CN207079035U - 一种浸没式超滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浸没式超滤设备，包括原水泵、膜池、SMF单元、抽吸泵、反洗泵、鼓风机、真空泵、化学清洗泵、化学清洗池和产水池，所述SMF单元包括SMF膜组件及相应的管道，所述SMF膜组件的底部通过三通管道分别与所述鼓风机的出口端和所述真空泵的进口端相连，所述SMF膜组件的顶部通过三通管道与所述抽吸泵的进口端、所述反洗泵的出口端和所述化学清洗泵的出口端相连，所述化学清洗泵的进口端与所述化学清洗池相连，所述化学清洗池的顶部通过管道分别于次氯酸钠泵、柠檬酸泵、氢氧化钠泵和盐酸泵的出口端相连，本实用新型的有益效果是：结构简单，自动控制，操作容易，节省人力，清洗效果好，膜使用寿命长、便于维护、检修。

Description

一种浸没式超滤设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种浸没式超滤设备。

背景技术

浸没式超滤(SMF)设备是一种新型的浸没式结构的膜元件与连续膜过滤技术相结合而派生出来的一种新型的膜过滤水处理技术。其工作原理与正压式超滤CMF相似，只是CMF是通过正压来推动膜过滤，而浸没式超滤膜系统是通过负压抽吸来实现膜过滤。目前现有的SMF设备存在以下不足：结构复杂，过程控制繁琐，清洗效果差，气水反洗时易对膜丝造成的冲击，而损坏膜组件，膜组件的使用寿命短、不易维修等。

例如专利CN201420463644.X一种浸没式超滤膜装置，所述浸没式超滤膜装置整体由钢结构制成，包括箱体式超滤膜池、斗型结构进水装置、浸没式超滤膜组件及抽真空阀组，箱体式超滤膜池上部一侧设置有膜池出水口及膜池反洗进气口；斗型结构进水装置与膜池内壁固定连接斗型结构进水装置下部一侧设置有膜池进水口及膜池放空口；浸没式超滤膜组件安装在所述箱体式超滤膜池上部，其上设置有膜组件出水口及膜组件进气口。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种浸没式超滤设备，其结构简单，自动控制，操作容易，节省人力，清洗效果更好，膜使用寿命长、便于维护、检修。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种浸没式超滤设备，包括原水泵、膜池、SMF单元、抽吸泵、反洗泵、鼓风机、真空泵、化学清洗泵、化学清洗池和产水池，其特征在于：所述原水泵的进口端与原水管道相连，所述原水泵的出口端通过管道伸入到所述膜池的液面下，所述膜池内设置有所述SMF单元，所述SMF单元包括SMF膜组件及相应的管道，所述SMF膜组件的底部通过三通管道分别与所述鼓风机的出口端和所述真空泵的进口端相连，所述SMF膜组件的顶部通过三通管道与所述抽吸泵的进口端、所述反洗泵的出口端和所述化学清洗泵的出口端相连，所述抽吸泵的出口端通过管道与所述产水池相连，所述反洗泵的进口端与所述抽吸泵的出口端的管道相连，所述产水池的另一侧通过管道与所述化学清洗池相连，所述化学清洗泵的进口端与所述化学清洗池相连，所述化学清洗池的顶部通过管道分别于次氯酸钠泵、柠檬酸泵、氢氧化钠泵和盐酸泵的出口端相连，所述次氯酸钠泵、所述柠檬酸泵、所述氢氧化钠泵和所述盐酸泵的进口端分别与次氯酸钠罐、柠檬酸罐、氢氧化钠罐和盐酸罐相连。

优选地，所述SMF膜组件的外壳上均匀地设置有若干大孔，所述大孔可以使气水反洗下的污物迅速排出所述SMF膜组件，以较少的气量达到较高的振荡擦洗效果，并且可以使上升汽泡团均匀顺畅地从所述SMF膜组件排出，减小了气洗时空气对膜丝造成的冲击。

优选地，所述产水池的一侧设置有产水管。

优选地，所述化学清洗池内设置有电加热器，所述电加热器对所述化学清洗池内的化学清洗液进行加热，高温加强清洗效果更好。

本实用新型的有益效果是：结构简单，整个工艺过程由PLC系统控制自动完成，操作容易，节省人力，设置有气水反洗和化学加强洗的清洗系统，且化学加强洗采用的是高温清理，清洗效果更好，膜组件的外壳上开有大孔，迅速排出所述SMF膜组件表面的污物，振荡擦洗效果好，气体从所述SMF膜组件排出更均匀，减小了空气对膜丝的冲击，延长了膜组件的使用寿命，便于维护、检修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、原水泵；2、膜池；3、SMF单元；4、SMF膜组件；5、大孔；6、抽吸泵；7、反洗泵；8、化学清洗池；9、化学清洗泵；10、鼓风机；11、真空泵；12、产水池；13、次氯酸钠泵；14、柠檬酸泵；15、氢氧化钠泵；16、盐酸泵；17、次氯酸钠罐；18、柠檬酸罐；19、氢氧化钠罐；20、盐酸罐；21、产水管；22、电加热器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供一种浸没式超滤设备，包括原水泵1、膜池2、SMF单元3、抽吸泵6、反洗泵7、鼓风机10、真空泵11、化学清洗泵9、化学清洗池8和产水池，优选地：原水泵1的进口端与原水管道相连，原水泵1的出口端通过管道伸入到膜池2的液面下，膜池2内设置有SMF单元3，SMF单元3包括SMF膜组件4及相应的管道，SMF膜组件4的底部通过三通管道分别与鼓风机10的出口端和真空泵11的进口端相连，SMF膜组件4的顶部通过三通管道与抽吸泵6的进口端、反洗泵7的出口端和化学清洗泵9的出口端相连，抽吸泵6的出口端通过管道与产水池12相连，反洗泵7的进口端与抽吸泵6的出口端的管道相连，产水池12的另一侧通过管道与化学清洗池8相连，化学清洗泵9的进口端与化学清洗池8相连，化学清洗池8的顶部通过管道分别于次氯酸钠泵13、柠檬酸泵14、氢氧化钠泵15和盐酸泵16的出口端相连，次氯酸钠泵13、柠檬酸泵14、氢氧化钠泵15和盐酸泵16的进口端分别与次氯酸钠罐17、柠檬酸罐18、氢氧化钠罐19和盐酸罐20相连。

