CN114906902A - 一种集散式cmf膜系统工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集散式CMF膜系统工艺，属于水处理技术领域，包括N组CMF膜成套单体、原水提升系统、反洗系统、和总自控系统，具体包括以下步骤：S1‑S4、CMF膜成套单体控制系统控制单组膜进入自动状态，按工艺流程顺序切换阀门，总自控系统启动原水装置提升进水并PID调节进水流量，总自控系统选择进入反洗的CMF膜成套单体，根据冒泡法排序CMF膜成套单体，按权限高低安排进入反洗流程。本发明中，CMF膜成套单体设置进水流量计，调节阀，优化在大流量原水提升系统母管供水至CMF膜成套单体时首端至末端管网压力变化，引起的CMF膜成套单体通量不一致，模组寿命不一致的问题，可优化模组寿命，减少维护运营成本。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种集散式CMF膜系统工艺。
背景技术
CMF(Continuous Membrane Filtration，连续膜过滤)技术，是一种新型的膜分离工艺过程。通过模块化的结构设计，采用错流过滤方式和间歇式自动清洗(气、水洗工艺)的系统，组合成的一整套封闭连续的膜过滤系统。
但是，CMF膜应用技术在水处理的规模上还是偏小，单一CMF膜装置控制系统在大规模处理水量的项目上，不能有效串联起来解决实际应用中的流量调节，设备控制，膜体寿命，水质影响，设备故障率高等一系列工程应用问题。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决CMF膜应用技术在水处理的规模上还是偏小，单一CMF膜装置控制系统在大规模处理水量的项目上，不能有效串联起来解决实际应用中的流量调节，设备控制，膜体寿命，水质影响，设备故障率高等一系列工程应用问题，而提出的一种集散式CMF膜系统工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种集散式CMF膜系统工艺，包括N组CMF膜成套单体、原水提升系统、反洗系统、加药系统、压缩空气系统和总自控系统，具体包括以下步骤：
S1、CMF膜成套单体包括CMF膜装置、检测与调节仪表、阀门组、电控箱和支撑机架装置，CMF膜成套单体控制系统控制单组膜进入自动状态，按工艺流程顺序切换阀门；
S2、总自控系统根据选择自动运行CMF膜成套单体数量，启动原水装置提升进水并PID调节进水流量；
S3、CMF膜成套单体进入反洗、碱CEB清洗、酸CEB清洗和CIP清洗时，向总自控系统发出请求，由总自控系统选择进入反洗的CMF膜成套单体；
S4、总自控系统根据冒泡法排序反洗请求的CMF膜成套单体，按权限高低安排进入反洗流程。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述S2中，CMF膜成套单体进水设调节阀及流量计，PID调整单体进水流量。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述流量计设置无效数据过滤程序，防止管道气体对流量计数据干扰造成PID调节失效。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述原水提升系统通过共用母管提升原水至并列式CMF膜组件装置，连续过滤，反洗水系统通过另一路共用母管连接并列式CMF膜组件装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
长距离母管前后段膜组进水压力不一致，可根据流量自动调整调节阀，保证第一组至第N组膜通量一致，在模组流程切换，管网压力波动时自动调节模组进水流量，保证膜装置有效运行。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述流量计设置无效数据过滤程序，防止管道气体对流量计数据干扰造成PID调节失效。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述S3中，碱CEB和酸CEB的流程中浸泡期间，可用于允许其他模组进入反洗流程，根据浸泡时间和模组通量，可设定允许进入反洗模组数量。