CN201405567Y - 喷头清洗装置 - Google Patents
喷头清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201405567Y CN201405567Y CN2009200546903U CN200920054690U CN201405567Y CN 201405567 Y CN201405567 Y CN 201405567Y CN 2009200546903 U CN2009200546903 U CN 2009200546903U CN 200920054690 U CN200920054690 U CN 200920054690U CN 201405567 Y CN201405567 Y CN 201405567Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conduit
- cleaning device
- rinse bath
- spray head
- liquid storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种喷头清洗装置,包括:壳体,其上部设有清洗槽;储液池;冲洗泵;冲洗管;第一导管,其一端连接于所述储液池,另一端连接所述冲洗泵;第二导管,其一端连接所述冲洗泵,另一端连接所述冲洗管;阀门;第三导管,其一端连接于所述清洗槽的底部,另一端连接于所述阀门;第四导管,其一端连接于所述阀门,用于将清洗槽中的液体导入储液池;水流放大器,其为液体容器,在其顶部设置有通管使容器内部与大气相通;第五导管,其一端连接于所述清洗槽的侧面上部,另一端连接于所述水流放大器;第六导管,其一端连接于所述水流放大器底部,另一端连接于所述储液池。该装置操作方便,结构简单且造价低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打印装置维护设备,特别涉及一种喷头清洗装置。
背景技术
目前,喷绘机和打印机已经成为现代商业活动中必备设备之一,打印喷头是其中最关键和精密的部件,在使用过程中常见的问题就是喷头堵塞,导致机器不能正常工作,因此对喷头进行清洗疏通是必须的。现有技术中已经出现了喷头清洗装置,但其造价较高,结构复杂,使用不方便。
为此需要提供一种改进的喷头清洗装置以克服以上缺陷。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用方便的喷头清洗装置。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种喷头清洗装置,包括:
壳体,其上部设有清洗槽;
储液池;
冲洗泵,用于将所述储液池中的液体抽出;
冲洗管,清洗时连接喷头的进墨口;
第一导管,其一端连接于所述储液池,另一端连接所述冲洗泵;
第二导管,其一端连接所述冲洗泵,另一端连接所述冲洗管;
阀门;
第三导管,其一端连接于所述清洗槽的底部,另一端连接于所述阀门;
第四导管,其一端连接于所述阀门,用于将清洗槽中的液体导入储液池;
水流放大器,其为具有一定高度的液体容器,在其顶部设置有通管使容器内部与大气相通;
第五导管,其一端连接于所述清洗槽的侧面上部,另一端连接于所述水流放大器;
第六导管,其一端连接于所述水流放大器底面或侧面底部,另一端连接于所述储液池。
优选的,所述储液池置于所述壳体之外;这样增加、更换液体更方便,还可以对该储液池进行加热,该外置结构方便加热和操作的进行。
优选的,所述第四导管一端连接所述阀门,另一端连接所述水流放大器。
优选的,所述第四导管一端连接所述阀门,另一端连接所述第六导管。
第四导管上述两种优选连接方式,可以使排泄废水通道与溢流通道共用第六导管,简化了整个装置的结构。
进一步的,还包括抽吸泵,用于抽取清洗槽中的液体,所述抽吸泵与所述冲洗泵并列设置,其两端分别连接第一导管和第二导管。冲洗过程中,在利用冲洗泵作用冲洗喷头之后,再关闭冲洗泵,打开抽吸泵,将储液池中的水经喷头倒吸入储液池,从而逆向进一步疏通喷头,使冲洗更加彻底,效果更好。
进一步的,还包括超声波装置,所述超声波装置包括超声波振头和超声波发生器,所述超声波振头与所述超声波发生器电连接,所述超声波振头固定在所述清洗槽的底部,振头振动产生“空化”和“分解”作用,使得喷头内部较难冲到的部位的堵塞物也能被冲击脱落;
进一步的,还包括加热装置和加热装置控制电路,所述加热装置与加热装置控制电路电连接,所述加热装置固定在所述清洗槽的底部。加热装置设置在清洗槽底部,起到加热作用,能强化浸泡冲洗效果。
进一步的,还包括有过滤器,所述过滤器两端通过导管分别与所述待清洗喷头和所述泵连接。过滤器的设置可以有效地防止清洗液中的杂质、渣滓等堵塞待清洗喷头;此外还可以在储液池内设置过滤网,或在第一导管连接储液池的管口设置过滤头,使第六管道导入的液体中的渣滓、堵塞物等被过滤掉,以防止所述过滤器被堵塞、破坏。
