CN209349143U - 一种石英砂提纯用杂质分离装置 - Google Patents
一种石英砂提纯用杂质分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209349143U CN209349143U CN201822076476.XU CN201822076476U CN209349143U CN 209349143 U CN209349143 U CN 209349143U CN 201822076476 U CN201822076476 U CN 201822076476U CN 209349143 U CN209349143 U CN 209349143U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quartz sand
- separator box
- fixedly installed
- water
- conveyer belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石英砂提纯用杂质分离装置,包括分离箱,分离箱内部上端设有喷水箱,分离箱内部下端设有储水箱,喷水箱和储水箱之间设有集水管,分离箱一端外侧中部固定安装有安装架,安装架内部转动连接有主动轮,分离箱另一端外侧中部固定安装有出料管,出料管内部转动连接有从动轮,主动轮和从动轮之间传动连接有传送带,传送带位于喷水箱内部中部,本实用新型所达到的有益效果是:本石英砂提纯用杂质分离装置通过在传送带上端均匀设有若干喷头,并将石英砂平铺在传送带上,利用水冲的方式去除附着在石英砂表面的酸液以及杂质,结构简单且使用方便,储水箱中的水可循环使用,节约了大量水资源,并设有投料槽和出料管,石英砂上下料方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种杂质分离装置,具体为一种石英砂提纯用杂质分离装置,属于石英砂生产设备技术领域。
背景技术
石英砂在经过酸液浸泡去除杂质后,取出的石英砂表面还会附着酸液以及部分杂质,在生产过程中,还需要将这些石英砂放在清水中进行清洗,以去除石英砂表面附着酸液以及部分杂质,但是在清洗过程中,石英砂取出不方便且需要提供大量的水资源,需要改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种石英砂提纯用杂质分离装置,本石英砂提纯用杂质分离装置通过在传送带上端均匀设有若干喷头,并将石英砂平铺在传送带上,利用水冲的方式去除附着在石英砂表面的酸液以及杂质,结构简单且使用方便,储水箱中的水可循环使用,节约了大量水资源,并设有投料槽和出料管,石英砂上下料方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种石英砂提纯用杂质分离装置,包括分离箱,所述分离箱内部上端设有喷水箱,所述分离箱内部下端设有储水箱,所述喷水箱和储水箱之间设有集水管,所述分离箱一端外侧中部固定安装有安装架,所述安装架内部转动连接有主动轮,所述分离箱另一端外侧中部固定安装有出料管,所述出料管内部转动连接有从动轮,所述主动轮和从动轮之间传动连接有传送带,所述传送带位于喷水箱内部中部,所述传送带端面上均匀设有若干孔洞,所述传送带的两侧均设有挡板,所述挡板分别固定安装在喷水箱内部两侧壁上,所述安装架下端设有驱动电机,所述驱动电机固定安装在分离箱一端外壁上,所述驱动电机的输出端通过V带与主动轮传动连接,所述安装架上端面固定安装有投料槽,所述储水箱中部固定安装有滤网,所述出料管下端设有抽水泵,所述抽水泵固定安装在分离箱另一端外壁上,所述抽水泵的进液口通过进水管与储水箱内部下端连通,所述抽水泵的出液口固定连接有出水管,所述出水管的上端嵌装在喷水箱上端内壁上,所述出水管的上端固定连接有若干支管,所述支管的另一端均固定安装有喷头。
作为本实用新型优选的一种技术方案,所述储水箱的下端面中部固定安装有排水管道,所述排水管道内部设有阀门。
作为本实用新型优选的一种技术方案,所述分离箱下端面两侧均固定安装有底座。
作为本实用新型优选的一种技术方案,所述投料槽的下端槽口位于传送带一端正上方。
作为本实用新型优选的一种技术方案,所述喷头均匀位于传送带正上方。
