62进入到水箱5，实现水资源的循环利用。

印染布料7时，启动进料泵211，染料在进料泵211的作用下经过进料管21由喷料头212被喷洒在布料7上，布料7输送的过程中，喷料头212滴落的染料被滴落至接料桶213内，并经过下料管2131进入到接料箱3内，同时，布料7上的染料滴落到印染箱1的底端，并流到接料箱3内，启动转动电机321，转动电机321转动带动螺旋叶片32转动；之后，启动出料泵311，接料箱3内的染料经过出料管31进入到染料箱2，实现染料的循环利用。

支管52以及第二喷水头521的设置，能够提升对布料7的浸润效果，与单独使用一个第一喷水头511相比，减少整体水流量，整体上来讲，能够节约用水量，提升水资源利用率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涤纶布料高效节水印染装置，包括印染箱(1)，印染箱(1)的一侧设有冲洗箱(4)，冲洗箱(4)连接有水箱(5)，水箱(5)连通有喷水管(51)，喷水管(51)远离水箱(5)的一端伸入到冲洗箱(4)内并连接有第一喷水头(511)，喷水管(51)连接有喷水泵(512)，其特征在于：喷水管(51)连通有支管(52)，支管(52)的长度方向与布料(7)的输送方向相同，支管(52)上连接有多个第二喷水头(521)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶布料高效节水印染装置，其特征在于：所述喷水管(51)上连接有流量调节阀(513)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶布料高效节水印染装置，其特征在于：所述冲洗箱(4)连通有过滤箱(6)，过滤箱(6)内安装有吸附层(61)，过滤箱(6)连通有出水管(62)，出水管(62)远离过滤箱(6)的一端与水箱(5)连通设置，出水管(62)连接有抽水泵(622)。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶布料高效节水印染装置，其特征在于：所述冲洗箱(4)的底端呈倾斜设置，过滤箱(6)与冲洗箱(4)偏低的一端连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶布料高效节水印染装置，其特征在于：所述印染箱(1)的顶部固定连接有染料箱(2)，染料箱(2)的底部连通有两个进料管(21)，进料管(21)的另一端伸入到印染箱(1)内并连接有喷料头(212)，两个喷料头(212)分别朝向布料(7)的顶面和底面，进料管(21)连接有进料泵(211)，位于布料(7)下方的喷料头(212)的下方设有开口朝上的接料桶(213)，接料桶(213)与进料管(21)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶布料高效节水印染装置，其特征在于：所述接料桶(213)的顶端呈扩口状。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶布料高效节水印染装置，其特征在于：所述印染箱(1)的底端连通有接料箱(3)。

8.根据权利要求7所述的一种涤纶布料高效节水印染装置，其特征在于：接料箱(3)与染料箱(2)之间设有出料管(31)，接料箱(3)与染料箱(2)通过出料管(31)连通设置，出料管(31)连接有出料泵(311)。

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