CN205889595U - 金刚石切割线芯线清洗装置 - Google Patents
金刚石切割线芯线清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205889595U CN205889595U CN201620899740.8U CN201620899740U CN205889595U CN 205889595 U CN205889595 U CN 205889595U CN 201620899740 U CN201620899740 U CN 201620899740U CN 205889595 U CN205889595 U CN 205889595U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rinse bath
- core line
- cleaning device
- cut core
- diamond cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 60
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title abstract description 23
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 71
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 53
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 51
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 42
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 abstract description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 13
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000306 recurrent effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及清洗装置的技术领域，特别涉及一种金刚石切割线芯线清洗装置，包括依次设置的第一酸碱洗槽、第一水洗槽、第二酸碱洗槽、第二水洗槽，其中：第一酸碱洗槽和第二酸碱洗槽的结构相同，包括清洗槽、接液槽以及连接在清洗槽和接液槽之间的供液泵，清洗槽两端侧壁上各有一个溢流口，金刚石切割线芯线通过溢流口走线。本实用新型的金刚石切割线芯线清洗装置可使洗液循环利用并保持清洗槽内各处浓度均衡，在酸碱洗槽中内部走线浸润清洗和在水洗槽中浸润和对冲双重清洗的作用下，大大提高金刚石切割线芯线的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种金刚石切割线芯线的清洗装置。
背景技术
金刚石切割线是一种重要的高硬度材料切割工具，随着硅片等硬质材料的需求增加，人们对其切割材料的质量及切割效果的要求越来越高。而金刚石切割线在切割过程中可能会出现金刚石颗粒脱落的现象，使金刚石切割线的切割力下降，甚至会因为金刚石切割线切割过程中切割力不足而断线，从而影响金刚石切割线的切割精度、切割效率及其使用寿命，造成被切割材料的浪费。
为了提高金刚石颗粒的附着力，保障金刚石切割线的切割精度和切割效率，同时延长金刚石切割线的使用寿命，需对金刚石切割线芯线进行清洗预处理，保证芯线清洁度。现有技术中，对金刚石切割线芯线的预处理工艺只是进行简单的酸碱水洗，且清洗装置里的清洗液处于静止状态，清洗槽内各处清洗液浓度不同，对芯线也仅采用浸润清洗方式，金刚石切割线芯线的清洗效果不佳。
实用新型内容
本实用新型目的就是解决当前金刚石切割线芯线清洗效果不佳的问题，提供一种金刚石切割线芯线清洗装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种金刚石切割线芯线清洗装置，包括依次设置的第一酸碱洗槽，第一水洗槽，第二酸碱洗槽，第二水洗槽，其中：所述第一酸碱洗槽和第二酸碱洗槽的结构相同，包括清洗槽、接液槽以及连接在所述清洗槽和所述接液槽之间的供液泵，所述清洗槽两端侧壁上各有一个溢流口，所述金刚石切割线芯线通过所述溢流口走线。
进一步的，所述第一水洗槽和第二水洗槽的结构相同，包括清洗槽、接液槽以及连接在所述清洗槽和所述接液槽之间的供液泵，所述清洗槽两端侧壁上各有一个溢流口，所述清洗槽上方设置有折流板，所述金刚石切割线芯线通过所述溢流口走线。
