CN216659317U - 一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置,包括底座和外箱,所述底座的顶端设置有外箱,所述外箱的顶端设置有升降机构,所述外箱的内部固定连接有安装横板,所述外箱内部的中间位置处设置有排污机构,所述外箱内部的两侧设置有清洗机构。该改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置通过设置有清洗箱、隔板和插槽,两组清洗箱和隔板可同步对两个喷头进行清洗,对于大型印刷设备而言,拆分后使用超声波清洗,大大提高了清洗效率,死角清洗更彻底,清洗效果较好,隔板插接在插槽中起到分隔作用,可增添隔板以便对不同类型的零件进行分隔,便于清洗完毕分类烘干和装配,解决了清洗效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体为一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置。
背景技术
印刷设备的印刷喷头由网版、夹头、螺栓等固定件组成,主要用于印刷时固定网版并前后调节定位,由于日常使用时常沾染印刷残留物,长时间使用也会沾染油渍、粉尘等,需拆下清洗。
而人工一个个清洗效率较低,使用清洗装置进行自动化清洗已成为行业内常规操作,但目前市面上许多清洗装置仍不能将零部件死角处清洗干净,清洗效果有待提高。另一方面,在清洗时,由于零部件较多且混杂在一起,洗完后不便于分类烘干以及重新组装,清洗后的污水直接排放也会造成较大污染,不利于环保。
在此设计一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置,通过使用超声波进行清洗,改善清洗效果,提高清洗效率,提高装置的自动化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置,以解决上述背景技术中提出清洗效率低,不便于后续烘干和组装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置,包括底座和外箱,所述底座的顶端设置有外箱,所述外箱的顶端设置有升降机构,所述外箱的内部固定连接有安装横板,所述外箱内部的中间位置处设置有排污机构,所述外箱内部的两侧设置有清洗机构;
所述清洗机构包括清洗箱,所述清洗箱设置有两组并固定连接在安装横板顶端的两侧,所述安装横板底端的两侧设置有超声波发生器,所述超声波发生器的输出端设置有三组超声波换能器,所述超声波换能器的顶端固定连接有电极棒。
优选的,所述清洗箱的内部设置有清洗筒,所述清洗筒的内壁设置有插槽,所述插槽的内部插接有隔板。
优选的,所述清洗筒设置有两组,所述清洗筒的内壁设置有三组插槽,所述插槽之间等间距分布。
优选的,所述清洗箱的一侧设置有进水管,所述清洗箱通过进水管与外部给水管道固定连接。
优选的,所述升降机构由固定杆、固定板、连接杆、螺纹杆、螺纹套块、伺服电机和挂耳组成,所述伺服电机固定连接在外箱顶壁的中间位置处,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部活动套接有螺纹套块,所述螺纹套块的两侧固定连接有连接杆,所述固定板固定连接在外箱的顶端,所述固定板设置有四组,所述固定板的内部滑动连接有固定杆,所述挂耳活动铰接在清洗筒顶端的两侧,所述固定杆分别与挂耳固定连接。
优选的,所述连接杆贯穿固定板的内部并与固定杆固定连接,所述螺纹杆的高度与固定板相同。
优选的,所述排污机构由第一抽泵、排污管、第二抽泵、排污箱、滤网和卡块组成,所述第一抽泵固定连接在两组清洗箱之间,所述第一抽泵设置有两组且第一抽泵的输入端通过导管与清洗箱的内部相连通,所述第一抽泵的输出端通过布水管固定连接有第二抽泵,所述第二抽泵的另一端固定连接有排污箱,所述排污箱内壁的两侧固定连接有卡块,所述卡块之间插接有滤网,所述排污箱的底端设置有排污管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置不仅实现了清洗效率高效果好,实现了自动化程度高,而且实现了环保排放;
(1)通过设置有清洗箱、隔板和插槽,设置两组清洗箱和隔板可同步对两个喷头进行清洗,对于大型印刷设备而言,拆分后使用超声波清洗,大大提高了清洗效率,死角清洗更彻底,清洗效果较好,隔板插接在插槽中起到分隔作用,可增添隔板以便对不同类型的零件进行分隔,便于清洗完毕分类烘干和装配;
(2)通过设置有固定杆、固定板、连接杆、螺纹杆、螺纹套块、伺服电机和挂耳,清洗完毕后伺服电机的输出端通过联轴器带动螺纹杆旋转,螺纹套块可做竖直方向的直线运动,从而通过连接杆带动固定杆升起,通过挂耳将清洗筒拉起,自动将清洗筒从清洗箱中导出,挂耳与清洗筒为铰接,操作人员可抓住清洗筒边缘翻转一定角度取出喷头零件,增加装置的自动化功能;
