CN205907368U - 一种电镀工件除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造提供了一种电镀工件除油装置,包括:箱体,所述箱体两侧壁上相对称的位置处分别开有入口和出口,所述箱体内从入口到出口之间横穿有传送装置,且传送装置的两端分别延伸出箱体外;箱体内传送装置上方设有升降气缸,所述升降气缸的输出端固接有升降板,靠近入口处的升降板下表面固接有若干喷头,喷头位于传送装置正上方,且喷头的喷嘴朝向传送装置,所述箱体外一侧设有储液箱,所述储液箱与喷头之间连通有输液管,所述输液管上设有能把储液箱里的液体抽到喷头里的抽水泵。本实用新型创造所述的除油装置提高了生产效率,保证了除油质量,提高了电镀工件的成品率。
Description
技术领域
本发明创造属于电镀加工技术领域,尤其是涉及一种电镀工件除油装置。
背景技术
电镀是指利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。为了保证电镀的质量,工件在进入电镀槽之前需要先进行工件表面的除油操作,目前,对于小型的电镀企业,除油操作主要是通过人工进行,工人的劳动强度大,生产效率低,大型的除油设备对于小型企业来说使用成本高,而且,由于人为因素的影响,除油质量不佳,影响电镀的质量,产品成品率低。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种电镀工件除油装置,以提高生产效率,保证除油质量,提高电镀工件的成品率。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种电镀工件除油装置,包括:
箱体,所述箱体两侧壁上相对称的位置处分别开有入口和出口,所述箱体内从入口到出口之间横穿有传送装置,且传送装置的两端分别延伸出箱体外;
箱体内传送装置上方设有升降气缸,所述升降气缸的输出端固接有升降板,靠近入口处的升降板下表面固接有若干喷头,喷头位于传送装置正上方,且喷头的喷嘴朝向传送装置,所述箱体外一侧设有储液箱,所述储液箱与喷头之间连通有输液管,所述输液管上设有能把储液箱里的液体抽到喷头里的抽水泵;
靠近出口处的升降板下表面固接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固接有清洗毛刷,且清洗毛刷的毛刷头朝下,升降气缸的活塞杆伸出时,清洗毛刷的毛刷头与传送装置接触;
箱体内传送装置下方设有废液收集槽,所述废液收集槽的槽底开有出液口。
进一步的,靠近出口处的箱体外侧设有清洁刷,清洁刷的刷头朝下且与传送装置接触。
进一步的,所述传送装置为皮带输送机构。
进一步的,所述喷头为高压喷淋喷头。
进一步的,所述旋转电机为步进电机。
相对于现有技术,本发明创造所述的一种电镀工件除油装置具有以下优势:
本发明创造所述的除油装置用机器代替人工操作,提高了除油质量和除油效率,提高了电镀产品的成品率。减轻了工人的劳动强度,且设备结构简单,成本低,适合中小企业使用,降低了生产成本。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造实施例所述的整体结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
附图标记说明:
1-箱体;111-入口;112-出口;2-升降气缸;3-升降板;4-旋转电机;5-清洗毛刷;6-清洁刷;7-废液收集槽;8-出液口;9-喷头;10-输液管;11-抽水泵;12-初夜箱;13-传送装置。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1-2所示,一种电镀工件除油装置,包括:
箱体1,所述箱体1两侧壁上相对称的位置处分别开有入口111和出口112,所述箱体1内从入口111到出口112之间横穿有传送装置13,且传送装置13的两端分别延伸出箱体1外;
箱体1内传送装置13上方设有升降气缸2,所述升降气缸2的输出端固接有升降板3,靠近入口111处的升降板3下表面固接有若干喷头9,喷头9位于传送装置13正上方,且喷头9的喷嘴朝向传送装置13,所述箱体1外一侧设有储液箱12,所述储液箱12与喷头9之间连通有输液管10,所述输液管10上设有能把储液箱12里的液体抽到喷头9里的抽水泵11;
靠近出口112处的升降板3下表面固接有旋转电机4,所述旋转电机4的输出端固接有清洗毛刷5,且清洗毛刷5的毛刷头朝下,升降气缸2的活塞杆伸出时,清洗毛刷5的毛刷头与传送装置13接触;
箱体1内传送装置13下方设有废液收集槽7,所述废液收集槽7的槽底开有出液口8;
靠近出口112处的箱体1外侧设有清洁刷6,清洁刷6的刷头朝下且与传送装置13接触。
本实施例的工作过程:将需要除油的加工件放置在传送装置13上,传送装置13将工件输送到箱体1内,首先先经过喷头9,抽水泵11将储液箱12里的清洗液抽到输液管10内为喷头9提供清洗液,喷头9将清洗液喷到加工件上,然后再经过清洗毛刷5,清洗毛刷5对加工件进行清洗,清洗完后传送装置13将工件运输到箱体1外,箱体1出口处设有清洁刷6,可以再次对加工件进行清洁,保证了除油质量,清洁毛刷5和喷头9的高度可通过升降气缸2进行上下调节,箱体1内还设有废液收集槽7,可收集使用过的清洗液,废液收集槽7的槽底开有出液口8,可以对废液收集槽7内的废液进行清理。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电镀工件除油装置,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)两侧壁上相对称的位置处分别开有入口(111)和出口(112),所述箱体(1)内从入口(111)到出口(112)之间横穿有传送装置(13),且传送装置(13)的两端分别延伸出箱体(1)外;
箱体(1)内传送装置(13)上方设有升降气缸(2),所述升降气缸(2)的输出端固接有升降板(3),靠近入口(111)处的升降板(3)下表面固接有若干喷头(9),喷头(9)位于传送装置(13)正上方,且喷头(9)的喷嘴朝向传送装置(13),所述箱体(1)外一侧设有储液箱(12),所述储液箱(12)与喷头(9)之间连通有输液管(10),所述输液管(10)上设有能把储液箱(12)里的液体抽到喷头(9)里的抽水泵(11);
靠近出口(112)处的升降板(3)下表面固接有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出端固接有清洗毛刷(5),且清洗毛刷(5)的毛刷头朝下,升降气缸(2)的活塞杆伸出时,清洗毛刷(5)的毛刷头与传送装置(13)接触;
箱体(1)内传送装置(13)下方设有废液收集槽(7),所述废液收集槽(7)的槽底开有出液口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀工件除油装置,其特征在于:靠近出口(112)处的箱体(1)外侧设有清洁刷(6),清洁刷(6)的刷头朝下且与传送装置(13)接触。
3.根据权利要求1所述的一种电镀工件除油装置,其特征在于:所述传送装置(13)为皮带输送机构。
4.根据权利要求1所述的一种电镀工件除油装置,其特征在于:所述喷头(9)为高压喷淋喷头。
5.根据权利要求1所述的一种电镀工件除油装置,其特征在于:所述旋转电机(4)为步进电机。
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CN201620832599.XU CN205907368U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种电镀工件除油装置 |
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CN111229673A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-05 | 孟辉 | 一种能除油的五金产品电镀加工设备 |
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