CN220329523U - 一种应用于化工机械的收油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工机械技术领域,且公开了一种应用于化工机械的收油装置,包括箱体,所述箱体底面固定设置有底座,所述箱体内部设置有收油机构和搅拌机构。将接管介入第一过滤箱内部,通过设置第一过滤板进行对接管内部的油渣进行初步的过滤,通过设置导入管进行接入箱体内部,通过设置收油泵和吸油管对箱体内部进行吸油处理,可以更好的将内部的油进行回收利用;支撑板与第一液压杆带动收油泵进行左右移动,可以有效的对箱体内部进行更好的收油,通过第一电机带动抬起板进行转动,通过抬起板带动第二毛刷对箱体内壁进行清理,有效的进行清洗箱体,通过设置第一搅拌杆和第一搅拌叶有效的破碎油渣方便出水下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,具体为一种应用于化工机械的收油装置。
背景技术
化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工机械。中国专利网公开了一种化工机械用收油装置,公开号为CN109649868A,包括收油装置本体、罐体、支撑柱、控制器、输油管、铰座、限位线、浮子、收油口、水泵、输送装置、收集装置和收渣管道,滑块移动过程带动支撑块向右移动,支撑块拉动后端的收集架移动,将油水混合液体顶端杂质垃圾聚拢于收集架内侧,移动置收渣管道顶端,然后第二电机运行通过前端平键带动收线轮旋转,收线轮转动将外置拉线卷起,使拉线通过第二铰座拉起收集架向左旋转,收集架内部聚拢的杂质垃圾滑落置渣管道内部,并且通过渣管道排出置外置污水管,达到了收集效率高并且收集性能更优越的有益效果,解决了普通收油装置采用刮板对油层杂物进行刮除效率低,并且易将内部油溅出排油管影响回收率的问题。但是还存在以下问题:该方案中,只设置了一层收集装置,而在进行收油过程中会有大量油渣堵塞吸油装置本体内部,导致不能很好的进行收集,因此,我们提出种应用于化工机械的收油装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于化工机械的收油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种应用于化工机械的收油装置,包括箱体,所述箱体底面固定设置有底座,所述箱体内部设置有收油机构和搅拌机构;
所述收油机构包括收油部与过滤部,所述收油部位于过滤部侧面;
所述过滤部包括第一过滤箱,所述第一过滤箱侧面与箱体侧面固定连接,所述第一过滤箱内部设置有第一过滤板,所述第一过滤箱内部底面贯通开设有导入管;
所述收油部包括收油泵,所述收油泵位于箱体顶面,所述箱体顶面贯通开设有第一通槽,所述收油泵底面贯通开设有吸油管,所述收油泵侧面贯通开设有出油管,所述吸油管外表面贯穿第一通槽内壁延伸至第一通槽内部。
进一步改进在于:所述搅拌机构包括第一电机箱,所述第一电机箱内部设置有第一电机,所述箱体顶面固定设置有支撑板,通过设置支撑板可以更好的放置第一液压杆。
进一步改进在于:所述支撑板侧面固定设置有第一液压杆,所述第一液压杆输出杆端面与收油泵侧面固定连接,所述出油管内部设置有第一电磁阀,通过设置第一电磁阀可以有效的控制出油量。
进一步改进在于:所述第一电机箱顶面与箱体顶面固定连接,所述第一电机输出杆上端面贯穿箱体底面延伸至箱体内部,所述第一电机输出杆上端面固定设置有抬起板,通过设置抬起板便于更好的清洗箱体内壁。
进一步改进在于:所述抬起板顶面固定设置有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆外表面固定设置有第二毛刷,所述第二毛刷侧面与箱体内壁接触设置,通过设置第二毛刷便于更好的进行对内部的清洁。
进一步改进在于:所述第一电机输出杆上端面固定设置有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆外表面固定设置有第一搅拌叶,所述箱体顶面贯通开设有进料口,通过设置第一搅拌叶便于更好的破碎油渣。
进一步改进在于:所述导入管位于进料口侧面,导入管外表面贯穿进料口内壁延伸至进料口内部,所述箱体侧面贯通开设有出料管,通过设置导入管可以更好的将油渣进行导入至第一过滤箱内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该应用于化工机械的收油装置,通过设置吸油机构,将接管介入第一过滤箱内部,通过设置第一过滤板进行对接管内部的油渣进行初步的过滤,通过设置导入管进行接入箱体内部,通过设置收油泵和吸油管对箱体内部进行吸油处理,可以更好的将内部的油进行回收利用;
通过设置搅拌机构,支撑板与第一液压杆带动收油泵进行左右移动,可以有效的对箱体内部进行更好的收油,通过第一电机带动抬起板进行转动,通过抬起板带动第二毛刷对箱体内壁进行清理,有效的进行清洗箱体,通过设置第一搅拌杆和第一搅拌叶有效的破碎油渣方便出水下料。
附图说明
图1为本实用新型结构立体正面剖视图;
图2为本实用新型结构立体正视图;
图3为本实用新型结构立体局部正面剖视图;
图4为本实用新型结构立体俯视图;
图5为本实用新型结构立体第一液压杆局部放大图。
图中:箱体1、收油机构2、第一过滤箱201、第一过滤板202、导入管203、收油泵204、吸油管205、出油管206、搅拌机构3、第一电机箱301、第一电机302、支撑板303、第一液压杆304、抬起板305、第二毛刷306、第一搅拌杆307、第一搅拌叶308。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一
一种应用于化工机械的收油装置,包括箱体1,箱体1底面固定设置有底座,箱体1内部设置有收油机构2和搅拌机构3;
收油机构2包括收油部与过滤部,收油部位于过滤部侧面;
过滤部包括第一过滤箱201,第一过滤箱201侧面与箱体1侧面固定连接,第一过滤箱201内部设置有第一过滤板202,第一过滤箱201内部底面贯通开设有导入管203;