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述总自控系统根据冒泡法排序CMF膜成套单体的反洗请求，在反洗系统空闲，未达到设定的最大反洗模组数，允许权限高的进入反洗流程。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述设置压力表数据采样程序，在压力波动幅值大，可能判断管道异常或膜破损，而进入故障停机保护流程，为压力失效的保护机制。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述S3中，CMF模组的工作模式分为：停机、待机、初始化、正冲、过滤、反洗、碱CEB清洗、酸CEB清洗和CIP清洗，CMF膜成套单体控制系统分手动状态与自动状态，手动状态下，通过触摸屏控制模组进入上述任一模式，流程结束返回停机状态。自动状态下停机-待机-初始化-(正冲-过滤)循环，根据设定时间介入反洗流程(反洗，碱CEB，酸CEB，CIP清洗均统筹为反洗流程)，设备动作按工艺流程顺序执行。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，CMF膜成套单体设置进水流量计，调节阀，优化在大流量原水提升系统母管供水至CMF膜成套单体时首端至末端管网压力变化，优化单个模组工艺状态变化引起的母管管网压力变化，引起的CMF膜成套单体通量不一致，模组寿命不一致的问题，可优化模组寿命，减少维护运营成本。
本发明中，CMF膜成套单体控制程序设置流量计无效数据过滤程序，优化管道空气对流量计数据影响，优化PID调节效果。
本发明中，CMF膜成套单体控制程序设置反洗程序进入权限，优化模组反洗控制流程，按出力越多，反洗权限优先的原则，可优化模组使用寿命，减少维护运营成本。
本发明中，CMF膜成套单体优化的工艺，酸CEB，碱CEB清洗中浸泡环节，允许其他模组进入反洗，可减少反洗占用时间，增加产水水量。
本发明中，CMF膜成套单体设置压力采样程序监控管网压力，优化CMF膜故障保护机制，增加模组寿命，减少维护运营成本。
附图说明
图1为实施例CMF膜成套单体优化的工艺流程示意图；
图2为实施例CMF膜成套单体反洗工艺中气切换正常的流程示意图；
图3为实施例CMF膜成套单体反洗工艺中反洗泵切换正常的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种集散式CMF膜系统工艺，包括N组CMF膜成套单体、原水提升系统、反洗系统、加药系统、压缩空气系统和总自控系统，具体包括以下步骤：
S1、CMF膜成套单体包括CMF膜装置、检测与调节仪表、阀门组、电控箱和支撑机架装置，CMF膜成套单体控制系统控制单组膜进入自动状态，按工艺流程顺序切换阀门；
S2、总自控系统根据选择自动运行CMF膜成套单体数量，启动原水装置提升进水并PID调节进水流量，所述S2中，CMF膜成套单体进水设调节阀及流量计，PID调整单体进水流量，所述流量计设置无效数据过滤程序，防止管道气体对流量计数据干扰造成PID调节失效，所述原水提升系统通过共用母管提升原水至并列式CMF膜组件装置，连续过滤，反洗水系统通过另一路共用母管连接并列式CMF膜组件装置，长距离母管前后段膜组进水压力不一致，可根据流量自动调整调节阀，保证第一组至第N组膜通量一致，在模组流程切换，管网压力波动时自动调节模组进水流量，保证膜装置有效运行，所述流量计设置无效数据过滤程序，防止管道气体对流量计数据干扰造成PID调节失效；
S3、CMF膜成套单体进入反洗、碱CEB清洗、酸CEB清洗和CIP清洗时，向总自控系统发出请求，由总自控系统选择进入反洗的CMF膜成套单体，所述S3中，碱CEB和酸CEB的流程中浸泡期间，可用于允许其他模组进入反洗流程，根据浸泡时间和模组通量，可设定允许进入反洗模组数量，所述总自控系统根据冒泡法排序CMF膜成套单体的反洗请求，在反洗系统空闲，未达到设定的最大反洗模组数，允许权限高的进入反洗流程，所述设置压力表数据采样程序，在压力波动幅值大，可能判断管道异常或膜破损，而进入故障停机保护流程，为压力失效的保护机制；