优选地，SMF膜组件4的外壳上均匀地设置有若干大孔5，大孔5可以使气水反洗下的污物迅速排出SMF膜组件4，以较少的气量达到较高的振荡擦洗效果，并且可以使上升汽泡团均匀顺畅地从SMF膜组件4排出，减小了气洗时空气对膜丝造成的冲击。

优选地，产水池12的一侧设置有产水管21。

优选地，化学清洗池8内设置有电加热器22，电加热器22对化学清洗池8内的化学清洗液进行加热，高温加强清洗效果更好。

本实用新型的工作过程是：PLC系统自动启动原水泵1将原水沿着管道送至膜池2中，启动真空泵11从SMF膜组件4的底部抽真空，使SMF膜组件维持负压状态，原水由外向内流动过滤，滤过的产水通过SMF膜组件4的顶部管道流出，之后由抽吸泵6送至产水池12中，超滤系统每运行一定周期后，要根据实际SMF膜组件4的情况进行气水反洗和化学加强洗，在启动反洗时，首先关闭进水阀门，膜池2继续进行正常过滤，直至膜池2的液位到达反洗液位后停止过滤，打开相应的气洗阀门、反洗阀门，并启动反洗泵7和鼓风机10，在空气擦洗的同时进行内压反洗，直到反洗时间达到系统程序设定时间，剥离膜丝上面的污染物质，脱落的污染物质透过膜壳上的大孔5进入到膜池2中，反洗过程结束后，打开膜池2的排放阀进行排水，排放之后，原水泵1启动补加膜池2的液位至预先设定值后，恢复正常过滤状态。在进行N次正常工作周期后，需采取化学增强反洗的方式去除膜丝表面用物理方法清洗不掉的污染物，启动化学清洗泵9对浸没式超滤膜系统进行化学加强清洗，启动相应的次氯酸钠泵13、柠檬酸泵14、氢氧化钠泵15和盐酸泵16向清洗管道内加药，直到膜池2中的药液全部将SMF膜组件4的膜丝浸没，浸泡一段时间后，再执行一次反洗程序，将药液冲洗干净即可。

本实用新型的有益效果是：结构简单，整个工艺过程由PLC系统控制自动完成，操作容易，节省人力，设置有气水反洗和化学加强洗的清洗系统，且化学加强洗采用的是高温清理，清洗效果更好，膜组件的外壳上开有大孔，迅速排出SMF膜组件表面的污物，振荡擦洗效果好，气体从SMF膜组件排出更均匀，减小了空气对膜丝的冲击，延长了膜组件的使用寿命，便于维护、检修。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种浸没式超滤设备，包括原水泵、膜池、SMF单元、抽吸泵、反洗泵、鼓风机、真空泵、化学清洗泵、化学清洗池和产水池，其特征在于：所述原水泵的进口端与原水管道相连，所述原水泵的出口端通过管道伸入到所述膜池的液面下，所述膜池内设置有所述SMF单元，所述SMF单元包括SMF膜组件及相应的管道，所述SMF膜组件的底部通过三通管道分别与所述鼓风机的出口端和所述真空泵的进口端相连，所述SMF膜组件的顶部通过三通管道与所述抽吸泵的进口端、所述反洗泵的出口端和所述化学清洗泵的出口端相连，所述抽吸泵的出口端通过管道与所述产水池相连，所述反洗泵的进口端与所述抽吸泵的出口端的管道相连，所述产水池的另一侧通过管道与所述化学清洗池相连，所述化学清洗泵的进口端与所述化学清洗池相连，所述化学清洗池的顶部通过管道分别于次氯酸钠泵、柠檬酸泵、氢氧化钠泵和盐酸泵的出口端相连，所述次氯酸钠泵、所述柠檬酸泵、所述氢氧化钠泵和所述盐酸泵的进口端分别与次氯酸钠罐、柠檬酸罐、氢氧化钠罐和盐酸罐相连。

2.根据权利要求1所述的一种浸没式超滤设备，其特征在于：所述SMF膜组件的外壳上均匀地设置有若干大孔。

3.根据权利要求1所述的一种浸没式超滤设备，其特征在于：所述产水池的一侧设置有产水管。

4.根据权利要求1所述的一种浸没式超滤设备，其特征在于：所述化学清洗池内设置有电加热器。