CN207204734U - 一种蜡模自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蜡模自动清洗装置，包括：包括机架，壳体，以及设置在壳体内的自动清洗装置，其特征在于，所述自动清洗装置包括：清洗系统、漂洗系统、吹干装置、输送装置、吸雾系统、电器系统；经过清洗装置完成清洗，经过漂洗装置完成漂洗，由于两侧的喷嘴喷射清洗和超声波以及水泡的共同作用清除表面污渍，大大提高了清洗效果，确保不会有污垢残留。本实用新型清洗度高，自动操作，节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种蜡模自动清洗装置。
背景技术
蜡模属于熔模铸造领域，蜡模在制作好后需要对其表面进行清洗，现有的操作一般都是蜡模组数树后需要利用模组运输车人工推送到蜡模清洗槽进行手工清洗、漂洗，在大批量的生产过程中工人劳动强度大，人工清洗效果不稳定，针对这种情况，公告号为CN204148190U的专利中提供了一种蜡模的清洗装置，其将通过传输链自动带动蜡模放入清洗池内进行清洗，清洗完毕后取出，虽然清洗效果比人工好，但是由于蜡模整体浸泡于清洗池内靠清洗液除污清洗，没有液体流动等动作，取出时表面难免会残留一些污垢，清洗干净程度仍存在一定缺陷。
鉴于上述内容，有必要提供一种能够自动清洗，且清洗干净度高，效率高的蜡模自动清洗装置。
发明内容
本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供一种蜡模自动清洗装置，其能够方便高效的完成自动清洗。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种蜡模自动清洗装置，包括机架，壳体，以及设置在壳体内的自动清洗装置，其特征在于，所述自动清洗装置包括：清洗系统、漂洗系统、吹干装置、输送装置、吸雾系统、电器系统；
清洗系统安装在蜡模清洗装置的中段，包括清水槽，左侧喷水管，右侧喷水管，清水泵；所述左侧喷水管和右侧喷水管通过清水泵与清水槽连接；
漂洗系统包括鼓泡器、超声波震板，超声波发生器，漂洗水箱、水槽、漂洗泵，精滤器及单级液下离心泵，所述单级液下离心泵设置在漂洗水箱底部，通过管道与漂洗泵连接，漂洗泵内设置有精滤器；
鼓泡器设置在水槽底部与压缩空气连接，超声波震板设置在水槽两侧，超声波震板通过电缆与超声波发生器连接；
吹干装置安装在清洗装置后端的壳体内，吹干装置包括左侧喷气管和右侧喷气管，所述左侧喷气管和所述右侧喷气管内侧均匀安装有喷嘴，所述左侧喷气管和所述右侧喷气管连通压缩空气。
输送装置为悬挂式输送链，所述悬挂式输送链穿过清洗装置的壳体，连接在机架的两端；
吸雾系统为两台吸雾风机，两台吸雾风机间隔设置在壳体上端，吸雾风机通过风道连通清洗装置、漂洗装置、吹干装置。
电器系统包括主电控柜和分操作电柜，主电控柜控制蜡模悬挂式输送链所在的输送线，分操作电控柜控制蜡模清洗机。
对上述技术方案的改进：吹干装置采用脉冲方式工作。
对上述技术方案的改进：清洗装置还包括设置在机架侧边的备用泵。
对上述技术方案的改进：左侧喷水管与右侧喷水管均为半环式喷水管，左侧喷水管与所述右侧喷水管内侧均匀布置有所述喷嘴。
对上述技术方案的改进：悬挂式输送链设置有圆形齿轮，输送链通过圆形齿轮与壳体连接。
对上述技术方案的改进：精滤器由框式过滤、插板过滤、全不锈钢袋式联合构成。
本实用新型的有益效果在于：上部输送链将蜡模输送至清洗机壳体内经过漂洗装置完成漂洗，清洗装置完成清洗，由于两侧的喷嘴喷射清洗和超声波以及水泡的共同作用清除表面污渍，大大提高了清洗效果，确保不会有污垢残留，清洗干净度高，方便地完成了自动清洗操作，然后通过吹干装置和吸雾装置可以吹干蜡模表面的水，进一步保证清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型蜡模清洗装置的主视图。
