CN209873117U - 镍铁铬电热合金酸洗处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了镍铁铬电热合金酸洗处理装置,包括箱体,箱体的内腔下侧壁固定安装有支撑筒,支撑筒的上侧壁固定安装有空心球体,空心球体的内侧壁固定安装有弧形板,弧形板的内侧壁均匀固定连通有喷头装置,本实用新型中镍铁铬电热合金会经过空心球体,且酸液经过连接管和空心腔的传递后分别不断在五个喷头装置处喷出,形成酸雾,确保每时每刻的酸雾的浓度均足够,对镍铁铬电热合金进行全方位的酸洗,而经过酸洗而稀释的酸雾会逐渐形成液滴落在空心球体内壁上,最终从出液管处排出,避免稀释后的液滴对酸雾形成稀释的影响,最终保证合金可以一直受到良好的酸洗处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸洗处理技术领域,具体为镍铁铬电热合金酸洗处理装置。
背景技术
在进行镍铁铬电热合金生产过程中,其中一个重要步骤就是对合金的表面进行酸洗处理,其中酸洗的主要方式是令合金通过装有酸雾的箱体,实现合金的酸洗过程,但是在酸洗过程中,经过一段时间后,酸雾中的物质由于经过反应会被稀释,进而令之后的合金酸洗效果不足,进而会降低最终成品的合格率,如果能够设计一种始终对合金进行良好酸洗效果的装置,就可以解决此类问题,为此,我们提出镍铁铬电热合金酸洗处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供镍铁铬电热合金酸洗处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:镍铁铬电热合金酸洗处理装置,包括箱体,所述箱体的上侧壁固定安装有酸液存放箱,所述箱体的内腔下侧壁固定安装有支撑筒,所述支撑筒的上侧壁固定安装有空心球体,所述空心球体的内侧壁固定安装有弧形板,所述弧形板的内部开设有空心腔,所述酸液存放箱与弧形板之间固定连通有连接管,所述弧形板的内侧壁均匀固定连通有喷头装置,所述空心球体的外侧壁下侧固定连通有出液管,且出液管插接于支撑筒内,所述空心球体的外侧壁左侧嵌入有第一固定环,所述空心球体的外侧壁右侧嵌入有第二固定环,所述箱体的内侧壁左右对称转动装配有导辊。
进一步,喷头装置包括固定管,所述固定管固定安装于弧形板的内侧壁,且固定管与空心腔相连通,所述固定管的内侧壁固定安装有固定环,所述固定管的内端固定安装有喷嘴。
进一步,所述箱体的内腔上侧壁左侧均匀固定安装有第一喷淋头,所述箱体的内腔上侧壁右侧均匀固定安装有第二喷淋头。
进一步,所述第一固定环的内侧壁固定安装有刷毛。
进一步,所述第二固定环的内侧壁固定安装有玻璃环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过箱体、支撑筒、空心球体、弧形板、空心腔、连接管、喷头装置和出液管的结构,镍铁铬电热合金会经过空心球体,且酸液经过连接管和空心腔的传递后分别不断在五个喷头装置处喷出,形成酸雾,确保每时每刻的酸雾的浓度均足够,对镍铁铬电热合金进行全方位的酸洗,而经过酸洗而稀释的酸雾会逐渐形成液滴落在空心球体内壁上,最终从出液管处排出,避免稀释后的液滴对酸雾形成稀释的影响,最终保证合金可以一直受到良好的酸洗处理。
附图说明
图1为本实用新型的主视图剖视图。
图2为本实用新型的左视图剖视图。
图3为本实用新型图2中a部分的局部放大图。
附图标记说明:1、箱体,2、酸液存放箱,3、支撑筒,4、空心球体,5、弧形板,6、空心腔,7、连接管,8、喷头装置,81、固定管,82、固定环,83、喷嘴,9、出液管,10、第一固定环,11、第二固定环,12、导辊,13、刷毛,14、玻璃环,15、第一喷淋头,16、第二喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3是本实用新型结构示意图,本实用新型提供一种技术方案:镍铁铬电热合金酸洗处理装置,包括箱体1,箱体1的上侧壁固定安装有酸液存放箱2,酸液存放箱2内安装有泵体,用于对连接管7和空心腔6内的酸液以压力,促进酸液能够从五个喷头装置8处喷出,箱体1的内腔下侧壁固定安装有支撑