CN207285126U - 酱菜漂洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种酱菜漂洗装置,包括清洗箱、循环送料机构、蓄水箱、进水管、太阳能集热器、空气压缩机、爆气管、超声波换能器和超声波探头;所述循环送料机构包括设于清洗箱上方的十字架以及设于十字架各端的网箱,所述十字架可绕其中心旋转,所述网箱旋转至十字架最低处时位于清洗箱的水面以下;所述蓄水箱的出水口和清洗箱的进水口通过进水管连通,所述蓄水箱内设有与太阳能集热器连接的换热器;所述超声波探头设于清洗箱内且位于清洗箱内水位以下;所述清洗箱的底部设有第一盐度电导率传感器。

Description

酱菜漂洗装置
技术领域
本实用新型涉及酱菜生产设备领域,特别是一种酱菜漂洗装置。
背景技术
腌酱菜是人们日常饮食中最受欢迎的辅菜之一,腌酱菜在加工前以盐胚形式储存,加工时需要对腌酱菜进行脱盐和漂洗处理,现有腌酱菜生产中一般采用水中自然静置的方式进行脱盐和漂洗。这种脱盐漂洗方法漂洗方式单一,漂洗速度较慢,生产周期长,这就增加了生产加工成本,而且在漂洗过程中存在水资源的严重浪费。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、脱盐漂洗功能全面、脱盐漂洗速度快效率高,且脱盐漂洗用水可循环利用,节约水资源的酱菜漂洗装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种酱菜漂洗装置,包括清洗箱、循环送料机构、蓄水箱、进水管、太阳能集热器、空气压缩机、爆气管、超声波换能器和超声波探头;所述循环送料机构包括设于清洗箱上方的十字架以及设于十字架各端的网箱,所述十字架可绕其中心旋转,所述网箱旋转至十字架最低处时位于清洗箱的水面以下;所述蓄水箱的出水口和清洗箱的进水口通过进水管连通,所述蓄水箱内设有与太阳能集热器连接的换热器;所述爆气管的一端连接空气压缩机的出气口,所述爆气管的另一端设于清洗箱底部的一侧,所述爆气管朝向清洗箱底部的另一侧设有多根平行于清洗箱底部的分气管,所述分气管在爆气管的轴向上均匀分布设置,所述分气管朝向清洗箱顶部的一侧设有多个在分气管轴向上均匀分布的爆气孔;所述超声波探头设于清洗箱内且位于清洗箱的水面以下,所述超声波换能器设于清洗箱外;所述清洗箱的底部设有第一盐度电导率传感器。
优选地,该酱菜漂洗装置还包括多级过滤器,所述多级过滤器的一侧设有进水口和循环进水口,所述多级过滤器的另一侧设有出水口和循环出水口,所述清洗箱的底部相对进水管的一侧设有出水口,所述清洗箱的出水口与多级过滤器的进水口之间通过管道连接,所述多级过滤器的出水口与蓄水箱的进水口之间通过管道连接,所述多级过滤器的循环进水口与循环出水口之间通过管道连接,所述多级过滤器的出水口处设有第二盐度电导率传感器,所述多级过滤器的出水口和循环出水口处的管道上均设有电磁阀。
优选地,该酱菜漂洗装置还包括排污泵,所述排污泵的泵口设于清洗箱的侧壁上,且该排污泵的泵口位于清洗箱的水面处。
优选地,所述清洗箱的一侧设有与网箱对应的集水箱。
优选地,所述清洗箱的四周均匀分布设置有多个超声波探头和与超声波探头对应的超声波换能器。
本实用新型的有益效果是:
1、通过十字架可完成上料、清洗的循环操作,使用方便;
2、腌酱菜在清洗箱内漂洗时,爆气孔会喷出大量微小气泡,带动清水翻滚,从而对腌酱菜进行漂洗,增强漂洗效果,而且漂洗中腌酱菜上的杂质会被微小气泡带至水面以方便去杂排污,而且还有超声波装置,提高了腌酱菜脱盐漂洗的速度,另外,蓄水箱内的水还可通过与太阳能集热器连接的换热器进行加热,使腌酱菜能由热水清洗,脱盐漂洗效果更好;
