CN217163344U - 一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置，包括过滤箱、转动连接组件、收集组件和处理箱，过滤箱顶部设置有入料口，过滤箱底部设置有出料口，过滤箱的内腔设置有过滤皿，转动连接组件设置在过滤箱的内腔，转动连接组件包括第一电机、连接杆和安装套，收集组件设置在安装套的侧壁，收集组件包括环形槽、收集盒、刮板和抄板，收集盒的一端与安装套连接，另一端位于环形槽内，刮板和抄板位于收集盒的底部，且底部分别与过滤皿的上表面相接触，收集盒的底部开设有收集口，该种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置，替代传统的菜籽油的提纯过滤装置，避免了过滤时产生的油渣杂质无法及时清理，造成过滤装置堵塞，影响过滤效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置。
背景技术
菜籽油俗称菜油，又叫香菜油，是以油菜种子榨制所得的透明或半透明状的液体，它是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位，人体对菜籽油的吸收率很高，可达99％，因此它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老的功效，现有菜籽油主要采用炒熟后压榨过滤的方式进行菜籽油的提纯生产，在过滤的过程中会过滤出油渣和杂质。但是现有的装置在过滤时产生的油渣和杂质极易堵塞过滤装置，无法及时进行清理，影响过滤的效率。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此，本实用新型的目的是提供一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置，替代传统的菜籽油的提纯过滤装置，避免了过滤时产生的油渣杂质无法及时清理，造成过滤装置堵塞，影响过滤效率的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置，其包括：
过滤箱，其顶部设置有入料口，所述过滤箱底部设置有出料口，所述过滤箱底部设置有支撑杆，所述过滤箱的内腔设置有过滤皿；
转动连接组件，设置在所述过滤箱的内腔，所述转动连接组件包括第一电机、连接杆和安装套，所述第一电机位于所述过滤箱的底部，所述第一电机的输出端与所述连接杆的一端相连接，所述连接杆位于所述过滤箱的内腔，所述连接杆远离所述第一电机的一端与所述过滤箱的内腔顶壁通过轴承连接，所述安装套位于所述连接杆上；
收集组件，设置在所述安装套的侧壁，所述收集组件包括环形槽、收集盒、刮板和抄板，所述环形槽开设在所述过滤箱的内腔侧壁，所述收集盒的一端与所述安装套连接，另一端位于所述环形槽内，可沿着环形槽进行滑动，所述刮板位于所述收集盒的底部，所述刮板的底部与所述过滤皿的上表面相接触，所述抄板位于所述收集盒的底部，所述抄板的底部与所述过滤皿的上表面相接触，所述收集盒的底部开设有收集口，所述收集口的位置与所述抄板的位置相对应。
作为本实用新型所述的一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置的一种优选方案，其中，所述过滤箱的外部设置有处理箱，所述处理箱包括脱酸箱和脱色箱，所述脱酸箱的外部设置有第一油泵，所述第一油泵的输出端通过油管与所述脱酸箱的内腔相连接，所述第一油泵的输入端通过油管与所述出料口相连接，所述脱色箱的外部设置有第二油泵，所述第一油泵的输入端与输出端分别通过油管与所述脱酸箱和脱色箱的内腔相连通。
作为本实用新型所述的一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置的一种优选方案，其中，所述刮板侧壁设置为斜面，且刮板厚度较薄的一端临近所述抄板。
作为本实用新型所述的一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置的一种优选方案，其中，所述抄板为斜向设置。
作为本实用新型所述的一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置的一种优选方案，其中，所述脱酸箱的侧壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴连接有搅拌棒，所述搅拌棒位于所述脱酸箱的内腔，所述脱酸箱的侧壁设置有控制器，所述脱酸箱的内腔设置有气压传感器，所述脱酸箱的上方设置有排气管，所述排气管穿过所述脱酸箱的顶部，所述排气管的侧壁设置有电磁阀门，所述控制器分别通过导线与所述气压传感器和电磁阀门电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是，该种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置，通过在过滤皿的上表面设置有收集组件，转动连接组件与收集组件相配合，替代传统的菜籽油的提纯过滤装置，避免了过滤时产生的油渣杂质无法及时清理，造成过滤装置堵塞，影响过滤效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置的过滤箱的剖面图；