进一步的,还包括用于清洗时夹持喷头的夹具和用于放置所述夹具的支架。夹具、支架的设置避免人工握持喷头进行清洗所带来的不便及清洗液可能对人体造成的危害。
进一步的,还包括对所述泵的工作时间进行自动控制的控制装置、对所述阀的工作时间进行自动控制的控制装置及对所述超声波装置的超声波时间和强度进行自动控制的控制装置,在所述壳体外设有控制面板,所述控制面板与所述控制装置电连接。控制装置和控制面板的设置可以实现整个工作过程的自动化控制。
本实用新型的有益效果就在于:本实用新型喷头清洗装置的结构可以实现下列过程:首先冲洗液由泵从储液池中抽出,经导管由冲洗管冲出,流入清洗槽,使液面达到第五管道接口的高度,进行浸泡过程;浸泡一段时间后开始进行超声波清洗,使超声波振头间断振动,利用超声波在液体中产生的空化爆破作用,将堵塞喷头的墨垢杂质等从喷头微孔中剥离脱落,同时再次开启冲洗泵将清洗液抽起,由冲洗管对喷头进行冲洗,,振落的墨垢杂质能立即被冲出,喷头被疏通干净,恢复使用功能;上述过程中,浸泡过程可以省略。本实用新型喷头清洗装置结构简单,操作方便,只需要开关泵体和阀门便可实现整个清洗过程,而且由于可以进行浸泡、超声波清洗、超声波同步冲洗、单独反复冲洗等过程,使得清洗效果很好。实际中,为了使清洗槽中能容纳尽可能多的液体,会选择将溢流管接口设在尽可能靠近清洗槽顶端的位置,但这却导致溢流管口处的液体压力较小,当溢流管中还残存有水柱的时候,溢流管则不能溢流,进而导致液体漫过清洗槽边缘而流到台面上,严重影响工作的进行;本实用新型中水流放大器的设置,使得沿溢流管流出的水在该水流放大器处汇集,在其底部形成一定的水压,而该水流放大器上设置的通向大气的管道则提供大气压,从而能在该水流放大器处实现二级排放,避免了上述情况的出现,能使溢流过程更顺畅,从而使得整个装置更加可靠。
下面结合附图详细说明本实用新型,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本实用新型的原理,本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。
附图说明
图1为本实用新型喷头清洗装置的一个实施例的原理示意图。
具体实施方式
现结合附图来说明本实用新型的实施例。
图1所示为本实用新型喷头清洗装置的一个实施例。如图1所示,本实施例所示的喷头清洗装置包括:
壳体1,其上部设有清洗槽11;
储液池2,其内设有过滤网21,该储液池2位于壳体1的外部,这样可以方便储液池内液体的更换和排放,方便操作;
冲洗泵51,用于将储液池2中的液体抽出,在本实用新型其他的实施例中也可以是多个冲洗泵;
抽吸泵52,用于从清洗槽11中抽吸清洗液,抽吸泵52与冲洗泵51并列设置,在本实用新型其他的实施例中可以是多个抽吸泵;
第一导管4,其伸入储液池2内,其管口的位置应保证过滤网21能发挥过滤作用,从该第一导管4抽入的液体已被过滤,当然在本实用新型其他的实施例中还可以直接在该第一导管4的管口设置过滤头,该第一导管4另一端连接冲洗泵51和抽取泵52;
过滤器3,用于过滤储液池2内抽出的液体中的杂质或渣滓,避免其影响之后的喷头冲洗过程,并且对水流起一定的缓冲和减压作用;
锁紧头7,用于固定管口;
冲洗管8,连接待清洗喷头的进墨口;
第二导管6,其分成前段62和后段61,前段62的一端连接所述冲洗泵51和抽取泵52,另一端连接所述过滤器3,后段61一端连接所述过滤器3,另一端穿过锁紧头7并固定,并通过一个对接头与冲洗管8连接;
夹具9,用于夹持喷头;
支架10,可拆卸的设置于所述清洗槽11上方,用于支撑夹具9,将夹具9悬在所述清洗槽内;该支架10可以做出两端支撑式,也可以采用悬挂式,当然还可以使其他的形式。
透明门12,它由钢化玻璃材料制成,用于防止工作时清洗槽11内的清洗液挥发,同时可以方便观看喷头清洗情况,在本实用新型其他的实施例中,也可以由其他透明、耐腐蚀材料制成;在本实施例中,将整个装置做成一个整体,清洗槽的位置做成一个小室,透明门12则设置在该小室的一个侧面上;安放待清洗喷头的时候,将夹具9和支架10移出该小室,安放完毕再将其移入小室;当然也可以采用其他的形式。
超声波装置15,包括超声波振头151和超声波发生器152,超声波发生器152与超声波振头151电连接,控制超声波振头151,超声波振头151固定在清洗槽11的底部,超声波发生器152置于壳体1的底面上;当然在本实用新型其他的实施例中,超声波振头151还可以固定在清洗槽11的侧面;
加热装置13,固定在清洗槽11的底部,本实施例中加热装置13为热敏电阻加热装置,在本实用新型其他的实施例中也可以是电热膜或者远红外等加热装置;当然在本实用新型其他的实施例中,还可以把加热装置13设置在清洗槽11的侧面;