(3)通过设置有第一抽泵、排污管、第二抽泵、排污箱、滤网和卡块,清洗完毕后,升降机构将清洗筒抬起,第一抽泵分别将混有污渍的清洗污水从清洗箱中抽出,并通过布水管导入第二抽泵,进入排污箱后,经过滤网过滤油污、粉尘以及印刷残留化学物,再从排污管中排出,减少废水污染,起到环保作用,滤网可从卡块中直接取下便于更换。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的螺纹套块正视结构示意图;
图3为本实用新型的排污箱正视剖面示意图;
图4为本实用新型的清洗筒俯视结构示意图。
图中:1、升降机构;101、固定杆;102、固定板;103、连接杆;104、螺纹杆;105、螺纹套块;106、伺服电机;107、挂耳;2、外箱;3、安装横板;4、底座;5、排污机构;501、第一抽泵;502、排污管;503、第二抽泵;504、排污箱;505、滤网;506、卡块;6、超声波发生器;7、超声波换能器;8、电极棒;9、清洗箱;10、隔板;11、插槽;12、清洗筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置,包括底座4和外箱2,底座4的顶端设置有外箱2,外箱2的顶端设置有升降机构1,外箱2的内部固定连接有安装横板3,外箱2内部的中间位置处设置有排污机构5,外箱2内部的两侧设置有清洗机构;
请参阅图1-4,一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置还包括清洗机构,清洗机构包括清洗箱9,清洗箱9设置有两组并固定连接在安装横板3顶端的两侧,安装横板3底端的两侧设置有超声波发生器6,超声波发生器6的输出端设置有三组超声波换能器7,超声波换能器7的顶端固定连接有电极棒8;
清洗箱9的内部设置有清洗筒12,清洗筒12的内壁设置有插槽11,插槽11的内部插接有隔板10,用于分隔不同零件;
清洗筒12设置有两组,清洗筒12的内壁设置有三组插槽11,插槽11之间等间距分布,可增插隔板10以便对更多零件进行分隔;
清洗箱9的一侧设置有进水管,清洗箱9通过进水管与外部给水管道固定连接,导入清水对零件进行清洗;
具体地,如图1和图4所示,设置两组清洗箱9和隔板10可同步对两个喷头进行清洗,对于大型印刷设备而言,拆分后使用超声波清洗,大大提高了清洗效率,死角清洗更彻底,清洗效果较好,隔板10插接在插槽11中起到分隔作用,可增添隔板10以便对不同类型的零件进行分隔,便于清洗完毕分类烘干和装配。
实施例2:升降机构1由固定杆101、固定板102、连接杆103、螺纹杆104、螺纹套块105、伺服电机106和挂耳107组成,伺服电机106固定连接在外箱2顶壁的中间位置处,伺服电机106的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆104,螺纹杆104的外部活动套接有螺纹套块105,螺纹套块105的两侧固定连接有连接杆103,固定板102固定连接在外箱2的顶端,固定板102设置有四组,固定板102的内部滑动连接有固定杆101,挂耳107活动铰接在清洗筒12顶端的两侧,固定杆101分别与挂耳107固定连接;
连接杆103贯穿固定板102的内部并与固定杆101固定连接,螺纹杆104的高度与固定板102相同,清洗筒12抬升最高点时可完全脱出外箱2,以便翻转取件;
具体地,如图1和图2所示,清洗完毕后伺服电机106的输出端通过联轴器带动螺纹杆104旋转,螺纹套块105可做竖直方向的直线运动,从而通过连接杆103带动固定杆101升起,通过挂耳107将清洗筒12拉起,自动将清洗筒12从清洗箱9中导出,挂耳107与清洗筒12为铰接,操作人员可抓住清洗筒12边缘翻转一定角度取出喷头零件,增加装置的自动化功能。
实施例3:排污机构5由第一抽泵501、排污管502、第二抽泵503、排污箱504、滤网505和卡块506组成,第一抽泵501固定连接在两组清洗箱9之间,第一抽泵501设置有两组且第一抽泵501的输入端通过导管与清洗箱9的内部相连通,第一抽泵501的输出端通过布水管固定连接有第二抽泵503,第二抽泵503的另一端固定连接有排污箱504,排污箱504内壁的两侧固定连接有卡块506,卡块506之间插接有滤网505,排污箱504的底端设置有排污管502;
具体地,如图1和图3所示,清洗完毕后,升降机构1将清洗筒12抬起,第一抽泵501分别将混有污渍的清洗污水从清洗箱9中抽出,并通过布水管导入第二抽泵503,进入排污箱504后,经过滤网505过滤油污、粉尘以及印刷残留化学物,再从排污管502中排出,减少废水污染,起到环保作用,滤网505可从卡块506中直接取下便于更换。