3、清洗箱的底部设有盐度电导率传感器传感器,时刻监测清洗箱内水的盐度,只有达到清洗后的盐度要求时,才会结束清洗脱盐操作;
4、采用多级过滤器对清洗箱内脱盐清洗后的污水进行过滤处理,以便循环利用,节约水资源,且多级过滤器的出水口处设有盐度电导率传感器,当过滤后水的盐度还不够低时,会再次循环进行多级过滤器再次过滤,直到过滤后的水盐度达标才会送入蓄水箱以供清洗脱盐使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图;
附图标记:10-清洗箱,11-第一盐度电导率传感器,20-循环送料机构,21-十字架,22-网箱,30-蓄水箱,31-进水管,40-太阳能集热器,50-空气压缩机,51-爆气管,52-分气管,53-爆气孔,60-超声波换能器,61-超声波探头,70-多级过滤器,71-第二盐度电导率传感器,72-电磁阀,80-排污泵,90-集水箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
如图1、图2所示,一种酱菜漂洗装置,包括清洗箱10、循环送料机构20、蓄水箱30、进水管31、太阳能集热器40、空气压缩机50、爆气管51、超声波换能器60和超声波探头61;所述清洗箱10的顶部是开放式的,即清洗箱10无顶盖,所述循环送料机构20包括设于清洗箱10上方的十字架21以及设于十字架21各端的网箱22,所述十字架21可绕其中心旋转,所述网箱22旋转至十字架21最低处时位于清洗箱10的水面以下,且十字架21在旋转时,网箱22不会与清洗箱10的侧壁产生接触;所述蓄水箱30的出水口和清洗箱10的进水口通过进水管31连通,所述蓄水箱30内设有与太阳能集热器40连接的换热器;所述爆气管51的一端连接空气压缩机50的出气口,所述爆气管51的另一端设于清洗箱10底部的一侧,所述爆气管51朝向清洗箱10底部的另一侧设有多根平行于清洗箱10底部的分气管52,所述分气管52在爆气管51的轴向上均匀分布设置,所述分气管52朝向清洗箱10顶部的一侧设有多个在分气管52轴向上均匀分布的爆气孔53;所述超声波探头61设于清洗箱10内且位于清洗箱10的水面以下,所述超声波换能器60设于清洗箱10外;所述清洗箱10的底部设有第一盐度电导率传感器11。
使用时,先将需要脱盐的腌酱菜装入网箱中,然后旋转十字架,使该网箱转至十字架的最低点,同时,通过进水管将蓄水箱内的水送入清洗箱中并淹没上述网箱对腌酱菜进行漂洗,为控制进水量,可在进水管上增高电磁阀;漂洗时,超声波换能器产生超声波并通过超声波探头在清洗箱内的水中释放超声波,提高脱盐漂洗的速度,同时,空气压缩机将压缩空气通过爆气管、分气管、爆气孔送入清洗箱内爆气,促使清洗箱内的水翻滚带动腌酱菜一起翻滚漂洗,提高漂洗去杂效果,且杂质会由微小的空气气泡上浮;在脱盐漂洗的过程中,可在其它网箱中继续装入腌酱菜,达到循环操作的目的,提高工作效率;一次漂洗是很难达到需要的脱盐效果的,在多次漂洗后,如第一盐度电导率传感器检测到清洗箱内的水的含盐率达标后,停止漂洗,并将十字架旋转90度,使另一网箱中的腌酱菜进入清洗箱漂洗,而漂洗完后的腌酱菜则旋转到一旁晾干。
在其中一个实施例中,该酱菜漂洗装置还包括多级过滤器70,所述多级过滤器70的一侧设有进水口和循环进水口,所述多级过滤器70的另一侧设有出水口和循环出水口,所述清洗箱10的底部相对进水管31的一侧设有出水口,所述清洗箱10的出水口与多级过滤器70的进水口之间通过管道连接,所述多级过滤器70的出水口与蓄水箱30的进水口之间通过管道连接,所述多级过滤器70的循环进水口与循环出水口之间通过管道连接,所述多级过滤器70的出水口处设有第二盐度电导率传感器71,所述多级过滤器70的出水口和循环出水口处的管道上均设有电磁阀72。