加热装置控制电路14,与加热装置13电连接,本实施例中控制电路与超声波发生器集成在一起,当然在其他的实施例中两者也可以不集成在一起。
电控阀门16,在本实用新型的实施例中也可以设置为液压阀门或者手动阀门等;
第三导管17,其一端连接于清洗槽11的底部,另一端连接于阀门16;
第四导管18,其一端连接于阀门16;
水流放大器30,其为一个具有一定高度的液体容器,在本实施例中为一长方体的盒体,在其上部开有通管301与大气相通,在本实用新型其他的实施例中均应使该水流放大器尽可能具有比较高的高度,这样在其底部才会具有较大的压力;
第五管道31,其一端连接于清洗槽11侧面上部,另一端连接于水流放大器30;
第六管道32,其一端连接于水流放大器30的底面,当然在本实用新型其他的实施例中也可以连接于水流放大器30的侧面底部,另一端连接储液池2;
第五管道31与清洗槽11的连接口高于液位开关19与清洗槽11的连接口。
通常,为了使清洗槽中能容纳尽可能多的液体,会选择将溢流管接口设在尽可能靠近清洗槽顶端的位置,但这却导致溢流管口处的压力较小,当溢流管中还存有水柱的时候,溢流管则不能溢流,进而导致液体漫过清洗槽边缘而流到台面上,严重影响工作的进行。本实用新型中水流放大器30的设置,使得沿第五管道31流出的水在该水流放大器30处汇集,在其底部形成一定的水压,而该水流放大器30上设置的管道301则提供大气压,从而能在该水流放大器30处实现二级排放,避免了上述情况的出现,能使溢流过程更顺畅,从而使得整个装置更加可靠。
在本实施例中,第四管道18的一端连接阀门16,另一端直接连接在水流放大器30上,在本实用新型其他的实施例中,另一端也可连接于第六管道32,在连接处设一个三通即可实现,这样废水排放管道和溢流管道可以共用一段管道,简化了结构。
由于水流放大器30的设置,其底部压力的存在,使得第六管道32可以不设置在储液池2的顶部或上部,而设置在储液池2的底部。
上述壳体1、清洗槽11、储液池2、泵5、阀门16、均由不锈钢制成,上述各管道和水流放大器均由透明的防腐塑料制成,当然,在本实用新型其他的实施例中,这些部件也可以设置成其他的防腐蚀材料。
此外,还安装有对所述冲洗泵和抽吸泵的工作时间进行自动控制的控制装置(图中未标出)、对所述阀的工作时间进行自动控制的控制装置(图中未标出)、对所述超声波装置的超声波时间和强度进行自动控制的控制装置,在所述壳体外设有控制面板(图中未标出),可以采用液晶面板,所述控制面板与所述控制装置电连接,这样可以实现对该实施例所示的喷头清洗装置的工作过程的全自动控制,工作人员将要清洗的喷头安装在所述夹具9上,并将夹具9置于需要的位置之后,只要在控制面板上进行相关操作就能自动进行喷头清洗工作。
在本实用新型其他的实施例中,上述第一导管、第二导管、冲洗管、溢流管均可以设置多条,分别与本实施例中的上述各管并列设置,相应的,也设置多个冲洗泵和抽吸泵,所述第三导管、第四导管与阀门也可以并列设置多套,对多个喷头进行清洗,这样可以增大该装置的工作效率,加快冲洗速度和力度。
另外,还专门有一个泵(图中未示出)是不接喷头的,专门用来向清洗槽中补充液体,防止当喷头堵塞严重时,能确保清洗槽中充满液体后才工作。
本实施例所示的喷头清洗装置的使用步骤及工作流程为:
1、揭开透明门12,将夹具9和支架10拿出小室,将要清洗的喷头安装在夹具9上,把冲洗管接好喷头,然后将夹具9和支架10移入小室内的清洗槽内,将冲洗管与第二导管6对接,关闭透明门12;
2、关闭阀门16;
3、打开冲洗泵51,储液池2中的清洗液由冲洗泵51抽起,经过第一导管4,流入第二导管6和过滤器3,流入冲洗管8,然后从喷头处流出,一边冲洗夹具9上的喷头,最终流入清洗槽11内,待液面达到第五管道31与清洗槽11的连接口,清洗槽11的溶液量达到最大,若继续流入清洗液,则多余的清洗液将沿该第五管道31和第六管道32流回储液池2;
4、关闭冲洗泵51,等待5-10分钟,进行浸泡;浸泡过程按需要也可以省略;
5、打开超声波装置15和加热装置13,超声波装置15的振头151在清洗槽底部产生超声波,超声波进入清洗液中产生“空化”作用,使得喷头上的渣滓、堵塞物被振落;加热装置13起加热作用,强化浸泡效果;将超声波装置15工作模式设为间断工作,则超声波装置每工作6S,然后停止10S,如此反复,当然可以根据需要设定位不同的时间;同时再次打开冲洗泵51,对喷头进行冲洗,由于超声波作用的同时进行冲洗,被振松或振落的杂质和渣滓立即被清洗液冲下,使得冲洗效果更好;
6、关闭冲洗泵51,打开抽吸泵52,清洗槽11中的清洗液经喷头被倒吸入储液池2,这个过程对喷头进行了一次逆向冲洗,强化了冲洗效果。当清洗液液面低于喷头时,关闭抽吸泵52;
7、重复步骤2-6,直到喷头完全被清洗干净,当清洗程序完成后,继续开启阀门16几分钟,直到清洗槽中的液体完全排到储液池中,然后才停机;
8、打开透明门12,将清洗完毕的喷头从夹具9上取出,关闭透明门12。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1、一种喷头清洗装置,其特征在于包括:
壳体,其上部设有清洗槽;
储液池;
冲洗泵,用于将所述储液池中的液体抽出;
冲洗管,用于清洗时连接喷头的进墨口;
第一导管,其一端连接于所述储液池,另一端连接所述冲洗泵;
第二导管,其一端连接所述冲洗泵,另一端连接所述冲洗管;
阀门;
第三导管,其一端连接于所述清洗槽的底部,另一端连接于所述阀门;
第四导管,其一端连接于所述阀门,用于将清洗槽中的液体导入所述储液池;
水流放大器,其为具有一定高度的液体容器,在其顶部设置有通管使容器内部与大气相通;
第五导管,其一端连接于所述清洗槽的侧面上部,另一端连接于所述水流放大器;
第六导管,其一端连接于所述水流放大器底面或侧面底部,另一端连接于所述储液池。
2、如权利要求1所述的喷头清洗装置,其特征在于:所述储液池置于所述壳体之外。
3、如权利要求1所述的喷头清洗装置,其特征在于:所述第四导管一端连接所述阀门,另一端连接所述水流放大器。
4、如权利要求1所述的喷头清洗装置,其特征在于:所述第四导管一端连接所述阀门,另一端连接所述第六导管。
5、如权利要求1所述的喷头清洗装置,其特征在于:还包括抽吸泵,用于抽取清洗槽中的液体,所述抽吸泵与所述冲洗泵并列设置,其两端分别连接第一导管和第二导管。
6、如权利要求1所述的喷头清洗装置,其特征在于:还包括超声波装置,所述超声波装置包括超声波振头和超声波发生器,所述超声波振头与所述超声波发生器电连接,所述超声波振头固定在所述清洗槽的底部。
7、如权利要求1所述的喷头清洗装置,其特征在于:还包括加热装置和加热装置控制电路,所述加热装置与加热装置控制电路电连接,所述加热装置固定在所述清洗槽的底部。
8、如权利要求1所述的喷头清洗装置,其特征在于:还包括有过滤器,所述过滤器两端通过导管分别与待清洗喷头和所述泵连接。
9、如权利要求1所述的喷头清洗装置,其特征在于:还包括用于清洗时夹持喷头的夹具和用于放置所述夹具的支架。
10、如权利要求1所述的喷头清洗装置,其特征在于:还包括对所述泵的工作时间进行自动控制的控制装置、对所述阀的工作时间进行自动控制的控制装置及对所述超声波装置的超声波时间和强度进行自动控制的控制装置,在所述壳体外设有控制面板,所述控制面板与所述控制装置电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200546903U CN201405567Y (zh) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | 喷头清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200546903U CN201405567Y (zh) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | 喷头清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201405567Y true CN201405567Y (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41676493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009200546903U Expired - Fee Related CN201405567Y (zh) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | 喷头清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201405567Y (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102079402A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-06-01 | 楚天科技股份有限公司 | 洗瓶机喷针用在线清洗消毒装置 |
CN102233308A (zh) * | 2010-04-23 | 2011-11-09 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 喷涂装置 |
CN102423966A (zh) * | 2011-10-11 | 2012-04-25 | 江苏锐毕利实业有限公司 | 刚性印制电路板喷印喷头清洁方法和系统 |
CN102442068A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 北大方正集团有限公司 | 喷头清洗装置及其工作方法 |
CN103009850A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-04-03 | 刘金桥 | 一种箱包图像喷绘方法 |
CN104275324A (zh) * | 2013-07-08 | 2015-01-14 | 上海和辉光电有限公司 | 一种去除遮罩上有机或脏污的装置 |
CN104549819A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 安徽省大富光电科技有限公司 | 一种喷淋装置 |
CN108296089A (zh) * | 2016-09-16 | 2018-07-20 | 株式会社斯库林集团 | 喷嘴洗涤方法、涂布装置 |
CN109290258A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-01 | 北方民族大学 | 微滴喷射3d打印头的专用清洗装置及清洗方法 |
CN110561919A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-13 | 陈宏伟 | 一种电容器生产喷码设备 |
CN110918531A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-27 | 歌尔股份有限公司 | 一种清洗焊锡机的出锡嘴装置以及清洗方法 |
CN112937121A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-11 | 江苏绘智数码科技有限公司 | 一种高速单喷非扫描式数码打印机 |
CN114130746A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-04 | 广东喜珍电路科技有限公司 | 一种pcb水平线快速清洗的方法 |
-
2009
- 2009-04-16 CN CN2009200546903U patent/CN201405567Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102233308B (zh) * | 2010-04-23 | 2015-09-02 | 赛恩倍吉科技顾问(深圳)有限公司 | 喷涂装置 |
CN102233308A (zh) * | 2010-04-23 | 2011-11-09 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 喷涂装置 |
CN102079402B (zh) * | 2010-09-27 | 2013-02-27 | 楚天科技股份有限公司 | 洗瓶机喷针用在线清洗消毒装置 |
CN102079402A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-06-01 | 楚天科技股份有限公司 | 洗瓶机喷针用在线清洗消毒装置 |
CN102442068A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 北大方正集团有限公司 | 喷头清洗装置及其工作方法 |
CN102442068B (zh) * | 2010-09-30 | 2014-12-10 | 北大方正集团有限公司 | 喷头清洗装置及其工作方法 |
CN102423966A (zh) * | 2011-10-11 | 2012-04-25 | 江苏锐毕利实业有限公司 | 刚性印制电路板喷印喷头清洁方法和系统 |
CN103009850B (zh) * | 2012-12-04 | 2016-01-20 | 刘金桥 | 一种箱包图像喷绘方法 |
CN103009850A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-04-03 | 刘金桥 | 一种箱包图像喷绘方法 |
CN104275324A (zh) * | 2013-07-08 | 2015-01-14 | 上海和辉光电有限公司 | 一种去除遮罩上有机或脏污的装置 |
CN104549819A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 安徽省大富光电科技有限公司 | 一种喷淋装置 |
CN104549819B (zh) * | 2014-12-31 | 2020-04-14 | 安徽省大富光电科技有限公司 | 一种喷淋装置 |
CN108296089B (zh) * | 2016-09-16 | 2020-01-31 | 株式会社斯库林集团 | 喷嘴洗涤方法、涂布装置 |
CN108296089A (zh) * | 2016-09-16 | 2018-07-20 | 株式会社斯库林集团 | 喷嘴洗涤方法、涂布装置 |
CN109290258A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-01 | 北方民族大学 | 微滴喷射3d打印头的专用清洗装置及清洗方法 |
CN109290258B (zh) * | 2018-11-09 | 2024-03-22 | 北方民族大学 | 微滴喷射3d打印头的专用清洗装置及清洗方法 |
CN110561919A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-13 | 陈宏伟 | 一种电容器生产喷码设备 |
CN110561919B (zh) * | 2019-09-20 | 2020-08-21 | 陈灯芳 | 一种电容器生产喷码设备 |
CN110918531A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-27 | 歌尔股份有限公司 | 一种清洗焊锡机的出锡嘴装置以及清洗方法 |
CN110918531B (zh) * | 2019-11-12 | 2021-05-18 | 歌尔股份有限公司 | 一种清洗焊锡机的出锡嘴装置以及清洗方法 |
CN112937121A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-11 | 江苏绘智数码科技有限公司 | 一种高速单喷非扫描式数码打印机 |
CN114130746A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-04 | 广东喜珍电路科技有限公司 | 一种pcb水平线快速清洗的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201405567Y (zh) | 喷头清洗装置 | |
CN201240104Y (zh) | 喷头清洗装置 | |
CN210730345U (zh) | 一种方便使用的u盾生产用清洗机 | |
CN212018862U (zh) | 一种用于实验室色谱样品瓶的清洗装置 | |
CN204146984U (zh) | 一种超声波餐具洗净消毒一体机 | |
CN112617687A (zh) | 自汲水循环利用系统、清洁设备及自移动设备 | |
WO2019200779A1 (zh) | 基于微纳米爆气的洗碗机过滤装置 | |
CN100493437C (zh) | 餐具清洗机 | |
CN101176646A (zh) | 餐具清洗机 | |
CN214052940U (zh) | 一种多孔玻板吸收管清洗吹干装置 | |
CN212733211U (zh) | 一种摄像头镜片自动清洗装置 | |
CN108906815A (zh) | 化学实验设备的环保型自动清洗装置 | |
CN205732156U (zh) | 液压管清洗机转鼓结构 | |
CN208772026U (zh) | 一种全自动超声波清洗机 | |
CN113149254A (zh) | 一种安全节能的净水装置及其使用方法 | |
CN114011823A (zh) | 奶瓶清洗机及控制方法 | |
CN107008693A (zh) | 超声波清洗组件、风管机组和超声波清洗方法 | |
CN206683474U (zh) | 一种器皿内水垢自动除垢器 | |
CN214678820U (zh) | 一种具有可拆盛水盘的清洗基站 | |
CN215272561U (zh) | 一种气泡超声波兼容式洗净机 | |
CN212238346U (zh) | 一种潜水阀门测试装置用阀门清洗设备 | |
CN220461536U (zh) | 一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备 | |
CN111804691B (zh) | 一种艺术设计用颜料盘除垢设备 | |
CN111790678A (zh) | 一种多功能超声波洗瓶机 | |
CN211134850U (zh) | 一种水暖管外壁清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100217 Termination date: 20120416 |