图3为本实用新型一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置的图2中A部分的放大图；
图4为本实用新型一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置的收集盒与刮板和抄板的连接结构示意图；
图5为本实用新型一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置的脱酸箱的剖面图。
图中：100、过滤箱；110、入料口；120、出料口；130、支撑杆；140、过滤皿；200、转动连接组件；210、第一电机；220、连接杆；230、安装套；300、收集组件；310、环形槽；320、收集盒；321、收集口；330、刮板；340、抄板； 400、处理箱；410、脱酸箱；411、第一油泵；412、第二电机；4121、搅拌棒； 413、控制器；414、气压传感器；415、排气管；4151、电磁阀门；420、脱色箱；421、第二油泵。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置，替代传统的菜籽油的提纯过滤装置，避免了过滤时产生的油渣杂质无法及时清理，造成过滤装置堵塞，影响过滤效率的问题。
图1-图5示出的是本实用新型一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图5，本实施方式的一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置，其主体部分包括过滤箱100、转动连接组件200、收集组件300。
过滤箱100顶部设置有入料口110，通过入料口110加入压榨后待过滤的菜籽油，过滤箱100底部设置有出料口120，通过出料口120将过滤后的菜籽油排出，过滤箱100底部设置有支撑杆130，支撑杆130对过滤箱100起到支撑稳定的作用，过滤箱100的内腔设置有过滤皿140，待过滤的菜籽油通过过滤皿140 过滤后，油渣和杂质截留在过滤皿140的表面。
转动连接组件200设置在过滤箱100的内腔，转动连接组件200包括第一电机210、连接杆220和安装套230，第一电机210位于过滤箱100的底部，第一电机210的输出端与连接杆220的一端相连接，连接杆220位于过滤箱100 的内腔，连接杆220远离第一电机210的一端与过滤箱100的内腔顶壁通过轴承连接，安装套230位于连接杆220上，第一电机210接通电源工作时，带动连接杆220进行旋转，进而带动安装套230进行旋转。
收集组件300设置在安装套230的侧壁，收集组件300包括环形槽310、收集盒320、刮板330和抄板340，环形槽310开设在过滤箱100的内腔侧壁，收集盒320的一端与安装套230连接，另一端位于环形槽310内，可沿着环形槽 310进行滑动，安装套230旋转时，带动收集盒320沿着环形槽310进行滑动旋转，刮板330位于收集盒320的底部，刮板330的底部与过滤皿140的上表面相接触，抄板340位于收集盒320的底部，抄板340的底部与过滤皿140的上表面相接触，收集盒320的底部开设有收集口321，收集口321的位置与抄板 340的位置相对应，收集盒320沿着环形槽310进行滑动旋转时带动刮板330和抄板340进行旋转，刮板330将过滤皿140表面过滤时截留的油渣和杂质刮起，然后经过抄板340将其通过收集口321抄入收集盒320内，防止油渣和杂质将过滤皿140堵塞，降低过滤速率，此方式避免了过滤时产生的油渣杂质无法及时清理，造成过滤装置堵塞，影响过滤效率的问题。
结合图1-图5，本实施方式的一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置，具体使用过程如下：通过入料口110往过滤箱100内腔加入压榨后待过滤的菜籽油，待过滤的菜籽油通过过滤皿140过滤后，油渣和杂质截留在过滤皿140的表面，过滤后的油通过出料口120排出，此时接通第一电机210的电源开始工作，第一电机210接通电源工作时，间接的带动收集盒320沿着环形槽310进行滑动旋转，此时带动刮板330和抄板340进行旋转，刮板330将过滤皿140 表面过滤时截留的油渣和杂质刮起，然后经过抄板340将其通过收集口321抄入收集盒320内，刮板330侧壁设置为斜面，且刮板330厚度较薄的一端临近抄板340，可以更有效的将刮起的油渣和杂质导向抄板340，抄板340为斜向设置可以更高效的将油渣和杂质抄起，避免其在收集口321堆积。