图2为本实用新型蜡模清洗装置的左视图。
图3为本实用新型蜡模清洗装置的俯视图。
图4为本实用新型蜡模清洗装置悬挂式输送链的放大图。
图中所示：1. 机架，2. 壳体，3. 水槽，4. 左侧喷水管，5. 右侧喷水管，6. 清水泵，7.鼓泡器， 8. 超声波震板，9. 超声波发生器，10. 漂洗水箱，11. 漂洗泵，12. 精滤器，13. 离心泵，14. 悬挂式输送链，15. 清水槽，16. 吸雾风机，17. 主电控柜，18. 分操作电控柜，19. 备用泵，20. 喷嘴，21圆形齿轮。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-4所示：一种蜡模自动清洗装置，包括机架1，壳体2，以及设置在壳体2内的自动清洗装置，自动清洗装置包括：清洗系统、漂洗系统、吹干装置、输送装置、吸雾系统、电器系统；
清洗系统安装在蜡模清洗装置的中段，包括清水槽15，左侧喷水管4，右侧喷水管5，清水泵6；左侧喷水管4和右侧喷水管5通过清水泵6与清水槽15连接；
漂洗系统包括鼓泡器7、超声波震板8，超声波发生器9，漂洗水箱10、水槽3、漂洗泵11，精滤器12及单级液下离心泵13，所述单级液下离心泵13设置在漂洗水箱10底部，通过管道与漂洗泵11连接，漂洗泵11内设置有精滤器12；
鼓泡器7设置在水槽3底部与压缩空气连接，超声波震板8设置在水槽3两侧，超声波震板8通过电缆与超声波发生器9连接；
清水通过单级液下离心泵13被输送至清水泵6，并加压进入左右侧喷水管，左右侧喷水管分布在机体内壁两侧，左侧喷水管4与右侧喷水管5均为半环式喷水管，左侧喷水管4与右侧喷水管5内侧均匀布置有喷嘴20。
高压清水通过喷嘴从四周喷射到蜡模表面，有效地冲走蜡模表面的顽固污垢，同时清水起到稀释和洗涤作用，将蜡模表面的残余清洗剂稀释并洗净，有效地防止了因清洗剂腐蚀所引起的外观缺陷及尺寸偏差。
吹干装置安装在清洗装置后端的壳体2内，吹干装置包括左侧喷气管和右侧喷气管，其结构与左侧喷水管4和右侧喷水管5相同（不再图中示出），所述左侧喷气管和所述右侧喷气管内侧均匀安装有喷嘴，左侧喷气管和所述右侧喷气管连通压缩空气。使用压缩空气进行吹干，为节约气源，工作采用脉冲式，压缩空气压力为4-8kg/cm2 。
输送装置为悬挂式输送链14，所述悬挂式输送链14穿过清洗装置的壳体2，连接在机架1的两端；悬挂式输送链14设置有圆形齿轮21，输送链14与壳体2通过圆形齿轮21连接。在进入涵道时与上部导轨接触，可以带动蜡模旋转，在清洗的过程中保证清洗不残留死角，蜡模的流转速度在合适的频率下运行，这样的速度既能保证蜡模与清洗液有充分的接触时间，同时又可以避免由于接触时间过长导致的过度腐蚀。
吸雾系统为两台吸雾风机16，两台吸雾风机16间隔设置在壳体2上端，吸雾风机16通过风道连通清洗装置、漂洗装置、吹干装置，可以吸走因喷出的水雾化形成的水气。
电器系统包括主电控柜17和分操作电柜18，主电控柜17控制蜡模悬挂式输送链14所在的输送线，分操作电控柜18控制蜡模清洗机。通过主电控柜17对输送链14所在输送线的控制，可以实时的对悬挂在输送链14上的工件实现旋转和移动；而分操作电控柜18控制蜡模清洗机对工件实现清洗功能。
清洗装置还包括设置在机架1侧边的备用泵19。
精滤器12由框式过滤、插板过滤、全不锈钢袋式联合构成。框式过滤为40目不锈钢网，插板过滤为80目不锈钢网，袋式精滤器采用德国进口技术制成的无纺布过滤袋，过滤精度达20um。精滤器与水泵串联使用，使喷淋水质更干净无油污，增加工件清洁度，延长换水时间。
