CN220461536U - 一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件清洗技术领域，且公开了一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，包括喷淋清洗室，喷淋清洗室正面可转动式安装有可向上开合的喷淋清洗室门，喷淋清洗室内部固定安装有支撑弯管，支撑弯管顶端固定安装有托架，托架底端固定安装有导流板。该清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，通过清洗剂过滤箱内部设置的污水槽、沉淀槽和洁净槽，使得干净的清洗剂通过干净清洗剂抽取空气泵抽入洁净槽，再通过喷淋清洗动力空气泵抽至高压喷头进行喷淋冲洗，清洗后的污清洗剂通过托架底端的导流板导入污水槽内部，再经污水槽溢流至沉淀槽内沉淀，然后再溢流至洁净槽内部，进行循环利用，解决了清洗剂不能达到使用目的就被污染，浪费清洗剂的问题。

Description

一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备

技术领域

本实用新型涉及零件清洗技术领域，具体为一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备。

背景技术

当前SLA 3D打印件从打印机上取件下来的零件表面都会沾有大量液态树脂，需要静置和使用清洗剂清洗表面才能使零件表面干净整洁，目前市场上的各个3D打印服务公司都是使用人工清洗或超声波槽内浸泡清洗，这种清洗需要使用多个工人采用毛刷洗刷，清洗速度慢，还有的边角区域漏洗的情况。在同一个槽内清洗很多零件，当后面清洗剂脏了后继续在这个水槽内洗的零件表面不能够完全洁净。槽内清洗需要在水槽中放置大量的清洗剂，最后很多清洗剂不能达到使用目的就被污染，特别浪费清洗剂。清洗完的工件在清洗后表面沾染的清洗剂也会滴落在外或需要慢慢等零件表面清洗剂干燥后拿到后面工序处理，整个过程时间和人员消耗较多。为此，我们提出一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备用以解决上述技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，具备可自动清洗以及清洗剂循环利用，节约清洗剂等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，包括喷淋清洗室，所述喷淋清洗室正面可转动式安装有可向上开合的喷淋清洗室门，所述喷淋清洗室内部固定安装有支撑弯管，所述支撑弯管顶端固定安装有托架，所述托架底端固定安装有导流板，所述喷淋清洗室内部底端放置有清洗剂过滤箱，所述清洗剂过滤箱内部由两块隔板分割成三个槽，依次分别为污水槽、沉淀槽和洁净槽，所述沉淀槽内部自上而下设置有溢流板，所述溢流板顶端与导流板底面固定连接，所述洁净槽背面由水管连通有喷淋清洗动力空气泵，所述喷淋清洗动力空气泵另一端由水管连通于喷淋清洗室内部顶端的高压喷头，所述喷淋清洗动力空气泵固定安装于喷淋清洗室背面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述清洗剂过滤箱底面面积小于喷淋清洗室内部底面面积，且与喷淋清洗室两侧内壁之间设置有空隙。

作为本实用新型的优选技术方案，所述清洗剂过滤箱侧面外壁与喷淋清洗室侧面内壁之间的空隙内设置有排污清洗剂空气泵，所述排污清洗剂空气泵固定安装有喷淋清洗室内部底面，且输出端由水管连通于污清洗剂接收桶，输入端由水管连通于污水槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述清洗剂过滤箱另一侧面外壁与喷淋清洗室侧面内壁之间的空隙内设置有干净清洗剂抽取空气泵，所述干净清洗剂抽取空气泵固定安装有喷淋清洗室内部底面，且输出端由水管连通于洁净槽，输出端有水管连通于洁净清洗剂桶。

作为本实用新型的优选技术方案，所述隔板的高度均低于清洗剂过滤箱的高度，且底端与清洗剂过滤箱内部底面固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述托架自上而下贯穿开设有多组漏孔，且底面固定安装有向污水槽方向倾斜的导流板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述溢流板与沉淀槽内部底面之间设置有空隙。

作为本实用新型的优选技术方案，所述高压喷头设置有多组，且均匀分布于喷淋清洗室内部顶端，位于托架正上方。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喷淋清洗室位于托架两侧的侧壁分别对称固定安装有风机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喷淋清洗室正面外壁设置有多组启动按钮，多组所述启动按钮分别与喷淋清洗动力空气泵、排污清洗剂空气泵与干净清洗剂抽取空气泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置清洗剂过滤箱，并在清洗剂过滤箱内部设置由两组隔板分隔而成的污水槽、沉淀槽和洁净槽，使得干净的清洗剂通过干净清洗剂抽取空气泵抽入洁净槽，再通过喷淋清洗动力空气泵抽至高压喷头进行喷淋冲洗，清洗后的污清洗剂通过托架底端的导流板导入污水槽内部，再经污水槽溢流至沉淀槽内沉淀，然后再溢流至洁净槽内部，进行循环利用，解决了清洗剂不能达到使用目的就被污染，浪费清洗剂的问题。