进一步的，所述酸碱洗槽的清洗槽内部还设置有喷淋装置和折流板，所述喷淋装置与所述供液泵连接，所述折流板位于所述喷淋装置上方，所述金刚石切割线芯线清洗时位于所述折流板上方。
进一步的，所述水洗槽的清洗槽内部还设置有喷淋装置，所述喷淋装置与所述供液泵连接，所述折流板位于所述喷淋装置上方，所述金刚石切割线芯线清洗时位于所述折流板和所述喷淋装置之间。
进一步的，所述溢流口的截面形状可以为方形、“V”形、半圆形或台阶形。
进一步的，所述折流板截面形状可以是正方形、三角形、半圆形、梯形。
进一步的，所述酸碱洗槽的清洗槽两端侧壁外部各设置有一个第一定滑轮，所述清洗槽两端侧壁内部各设置有一个第二定滑轮，所述金刚石切割线芯线沿所述第一定滑轮和第二定滑轮从清洗槽内部走线。
进一步的，所述第一定滑轮的进线位置与所述溢流口的中心位置持平，所述第二定滑轮的出线位置低于所述溢流口的中心位置。
进一步的，所述第一酸碱洗槽和第二酸碱洗槽内部侧壁上均匀设置有pH传感器和/或浓度传感器。
进一步的，所述喷淋装置包括直线排布的至少两个喷淋口，所述喷淋口位于所述折流板下方。
本实用新型的金刚石切割线芯线清洗装置，具有以下有益效果：
1、供液泵和溢流口的设计使清洗槽和接液槽中的洗液可以循环使用，避免浪费。
2、喷淋装置的设置使清洗槽内的洗液处于流动状态，保证清洗槽各处洗液浓度均衡，有利于提高芯线的清洗效果。
3、水洗槽中金刚石切割线芯线清洗时在喷淋装置和折流板之间走线的设计，不仅防止了洗液飞溅到槽外，同时对芯线起到对冲和浸润的双重作用，进一步提高芯线的清洗效果。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型第一酸碱洗槽和第二酸碱洗槽正视结构示意图一；
图2为本实用新型第一酸碱洗槽和第二酸碱洗槽正视结构示意图二；
图3为本实用新型第一水洗槽和第二水洗槽正视结构示意图；
图4为本实用新型溢流口截面形状为方形示意图；
图5为本实用新型溢流口截面形状为阶梯形示意图；
图6为本实用新型溢流口截面形状为“V”形示意图；
图7为本实用新型溢流口截面形状为半圆形示意图；
图8为本实用新型折流板截面形状为半圆形示意图；
图9为本实用新型折流板截面形状为梯形示意图；
图10为本实用新型折流板截面形状为三角形示意图；
图11为本实用新型折流板截面形状为正方形示意图；
图12为本实用新型金刚石切割线芯线清洗装置流程图一；
图13为本实用新型金刚石切割线芯线清洗装置流程图二。
图中：1-第一酸碱洗槽、2-第一水洗槽、3-第二酸碱洗槽、4-第二水洗槽、5-金刚石切割线芯线、6-清洗槽、7-接液槽、8-喷淋装置、9-折流板、10-溢流口、11-导流管、12-供液泵、13-支架、14-输液管道、15-pH传感器、16-第一定滑轮、17-第二定滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图12所示，本实施例的金刚石切割线芯线清洗装置包括依次设置的第一酸碱洗槽1、第一水洗槽2、第二酸碱洗槽3和第二水洗槽4，其中第一酸碱洗槽1和第二酸碱洗槽3内的清洗液不同，当第一酸碱洗槽1内的清洗液为酸液时，第二酸碱洗槽3内的清洗液为碱液，或者二者调换顺序。
具体的，第一酸碱洗槽1和第二酸碱洗槽3结构相同，如图1所示，包括清洗槽6、接液槽7以及连接在清洗槽6和接液槽7之间的供液泵12，清洗槽6两端侧壁上各有一个溢流口10，金刚石切割线芯线5通过溢流口10走线。其中清洗槽6用于盛放清洗液，如酸液或碱液；接液槽7用于存储和回收从清洗槽6中溢流出来的清洗液；供液泵12用于将接液槽7中的清洗液泵入清洗槽6中；溢流口10的功能之一是作为金刚石切割线芯线5的走线通道，作用之二是作为清洗槽6内清洗液的溢流出口。在具体使用过程中：供液泵12的供液速度与溢流口10的溢流速度相同，清洗槽6内的液面高度始终处于同一高度，并且将金刚石切割线芯线5完全浸没，而从溢流口10溢流出来的清洗液完全被接液槽7所接收，这样第一酸碱洗槽1和第二酸碱洗槽3中的清洗液时刻处在循环流动状态下，对金刚石切割线芯线的清洗效果极佳。
具体的，溢流口10下端连接导流管11，导流管11底部延伸至接液槽7内部。导流管11的设置，功能之一是对溢流口10溢流出的清洗液进行导流作用，避免清洗液流到清洗槽6外壁上造成腐蚀，作用之二是避免清洗液过多的与空气接触，降低其被污染的可能性及对操作人员的损伤。
进一步的，如图1所示，酸碱洗槽中清洗槽6内部设置有喷淋装置8和折流板9，喷淋装置8通过输液管道14与供液泵12连接，并通过支架13固定于清洗槽6底部，折流板9位于喷淋装置8上方，金刚石切割线芯线5清洗时位于折流板9上方。