收油部包括收油泵204,收油泵204位于箱体1顶面,箱体1顶面贯通开设有第一通槽,收油泵204底面贯通开设有吸油管205,收油泵204侧面贯通开设有出油管206,吸油管205外表面贯穿第一通槽内壁延伸至第一通槽内部。
通过设置吸油机构2,将接管介入第一过滤箱201内部,通过设置第一过滤板202进行对接管内部的油渣进行初步的过滤,通过设置导入管203进行接入箱体1内部,通过设置收油泵204和吸油管205对箱体1内部进行吸油处理,可以更好的将内部的油进行回收利用;
实施例二
一种应用于化工机械的收油装置,包括箱体1,箱体1底面固定设置有底座,箱体1内部设置有收油机构2和搅拌机构3;
搅拌机构3包括第一电机箱301,第一电机箱301内部设置有第一电机302,箱体1顶面固定设置有支撑板303,通过设置支撑板303可以更好的放置第一液压杆304。
支撑板303侧面固定设置有第一液压杆304,第一液压杆304输出杆端面与收油泵204侧面固定连接,出油管206内部设置有第一电磁阀,通过设置第一电磁阀可以有效的控制出油量。
第一电机箱301顶面与箱体1顶面固定连接,第一电机302输出杆上端面贯穿箱体1底面延伸至箱体1内部,第一电机302输出杆上端面固定设置有抬起板305,通过设置抬起板305便于更好的清洗箱体1内壁。
抬起板305顶面固定设置有第二搅拌杆,第二搅拌杆外表面固定设置有第二毛刷306,第二毛刷306侧面与箱体1内壁接触设置,通过设置第二毛刷305便于更好的进行对内部的清洁。
第一电机302输出杆上端面固定设置有第一搅拌杆307,第一搅拌杆307外表面固定设置有第一搅拌叶308,箱体1顶面贯通开设有进料口,通过设置第一搅拌叶308便于更好的破碎油渣。
导入管203位于进料口侧面,导入管203外表面贯穿进料口内壁延伸至进料口内部,箱体1侧面贯通开设有出料管,通过设置导入管203可以更好的将油渣进行导入至第一过滤箱201内部。
通过设置搅拌机构3,支撑板303与第一液压杆304带动收油泵204进行左右移动,可以有效的对箱体1内部进行更好的收油,通过第一电机302带动抬起板305进行转动,通过抬起板305带动第二毛刷306对箱体1内壁进行清理,有效的进行清洗箱体1,通过设置第一搅拌杆307和第一搅拌叶308有效的破碎油渣方便出水下料。
使用时,通过设置吸油机构2,将接管介入第一过滤箱201内部,通过设置第一过滤板202进行对接管内部的油渣进行初步的过滤,通过设置导入管203进行接入箱体1内部,通过设置收油泵204和吸油管205对箱体1内部进行吸油处理,通过设置搅拌机构3,支撑板303与第一液压杆304带动收油泵204进行左右移动,可以有效的对箱体1内部进行更好的收油,通过第一电机302带动抬起板305进行转动,通过抬起板305带动第二毛刷306对箱体1内壁进行清理,通过设置第一搅拌杆307和第一搅拌叶308破碎油渣。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种应用于化工机械的收油装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底面固定设置有底座,所述箱体(1)内部设置有收油机构(2)和搅拌机构(3);
所述收油机构(2)包括收油部与过滤部,所述收油部位于过滤部侧面;
所述过滤部包括第一过滤箱(201),所述第一过滤箱(201)侧面与箱体(1)侧面固定连接,所述第一过滤箱(201)内部设置有第一过滤板(202),所述第一过滤箱(201)内部底面贯通开设有导入管(203);
所述收油部包括收油泵(204),所述收油泵(204)位于箱体(1)顶面,所述箱体(1)顶面贯通开设有第一通槽,所述收油泵(204)底面贯通开设有吸油管(205),所述收油泵(204)侧面贯通开设有出油管(206),所述吸油管(205)外表面贯穿第一通槽内壁延伸至第一通槽内部。
2.根据权利要求1所述的一种应用于化工机械的收油装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括第一电机箱(301),所述第一电机箱(301)内部设置有第一电机(302),所述箱体(1)顶面固定设置有支撑板(303)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于化工机械的收油装置,其特征在于:所述支撑板(303)侧面固定设置有第一液压杆(304),所述第一液压杆(304)输出杆端面与收油泵(204)侧面固定连接,所述出油管(206)内部设置有第一电磁阀。
4.根据权利要求3所述的一种应用于化工机械的收油装置,其特征在于:所述第一电机箱(301)顶面与箱体(1)顶面固定连接,所述第一电机(302)输出杆上端面贯穿箱体(1)底面延伸至箱体(1)内部,所述第一电机(302)输出杆上端面固定设置有抬起板(305)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于化工机械的收油装置,其特征在于:所述抬起板(305)顶面固定设置有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆外表面固定设置有第二毛刷(306),所述第二毛刷(306)侧面与箱体(1)内壁接触设置。
6.根据权利要求5所述的一种应用于化工机械的收油装置,其特征在于:所述第一电机(302)输出杆上端面固定设置有第一搅拌杆(307),所述第一搅拌杆(307)外表面固定设置有第一搅拌叶(308),所述箱体(1)顶面贯通开设有进料口。
7.根据权利要求1所述的一种应用于化工机械的收油装置,其特征在于:所述导入管(203)位于进料口侧面,所述导入管(203)外表面贯穿进料口内壁延伸至进料口内部,所述箱体(1)侧面贯通开设有出料管。
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