CN204397578U - 钢丝氧化皮去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝氧化皮去除装置,该装置包括水洗槽、储水槽、多个钢丝刷辊、水泵、喷洗装置和水洗槽上部的隔板,隔板上设置有第二滤网,钢丝刷辊设置在钢丝经过处;水洗槽的两侧壁上部分别设置有多个进丝口和出丝口;储水槽设置在水洗槽一侧且和水洗槽连通;水洗槽与储水槽的连通处设置有第一滤网;所述水泵设置在储水槽的外部,一端与储水槽连接,水泵出水管的另一端横向设置于水洗槽上方,末端封闭,且出水管上设置有数个喷洗装置。本实用新型结构合理,对钢丝清洗彻底干净,且清洗用水通过多层滤网的过滤,增强了净化效果,不会堵塞喷嘴,而且中间清洗过程能循环连续进行,不会因某个环节中断而影响生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝氧化皮去除装置,主要适用于钢丝的生产中。
背景技术
在钢丝的生产过程中,需要对钢丝进行淬火热处理,经过淬火热处理的钢丝在其表面有一层氧化皮。目前常规的去除氧化皮的设备设置有盐酸或硫酸处理装置,使淬火热处理后的钢丝通过盐酸或硫酸的处理后,再进入水洗池及磷化池。上述方法的缺点在于,盐酸或硫酸溶液的使用具有强腐蚀性,增加了操作过程中的危险系数,同时也对环境有严重污染。另外,用钢丝刷辊刷洗钢丝时,随着使用时间的延长,刷辊上会粘有越来越多的氧化皮,从而影响了清洗效果,进行人工清除时还会造成生产的中断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构更加合理、操作更加安全、去除效果更好的钢丝氧化皮去除装置。
本实用新型采取技术方案如下:一种钢丝氧化皮去除装置,其特征在于:该装置包括水洗槽、储水槽、多个钢丝刷辊、水泵、喷洗装置、隔板、出水管、第一滤网和第二滤网,钢丝刷辊设置在水洗槽内的钢丝经过处;水洗槽的两侧壁上部分别设置有多个进丝口和出丝口;储水槽设置在水洗槽一侧且和水洗槽连通;水洗槽与储水槽的连通处设置有第一滤网;所述水泵设置在储水槽的外部,储水槽外壁下方开有管口,进水管通过管口与水泵连接,水泵的出口端连接有出水管,出水管的另一端横向设置于水洗槽上方,末端封闭,且出水管上设置有数个喷洗装置;所述水洗槽上部设置有隔板,该隔板设有多个通孔,隔板上设置有第二滤网。该结构增加了对清洗用水的净化效果,不会导致喷洗装置的堵塞,采用两个槽的设计使处理用水量增大,清洗污水更换周期延长,且第一滤网可从储水槽一侧取出,更为方便。
所述水泵的出口处设置有第三滤网。所述水泵的出口处设置有滤网。以起到进一步的过滤作用,避免杂质通过水泵的作用进入喷洗装置内,避免了对喷洗装置的堵塞和损坏。
所述喷洗装置采用增压喷嘴。以增强对钢丝和刷辊的冲洗效果。
本实用新型结构合理,对钢丝清洗彻底干净,且清洗用水通过多层滤网的过滤,增强了净化效果,不会堵塞喷嘴,而且中间清洗过程能循环连续进行,不会因某个环节中断而影响生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中钢丝刷辊的俯视结构示意图。
图中:水洗槽1,储水槽2,钢丝刷辊3,上刷辊31,下刷辊32,喷洗装置4,增压喷嘴41,水泵5,隔板6,通孔61,第一滤网7,第二滤网8,第三滤网9,出水管10,进丝口11,出丝口12,滤网更换缝13,密封条14,钢丝15。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2,本实施例包括水洗槽1、储水槽2、钢丝刷辊3、喷洗装置4和水泵5,钢丝刷辊3设置在水洗槽1上部,共设有4个,在钢丝15上下交替设置,且相邻的上刷辊31和下刷辊32呈八字形设置,且每个刷辊与钢丝行进方向呈60度夹角,上刷辊31和下刷辊32的旋转方向相反;喷洗装置4包括增压喷嘴41;水洗槽1上部设置有隔板6,该隔板6设有多个通孔61,隔板6上设置有第二滤网8,水洗槽1两个对应的侧壁在与第二滤网8接触的部位开有滤网更换缝13,缝隙处设置有密封条14。
储水槽2设置在水洗槽1旁边,且储水槽2和水洗槽1连通,连通口处设置有第一滤网7;所述水泵5设置在储水槽2的外部,储水槽2外壁下方开有管口,进水管通过管口与水泵5连接,水泵5的出口端设置有第三滤网9,出口端连接出水管10,出水管的另一端横向设置于水洗槽上方,末端封闭,且出水管10上设置有8个增压喷嘴41,每个刷辊上方设置2个;水洗槽1两侧壁分别设置有10个进丝口11和10个出丝口12。此外,水洗槽1和储水槽2均可另设排水口,以便于清洗污水的排出。
钢丝15进入水洗槽1后,在喷洗装置4的喷洗下经过上刷辊31和下刷辊32的配合刷洗,冲下来的水中带有氧化皮物质和钢丝球所脱落的钢丝等杂质,大部分固体杂质被隔板6上的滤网所过滤,水通过通孔61流到水洗槽1的下部,水洗槽1中的水通过与储水槽2连通处流入到储水槽2中,并通过第一过滤网7和第二过滤网8将氧化皮和钢丝球屑等杂物过滤掉,再经过水泵5将储水槽2中的净化水送入喷洗装置4,对钢丝15进行喷洗,如此循环。第二滤网8起到主要的过滤作用,所以更换速度较快,密封条14在平时对滤网更换缝13起到密封作用,避免清洗过程中水从缝隙处溅出,在第二滤网8需要更换或清洗时,只要取出密封条14就可以将第二滤网8取出,更换或清洗后再放回至隔板6上。当第一滤网7需要更换时,从储水槽2的一侧将其取出和安装,较为方便。将正常清洗过程中,储水槽2和水洗槽1的水位维持在隔板6以下。
通过上述描述,本领域的技术人员已能实施。
以上实施例对本实用新型作出了较为详细的描述,但是这些描述并非是对本实用新型的限制,即本实用新型并不局限于上述实施例的具体结构及描述。凡依本实用新型构思所述的构造、形状及特征所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (3)
1.一种钢丝氧化皮去除装置,其特征在于:该装置包括水洗槽、储水槽、多个钢丝刷辊、水泵、喷洗装置、隔板、出水管、第一滤网和第二滤网,钢丝刷辊设置在水洗槽内的钢丝经过处;水洗槽的两侧壁上部分别设置有多个进丝口和出丝口;储水槽设置在水洗槽一侧且和水洗槽连通;水洗槽与储水槽的连通处设置有第一滤网;所述水泵设置在储水槽的外部,储水槽外壁下方开有管口,进水管通过管口与水泵连接,水泵的出口端连接有出水管,出水管的另一端横向设置于水洗槽上方,末端封闭,且出水管上设置有数个喷洗装置;所述水洗槽上部设置有隔板,该隔板设有多个通孔,隔板上设置有第二滤网。
2.根据权利要求1所述的钢丝氧化皮去除装置,其特征在于:所述水泵的出口处设置有第三滤网。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝氧化皮去除装置,其特征在于:所述喷洗装置采用增压喷嘴。
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