本实用新型所达到的有益效果是:本石英砂提纯用杂质分离装置通过在传送带上端均匀设有若干喷头,并将石英砂平铺在传送带上,利用水冲的方式去除附着在石英砂表面的酸液以及杂质,结构简单且使用方便,储水箱中的水可循环使用,节约了大量水资源,并设有投料槽和出料管,石英砂上下料方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、分离箱;2、喷水箱;3、储水箱;4、集水管;5、安装架;6、主动轮;7、出料管;8、从动轮;9、传送带;10、挡板;11、驱动电机;12、V带;13、投料槽;14、滤网;15、抽水泵;16、进水管;17、出水管;18、支管;19、喷头;20、排水管道;21、底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,一种石英砂提纯用杂质分离装置,包括分离箱1,分离箱1内部上端设有喷水箱2,分离箱1内部下端设有储水箱3,喷水箱2和储水箱3之间设有集水管4,分离箱1一端外侧中部固定安装有安装架5,安装架5内部转动连接有主动轮6,分离箱1另一端外侧中部固定安装有出料管7,出料管7内部转动连接有从动轮8,主动轮6和从动轮8之间传动连接有传送带9,传送带9位于喷水箱2内部中部,传送带9端面上均匀设有若干孔洞,传送带9的两侧均设有挡板10,挡板10分别固定安装在喷水箱2内部两侧壁上,安装架5下端设有驱动电机11,驱动电机11固定安装在分离箱1一端外壁上,驱动电机11的输出端通过V带12与主动轮6传动连接,安装架5上端面固定安装有投料槽13,储水箱3中部固定安装有滤网14,出料管7下端设有抽水泵15,抽水泵15固定安装在分离箱1另一端外壁上,抽水泵15的进液口通过进水管16与储水箱3内部下端连通,抽水泵15的出液口固定连接有出水管17,出水管17的上端嵌装在喷水箱2上端内壁上,出水管17的上端固定连接有若干支管18,支管18的另一端均固定安装有喷头19。
储水箱3的下端面中部固定安装有排水管道20,排水管道20内部设有阀门,方便排出储水箱3内部的水,分离箱1下端面两侧均固定安装有底座21,起到支撑装置的作用,投料槽13的下端槽口位于传送带9一端正上方,方便投放石英砂,喷头19均匀位于传送带9正上方,对石英砂的冲洗效果好。
具体的,本实用新型在使用时,先开启抽水泵15,使储水箱3内部的水从喷头19处喷出,再开启驱动电机11,使主动轮6转动,传送带9传动,将石英砂从投料槽13处缓缓投入,石英砂会平铺在传送带9表面,由于喷头19均匀位于传送带9正上方,传送带9端面上均匀设有若干孔洞,喷头19会对石英砂进行冲洗,将石英砂表面附着的酸液以及杂质冲掉并从孔洞处流出,在传送带9的两侧均设有挡板10,可有效阻挡在水冲过程中将石英砂冲走,最终石英砂会从出料管7处排出,储水箱3中的水可循环使用,节约了大量水资源,设有滤网14,可防止杂质进入进水管16导致管道堵塞,装置上下料方便,结构简单且使用方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石英砂提纯用杂质分离装置,包括分离箱(1),其特征在于,所述分离箱(1)内部上端设有喷水箱(2),所述分离箱(1)内部下端设有储水箱(3),所述喷水箱(2)和储水箱(3)之间设有集水管(4),所述分离箱(1)一端外侧中部固定安装有安装架(5),所述安装架(5)内部转动连接有主动轮(6),所述分离箱(1)另一端外侧中部固定安装有出料管(7),所述出料管(7)内部转动连接有从动轮(8),所述主动轮(6)和从动轮(8)之间传动连接有传送带(9),所述传送带(9)位于喷水箱(2)内部中部,所述传送带(9)端面上均匀设有若干孔洞,所述传送带(9)的两侧均设有挡板(10),所述挡板(10)分别固定安装在喷水箱(2)内部两侧壁上,所述安装架(5)下端设有驱动电机(11),所述驱动电机(11)固定安装在分离箱(1)一端外壁上,所述驱动电机(11)的输出端通过V带(12)与主动轮(6)传动连接,所述安装架(5)上端面固定安装有投料槽(13),所述储水箱(3)中部固定安装有滤网(14),所述出料管(7)下端设有抽水泵(15),所述抽水泵(15)固定安装在分离箱(1)另一端外壁上,所述抽水泵(15)的进液口通过进水管(16)与储水箱(3)内部下端连通,所述抽水泵(15)的出液口固定连接有出水管(17),所述出水管(17)的上端嵌装在喷水箱(2)上端内壁上,所述出水管(17)的上端固定连接有若干支管(18),所述支管(18)的另一端均固定安装有喷头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯用杂质分离装置,其特征在于,所述储水箱(3)的下端面中部固定安装有排水管道(20),所述排水管道(20)内部设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯用杂质分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)下端面两侧均固定安装有底座(21)。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯用杂质分离装置,其特征在于,所述投料槽(13)的下端槽口位于传送带(9)一端正上方。