CN105214988A - 一种蜡模输送清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及熔模铸造技术领域,具体为一种蜡模输送清洗装置,其能够方便地完成自动清洗操作,清洗干净度高,提高效率,其包括上部输送链,所述上部输送链上安装有蜡模吊具,其特征在于,所述上部输送链穿过清洗机壳体,所述清洗机壳体内安装有清洗装置,所述清洗装置包括左侧喷水管和右侧喷水管,所述左侧喷水管和所述右侧喷水管布置于所述蜡模吊具两侧,所述左侧喷水管和所述右侧喷水管内侧分别安装有喷嘴。

Description

一种蜡模输送清洗装置
技术领域
[0001] 本发明涉及熔模铸造技术领域,具体为一种蜡模输送清洗装置。
背景技术
[0002] 蜡模属于熔模铸造领域,蜡模在制作好后需要对其表面进行清洗,现有的操作一般都是蜡模组数树后需要利用模组运输车人工推送到蜡模清洗槽进行手工清洗、漂洗,在大批量的生产过程中工人劳动强度大,人工清洗效果不稳定,针对这种情况,公告号为CN204148190U的专利中提供了一种蜡模的清洗装置,其将通过传输链自动带动蜡模放入清洗池内进行清洗,清洗完毕后取出,虽然清洗效果比人工好,而且大大降低了人工劳动强度,但是由于蜡模整体浸泡于清洗池内靠清洗液除污清洗,没有液体流动等动作,取出时表面难免会残留一些污垢,清洗干净程度仍存在一定缺陷。
发明内容
[0003] 为了解决上述问题,本发明提供了一种蜡模输送清洗装置,其能够方便地完成自动清洗操作,清洗干净度高,提高效率。
[0004] 其技术方案是这样的:一种蜡模输送清洗装置,其包括上部输送链,所述上部输送链上安装有蜡模吊具,其特征在于,所述上部输送链穿过清洗机壳体,所述清洗机壳体内安装有清洗装置,所述清洗装置包括左侧喷水管和右侧喷水管,所述左侧喷水管和所述右侧喷水管布置于所述蜡模吊具两侧,所述左侧喷水管和所述右侧喷水管内侧分别安装有喷嘴。
[0005] 其进一步特征在于,所述左侧喷水管与所述右侧喷水管均为半环式喷水管,所述左侧喷水管与所述右侧喷水管内侧均匀布置有所述喷嘴;
所述喷嘴为圆锥状雾化喷嘴,圆锥的圆心角为60° ;
所述清洗装置包括两个,一个所述清洗装置的左侧喷水管、右侧喷水管通过清洗栗连接清洗水箱,另一个所述清洗装置的左侧喷水管、右侧喷水管通过漂洗栗连接漂洗水箱,所述清洗栗与所述清洗水箱之间、所述漂洗栗与所述漂洗水箱之间都安装有框式过滤网和插板过滤网,所述清洗栗与清洗装置之间、所述漂洗栗与所述漂洗水箱之间分别安装有精滤器;
所述清洗栗与所述漂洗栗之间安装有备用栗;
两个所述清洗装置下端均安装有倾斜布置的淌水板,所述淌水板底部开有出水口,一个所述淌水板的所述出水口下端布置有所述清洗水箱,另一个所述淌水板的所述出水口下端布置有所述漂洗水箱,所述出水口安装有过滤网;
所述清洗装置后端的所述清洗机壳体内安装有吹干装置,所述吹干装置包括左侧喷气管和右侧喷气管,所述左侧喷气管和所述右侧喷气管内侧均匀安装有喷气嘴,所述左侧喷气管和所述右侧喷气管连通压缩空气;
所述清洗机壳体上端安装有吸雾风机,所述吸雾风机通过风道连通所述清洗装置、吹干装置;
所述上部输送链为十字链条,所述十字链条竖向两端和横向两端分别安装有滚轮,所述滚轮设置于十字形导轨内;
所述蜡模吊具包括吊板,所述吊板上开有吊孔,所述吊孔内安装有吊钩。
[0006] 采用本发明的结构后,上部输送链将蜡模输送至清洗机壳体内经过清洗装置完成清洗,由于两侧的喷嘴喷射清洗,大大提高了清洗效果,确保不会有污垢残留,清洗干净度高,方便地完成了自动清洗操作,提高了效率;半环式喷水管的设置、圆锥状雾化喷嘴的设计、两个清洗装置的结构均能够更好地达到清洗效果,吹干装置的设置可以吹干蜡模表面的水,进一步保证清洗效果。
附图说明
[0007] 图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构左视图;
图3为本发明结构俯视图;
图4为输送链结构示意图;
图5为使用本发明的输送蜡模清洗装置的流水线示意图;
图6为输送链低位到高位示意图。
具体实施方式
[0008] 见图1,图2,图3,图4,图5,图6所示,一种蜡模输送清洗装置,其包括上部输送链1,上部输送链I上安装有蜡模吊具2,上部输送链I穿过清洗机壳体3,清洗机壳体3内安装有两个清洗装置,其中一个清洗作用,一个是漂洗作用,因此为了方便描述,后续将其区分为清洗装置4和漂洗装置5,清洗装置4与漂洗装置5分别包括多个左侧喷水管6和右侧喷水管7,其中清洗装置4包括八个左侧喷水管6和右侧喷水管7,漂洗装置5包括四个左侧喷水管6和右侧喷水管7,左侧喷水管6和右侧喷水管7均为半环式喷水管且布置于蜡模吊具2两侧,左侧喷水管6和右侧喷水管7内侧分别安装有多个喷嘴8可以更好地的达到清洗效果,喷嘴8为雾化喷嘴,可在30°范围内调整射流方向,喷嘴的喷射水流为60°圆锥状,进一步确保更好地清洗和漂洗蜡模表面,清洗装置4的左侧喷水管6、右侧喷水管7通过清洗栗9连接清洗水箱10,漂洗装置5的左侧喷水管6、右侧喷水管7通过漂洗栗11连接漂洗水箱12,清洗水箱10、漂洗水箱12为不锈钢双层结构,中间用50_厚耐高温的硅酸铝盐棉填充。
[0009] 清洗栗9与清洗水箱10之间、漂洗栗11与漂洗水箱12之间分别安装有框式过滤网和插板过滤网,清洗栗9与清洗装置4之间、漂洗栗11与漂洗水箱5之间分别安装有精滤器13,框式过滤网和插板过滤网以及精滤器13均可以使喷淋的水质更干净无油污,以增加清洁度,延长换水时间,其中框式过滤网为40目不锈钢网,插板过滤网为80目不锈钢网,精滤器13采用德国进口技术制成到的无纺布过滤袋,过滤精度达20um。清洗栗9与漂洗栗11之间安装有备用栗14,用以备用。
[0010] 清洗装置4与漂洗装置5下端分别安装有倾斜布置的淌水板15,淌水板15采用2.0mm304不锈钢板制作,外层封板用1.0mm201不锈钢拉丝板折边制作,淌水板15底部开有出水口 16,出水口 16下端分别布置有清洗水箱10和漂洗水箱12,出水口 16安装有过滤网17,淌水板15可以对从喷嘴8喷出的水进行回收,经过过滤网17过滤重新进入清洗水箱10和漂洗水箱12,回收利用,降低了清洗成本,清洗水箱10和漂洗水箱12均安装有低液位报警器,用以保护水栗,清洗水箱10和漂洗水箱12侧部还安装有排污门。
[0011] 漂洗装置5后端的清洗机壳体3内安装有吹干装置18,吹干装置18包括左侧喷气管和右侧喷气管,其结构与左侧喷水管6和右侧喷水管7相同,,左侧喷气管和右侧喷气管内侧安装有喷气嘴,左侧喷气管和右侧喷气管连通压缩空气,使用压缩空气进行吹干,为节约气源,工作采用脉冲式,压缩空气压力为4-8kg/cm2。
[0012] 清洗机壳体3上端安装有吸雾风机19,吸雾风机19通过风道连通清洗装置4、漂洗装置5、吹干装置18,可以吸走因喷出的水形成的水气。
[0013] 上部输送链I为十字链条,十字链条竖向两端和横向两端分别安装有滚轮20,滚轮20设置于十字形导轨21内,吊具包括吊板,吊板上开有吊孔,吊孔内安装有吊钩。

