CN218309688U - 一种加氢催化剂连续洗涤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加氢催化剂制备技术领域，特别是涉及一种加氢催化剂连续洗涤机，其包括箱体、传送带、储料箱、支架、水泵、弧形滤板和电机B。箱体内设置清洗槽，清洗槽底部设置水槽A和水槽B。传送带设置在清洗槽内，电机A驱动连接传送带。传送带上设置若干隔板。储料箱设置在箱体上，储料箱的下料斗下端延伸至传送带上方。支架的底部设置若干喷头。水泵设置在箱体上，水泵连通水槽B和喷头。弧形滤板设置在水槽A内，水槽A内设置转轴，转轴上设置若干个拨板，拨板与弧形滤板滑动连接，电机B驱动连接转轴。本实用新型通过对传送带上传输的催化剂进行冲洗，并将催化剂导入弧形滤板内进行清洗，洗涤过程物料分散均匀，清洗效率高。

Description

一种加氢催化剂连续洗涤机

技术领域

本实用新型涉及加氢催化剂制备技术领域，特别是涉及一种加氢催化剂连续洗涤机。

背景技术

加氢催化剂，指化合物与氢加成时使用的催化剂，常用的有第Ⅷ族过渡金属元素的金属催化剂，金属氧化物或硫化物催化剂，络合催化剂，一般为氧化铝载体，氢催化剂主要用于石油炼制中的加氢精制等。在浸渍制备加氢催化剂的时候，催化剂表面极易吸附杂质，通常需要使用纯净水进行洗涤，传统的洗涤方式为人工清洗，效率低，也有采用搅拌机器进行清洗，但是搅拌机器在清洗的过程中需要频繁的加料--出料--加料--出料，缺乏连续性，操作繁琐，且效率低下。

授权公告号为CN210496458U的中国专利公开了一种加氢催化剂连续洗涤装置，该装置包括洗涤箱，洗涤箱底部设有排水口，洗涤箱侧壁设有支撑板，支撑板上设有过滤网，过滤网和支撑板之间设有弹簧，洗涤箱倾斜设置，洗涤箱较低的一端设有排料口，过滤网下方设有转轴，转轴上设有若干用于挤压过滤网上下运动的凸轮，转轴通过驱动电机驱动，洗涤箱上方设有若干喷淋管。该装置能够实现连续清洗，提高洗涤水与颗粒的脱离速度，提高生产效率。

但是该装置仍然存在着不足之处：在对催化剂进行冲洗的时候，催化剂表面的杂质流入储水槽内，直接抽取储水槽内的污水循环作业的时候，容易造成喷淋管堵塞，并且该实用新型在对催化剂进行冲洗的时候，需要使喷淋管喷出的水压控制在一定的范围内，若水压过大，则会使催化剂在水压推动下分散堆积在滤板两侧，或加速滚向滤板较低的一侧，容易造成喷淋冲洗不彻底，而若水压过小，仅依靠流动的水对催化剂进行冲洗，水压力度有限，冲洗效果有限。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种加氢催化剂连续洗涤机。

本实用新型的技术方案：一种加氢催化剂连续洗涤机，包括箱体、传送带、储料箱、支架、水泵、弧形滤板和电机B。箱体内设置开口向上的清洗槽，清洗槽的底部设置与其连通的水槽A和水槽B，水槽B内设置滤板，且箱体上设置与清洗槽连通的排料口，排料口的外部包覆设置出料斗。传送带设置在清洗槽内，箱体上设置电机A，电机A驱动连接传送带。传送带的外部间隔均匀设置若干个隔板，且传送带上设置细密的排污孔。储料箱设置在箱体上，储料箱的输出口外部包覆设置下料斗，下料斗的下端延伸至传送带的上方。支架设置在箱体上，支架的底部设置若干喷头。水泵设置在箱体上，水泵的输入端设置抽水管，抽水管的另一端插入水槽B内，且抽水管的管口位于滤板远离水槽A的一侧，水泵的输出端设置出水管，出水管的另一端与各喷头连通。弧形滤板设置在水槽A内，水槽A内转动设置转轴，转轴的外部间隔均匀设置若干个拨板，传送带的输出端位于弧形滤板的进料侧。拨板远离转轴的一端均与弧形滤板的内侧表面滑动连接。电机B设置在箱体上，电机B驱动连接转轴。

