CN204356409U - 一种钢丝氧化皮去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢丝氧化皮去除装置，该装置包括水洗槽、储水槽、多个钢丝刷辊、水泵、喷洗装置、隔板、出水管、第一滤网和第二滤网，所述钢丝刷辊相邻的上刷辊和下刷辊呈八字形设置，刷辊与钢丝行进方向呈60度夹角，上刷辊和下刷辊的旋转方向相反；水洗槽与储水槽的连通处设置有第一滤网；水泵一端连接储水槽，出水管另一段横向设置于水洗槽上方，末端封闭，且出水管上设置有数个喷洗装置；所述水洗槽上部设置有隔板，该隔板设有多个通孔，隔板上设置有第二滤网；水洗槽两个对应的侧壁在与第二滤网接触的部位开有缝，缝隙处设置有密封条。本实用新型对钢丝清洗彻底干净，中间清洗过程能循环连续进行，不会因某个环节中断而影响生产效率。

Description

一种钢丝氧化皮去除装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝氧化皮去除装置，主要适用于钢丝的生产中。

技术背景

在钢丝的生产过程中，需要对钢丝进行淬火热处理，经过淬火热处理的钢丝在其表面有一层氧化皮。目前常规的去除氧化皮的设备设置有盐酸或硫酸处理装置，使淬火热处理后的钢丝通过盐酸或硫酸的处理后，再进入水洗池及磷化池。上述方法的缺点在于，盐酸或硫酸溶液的使用具有强腐蚀性，增加了操作过程中的危险系数，同时也对环境有严重污染。另外，用钢丝刷辊刷洗钢丝时，随着使用时间的延长，刷辊上会粘有越来越多的氧化皮，从而影响了清洗效果，进行人工清除时还会造成生产的中断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构更加合理、操作更加安全、去除效果更好的钢丝氧化皮去除装置。

本实用新型采取技术方案如下：一种钢丝氧化皮去除装置，其特征在于：该装置包括水洗槽、储水槽、多个钢丝刷辊、水泵、喷洗装置、隔板、出水管、第一滤网和第二滤网，所述钢丝刷辊在钢丝上下交替设置，且相邻的上刷辊和下刷辊呈八字形设置，且每个刷辊与钢丝行进方向呈60度夹角，上刷辊和下刷辊的旋转方向相反；水洗槽的两侧壁上部分别设置有多个进丝口和多个出丝口；储水槽设置在水洗槽一侧且和水洗槽连通；水洗槽与储水槽的连通处设置有第一滤网；所述水泵设置在储水槽的外部，储水槽外壁下方开有管口，进水管通过管口与水泵连接，水泵的出口端连接有出水管，出水管的另一段横向设置于水洗槽上方，末端封闭，且出水管上设置有数个喷洗装置；所述水洗槽上部设置有隔板，该隔板设有多个通孔，隔板上设置有第二滤网；水洗槽两个对应的侧壁在与第二滤网接触的部位开有缝，缝隙处设置有密封条。该装置清洗效果更为彻底，且增加了对清洗用水的净化效果，不会导致喷洗装置的堵塞，而且在第二滤网需要更换或清洗时，只要取出密封条就可以将滤网从缝隙处放入至隔板上，密封条在平时对滤网更换缝起到密封作用，避免清洗过程中水从缝隙处溅出。

所述水泵的出口处设置有第三滤网。所述水泵的出口处设置有滤网。以起到进一步的过滤作用，避免杂质通过水泵的作用进入喷洗装置内，避免了对喷洗装置的堵塞和损坏。

所述喷洗装置采用增压喷嘴。以增强对钢丝和刷辊的冲洗效果。

本实用新型结构合理，对钢丝清洗彻底干净，且清洗用水通过多层滤网的过滤，增强了净化效果，不会堵塞喷嘴，且滤网取出清洗较为方便，而且中间清洗过程能循环连续进行，不会因某个环节中断而影响生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中钢丝刷辊的俯视结构示意图。