Claims (10)

1.一种蜡模输送清洗装置,其包括上部输送链,所述上部输送链上安装有蜡模吊具,其特征在于,所述上部输送链穿过清洗机壳体,所述清洗机壳体内安装有清洗装置,所述清洗装置包括左侧喷水管和右侧喷水管,所述左侧喷水管和所述右侧喷水管布置于所述蜡模吊具两侧,所述左侧喷水管和所述右侧喷水管内侧分别安装有喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种蜡模输送清洗装置,其特征在于,所述左侧喷水管与所述右侧喷水管均为半环式喷水管,所述左侧喷水管与所述右侧喷水管内侧均匀布置有所述喷嘴。
3.根据权利要求1所述的一种蜡模输送清洗装置,其特征在于,所述喷嘴为圆锥状雾化喷嘴,圆锥的圆心角为60°。
4.根据权利要求1所述的一种蜡模输送清洗装置,其特征在于,所述清洗装置包括两个,一个所述清洗装置的左侧喷水管、右侧喷水管通过清洗栗连接清洗水箱,另一个所述清洗装置的左侧喷水管、右侧喷水管通过漂洗栗连接漂洗水箱,所述清洗栗与所述清洗水箱之间、所述漂洗栗与所述漂洗水箱之间都安装有框式过滤网和插板过滤网,所述清洗栗与清洗装置之间、所述漂洗栗与所述漂洗水箱之间分别安装有精滤器。
5.根据权利要求1所述的一种蜡模输送清洗装置,其特征在于,所述清洗栗与所述漂洗栗之间安装有备用栗。
6.根据权利要求1所述的一种蜡模输送清洗装置,其特征在于,两个所述清洗装置下端均安装有倾斜布置的淌水板,所述淌水板底部开有出水口,一个所述淌水板的所述出水口下端布置有所述清洗水箱,另一个所述淌水板的所述出水口下端布置有所述漂洗水箱,所述出水口安装有过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种蜡模输送清洗装置,其特征在于,所述清洗装置后端的所述清洗机壳体内安装有吹干装置,所述吹干装置包括左侧喷气管和右侧喷气管,所述左侧喷气管和所述右侧喷气管内侧均匀安装有喷气嘴,所述左侧喷气管和所述右侧喷气管连通压缩空气。
8.根据权利要求7所述的一种蜡模输送清洗装置,其特征在于,所述清洗机壳体上端安装有吸雾风机,所述吸雾风机通过风道连通所述清洗装置、吹干装置。
9.根据权利要求1所述的一种蜡模输送清洗装置,其特征在于,所述上部输送链为十字链条,所述十字链条竖向两端和横向两端分别安装有滚轮,所述滚轮设置于十字形导轨内。
10.根据权利要求1所述的一种蜡模输送清洗装置,其特征在于,所述蜡模吊具包括吊板,所述吊板上开有吊孔,所述吊孔内安装有吊钩。
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