工作原理:本实用新型在使用时,将印刷机头的网版、螺栓以及其他固定件分别拆分开来,投入清洗筒12中,清洗筒12内的插槽11中插接有隔板10,用于分隔不同类型的零件,通过增添隔板10可对更多不同类型零件进行分隔,每组清洗筒12中可投入一组印刷机头零件,清洗箱9从外部给水设备中接入清水,启动伺服电机106,伺服电机106带动螺纹杆104旋转,螺纹杆104通过连接杆103带动固定杆101在固定板102内下滑,从而通过底端固定的挂耳107将清洗筒12放下,待清洗筒12浸入清洗箱9后,零件没入水中,启动超声波发生器6,超声波换能器7将超声能传递至电极棒8,在电极棒8的高频振动下,对零件上附着的油污、粉尘以及印刷残留化学物进行清洗,一段时间后清洗完毕,再次启动伺服电机106,螺纹杆104反转,清洗筒12抬升,工作人员可翻转清洗筒12将零件取出,进行后续的烘干及装配等工作,此时启动第一抽泵501,两组第一抽泵501将清洗箱9中残留污水抽出,通过第二抽泵503再送入排污箱504中,经过滤网505将油污、粉尘以及印刷残留化学物等颗粒过滤后,再从排污管502排出污水,完成整个清洗过程。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置,包括底座(4)和外箱(2),其特征在于:所述底座(4)的顶端设置有外箱(2),所述外箱(2)的顶端设置有升降机构(1),所述外箱(2)的内部固定连接有安装横板(3),所述外箱(2)内部的中间位置处设置有排污机构(5),所述外箱(2)内部的两侧设置有清洗机构;
所述清洗机构包括清洗箱(9),所述清洗箱(9)设置有两组并固定连接在安装横板(3)顶端的两侧,所述安装横板(3)底端的两侧设置有超声波发生器(6),所述超声波发生器(6)的输出端设置有三组超声波换能器(7),所述超声波换能器(7)的顶端固定连接有电极棒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(9)的内部设置有清洗筒(12),所述清洗筒(12)的内壁设置有插槽(11),所述插槽(11)的内部插接有隔板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置,其特征在于:所述清洗筒(12)设置有两组,所述清洗筒(12)的内壁设置有三组插槽(11),所述插槽(11)之间等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(9)的一侧设置有进水管,所述清洗箱(9)通过进水管与外部给水管道固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置,其特征在于:所述升降机构(1)由固定杆(101)、固定板(102)、连接杆(103)、螺纹杆(104)、螺纹套块(105)、伺服电机(106)和挂耳(107)组成,所述伺服电机(106)固定连接在外箱(2)顶壁的中间位置处,所述伺服电机(106)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(104),所述螺纹杆(104)的外部活动套接有螺纹套块(105),所述螺纹套块(105)的两侧固定连接有连接杆(103),所述固定板(102)固定连接在外箱(2)的顶端,所述固定板(102)设置有四组,所述固定板(102)的内部滑动连接有固定杆(101),所述挂耳(107)活动铰接在清洗筒(12)顶端的两侧,所述固定杆(101)分别与挂耳(107)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置,其特征在于:所述连接杆(103)贯穿固定板(102)的内部并与固定杆(101)固定连接,所述螺纹杆(104)的高度与固定板(102)相同。
7.根据权利要求1所述的一种改进型的绿色环保印刷设备用喷头清洗装置,其特征在于:所述排污机构(5)由第一抽泵(501)、排污管(502)、第二抽泵(503)、排污箱(504)、滤网(505)和卡块(506)组成,所述第一抽泵(501)固定连接在两组清洗箱(9)之间,所述第一抽泵(501)设置有两组且第一抽泵(501)的输入端通过导管与清洗箱(9)的内部相连通,所述第一抽泵(501)的输出端通过布水管固定连接有第二抽泵(503),所述第二抽泵(503)的另一端固定连接有排污箱(504),所述排污箱(504)内壁的两侧固定连接有卡块(506),所述卡块(506)之间插接有滤网(505),所述排污箱(504)的底端设置有排污管(502)。
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