CN209109782U - 过滤罐的除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤罐的除渣装置，包括过滤罐的罐体，所述罐体的底部设置有穿过罐体的第一冲水管，所述设置于罐体外部的第一冲水管一端连接有水泵，所述水泵的入水口与水源连接，所述管体的另外一端的管壁上预留有第一冲水口，所述第一冲水口的冲水方向贴近罐体的底部，所述第一冲水管上设置有第一冲水阀。本实用新型的除渣装置第一冲水管上的第一冲水口的水流方向贴近罐体的底部，用在水泵的作用下能够冲洗罐体底部的残渣，同时利用第一冲水阀控制第一冲水管的开启和关闭，冲洗的干净，不需要再次拆掉筛板进行清洗，节约了过滤罐清洗的步骤，节约了人力和时间，操作方便。

Description

过滤罐的除渣装置

技术领域

本实用新型涉及过滤罐的除渣技术领域，具体涉及一种过滤罐的除渣装置。

背景技术

过滤罐是一种麦汁深层过滤设备，在罐底的上部有一层过滤筛板，麦芽醪存放在筛板上，通过自然沉降，醪液中的麦糟沉降到下部，形成过滤层，利用深层过滤原理，麦汁通过糟层后，颗粒物被拦截，麦汁变得清亮，但开始过滤的麦汁是混浊的，其中含有较多的杂质，需将这些混浊的麦汁打回过滤罐进行回流，直至流出的麦汁清亮。过滤结束后，在麦汁收集管的周边会残留下开始混浊麦汁中杂质，要清除这些杂质，必须拆卸过滤筛板，冲洗完再装上，操作麻烦，费时费力。需要一种能够不拆卸过滤筛板就能清洗过滤罐的冲洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够将过滤罐的罐体冲洗干净的过滤罐的除渣装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种过滤罐的除渣装置，包括过滤罐的罐体，所述罐体的底部设置有穿过罐体的第一冲水管，所述设置于罐体外部的第一冲水管一端连接有水泵，所述水泵的入水口与水源连接，所述管体的另外一端的管壁上预留有第一冲水口，所述第一冲水口的冲水方向贴近罐体的底部，所述第一冲水管上设置有第一冲水阀。本实用新型的除渣装置第一冲水管上的第一冲水口的水流方向贴近罐体的底部，用在水泵的作用下能够冲洗罐体底部的残渣，同时利用第一冲水阀控制第一冲水管的开启和关闭，冲洗的干，不需要再次拆掉筛板进行清洗，节约了过滤罐清洗的步骤，节约了人力和时间，操作方便。

优选的，罐体的下部安装有筛板，筛板的下部水平设置有与第一冲水管连通的第二冲水管，第二冲水管上设置有冲水方向正对筛板的第二冲水口。第二冲水管上的第二冲水口用于对筛板的底部进行冲洗，在清洗罐体的时候能够不拆卸筛板进行清洗除渣，清洗方便，省时省力。

优选的，罐体的顶部预留有通孔，所述通孔内设置有第三冲水管，所述第三冲水管的一端与第一冲水管连通，第三冲水管的另一端包括两个分支水管，两个分支水管的端部均连接有多个喷头，多个喷头的喷水方向分别朝向罐体内壁。第三冲水管能够清洗罐体内的筛板上部的内壁，结合第一冲水管和第二冲水管，三个冲水管能够同时作用将罐体内壁清洗干净，不需要人工进行冲洗，操作方便。

优选的，罐体的顶部设置有电机，电机连接有伸进罐体内部的转轴，转轴的端部水平固定连接旋转杆，旋转杆的两端分别固定连接有一个刷辊，刷辊的边缘与罐体的内壁贴合。利用电机带动旋转刷进行刷洗内壁，用于将内壁上粘结的发酵渣刷洗干净。

优选的，所述喷头设置为三个，所述三个喷头相互呈60度设置。

优选的，所述第三冲水管上设置有第二冲水阀。用于控制第三冲水管的开启与关闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的除渣装置第一冲水管上的第一冲水口的水流方向贴近罐体的底部，过滤结束后，用在水泵的作用下能够冲洗罐体底部的残渣，同时利用第一冲水阀控制第一冲水管的开启和关闭，能进行全方位冲洗杂质，不需要再次拆掉筛板进行清洗，节约了过滤罐清洗的步骤，节约了人力和时间，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型过滤罐的除渣装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 1：