图中：水洗槽1，储水槽2，钢丝刷辊3，上刷辊31，下刷辊32，喷洗装置4，增压喷嘴41，水泵5，隔板6，通孔61，第一滤网7，第二滤网8，第三滤网9，出水管10，进丝口11，出丝口12，滤网更换缝13，密封条14，钢丝15。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，本实施例包括水洗槽1、储水槽2、钢丝刷辊3、喷洗装置4和水泵5，钢丝刷辊3共设有4个，在钢丝15上下交替设置，且相邻的上刷辊31和下刷辊32呈八字形设置，且每个刷辊与钢丝行进方向呈60度夹角，上刷辊31和下刷辊32的旋转方向相反；喷洗装置4包括增压喷嘴41；水洗槽1上部设置有隔板6，该隔板6设有多个通孔61，隔板6上设置有第二滤网8，水洗槽1两个对应的侧壁在与第二滤网8接触的部位开有滤网更换缝13，缝隙处设置有密封条14。

储水槽2设置在水洗槽1旁边，且储水槽2和水洗槽1连通，连通口处设置有第一滤网7；所述水泵5设置在储水槽2的外部，储水槽2外壁下方开有管口，进水管通过管口与水泵5连接，水泵5的出口端设置有第三滤网9，出口端连接出水管10，出水管的另一段横向设置于水洗槽上方，末端封闭，且出水管10上设置有8个增压喷嘴41，每个刷辊上方设置2个；水洗槽1两侧壁分别设置有10个进丝口11和10个出丝口12。此外，水洗槽1和储水槽2均可另设排水口，以便于清洗污水的排出。

钢丝15进入水洗槽1后，在喷洗装置4的喷洗下经过上刷辊31和下刷辊32的配合刷洗，冲下来的水中带有氧化皮物质和钢丝球所脱落的钢丝等杂质，大部分固体杂质被隔板6上的滤网所过滤，水通过通孔61流到水洗槽1的下部，水洗槽1中的水通过与储水槽2连通处流入到储水槽2中，并通过第一过滤网7和第二过滤网8将氧化皮和钢丝球屑等杂物过滤掉，再经过水泵5将储水槽2中的净化水送入喷洗装置4，对钢丝15进行喷洗，如此循环。第二滤网8起到主要的过滤作用，所以更换速度较快，密封条14在平时对滤网更换缝13起到密封作用，避免清洗过程中水从缝隙处溅出，在第二滤网8需要更换或清洗时，只要取出密封条14就可以将第二滤网8取出，更换或清洗后再放回至隔板6上。当第一滤网7需要更换时，从储水槽2的一侧将其取出和安装，较为方便。将正常清洗过程中，储水槽2和水洗槽1的水位维持在隔板6以下。

通过上述描述，本领域的技术人员已能实施。

以上实施例对本实用新型作出了较为详细的描述，但是这些描述并非是对本实用新型的限制，即本实用新型并不局限于上述实施例的具体结构及描述。凡依本实用新型构思所述的构造、形状及特征所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (3)

1.一种钢丝氧化皮去除装置，其特征在于：该装置包括水洗槽、储水槽、多个钢丝刷辊、水泵、喷洗装置、隔板、出水管、第一滤网和第二滤网，所述钢丝刷辊在钢丝上下交替设置，且相邻的上刷辊和下刷辊呈八字形设置，且每个刷辊与钢丝行进方向呈60度夹角，上刷辊和下刷辊的旋转方向相反；水洗槽的两侧壁上部分别设置有多个进丝口和多个出丝口；储水槽设置在水洗槽一侧且和水洗槽连通；水洗槽与储水槽的连通处设置有第一滤网；所述水泵设置在储水槽的外部，储水槽外壁下方开有管口，进水管通过管口与水泵连接，水泵的出口端连接有出水管，出水管的另一段横向设置于水洗槽上方，末端封闭，且出水管上设置有数个喷洗装置；所述水洗槽上部设置有隔板，该隔板设有多个通孔，隔板上设置有第二滤网；水洗槽两个对应的侧壁在与第二滤网接触的部位开有缝，缝隙处设置有密封条。

2.根据权利要求1所述的钢丝氧化皮去除装置，其特征在于：所述水泵的出口处设置有第三滤网。

3.根据权利要求1或2所述的钢丝氧化皮去除装置，其特征在于：所述喷洗装置采用增压喷嘴。