喷淋装置8的设计可使清洗槽6中的洗液处于不断流动状态，可保持清洗槽6中各处洗液浓度均一，有利于芯线5的清洗。同时折流板9的设计可防止由喷淋装置8喷出的洗液飞溅对设备造成腐蚀。
进一步的，第一水洗槽2和第二水洗槽4结构相同，如图3所示，包括清洗槽6、接液槽7以及连接在清洗槽6和接液槽7之间的供液泵12，清洗槽6两端侧壁上各有一个溢流口10，溢流口10下端连接导流管11，导流管11底部延伸至接液槽7内部，清洗槽6上方设置有折流板9，金刚石切割线芯线5通过溢流口10走线。
供液泵12和溢流口10的设置将清洗槽6和接液槽7中的洗液循环连接起来，清洗槽6中的清洗液通过溢流口10被接液槽7完全接收，接液槽7中的溢流液则在供液泵12的作用下再次泵入清洗槽6中，使水洗槽中的清洗液时刻处于循环状态，有利于提高金刚石切割线芯线的清洗效果。
进一步的，如图3所示，水洗槽中清洗槽6内部还设置有喷淋装置8，喷淋装置8通过输液管道14与供液泵12连接，并通过支架13固定于清洗槽6底部，折流板9位于喷淋装置8上方，金刚石切割线芯线5清洗时位于折流板9和喷淋装置8之间。
水洗槽中喷淋装置8及折流板9的设计可使清洗槽6中的洗液处于不断流动状态，可保持清洗槽6中各处洗液浓度均一，有利于芯线的清洗。同时芯线5水洗时在喷淋装置8和折流板9之间走线，折流板的设置，作用之一是防止由喷淋装置8喷出的洗液飞溅对设备造成腐蚀，作用之二是使芯线5在清洗时受到对冲和浸润的双重作用，有效除去芯线5上残存的酸液或碱液，清洗效果更佳。
进一步的，如图2所示，酸碱洗槽的清洗槽6两端侧壁外部各设置有一个第一定滑轮16，清洗槽6两端侧壁内部各设置有一个第二定滑轮17，金刚石切割线芯线5沿第一定滑轮16和第二定滑轮17从清洗槽6内部走线。定滑轮的设置将芯线5引入清洗槽6内部，增加芯线5的酸洗和碱洗时间，同时浸润更彻底，提高清洗效率。
进一步的，第一定滑轮16的进线位置与溢流口10的中心位置持平，第二定滑轮17的出线位置低于溢流口10的中心位置。第一定滑轮16位置的设计可以保证芯线5从溢流口10穿出，第二定滑轮17的设计可保证芯线5浸润于酸碱洗液中。
进一步的，如图4-7所示，溢流口10的截面形状可以为方形、“V”形、半圆形或台阶形，优选台阶形设计。
进一步的，如图8-11所示，折流板9的截面形状可以是正方形、三角形、半圆形、梯形，优选半圆形设计。
进一步的，喷淋装置8包括直线排布的至少两个喷淋口，且喷淋口位于折流板9的下方。同时，折流板9的长度应大于直线排布的喷淋口长度以保证喷淋液可以全部被有效阻挡防止飞溅。
进一步的，如图1所示，第一酸碱洗槽1和第二酸碱洗槽3的清洗槽6内部侧壁上均匀分布有pH传感器和/或浓度传感器15，对清洗槽6内酸碱液的pH和/或浓度进行实时监控。
进一步的，第一酸碱洗槽中酸洗液采用浓度为8％-10％的盐酸溶液，酸洗液温度为30-40℃；第二酸碱洗液中碱洗采用浓度为50-70克每升的氢氧化钠溶液，碱洗液温度为30-40℃。
实施例1，如图12所示，本实用新型实施例的金刚石切割线芯线清洗装置具体实施时，首先沿溢流口10走线进入第一酸碱洗槽1，芯线5被清洗液完全浸没。酸洗过程中，由支架13支撑的位于清洗槽6底部的喷淋装置8不断进行喷淋，其上方设置折流板9防止液体飞溅，喷淋液是由供液泵12通过输液管道14输送的接液槽7中的溢流液，酸洗时芯线5位于折流板9上方。酸洗后的芯线5通过溢流口10走线进入第一水洗槽，同样喷淋装置8不断进行喷淋，芯线5位于折流板9和喷淋装置8之间，使芯线5在受到清洗液浸润的效果下还在喷淋装置8和折流板9之间来回冲洗，有效除去芯线上残留的酸洗液。一次水洗之后芯线5从溢流口10导出并进入第二酸碱洗槽3，第二酸碱洗槽3装置与第一酸碱洗槽1装置结构相同，芯线5走线及清洗方式也一致。碱洗后芯线5进入第二水洗槽4，第二水洗槽4装置与第一水洗槽2装置结构相同，芯线5走线及清洗方式一致。最终经酸洗、水洗、碱洗、水洗后的金刚石切割线芯线进入下一生产工艺，芯线清洗操作完成。
实施例2，如图13所示，本实用新型实施例的金刚石切割线芯线清洗装置具体实施时，首先金刚石切割线芯线5沿溢流口10走线进入第一酸碱洗槽1，通过第一定滑轮16进入清洗槽6，再经过第二定滑轮17将芯线5导入清洗槽6内部进行酸洗。酸洗过程中，由支架13支撑的位于清洗槽6底部的喷淋装置8不断进行喷淋，其上方设置折流板9防止液体飞溅，喷淋液是由供液泵12通过输液管道14输送的接液槽7中的溢流液，酸洗时芯线5位于折流板9上方。酸洗后的芯线5通过第一定滑轮16导出后进入第一水洗槽2中水洗，芯线5通过溢流口10走线，同样喷淋装置8不断进行喷淋，芯线5位于折流板9和喷淋装置8之间，使芯线5在受到清洗液浸润的效果下还在喷淋装置8和折流板9之间来回冲洗，有效除去芯线上残留的酸洗液。