2、本实用新型通过设置多组高压喷头和托架两侧的风机，能够实现自动冲洗零件代替人工手动毛刷清洗的方式，节约了人力，同时通过风机能够在零件清洗完成后迅速风干。

附图说明

图1为本实用新型结构喷淋清洗室立体示意图；

图2为本实用新型结构喷淋清洗室正视示意图；

图3为本实用新型结构喷淋清洗室上视示意图；

图4为本实用新型结构喷淋清洗室后视示意图；

图5为本实用新型结构喷淋清洗室上视剖视示意图；

图6为本实用新型结构喷淋清洗室正视剖视示意图。

其中：1、喷淋清洗室；2、喷淋清洗室门；3、托架；4、清洗剂过滤箱；5、导流板；6、隔板；7、污水槽；8、沉淀槽；9、洁净槽；10、溢流板；11、喷淋清洗动力空气泵；12、高压喷头；13、排污清洗剂空气泵；14、污清洗剂接收桶；15、干净清洗剂抽取空气泵；16、洁净清洗剂桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，包括喷淋清洗室1，喷淋清洗室1正面可转动式安装有可向上开合的喷淋清洗室门2，喷淋清洗室1内部固定安装有支撑弯管，支撑弯管顶端固定安装有托架3，托架3底端固定安装有导流板5，喷淋清洗室1内部底端放置有清洗剂过滤箱4，清洗剂过滤箱4内部由两块隔板6分割成三个槽，依次分别为污水槽7、沉淀槽8和洁净槽9，沉淀槽8内部自上而下设置有溢流板10，溢流板10顶端与导流板5底面固定连接，洁净槽9背面由水管连通有喷淋清洗动力空气泵11，喷淋清洗动力空气泵11另一端由水管连通于喷淋清洗室1内部顶端的高压喷头12，喷淋清洗动力空气泵11固定安装于喷淋清洗室1背面，通过设置清洗剂过滤箱4，并在清洗剂过滤箱4内部设置由两组隔板6分隔而成的污水槽7、沉淀槽8和洁净槽9，使得干净的清洗剂通过干净清洗剂抽取空气泵15抽入洁净槽9，再通过喷淋清洗动力空气泵11抽至高压喷头12进行喷淋冲洗，清洗后的污清洗剂通过托架3底端的导流板5导入污水槽7内部，再经污水槽7溢流至沉淀槽8内沉淀，然后再溢流至洁净槽9内部，进行循环利用，解决了清洗剂不能达到使用目的就被污染，浪费清洗剂的问题。

为实现自动清洗零件的功能，请参阅图1-4和图6，将待清洗的零件放置于托架3顶面，关闭喷淋清洗室门2，使得喷淋清洗室1形成密闭空间，按动启动按钮，喷淋清洗动力空气泵11将洁净槽9内部的干净清洗剂抽至高压喷头12进行喷淋冲洗。

其中，清洗剂过滤箱4底面面积小于喷淋清洗室1内部底面面积，且与喷淋清洗室1两侧内壁之间设置有空隙，便于容纳排污清洗剂空气泵13与干净清洗剂抽取空气泵15，排污清洗剂空气泵13与干净清洗剂抽取空气泵15通过螺栓固定在喷淋清洗室1内部底壁，排污清洗剂空气泵13用于将污水槽7内部的污水抽至喷淋清洗室1外部的污清洗剂接收桶14内部收集，干净清洗剂抽取空气泵15用于将喷淋清洗室1外部的洁净清洗剂桶16内部的干净清洗剂抽至洁净槽9内部，供喷淋清洗动力空气泵11将清洗剂抽至高压喷头12进行喷淋冲洗。