筒3,支撑筒3对空心球体4进行支撑,支撑筒3的上侧壁固定安装有空心球体4,空心球体4的内部即为酸洗处理的空间,空心球体4的内侧壁固定安装有弧形板5,弧形板5仅有下侧位置为空的,令其不会阻挡住出液管9,弧形板5的内部开设有空心腔6,酸液存放箱2与弧形板5之间固定连通有连接管7,酸液从酸液存放箱2经过连接管7后流入到空心腔6内,弧形板5的内侧壁均匀固定连通有喷头装置8,空心腔6内的酸液会从喷头装置8处喷出形成酸雾,喷头装置8共有五个,分别均匀对应着合金外表面的五个方位,确保喷头装置8喷出的酸液能够均匀的对合金表面进行酸洗处理,空心球体4的外侧壁下侧固定连通有出液管9,酸雾在进行酸洗处理后会逐渐形成液滴,并从出液管9流出,且出液管9插接于支撑筒3内,从出液管9流出的酸液可以进行回收处理再利用,空心球体4的外侧壁左侧嵌入有第一固定环10,空心球体4的外侧壁右侧嵌入有第二固定环11,合金会依次经过第一固定环10、空心球体4和第二固定环11,箱体1的内侧壁左右对称转动装配有导辊12,导辊12为工业设备中常用的结构,通过导辊12带动合金移动。
具体而言,喷头装置8包括固定管81,固定管81固定安装于弧形板5的内侧壁,且固定管81与空心腔6相连通,固定管81的内侧壁固定安装有固定环82,通过固定环82对流出的酸液的量进行控制,固定管81的内端固定安装有喷嘴83,喷嘴83可以加工酸液喷出形成酸雾。
具体而言,箱体1的内腔上侧壁左侧均匀固定安装有第一喷淋头15,第一喷淋头15处喷出清水对合金进行清洗,便于合金之后进行酸洗处理,箱体1的内腔上侧壁右侧均匀固定安装有第二喷淋头16,第二喷淋头16处喷出清水再次对合金进行清洗,用于洗掉合金表面的酸液。
具体而言,第一固定环10的内侧壁固定安装有刷毛13,对合金表面进行清理,避免向空心球体4内带入过多的从第一喷淋头15处喷出的水滴。
具体而言,第二固定环11的内侧壁固定安装有玻璃环14,玻璃环14对第二固定环11处进行封堵,避免第二喷淋头16处喷出的水滴落到空心球体4内。
工作原理:此镍铁铬电热合金酸洗处理装置,在进行酸雾处理工作时,酸液从酸液存放箱2处流出,经过连接管7和空心腔6后从喷头装置8处不断喷出,由于喷头装置8为均匀分布的五个,因此其喷出的酸雾能够对合金表面进行全面有效的酸洗处理,同时导辊12带动合金不断移动,喷出并进行酸洗处理后的浓度降低的酸雾之后会形成液滴并落到空心球体4的内壁上,并在重力作用下最终从出液管9处流出,因此能够保证空心球体4内始终为浓度足够的酸雾,能够始终对合金进行有效的酸洗处理,提高最终成品的合格率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.镍铁铬电热合金酸洗处理装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体的上侧壁固定安装有酸液存放箱,所述箱体的内腔下侧壁固定安装有支撑筒,所述支撑筒的上侧壁固定安装有空心球体,所述空心球体的内侧壁固定安装有弧形板,所述弧形板的内部开设有空心腔,所述酸液存放箱与弧形板之间固定连通有连接管,所述弧形板的内侧壁均匀固定连通有喷头装置,所述空心球体的外侧壁下侧固定连通有出液管,且出液管插接于支撑筒内,所述空心球体的外侧壁左侧嵌入有第一固定环,所述空心球体的外侧壁右侧嵌入有第二固定环,所述箱体的内侧壁左右对称转动装配有导辊。
2.根据权利要求1所述的镍铁铬电热合金酸洗处理装置,其特征在于:喷头装置包括固定管,所述固定管固定安装于弧形板的内侧壁,且固定管与空心腔相连通,所述固定管的内侧壁固定安装有固定环,所述固定管的内端固定安装有喷嘴。
3.根据权利要求1所述的镍铁铬电热合金酸洗处理装置,其特征在于:所述箱体的内腔上侧壁左侧均匀固定安装有第一喷淋头,所述箱体的内腔上侧壁右侧均匀固定安装有第二喷淋头。
4.根据权利要求1所述的镍铁铬电热合金酸洗处理装置,其特征在于:所述第一固定环的内侧壁固定安装有刷毛。
5.根据权利要求1所述的镍铁铬电热合金酸洗处理装置,其特征在于:所述第二固定环的内侧壁固定安装有玻璃环。
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