为节约水资源,本实用新型设置了水循环系统,清洗箱中漂洗后的水先进入多级过滤器中过滤,并在多级过滤器的出水口处设置第二盐度电导率传感器,当一次过滤后的水中盐度尚不达标时,多级过滤器的出水口处的电磁阀截止,多级过滤器的循环出水口处的电磁阀导通,将水重新从循环进水口送入多级过滤器再次过滤,直到水中盐度达标为止;当水中盐度达标后,多级过滤器的出水口处的电磁阀导通,多级过滤器的循环出水口处的电磁阀截止,将水送入蓄水箱中备用。
在另外一个实施例中,该酱菜漂洗装置还包括排污泵80,所述排污泵80的泵口设于清洗箱10的侧壁上,且该排污泵80的泵口位于清洗箱10的水面处。
漂洗过程中产生的杂质为由爆气孔产生的微小气泡带至水面处,可采用排污泵在水面处抽水将杂质吸出。
在另外一个实施例中,所述清洗箱10的一侧设有与网箱22对应的集水箱90。
当网箱中的腌酱菜脱盐漂洗好后,十字架旋转90度,使漂洗后的腌酱菜位于清洗箱侧上方晾干,此时,集水箱可收集腌酱菜沥下的水,当然,集水箱收集到的水也可回收利用,如可通过管道将集水箱内的水送入多级过滤器中过滤使用。
在另外一个实施例中,所述清洗箱10的四周均匀分布设置有多个超声波探头61和与超声波探头61对应的超声波换能器60。
均匀设置多个超声波装置后,不仅超声波的作用更均匀,而且可大大提高脱盐漂洗的速度和效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种酱菜漂洗装置,其特征在于,包括清洗箱、循环送料机构、蓄水箱、进水管、太阳能集热器、空气压缩机、爆气管、超声波换能器和超声波探头;所述循环送料机构包括设于清洗箱上方的十字架以及设于十字架各端的网箱,所述十字架可绕其中心旋转,所述网箱旋转至十字架最低处时位于清洗箱的水面以下;所述蓄水箱的出水口和清洗箱的进水口通过进水管连通,所述蓄水箱内设有与太阳能集热器连接的换热器;所述爆气管的一端连接空气压缩机的出气口,所述爆气管的另一端设于清洗箱底部的一侧,所述爆气管朝向清洗箱底部的另一侧设有多根平行于清洗箱底部的分气管,所述分气管在爆气管的轴向上均匀分布设置,所述分气管朝向清洗箱顶部的一侧设有多个在分气管轴向上均匀分布的爆气孔;所述超声波探头设于清洗箱内且位于清洗箱的水面以下,所述超声波换能器设于清洗箱外;所述清洗箱的底部设有第一盐度电导率传感器。
2.根据权利要求1所述酱菜漂洗装置,其特征在于,该酱菜漂洗装置还包括多级过滤器,所述多级过滤器的一侧设有进水口和循环进水口,所述多级过滤器的另一侧设有出水口和循环出水口,所述清洗箱的底部相对进水管的一侧设有出水口,所述清洗箱的出水口与多级过滤器的进水口之间通过管道连接,所述多级过滤器的出水口与蓄水箱的进水口之间通过管道连接,所述多级过滤器的循环进水口与循环出水口之间通过管道连接,所述多级过滤器的出水口处设有第二盐度电导率传感器,所述多级过滤器的出水口和循环出水口处的管道上均设有电磁阀。
3.根据权利要求1所述酱菜漂洗装置,其特征在于,该酱菜漂洗装置还包括排污泵,所述排污泵的泵口设于清洗箱的侧壁上,且该排污泵的泵口位于清洗箱的水面处。
4.根据权利要求1所述酱菜漂洗装置,其特征在于,所述清洗箱的一侧设有与网箱对应的集水箱。
5.根据权利要求1所述酱菜漂洗装置,其特征在于,所述清洗箱的四周均匀分布设置有多个超声波探头和与超声波探头对应的超声波换能器。
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CN114128902A (zh) * 2021-10-08 2022-03-04 舒城圣桂食品有限公司 一种山野菜半成品智能化消毒系统及消毒方法

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