为实现清洗剂可循环使用的功能，请查阅图1和图5-6，经喷淋冲洗混有污物的污清洗剂经设置有漏孔的托架3下落至倾斜设置的导流板5顶端，经导流板5导流，流入污水槽7内部，当污水槽7内部的污清洗剂水位逐渐增加超过隔板6时，会溢流至沉淀槽8内沉淀，当沉淀槽8内部的污清洗剂水位逐渐增加超过隔板6时，通过溢流板10的溢流作用，进入洁净槽9内部，再通过喷淋清洗动力空气泵11抽至高压喷头12进行冲洗，从而实现清洗剂的循环利用，减少不必要的清洗剂浪费。

其中，隔板6的高度均低于清洗剂过滤箱4的高度，且底端与清洗剂过滤箱4内部底面固定连接，能够保证当污水槽7与沉淀槽8内部水位满了之后能够溢出并进入相邻的槽，避免溢出至清洗剂过滤箱4，溢流板10与沉淀槽8内部底面之间设置有空隙，能够对沉淀槽8内部的污水起到溢流至洁净槽9的作用，多组高压喷头12均匀分布于喷淋清洗室1内部顶端，且位于托架3正上方，能够大范围的对托架3上的零件进行清洗，保证清洗的全面性。

喷淋清洗室1位于托架3两侧的侧壁分别对称固定安装有风机，能够在零件清洗完成之后，启动风机对清洗好的零件进行风干，打开喷淋清洗室门2，即可将清洗风干好的零件取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，包括喷淋清洗室(1)，所述喷淋清洗室(1)正面可转动式安装有可向上开合的喷淋清洗室门(2)，其特征在于：所述喷淋清洗室(1)内部固定安装有支撑弯管，所述支撑弯管顶端固定安装有托架(3)，所述托架(3)底端固定安装有导流板(5)，所述喷淋清洗室(1)内部底端放置有清洗剂过滤箱(4)，所述清洗剂过滤箱(4)内部由两块隔板(6)分割成三个槽，依次分别为污水槽(7)、沉淀槽(8)和洁净槽(9)，所述沉淀槽(8)内部自上而下设置有溢流板(10)，所述溢流板(10)顶端与导流板(5)底面固定连接，所述洁净槽(9)背面由水管连通有喷淋清洗动力空气泵(11)，所述喷淋清洗动力空气泵(11)另一端由水管连通于喷淋清洗室(1)内部顶端的高压喷头(12)，所述喷淋清洗动力空气泵(11)固定安装于喷淋清洗室(1)背面。

2.根据权利要求1所述的一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，其特征在于：所述清洗剂过滤箱(4)底面面积小于喷淋清洗室(1)内部底面面积，且与喷淋清洗室(1)两侧内壁之间设置有空隙。

3.根据权利要求2所述的一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，其特征在于：所述清洗剂过滤箱(4)侧面外壁与喷淋清洗室(1)侧面内壁之间的空隙内设置有排污清洗剂空气泵(13)，所述排污清洗剂空气泵(13)固定安装有喷淋清洗室(1)内部底面，且输出端由水管连通于污清洗剂接收桶(14)，输入端由水管连通于污水槽(7)。

4.根据权利要求3所述的一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，其特征在于：所述清洗剂过滤箱(4)另一侧面外壁与喷淋清洗室(1)侧面内壁之间的空隙内设置有干净清洗剂抽取空气泵(15)，所述干净清洗剂抽取空气泵(15)固定安装有喷淋清洗室(1)内部底面，且输出端由水管连通于洁净槽(9)，输出端有水管连通于洁净清洗剂桶(16)。

5.根据权利要求1所述的一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，其特征在于：所述隔板(6)的高度均低于清洗剂过滤箱(4)的高度，且底端与清洗剂过滤箱(4)内部底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，其特征在于：所述托架(3)自上而下贯穿开设有多组漏孔，且底面固定安装有向污水槽(7)方向倾斜的导流板(5)。

7.根据权利要求1所述的一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，其特征在于：所述溢流板(10)与沉淀槽(8)内部底面之间设置有空隙。

8.根据权利要求1所述的一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，其特征在于：所述高压喷头(12)设置有多组，且均匀分布于喷淋清洗室(1)内部顶端，位于托架(3)正上方。

9.根据权利要求1所述的一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，其特征在于：所述喷淋清洗室(1)位于托架(3)两侧的侧壁分别对称固定安装有风机。

10.根据权利要求1所述的一种清洗零件表面附着物的喷淋清洗设备，其特征在于：所述喷淋清洗室(1)正面外壁设置有多组启动按钮，多组所述启动按钮分别与喷淋清洗动力空气泵(11)、排污清洗剂空气泵(13)与干净清洗剂抽取空气泵(15)电性连接。