一次水洗之后芯线5从溢流口10导出并进入第二酸碱洗槽3，第二酸碱洗槽3装置与第一酸碱洗槽1装置结构相同，芯线5走线及清洗方式也一致。碱洗后芯线5进入第二水洗槽4，第二水洗槽4装置与第一水洗槽2装置结构相同，芯线5走线及清洗方式一致。最终经酸洗、水洗、碱洗、水洗后的金刚石切割线芯线进入下一生产工艺，芯线清洗操作完成。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但应该理解的是，这里具体的描述，不是对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后凡采用等同替换或等效变换等方式获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种金刚石切割线芯线清洗装置，包括依次设置的第一酸碱洗槽，第一水洗槽，第二酸碱洗槽，第二水洗槽，其特征在于：所述第一酸碱洗槽和第二酸碱洗槽的结构相同，包括清洗槽、接液槽以及连接在所述清洗槽和所述接液槽之间的供液泵，所述清洗槽两端侧壁上各有一个溢流口，所述金刚石切割线芯线通过所述溢流口走线。
2.根据权利要求1所述的金刚石切割线芯线清洗装置，其特征在于：所述第一水洗槽和第二水洗槽的结构相同，包括清洗槽、接液槽以及连接在所述清洗槽和所述接液槽之间的供液泵，所述清洗槽两端侧壁上各有一个溢流口，所述清洗槽上方设置有折流板，所述金刚石切割线芯线通过所述溢流口走线。
3.根据权利要求1所述的金刚石切割线芯线清洗装置，其特征在于：所述清洗槽内部还设置有喷淋装置和折流板，所述喷淋装置与所述供液泵连接，所述折流板位于所述喷淋装置上方，所述金刚石切割线芯线清洗时位于所述折流板上方。
4.根据权利要求2所述的金刚石切割线芯线清洗装置，其特征在于：所述清洗槽内部还设置有喷淋装置，所述喷淋装置与所述供液泵连接，所述折流板位于所述喷淋装置上方，所述金刚石切割线芯线清洗时位于所述折流板和所述喷淋装置之间。
5.根据权利要求1或2所述的金刚石切割线芯线清洗装置，其特征在于：所述溢流口的截面形状可以为方形、“V”形、半圆形或台阶形。
6.根据权利要求2-4任一项所述的金刚石切割线芯线清洗装置，其特征在于：所述折流板截面形状可以是正方形、三角形、半圆形、梯形。
7.根据权利要求1所述的金刚石切割线芯线清洗装置，其特征在于：所述清洗槽两端侧壁外部各设置有一个第一定滑轮，所述清洗槽两端侧壁内部各设置有一个第二定滑轮，所述金刚石切割线芯线沿所述第一定滑轮和第二定滑轮从清洗槽内部走线。
8.根据权利要求7所述的金刚石切割线芯线清洗装置，其特征在于：所述第一定滑轮的进线位置与所述溢流口的中心位置持平，所述第二定滑轮的出线位置低于所述溢流口的中心位置。
9.根据权利要求1所述的金刚石切割线芯线清洗装置，其特征在于：所述第一酸碱洗槽和第二酸碱洗槽内部侧壁上均匀设置有pH传感器和/或浓度传感器。
10.根据权利要求3或4所述的金刚石切割线芯线清洗装置，其特征在于：所述喷淋装置包括直线排布的至少两个喷淋口，所述喷淋口位于所述折流板下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620899740.8U CN205889595U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 金刚石切割线芯线清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620899740.8U CN205889595U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 金刚石切割线芯线清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205889595U true CN205889595U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57778656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620899740.8U Expired - Fee Related CN205889595U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 金刚石切割线芯线清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205889595U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108514025A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-11 | 浙江海洋大学 | 船上鱼货喷淋装置 |