进一步的，在本实施方式中，过滤箱100的外部设置有处理箱400，处理箱 400包括脱酸箱410和脱色箱420，脱酸箱410的外部设置有第一油泵411，第一油泵411的输出端通过油管与脱酸箱410的内腔相连接，第一油泵411的输入端通过油管与出料口120相连接，脱色箱420的外部设置有第二油泵421，第一油泵411的输入端与输出端分别通过油管与脱酸箱410和脱色箱420的内腔相连通，接通第一油泵411的电源开始工作，将过滤后的油通过油管输入脱酸箱410，脱酸操作后，接通第二油泵421的电源开始工作，将脱酸处理后的有输入脱色箱420进行脱色处理，处理箱400处理后得到的菜籽油纯度较高，质量更好，脱酸操作时，接通第二电机412的电源带动搅拌棒4121对油进行搅拌，搅拌脱酸时，会产生大量的二氧化碳气体，气压传感器414对脱酸箱410内的气压进行实时感应，并将气压数值传递给控制器413，控制器413为PLC控制器，当传递的气压数值超过限定值时，控制器413接通电磁阀门4151的电源，打开阀门，通过排气管415进行排气泄压，防止脱酸箱410内气压过大，形成安全隐患。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置，其特征在于，包括：
过滤箱(100)，其顶部设置有入料口(110)，所述过滤箱(100)底部设置有出料口(120)，所述过滤箱(100)底部设置有支撑杆(130)，所述过滤箱(100)的内腔设置有过滤皿(140)；
转动连接组件(200)，设置在所述过滤箱(100)的内腔，所述转动连接组件(200)包括第一电机(210)、连接杆(220)和安装套(230)，所述第一电机(210)位于所述过滤箱(100)的底部，所述第一电机(210)的输出端与所述连接杆(220)的一端相连接，所述连接杆(220)位于所述过滤箱(100)的内腔，所述连接杆(220)远离所述第一电机(210)的一端与所述过滤箱(100)的内腔顶壁通过轴承连接，所述安装套(230)位于所述连接杆(220)上；
收集组件(300)，设置在所述安装套(230)的侧壁，所述收集组件(300)包括环形槽(310)、收集盒(320)、刮板(330)和抄板(340)，所述环形槽(310)开设在所述过滤箱(100)的内腔侧壁，所述收集盒(320)的一端与所述安装套(230)连接，另一端位于所述环形槽(310)内，可沿着环形槽(310)进行滑动，所述刮板(330)位于所述收集盒(320)的底部，所述刮板(330)的底部与所述过滤皿(140)的上表面相接触，所述抄板(340)位于所述收集盒(320)的底部，所述抄板(340)的底部与所述过滤皿(140)的上表面相接触，所述收集盒(320)的底部开设有收集口(321)，所述收集口(321)的位置与所述抄板(340)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(100)的外部设置有处理箱(400)，所述处理箱(400)包括脱酸箱(410)和脱色箱(420)，所述脱酸箱(410)的外部设置有第一油泵(411)，所述第一油泵(411)的输出端通过油管与所述脱酸箱(410)的内腔相连接，所述第一油泵(411)的输入端通过油管与所述出料口(120)相连接，所述脱色箱(420)的外部设置有第二油泵(421)，所述第一油泵(411)的输入端与输出端分别通过油管与所述脱酸箱(410)和脱色箱(420)的内腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置，其特征在于，所述刮板(330)侧壁设置为斜面，且刮板(330)厚度较薄的一端临近所述抄板(340)。
4.根据权利要求3所述的一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置，其特征在于，所述抄板(340)为斜向设置。
5.根据权利要求4所述的一种压榨型菜籽油的净化提纯过滤装置，其特征在于，所述脱酸箱(410)的侧壁设置有第二电机(412)，所述第二电机(412)的输出端通过转轴连接有搅拌棒(4121)，所述搅拌棒(4121)位于所述脱酸箱(410)的内腔，所述脱酸箱(410)的侧壁设置有控制器(413)，所述脱酸箱(410)的内腔设置有气压传感器(414)，所述脱酸箱(410)的上方设置有排气管(415)，所述排气管(415)穿过所述脱酸箱(410)的顶部，所述排气管(415)的侧壁设置有电磁阀门(4151)，所述控制器(413)分别通过导线与所述气压传感器(414)和电磁阀门(4151)电性连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115678673A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-02-03 | 福建新德食品有限公司 | 一种调和油及其生产工艺 |
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2022
- 2022-04-07 CN CN202220789414.7U patent/CN217163344U/zh active Active
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