本实施例提供一种过滤罐的除渣装置，如图1所示，包括过滤罐的罐体，所述罐体1的底部设置有穿过罐体1的第一冲水管，所述设置于罐体1外部的第一冲水管2一端连接有水泵3，所述水泵3的入水口与水源连接，所述罐体1的另外一端的管壁上预留有第一冲水口4，第一冲水口4为在第一冲水管2的侧壁上预留的水孔，所述第一冲水口4的冲水方向贴近罐体1的底部，所述第一冲水管2上设置有第一冲水阀。本实用新型的除渣装置第一冲水管2上的第一冲水口4的水流方向贴近罐体1的底部，用在水泵3的作用下能够冲洗罐体1底部的残渣，同时利用第一冲水阀5控制第一冲水管2的开启和关闭，冲洗的干，不需要再次拆掉筛板11进行清洗，节约了过滤罐清洗的步骤，节约了人力和时间，操作方便。

实施例2：

实施例2在实施例1的基础上进一步限定了：罐体1的下部安装有筛板11，筛板11的下部安装有麦汁收集器12，筛板11的下部水平设置有与第一冲水管2连通的第二冲水管6，第二冲水管6上设置有冲水方向正对麦汁收集器12的第二冲水口61。第二冲水管6上的第二冲水口61用于对筛板11和麦汁收集器12的底部进行冲洗，在清洗罐体1的时候能够不拆卸筛板11进行清洗除渣，清洗方便，省时省力。

实施例3：

实施例3在实施例1的基础上进一步限定了：罐体1的顶部预留有通孔，所述通孔内设置有第三冲水管10，所述第三冲水管10的一端与第一冲水管2连通，第三冲水管10的另一端包括两个分支水管，两个分支水管的端部均连接有多个喷头8，多个喷头8的喷水方向分别朝向罐体1内壁。第三冲水管10能够清洗罐体1内的筛板11上部的内壁，结合第一冲水管2和第二冲水管6，三个冲水管能够同时作用将罐体1内壁清洗干净，不需要人工进行冲洗，操作方便。

实施例4：

实施例4在实施例1的基础上进一步限定了：罐体1的顶部设置有电机，电机连接有伸进罐体1内部的转轴，转轴的端部水平固定连接旋转杆，旋转杆的两端分别固定连接有一个刷辊，刷辊的边缘与罐体1的内壁贴合。利用电机带动旋转刷进行刷洗内壁，用于将内壁上粘结的发酵渣刷洗干净。

实施例5：

实施例5在实施例1的基础上进一步限定了：所述喷头8设置为三个，所述三个喷头8相互呈60度设置。

实施例6：

实施例6在实施例1的基础上进一步限定了：所述第三冲水管7上设置有第二冲水阀14。用于控制第三冲水管7的开启与关闭。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种过滤罐的除渣装置，其特征在于：包括过滤罐的罐体（1），所述罐体（1）的底部设置有穿过罐体（1）的第一冲水管（2），所述设置于罐体（1）外部的第一冲水管（2）一端连接有水泵（3），所述水泵（3）的入水口与水源连接，所述第一冲水管（2）的另外一端的管壁上预留有第一冲水口（4），所述第一冲水口（4）的冲水方向贴近罐体（1）的底部，所述第一冲水管（2）上设置有第一冲水阀（5）。

2.根据权利要求1所述的过滤罐的除渣装置，其特征在于：罐体（1）的下部安装有筛板（11），筛板（11）的下部安装有麦汁收集管（12），筛板（11）的下部水平设置有与第一冲水管（2）连通的第二冲水管（6），第二冲水管（6）上设置有冲水方向正对筛板的第二冲水口（61）。

3.根据权利要求1所述的过滤罐的除渣装置，其特征在于：罐体（1）的顶部预留有通孔，所述通孔内设置有第三冲水管（7），所述第三冲水管（7）的一端与第一冲水管（2）连通，第三冲水管（7）的另一端连接有两个分支水管，两个分支水管的端部均连接有多个喷头（8）。

4.根据权利要求3所述的过滤罐的除渣装置，其特征在于：罐体（1）的顶部设置有电机，电机连接有伸进罐体（1）内部的转轴，转轴的端部水平固定连接旋转杆，旋转杆的两端分别固定连接有一个刷辊，刷辊的边缘与罐体（1）的内壁贴合。

5.根据权利要求3所述的过滤罐的除渣装置，其特征在于：所述喷头（8）设置为三个，所述三个喷头（8）相互呈60度设置。

6.根据权利要求3所述的过滤罐的除渣装置，其特征在于：所述第三冲水管（7）上设置有第二冲水阀（14）。