-
2016
- 2016-08-17 CN CN201620899740.8U patent/CN205889595U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108514025A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-11 | 浙江海洋大学 | 船上鱼货喷淋装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110385302A (zh) | 带钢高效脱脂清洗装置及方法 | |
| CN203851757U (zh) | 吊篮式蔬菜两用清洗机 | |
| CN205324269U (zh) | 一种浸泡式清洗装置 | |
| CN206139545U (zh) | 一种钢带碱液清洗装置 | |
| CN205889595U (zh) | 金刚石切割线芯线清洗装置 | |
| CN103526146A (zh) | 一种热镀锌钢丝的镀前表面处理工艺 | |
| CN104128384A (zh) | 一种黄铜线材的拉丝工艺 | |
| CN207138428U (zh) | 一种钢管清洗装置 | |
| CN203304220U (zh) | 一种硅片清洗设备 | |
| CN202705491U (zh) | 一种涂层机清洗装置 | |
| CN204996755U (zh) | 一种玻璃清洗机 | |
| CN204657030U (zh) | Pcb水刀式洗板装置 | |
| CN108109935A (zh) | 硅片插片装置、硅片清洗设备以及硅片清洗方法 | |
| CN209873117U (zh) | 镍铁铬电热合金酸洗处理装置 | |
| CN205046232U (zh) | 一种纺丝的清洗装置 | |
| CN209584379U (zh) | 一种电缆导体酸洗机的循环清水池 | |
| CN203599102U (zh) | 焊丝清洗装置 | |
| CN205289113U (zh) | 一种清洗高精压延铜箔的超声波清洗装置 | |
| CN211217872U (zh) | 一种钢管制造清洗装置 | |
| CN210586208U (zh) | 一种用于油田作业的管杆清洗装置 | |
| CN103343352A (zh) | 一种钎料挤压丝材的清洗方法及清洗装置 | |
| CN208261328U (zh) | 一种俯冲式钢板清洗箱 | |
| CN106405878A (zh) | 一种镜片除蜡清洗装置 | |
| CN204171034U (zh) | 一种退火丝剥壳装置 | |
| CN201459429U (zh) | 用于玻纤布生产过程中使用的水洗槽装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181109 Address after: 300385 factory 5, cedar Avenue, Xiqing District, Tianjin Patentee after: Hua Yuxin materials technology (Tianjin) Co.,Ltd. Address before: 300450 303 gate 3, building 2, Minjiang lane, Guangzhou Road, Tanggu District, Tianjin. Patentee before: Zhang Shijun |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190517 Address after: 300450 Tianjin Binhai New Area, No. 303, 3rd Gate, No. 2 Building, Minjiang Li, Guangzhou Dao Patentee after: Zhang Shijun Address before: 300385 factory 5, cedar Avenue, Xiqing District, Tianjin Patentee before: Hua Yuxin materials technology (Tianjin) Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170118 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |