CN216864246U - 一种淬火槽槽底清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淬火槽槽底清理装置，属于淬火槽技术领域。它包括淬火槽本体，所述淬火槽本体的内壁底部转动连接有横向放置的丝杆，所述丝杆的一端部设置有传动结构，所述丝杆上螺纹套接有滑板，所述滑板的下方连接有刮板，所述刮板与淬火槽本体的内底部滑动连接，所述淬火槽本体的内侧壁还设置有水泵和过滤器，所述水泵连通有抽水管，所述抽水管的进水口位于淬火槽本体的底部。本实用新型通过刮板和滤篮的设置，刮板能够在不抽干淬火介质的情况下持续对淬火槽内底部进行刮除，使得杂质不会沉积在淬火槽底部硬化成块，同时底部混合有杂质的淬火介质被抽取到滤篮中，持续对杂质进行过滤，从而保持淬火介质的纯净，防止杂质影响淬火质量。

Description

一种淬火槽槽底清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种淬火槽槽底清理装置，属于淬火槽技术领域。

背景技术

淬火槽是装有淬火介质的容器，当工件浸入槽内冷却时，需能保证工件以合理的冷却速度均匀地完成淬火操作，使工件达到技术要求，淬火介质通常使用淬火油，在长期使用后，淬火油中常含有较多的氧化皮、碳黑等杂物，严重影响淬火油的清洁度和质量，从而严重影响产品淬火质量，若长时间不清理，部分炭黑和氧化皮会硬化成块粘连在淬火槽内底端面，进而导致了淬火槽使用寿命降低，目前大多数的淬火槽缺乏槽底清理作用，需要抽干淬火槽中的淬火介质，但是处理过程必须停止淬火生产，给企业造成盈利损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种淬火槽槽底清理装置，它解决了目前大多数的淬火槽缺乏槽底清理作用，需要抽干淬火槽中的淬火介质，但是处理过程必须停止淬火生产，给企业造成盈利损失的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种淬火槽槽底清理装置，包括淬火槽本体，所述淬火槽本体的内壁底部转动连接有横向放置的丝杆，所述丝杆的一端部设置有传动结构，所述丝杆上螺纹套接有滑板，所述滑板的下方连接有刮板，所述刮板与淬火槽本体的内底部滑动连接，所述淬火槽本体的内侧壁还设置有水泵和过滤器，所述水泵连通有抽水管，所述抽水管的进水口位于淬火槽本体的底部。

作为优选实例，所述传动结构包括电机、传动轴和锥齿轮组，所述电机设置在淬火槽本体外，且电机的输出轴末端与传动轴固定连接，所述传动轴的一端通过锥齿轮组与丝杆传动连接。

作为优选实例，还包括密封罩壳，所述锥齿轮组位于密封罩壳内，所述传动轴和丝杆的一端均延伸至密封罩壳内，且连接处均设置有转动密封圈。

作为优选实例，所述过滤器包括安装箱和滤篮，所述安装箱与淬火槽本体的内壁固定连接，所述水泵与安装箱固定连接，所述滤篮与安装箱可拆卸连接，且水泵的出水口与滤篮连通。

作为优选实例，所述滑板的底部滑动套接有连接板，所述连接板与滑板之间设置有弹簧，所述刮板与连接板的底部固定连接。

作为优选实例，所述刮板设置有两个，分别对称设置在连接板的底部。

作为优选实例，所述刮板的宽度与淬火槽本体的内壁宽度相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过刮板和滤篮的设置，刮板能够在不抽干淬火介质的情况下持续对淬火槽内底部进行刮除，使得杂质不会沉积在淬火槽底部硬化成块，同时底部混合有杂质的淬火介质被抽取到滤篮中，持续对杂质进行过滤，从而保持淬火介质的纯净，防止杂质影响淬火质量。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为图1的A-A向结构示意图。

图中：电机1、传动轴2、淬火槽本体3、锥齿轮组件4、密封罩壳5、丝杆6、刮板7、连接板8、滑板9、抽水管10、安装箱11、滤篮12、水泵13。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种淬火槽槽底清理装置，包括淬火槽本体3，淬火槽本体3的内壁底部转动连接有横向放置的丝杆6，丝杆6尽量设置在淬火槽本体3的底部，以不影响工件淬火为准，丝杆6选用大螺距螺杆，这样丝杆6不容易被杂质堵住而卡杆，丝杆6的一端部设置有传动结构，丝杆6上螺纹套接有滑板9，通过滑板9的来回滑动进一步清除丝杆6上的杂质，使其不容易卡杆，滑板9的下方连接有刮板7，刮板7与淬火槽本体3的内底部滑动连接，淬火槽本体3的内侧壁还设置有水泵13和过滤器，水泵13连通有抽水管10，抽水管10的进水口位于淬火槽本体3的底部。

传动结构包括电机1、传动轴2和锥齿轮组4，电机1设置在淬火槽本体3外，固定在机架上并做好防护，使其不与液体接触，电机1的输出轴末端与传动轴2固定连接，传动轴2的一端通过锥齿轮组4与丝杆6传动连接。

还包括密封罩壳5，锥齿轮组4位于密封罩壳5内，传动轴2和丝杆6的一端均延伸至密封罩壳5内，且连接处均设置有转动密封圈，防止杂质进入锥齿轮组4中，对传动造成影响。

过滤器包括安装箱11和滤篮12，安装箱11与淬火槽本体3的内壁固定连接，水泵13与安装箱11固定连接，滤篮12与安装箱11可拆卸连接，且水泵13的出水口与滤篮12连通。

滑板9的底部滑动套接有连接板8，连接板8与滑板9之间设置有弹簧，刮板7与连接板8的底部固定连接，弹簧始终对连接板8施加向下的力，使得刮板7对淬火槽本体3底部的刮擦力度更强，加强清理效果。

刮板7设置有两个，分别对称设置在连接板8的底部，保证两个方向都能被刮板7进行很好的刮擦，同时能够对两边的边缘处进行刮擦。

刮板7的宽度与淬火槽本体3的内壁宽度相同，使得淬火槽本体3的整个底部都能被刮擦到，清理效果较好。

工作原理：在使用时，电机1启动，通过传动轴2、锥齿轮组件4带动丝杆6进行旋转，丝杆6旋转带动滑板9旋转，滑板9带动刮板7在淬火槽本体3的底部来回刮擦，使得沉底的杂质重新浮起，同时水泵13启动，抽取底部的淬火介质至滤篮12内，杂质被过滤在滤篮12内，过滤后的淬火介质重新排放回淬火槽本体3内，在一端时间后捞起滤篮12，清除内部的杂质即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种淬火槽槽底清理装置，包括淬火槽本体（3），其特征在于：所述淬火槽本体（3）的内壁底部转动连接有横向放置的丝杆（6），所述丝杆（6）的一端部设置有传动结构，所述丝杆（6）上螺纹套接有滑板（9），所述滑板（9）的下方连接有刮板（7），所述刮板（7）与淬火槽本体（3）的内底部滑动连接，所述淬火槽本体（3）的内侧壁还设置有水泵（13）和过滤器，所述水泵（13）连通有抽水管（10），所述抽水管（10）的进水口位于淬火槽本体（3）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种淬火槽槽底清理装置，其特征在于：所述传动结构包括电机（1）、传动轴（2）和锥齿轮组（4），所述电机（1）设置在淬火槽本体（3）外，且电机（1）的输出轴末端与传动轴（2）固定连接，所述传动轴（2）的一端通过锥齿轮组（4）与丝杆（6）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种淬火槽槽底清理装置，其特征在于：还包括密封罩壳（5），所述锥齿轮组（4）位于密封罩壳（5）内，所述传动轴（2）和丝杆（6）的一端均延伸至密封罩壳（5）内，且连接处均设置有转动密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种淬火槽槽底清理装置，其特征在于：所述过滤器包括安装箱（11）和滤篮（12），所述安装箱（11）与淬火槽本体（3）的内壁固定连接，所述水泵（13）与安装箱（11）固定连接，所述滤篮（12）与安装箱（11）可拆卸连接，且水泵（13）的出水口与滤篮（12）连通。

5.根据权利要求1所述的一种淬火槽槽底清理装置，其特征在于：所述滑板（9）的底部滑动套接有连接板（8），所述连接板（8）与滑板（9）之间设置有弹簧，所述刮板（7）与连接板（8）的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种淬火槽槽底清理装置，其特征在于：所述刮板（7）设置有两个，分别对称设置在连接板（8）的底部。

7.根据权利要求1所述的一种淬火槽槽底清理装置，其特征在于：所述刮板（7）的宽度与淬火槽本体（3）的内壁宽度相同。

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