所述S3中，CMF模组的工作模式分为：停机、待机、初始化、正冲、过滤、反洗、碱CEB清洗、酸CEB清洗和CIP清洗，CMF膜成套单体控制系统分手动状态与自动状态，手动状态下，通过触摸屏控制模组进入上述任一模式，流程结束返回停机状态。自动状态下停机-待机-初始化-(正冲-过滤)循环，根据设定时间介入反洗流程(反洗，碱CEB，酸CEB，CIP清洗均统筹为反洗流程)，设备动作按工艺流程顺序执行；
S4、总自控系统根据冒泡法排序反洗请求的CMF膜成套单体，按权限高低安排进入反洗流程。
本实施例中，集散式CMF膜系统工艺及装置自动化程度高，在诸多细节上的仪表设置，功能程序优化，系统简洁成本低，使得CMF膜装置在大规模的污水处理尾水净化的深度处理成为可能，在水资源越发紧张的情况下，通过工业化的方式实现水从污染源到资源的转化，有效改善水环境和人文环境，该方法赋予N组CMF模组享有同等的权利，改变以往固定顺序的1-N的反洗顺序周期，优化大数量并列式CMF模组的工作模式和工艺流程，赋予各模组同等的工作负荷。单组CMF模组设3处压力表，设计压力表采样程序、瞬时失压的保护程序，在管道破裂，脱落，模组故障时保护CMF模组装置进入故障停机，最大限度保护模组装置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种集散式CMF膜系统工艺，包括N组CMF膜成套单体、原水提升系统、反洗系统、加药系统、压缩空气系统和总自控系统，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、CMF膜成套单体包括CMF膜装置、检测与调节仪表、阀门组、电控箱和支撑机架装置，CMF膜成套单体控制系统控制单组膜进入自动状态，按工艺流程顺序切换阀门；
S2、总自控系统根据选择自动运行CMF膜成套单体数量，启动原水装置提升进水并PID调节进水流量；
S3、CMF膜成套单体进入反洗、碱CEB清洗、酸CEB清洗和CIP清洗时，向总自控系统发出请求，由总自控系统选择进入反洗的CMF膜成套单体；
S4、总自控系统根据冒泡法排序反洗请求的CMF膜成套单体，按权限高低安排进入反洗流程。
2.根据权利要求1所述的一种集散式CMF膜系统工艺，其特征在于，所述S2中，CMF膜成套单体进水设调节阀及流量计，PID调整单体进水流量。
3.根据权利要求2所述的一种集散式CMF膜系统工艺，其特征在于，所述流量计设置无效数据过滤程序，防止管道气体对流量计数据干扰造成PID调节失效。
4.根据权利要求1所述的一种集散式CMF膜系统工艺，其特征在于，所述原水提升系统通过共用母管提升原水至并列式CMF膜组件装置，连续过滤，反洗水系统通过另一路共用母管连接并列式CMF膜组件装置。
5.根据权利要求4所述的一种集散式CMF膜系统工艺，其特征在于，长距离母管前后段膜组进水压力不一致，可根据流量自动调整调节阀，保证第一组至第N组膜通量一致，在模组流程切换，管网压力波动时自动调节模组进水流量，保证膜装置有效运行。
6.根据权利要求2所述的一种集散式CMF膜系统工艺，其特征在于，所述流量计设置无效数据过滤程序，防止管道气体对流量计数据干扰造成PID调节失效。
7.根据权利要求1所述的一种集散式CMF膜系统工艺，其特征在于，所述S3中，碱CEB和酸CEB的流程中浸泡期间，可用于允许其他模组进入反洗流程，根据浸泡时间和模组通量，可设定允许进入反洗模组数量。
8.根据权利要求1所述的一种集散式CMF膜系统工艺，其特征在于，所述总自控系统根据冒泡法排序CMF膜成套单体的反洗请求，在反洗系统空闲，未达到设定的最大反洗模组数，允许权限高的进入反洗流程。
9.根据权利要求1所述的一种集散式CMF膜系统工艺，其特征在于，所述设置压力表数据采样程序，在压力波动幅值大，可能判断管道异常或膜破损，而进入故障停机保护流程，为压力失效的保护机制。
10.根据权利要求1所述的一种集散式CMF膜系统工艺，其特征在于，所述S3中，CMF模组的工作模式分为：停机、待机、初始化、正冲、过滤、反洗、碱CEB清洗、酸CEB清洗和CIP清洗，CMF膜成套单体控制系统分手动状态与自动状态，手动状态下，通过触摸屏控制模组进入上述任一模式，流程结束返回停机状态。自动状态下停机-待机-初始化-循环，根据设定时间介入反洗流程，设备动作按工艺流程顺序执行。
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