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯用杂质分离装置,其特征在于,所述喷头(19)均匀位于传送带(9)正上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822076476.XU CN209349143U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种石英砂提纯用杂质分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822076476.XU CN209349143U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种石英砂提纯用杂质分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209349143U true CN209349143U (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67798810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822076476.XU Active CN209349143U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种石英砂提纯用杂质分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209349143U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112517519A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-19 | 常德东旺建材科技有限责任公司 | 一种建筑废料回收用碎石清洗装置 |
CN113262877A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-08-17 | 东海县晶瑞达石英制品有限公司 | 一种石英棒生产用石英砂提纯设备及工作方法 |
-
2018
- 2018-12-11 CN CN201822076476.XU patent/CN209349143U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113262877A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-08-17 | 东海县晶瑞达石英制品有限公司 | 一种石英棒生产用石英砂提纯设备及工作方法 |
CN112517519A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-19 | 常德东旺建材科技有限责任公司 | 一种建筑废料回收用碎石清洗装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203943043U (zh) | 节水清洗机 | |
CN107597635A (zh) | 一种线缆清洗装置 | |
CN209349143U (zh) | 一种石英砂提纯用杂质分离装置 | |
CN205762564U (zh) | 一种五金件加工用清洗装置 | |
CN210023034U (zh) | 一种电真空陶瓷管壳加气清洗装置 | |
CN201921856U (zh) | 一种微孔曝气器清洗用超声波清洗机 | |
CN205595313U (zh) | 晶片清洗装置 | |
CN216779666U (zh) | 一种药材自动清洗机 | |
CN218309688U (zh) | 一种加氢催化剂连续洗涤机 | |
CN105214988A (zh) | 一种蜡模输送清洗装置 | |
CN210253325U (zh) | 一种半导体设备研磨头装载体槽液气泡清洗装置 | |
CN210701371U (zh) | 一种石材清洗装置 | |
CN211888090U (zh) | 一种加工玫瑰花茶用清洗装置 | |
CN209849409U (zh) | 一种固体饮料原料清洗装置 | |
CN207121663U (zh) | 碳纤维原丝湿法纺高效水洗喷淋装置 | |
CN205154637U (zh) | 一种真空泵进水节水装置 | |
CN221771721U (zh) | 一种污水处理用防堵过滤设备 | |
CN206082031U (zh) | 一种滚筒车间水洗防尘装置 | |
CN205413726U (zh) | 一种陶瓷微珠颗粒表面清洗装置 | |
CN218309677U (zh) | 一种车床主轴维护用清洗装置 | |
CN205567742U (zh) | 一种果蔬清洗系统 | |
CN219648217U (zh) | 一种雕塑清洗装置 | |
CN218130846U (zh) | 一种脱硫除尘用的高效喷淋系统 | |
CN220804657U (zh) | 一种环保型金属表面水洗装置 | |
CN209109782U (zh) | 过滤罐的除渣装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |