CN206683474U - 一种器皿内水垢自动除垢器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除水垢装置，尤其涉及一种器皿内水垢自动除垢器，包括支架、药水箱、电控箱、药水管和清水管，所述药水管和清水管底部通过一汇流管连接，汇流管另一端连接待除垢器皿，所述清水管上设有进水电磁阀，药水管上设有进药电磁阀，待除垢器皿内装有浓度探头，待除垢器皿的出水口上设有排水电磁阀，汇流管上设有加热环，所述待除垢器皿顶部设有导引管，所述导引管上部设有水位探头，导引管顶部设有排气阀。本实用新型采用浓度探头结合进药电磁阀来控制进药量，可合理调配药水和清水的使用量，防止药水浪费，同时采用导引管和水位探头控制水位，确保器皿内水垢充分浸泡后去除，保证除垢效果，而且清洗方便，省时省力，防止器皿损伤。

Description

一种器皿内水垢自动除垢器

技术领域

本实用新型涉及一种除水垢装置，尤其涉及一种器皿内水垢自动除垢器。

背景技术

目前，很多器皿（如锅炉内集水器等）在使用过程中会产生水垢，由于器皿内部较多沟槽，常规清洗方法很难将器皿内的水垢去除干净，而且清洗起来费时费力，药水使用量和清水使用量也很难控制，很容易导致药水使用过多造成浪费或者药水使用不足，无法除垢，而且药水量浓度过高还会损伤器皿。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种不仅可以合理调配药水和清水的使用量，防止药水浪费，保证除垢效果，而且清洗方便，省时省力，防止器皿损伤的器皿内水垢自动除垢器。

本实用新型的技术方案：一种器皿内水垢自动除垢器，包括支架、药水箱、电控箱、药水管和清水管，所述药水管和清水管底部通过一汇流管连接，所述汇流管另一端连接待除垢器皿，所述清水管上设有进水电磁阀，所述药水管上设有进药电磁阀，所述待除垢器皿内装有浓度探头，待除垢器皿的出水口上设有排水电磁阀，所述汇流管上设有加热环，所述待除垢器皿顶部设有导引管，所述导引管上部设有水位探头，导引管顶部设有排气阀。

本实用新型采用浓度探头结合进药电磁阀来控制进药量，可以合理调配药水和清水的使用量，防止药水浪费，同时采用导引管和水位探头控制水位，确保器皿内水垢充分浸泡后去除，保证除垢效果，而且清洗方便，省时省力，防止器皿损伤。

优选地，所述电控箱内设有PLC控制器，所述水位探头和浓度探头分别连接PLC控制器的信号接收端，所述PLC控制器的控制端分别连接进水电磁阀、进药电磁阀和排水电磁阀。

该种结构进一步提高其自动化程度，以及确保其运行稳定性。

优选地，所述药水管顶部连接药水箱的底部，药水管上还设有流量调节阀和止回阀，所述流量调节阀设置在药水箱与进药电磁阀之间，所述止回阀设置在进药电磁阀与汇流管之间。

该种结构进一步方便药水量的调节和防止药水回流，提高其进药稳定性。

优选地，所述药水箱设置在支架上部，所述电控箱设置在支架下部，所述支架顶部设有配合药水箱的进药口，支架上部还设有配合电控箱的控制面板。

该种结构方便药水箱的进药，以及方便操作者的操作。

优选地，所述支架包括顶板、底板、侧板和支撑板，所述进药口设置在顶板上，所述控制面板设置在侧板上，所述药水箱支撑在支撑板上，所述侧板上设有配合清水管的进水口。

该种结构提高其整体牢固度和使用可靠性，保证足够清水使用量。

优选地，所述底板上还设有第一基座和第二基座，所述进药电磁阀、进水电磁阀和止回阀支撑在第一基座上，所述排水电磁阀支撑在第二基座上。

该种结构保证其内部零部件的安装牢固度和使用可靠性。

优选地，所述汇流管上和待除垢器皿上设有相互对接的对接接口，所述待除垢器皿底部设有排污口。

该种结构保证混合药水可以顺利的进入待除垢器皿内，同时进一步保证污垢的排出。

优选地，所述支架底部设有四个可调节支脚。

该种结构进一步提高其整体平稳性。

本实用新型采用浓度探头结合进药电磁阀来控制进药量，可以合理调配药水和清水的使用量，防止药水浪费，同时采用导引管和水位探头控制水位，确保器皿内水垢充分浸泡后去除，保证除垢效果，而且清洗方便，省时省力，防止器皿损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图中1.药水箱，2.进药口，3.待除垢器皿，4.清水管，5.药水管，6.电控箱，7.控制面板，8.对接接口，9.浓度探头，10.进药电磁阀，11.进水电磁阀，12.止回阀，13.排水电磁阀，14.导引管，15.水位探头，16.汇流管，17.加热环，18.顶板，19.侧板，20.支撑板，21.底板，22.排气阀，23.流量调节阀，24.进水口，25.排污口，26.可调节支脚，27.第一基座，28.第二基座。

具体实施方式

下面结合附图和工作过程对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1和2所示，一种器皿内水垢自动除垢器，包括支架、药水箱1、电控箱6、药水管5和清水管4。药水管5和清水管4底部通过一汇流管16连接，汇流管16另一端连接待除垢器皿3，清水管4上设有进水电磁阀11，药水管5上设有进药电磁阀10，待除垢器皿3内装有浓度探头9，待除垢器皿3的出水口上设有排水电磁阀13。汇流管16上设有加热环17，待除垢器皿3顶部设有导引管14，导引管14上部设有水位探头15，导引管14顶部设有排气阀22。电控箱6内设有PLC控制器，水位探头15和浓度探头9分别连接PLC控制器的信号接收端，PLC控制器的控制端分别连接进水电磁阀11、进药电磁阀10和排水电磁阀13。药水管5顶部连接药水箱1的底部，药水管5上还设有流量调节阀23和止回阀12，流量调节阀23设置在药水箱1与进药电磁阀10之间，止回阀12设置在进药电磁阀10与汇流管16之间。药水箱1设置在支架上部，电控箱6设置在支架下部，支架顶部设有配合药水箱1的进药口2，支架上部还设有配合电控箱6的控制面板7。支架包括顶板18、底板21、侧板19和支撑板20，进药口2设置在顶板18上，控制面板7设置在侧板19上，药水箱1支撑在支撑板20上，侧板19上设有配合清水管4的进水口24。底板21上还设有第一基座27和第二基座28，进药电磁阀10、进水电磁阀11和止回阀12支撑在第一基座27上，排水电磁阀13支撑在第二基座28上。汇流管16上和待除垢器皿3上设有相互对接的对接接口8，待除垢器皿3底部设有排污口25。支架底部设有四个可调节支脚26。

本实用新型工作时，1.向药水箱中注入药水，启动机器；2.机器启动后进药电磁阀打开，进水电磁阀同时打开，根据待除垢器皿内的结垢程度调节药水流量，进水所产生的负压使药水同时进入需要除垢的器皿中；3.随着清水与药水的混合液注入，并流入待除垢器皿中，浓度探头测到饱和浓度后，PLC控制器控制进药电磁阀关闭；4.进水电磁阀根据水位探头的水位指令关闭（水位探头将水位信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制进水电磁阀关闭）；5.根据在控制面板上设置好的浸泡时间，到达浸泡指定时间后PLC控制器控制排水阀电磁阀打开，排出带水垢的脏水，排空后，排水电磁阀关闭；6.系统启动自动清洗功能，清洗次数自行设定；7.除垢清洗工作完成，打开排污口将残留污垢彻底排空，设备自行断掉电源，工作完毕。

本实用新型采用浓度探头结合进药电磁阀来控制进药量，可以合理调配药水和清水的使用量，防止药水浪费，同时采用导引管和水位探头控制水位，确保器皿内水垢充分浸泡后去除，保证除垢效果，而且清洗方便，省时省力，防止器皿损伤。

Claims (8)

1.一种器皿内水垢自动除垢器，其特征在于：其包括支架、药水箱、电控箱、药水管和清水管，所述药水管和清水管底部通过一汇流管连接，所述汇流管另一端连接待除垢器皿，所述清水管上设有进水电磁阀，所述药水管上设有进药电磁阀，所述待除垢器皿内装有浓度探头，待除垢器皿的出水口上设有排水电磁阀，所述汇流管上设有加热环，所述待除垢器皿顶部设有导引管，所述导引管上部设有水位探头，导引管顶部设有排气阀。

2.根据权利要求1所述的一种器皿内水垢自动除垢器，其特征在于：所述电控箱内设有PLC控制器，所述水位探头和浓度探头分别连接PLC控制器的信号接收端，所述PLC控制器的控制端分别连接进水电磁阀、进药电磁阀和排水电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种器皿内水垢自动除垢器，其特征在于：所述药水管顶部连接药水箱的底部，药水管上还设有流量调节阀和止回阀，所述流量调节阀设置在药水箱与进药电磁阀之间，所述止回阀设置在进药电磁阀与汇流管之间。

4.根据权利要求2所述的一种器皿内水垢自动除垢器，其特征在于：所述药水箱设置在支架上部，所述电控箱设置在支架下部，所述支架顶部设有配合药水箱的进药口，支架上部还设有配合电控箱的控制面板。

5.根据权利要求4所述的一种器皿内水垢自动除垢器，其特征在于：所述支架包括顶板、底板、侧板和支撑板，所述进药口设置在顶板上，所述控制面板设置在侧板上，所述药水箱支撑在支撑板上，所述侧板上设有配合清水管的进水口。

6.根据权利要求5所述的一种器皿内水垢自动除垢器，其特征在于：所述底板上还设有第一基座和第二基座，所述进药电磁阀、进水电磁阀和止回阀支撑在第一基座上，所述排水电磁阀支撑在第二基座上。

7.根据权利要求1所述的一种器皿内水垢自动除垢器，其特征在于：所述汇流管上和待除垢器皿上设有相互对接的对接接口，所述待除垢器皿底部设有排污口。

8.根据权利要求1所述的一种器皿内水垢自动除垢器，其特征在于：所述支架底部设有四个可调节支脚。