具体操作过程是：将蜡模通过斜向下的悬链引入到水中，并使最上层的蜡模淹没在液面以下，保证每一个蜡模都能完全得到清洁，然后工件自动完成喷淋漂洗，在超声波以及水泡的共同作用下清除表面污渍，完全可以达到清洗无死角，最后吹干，达到面层沾浆位置。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种蜡模自动清洗装置，包括机架，壳体，以及设置在壳体内的自动清洗装置，其特征在于，所述自动清洗装置包括：清洗系统、漂洗系统、吹干装置、输送装置、吸雾系统、电器系统；
所述清洗系统安装在蜡模清洗装置的中段，包括清水槽，左侧喷水管，右侧喷水管，清水泵；所述左侧喷水管和右侧喷水管通过清水泵与清水槽连接；
所述漂洗系统包括鼓泡器、超声波震板，超声波发生器，漂洗水箱、水槽、漂洗泵，精滤器及单级液下离心泵，所述单级液下离心泵设置在漂洗水箱底部，通过管道与漂洗泵连接，漂洗泵内设置有精滤器；
所述鼓泡器设置在水槽底部与压缩空气连接，超声波震板设置在水槽两侧，超声波震板通过电缆与超声波发生器连接；
所述吹干装置安装在清洗装置后端的壳体内，吹干装置包括左侧喷气管和右侧喷气管，所述左侧喷气管和所述右侧喷气管内侧均匀安装有喷嘴，所述左侧喷气管和所述右侧喷气管连通压缩空气；
所述输送装置为悬挂式输送链，所述悬挂式输送链穿过清洗装置的壳体，连接在机架的两端；
所述吸雾系统为两台吸雾风机，两台吸雾风机间隔设置在壳体上端，吸雾风机通过风道连通清洗装置、漂洗装置、吹干装置；
所述电器系统包括主电控柜和分操作电柜，主电控柜控制蜡模悬挂式输送链所在的输送线，分操作电控柜控制蜡模清洗机。
2.根据权利要求1所述的蜡模自动清洗装置，所述吹干装置采用脉冲方式工作。
3.根据权利要求1或2所述的蜡模自动清洗装置，所述清洗装置还包括设置在机架侧边的备用泵。
4.根据权利要求1所述的一种蜡模自动清洗装置，所述左侧喷水管与所述右侧喷水管均为半环式喷水管，所述左侧喷水管与所述右侧喷水管内侧均匀布置有所述喷嘴。
5.根据权利要求1所述的一种蜡模自动清洗装置，所述悬挂式输送链设置有圆形齿轮，输送链通过圆形齿轮与壳体连接。
6.根据权利要求1所述的一种蜡模自动清洗装置，所述精滤器由框式过滤、插板过滤、全不锈钢袋式联合构成。
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|---|---|---|---|---|
| CN110976416A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-10 | 鹰潭市和兴光通讯器件有限公司 | 一种用于微型精密零件的除污设备 |
| CN112775137A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-11 | 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 | 一种多通道的碱洗循环槽 |
| CN112808667A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 无锡瑞昌精密铸造有限公司 | 一种改进型蜡模清洗生产线 |
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| CN112808667B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-01-25 | 无锡瑞昌精密铸造有限公司 | 一种改进型蜡模清洗生产线 |
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