优选的，水槽A的底部设置排污管A，排污管A上设置阀门A。水槽B的底部设置排污管B，排污管B上设置阀门B。

优选的，水槽A内的液面高于转轴的轴心位置，且箱体的排料口下边缘高于液面。

优选的，箱体内设置超声波发生器。水槽A内设置安装架，安装架上设置超声波振荡器，超声波发生器与超声波振荡器电性连接。

优选的，水槽A与水槽B之间设置隔断，隔断上设置导向板，导向板的上表面为斜面，且斜面较低的一侧朝向弧形滤板，斜面较高的一侧位于传送带输出端的斜下方。

优选的，还包括控制器和报警器，控制器与报警器电性连接。水槽A内设置液位传感器，液位传感器与控制器通信连接。

优选的，箱体的底部设置抗震支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置水槽A和水槽B，水槽B用来接收喷淋冲洗过程中掉落的污水和杂物，而水槽A则是利用清水配合其内部的超声波振荡器对催化剂表面顽固性杂物进行消除，使催化剂清洗效果更佳。通过在传送带上设置隔板，催化剂掉入隔板间隙之间的时候，喷头喷出的水压可调大，利用高压水对催化剂进行冲洗，同时还能保证催化剂进入弧形滤板内的速度和量均匀。在水槽B内设置滤板，利用滤板可以对冲洗过程中产生的水进行过滤，使水泵在循环抽取水槽B内水的时候可以排除杂质对抽水喷喷水的影响，同时本实用新型整体动作连贯性高，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为图1中箱体的剖面图。

附图标记：1、箱体；101、清洗槽；102、水槽A；103、水槽B；104、滤板；105、出料斗；2、传送带；3、电机A；4、隔板；5、储料箱；6、下料斗；7、支架；8、喷头；9、水泵；10、抽水管；11、出水管；12、弧形滤板；13、转轴；14、拨板；15、电机B；16、安装架；17、超声波振荡器。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种加氢催化剂连续洗涤机，包括箱体1、传送带2、储料箱5、支架7、水泵9、弧形滤板12和电机B15。箱体1内设置开口向上的清洗槽101，清洗槽101的底部设置与其连通的水槽A102和水槽B103，水槽B103内设置滤板104，且箱体1上设置与清洗槽101连通的排料口，排料口的外部包覆设置出料斗105。传送带2设置在清洗槽101内，箱体1上设置电机A3，电机A3驱动连接传送带2。传送带2的外部间隔均匀设置若干个隔板4，且传送带2上设置细密的排污孔。储料箱5设置在箱体1上，储料箱5的输出口外部包覆设置下料斗6，下料斗6的下端延伸至传送带2的上方。支架7设置在箱体1上，支架7的底部设置若干喷头8。水泵9设置在箱体1上，水泵9的输入端设置抽水管10，抽水管10的另一端插入水槽B103内，且抽水管10的管口位于滤板104远离水槽A102的一侧，水泵9的输出端设置出水管11，出水管11的另一端与各喷头8连通。弧形滤板12设置在水槽A102内，水槽A102内转动设置转轴13，转轴13的外部间隔均匀设置若干个拨板14，传送带2的输出端位于弧形滤板12的进料侧。拨板14远离转轴13的一端均与弧形滤板12的内侧表面滑动连接。电机B15设置在箱体1上，电机B15驱动连接转轴13。

本实施例中，生产线上的催化剂颗粒掉入储料箱5内，催化剂沿着下料斗6掉落在传送带2上相邻两个隔板4之间，启动电机A3，电机A3带动传送带2传动，同时启动水泵9，水泵9抽取水槽B103内的清水并对传送带2上的催化剂进行冲洗，冲洗产生的污水沿着传送带上的细孔掉落进入水槽B内，而水泵9抽水管10的管口与污水之间又滤板104隔断，因此杂质与污物不会被循环抽起。随后催化剂掉落在弧形滤板12凹面，启动电机B15，电机B15带动转轴13和拨板14转动，拨板将催化剂在水槽A102内清水中过一遍，使催化剂表面污物进一步清理干净，清理过后的催化剂在拨板14的带动下沿着排料口和出料斗105排出。

实施例二

如图2所示，本实用新型提出的一种加氢催化剂连续洗涤机，相较于实施例一，还包括控制器和报警器，控制器与报警器电性连接。水槽A102内设置液位传感器，液位传感器与控制器通信连接。箱体1内设置超声波发生器。水槽A102内设置安装架16，安装架16上设置超声波振荡器17，超声波发生器与超声波振荡器17电性连接。

本实施例中，超声波振荡器17可以使水槽A102内的水快速产生气泡，气泡与催化剂表面接触后爆裂，进而作用于催化剂表面的顽固污渍，使顽固污渍快速脱离催化剂表面，使催化剂表面更加干净，而超声波振荡器17在工作的时候会加速水槽A102内水的蒸发，所以需要及时添加清水。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种加氢催化剂连续洗涤机，其特征在于，包括箱体(1)、传送带(2)、储料箱(5)、支架(7)、水泵(9)、弧形滤板(12)和电机B(15)；

箱体(1)内设置开口向上的清洗槽(101)，清洗槽(101)的底部设置与其连通的水槽A(102)和水槽B(103)，水槽B(103)内设置滤板(104)，且箱体(1)上设置与清洗槽(101)连通的排料口，排料口的外部包覆设置出料斗(105)；

传送带(2)设置在清洗槽(101)内，箱体(1)上设置电机A(3)，电机A(3)驱动连接传送带(2)；传送带(2)的外部间隔均匀设置若干个隔板(4)，且传送带(2)上设置细密的排污孔；储料箱(5)设置在箱体(1)上，储料箱(5)的输出口外部包覆设置下料斗(6)，下料斗(6)的下端延伸至传送带(2)的上方；支架(7)设置在箱体(1)上，支架(7)的底部设置若干喷头(8)；水泵(9)设置在箱体(1)上，水泵(9)的输入端设置抽水管(10)，抽水管(10)的另一端插入水槽B(103)内，且抽水管(10)的管口位于滤板(104)远离水槽A(102)的一侧，水泵(9)的输出端设置出水管(11)，出水管(11)的另一端与各喷头(8)连通；

弧形滤板(12)设置在水槽A(102)内，水槽A(102)内转动设置转轴(13)，转轴(13)的外部间隔均匀设置若干个拨板(14)，传送带(2)的输出端位于弧形滤板(12)的进料侧；拨板(14)远离转轴(13)的一端均与弧形滤板(12)的内侧表面滑动连接；电机B(15)设置在箱体(1)上，电机B(15)驱动连接转轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂连续洗涤机，其特征在于，水槽A(102)的底部设置排污管A，排污管A上设置阀门A；水槽B(103)的底部设置排污管B，排污管B上设置阀门B。

3.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂连续洗涤机，其特征在于，水槽A(102)内的液面高于转轴(13)的轴心位置，且箱体(1)的排料口下边缘高于液面。

4.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂连续洗涤机，其特征在于，箱体(1)内设置超声波发生器；水槽A(102)内设置安装架(16)，安装架(16)上设置超声波振荡器(17)，超声波发生器与超声波振荡器(17)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂连续洗涤机，其特征在于，水槽A(102)与水槽B(103)之间设置隔断，隔断上设置导向板，导向板的上表面为斜面，且斜面较低的一侧朝向弧形滤板(12)，斜面较高的一侧位于传送带(2)输出端的斜下方。

6.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂连续洗涤机，其特征在于，还包括控制器和报警器，控制器与报警器电性连接；水槽A(102)内设置液位传感器，液位传感器与控制器通信连接。

7.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂连续洗涤机，其特征在于，箱体(1)的底部设置抗震支撑脚。

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