CN218591365U - 一种废矿物油收集用油桶自清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废矿物油收集技术领域，具体为一种废矿物油收集用油桶自清洁装置，包括工作台，所述工作台的表面固定有卡盘，且卡盘的表面插入放置有油桶本体，所述工作台的底部固定有液箱，所述油桶本体的两侧皆设置有锁紧机构，所述油桶本体的内侧设置有自清洁机构，且自清洁机构由清洁刷、支撑杆、喷头、转轴、水泵、驱动电机和汇流管组成，所述油桶本体的内部设置有拆卸机构，所述液箱的表面设置有循环机构。本实用新型不仅节省了油桶自清洁装置使用时所需的水资源，避免了油桶自清洁装置使用时发生因油桶本体移动而影响清理效果的现象，而且提高了油桶自清洁装置使用时的便利程度。

Description

一种废矿物油收集用油桶自清洁装置

技术领域

本实用新型涉及废矿物油收集技术领域，具体为一种废矿物油收集用油桶自清洁装置。

背景技术

废矿物油作为国家危险废物之一，国内年排放量超过万吨。如不加以妥善处置，将对水和土壤产生严重的污染，在对废矿物油进行处理过程中需要对废矿物油进行收集处理，一般采用油桶对其收集，以便进一步处理，长期使用的油桶内部会有一定的杂物，不利于油桶的再次使用，因此，出现了一种废矿物油收集用油桶自清洁装置。

油桶自清洁装置在对油桶清洁完成后需通过清水对其进行冲洗，进行清洁时所需的水资源较多，从而不易节省油桶自清洁装置使用时所需的水资源；油桶自清洁装置在对油桶进行清洁时，由于清洁刷与油桶内壁接触，油桶容易因清洁刷的转动而小幅度移动，从而容易导致油桶自清洁装置使用时发生因油桶本体移动而影响清理效果的现象；油桶自清洁装置一般是通过清洁刷清洁废矿物油收集用油桶，待油桶清洁完成后，清洁刷表面会附着有油污，一段时间后容易影响清洁效果，因此，需将其拆卸后进行清洗或更换，而一般的拆卸方式是通过螺钉进行拆卸，较为繁琐，从而影响了油桶自清洁装置使用时的便利程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废矿物油收集用油桶自清洁装置，以解决上述背景技术中提出油桶自清洁装置使用时不易节省水资源，发生因油桶本体移动而影响清理效果的现象，以及便利程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废矿物油收集用油桶自清洁装置，包括工作台，所述工作台的表面固定有控制排键，所述工作台的表面固定有卡盘，且卡盘的表面插入放置有油桶本体，所述工作台的底部固定有液箱，所述油桶本体的两侧皆设置有锁紧机构，且锁紧机构的内部包括有固定板和锁紧组件，所述油桶本体的内侧设置有自清洁机构，且自清洁机构由清洁刷、支撑杆、喷头、转轴、水泵、驱动电机和汇流管组成，所述油桶本体的内部设置有拆卸机构，且拆卸机构的内部设置有卡框、卡扣组件和通口，所述液箱的表面设置有循环机构，且循环机构由排水口和过滤部件构成。

优选的，所述锁紧组件的内部设置有制动垫、连接杆和伸展弹簧，所述工作台表面的两侧皆固定有固定板，且固定板的内侧设置有制动垫，所述固定板的表面设置有连接杆，且连接杆的一端贯穿固定板并与制动垫的表面相固定连接，所述连接杆的表面套设有伸展弹簧，且伸展弹簧一端的表面与固定板的表面相固定连接，当伸展弹簧处于正常状态时，制动垫将油桶本体夹紧固定。

优选的，所述工作台表面的中心位置处固定有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的中轴线与卡盘的中轴线重合，所述转轴的表面固定有支撑杆，且支撑杆的结构为L型结构，所述支撑杆的表面设置有清洁刷，且清洁刷的表面与油桶本体的表面相互接触。

优选的，所述工作台的底部通过支撑架固定有汇流管，所述油桶本体的内部沿周向设置有四组喷头，且喷头位于支撑杆的内侧，并且喷头的一端通过管道与汇流管相连通，所述液箱的表面固定有水泵，且水泵的输入端与控制排键的输出端电性连接，并且水泵的一端与汇流管相连通，同时，水泵的另一端延伸至液箱内部的底部位置处。

优选的，所述卡扣组件由卡块、调节弹簧和限位块组成，所述卡框固定在支撑杆的两端，且卡框的一侧开设有通口，所述卡块粘黏在清洁刷的两端，且卡块与卡框相互卡接配合，所述卡块一侧的内部皆固定有调节弹簧，且调节弹簧的一端固定有限位块，并且限位块与卡块相互滑动配合，同时，限位块与通口相互卡接配合。

优选的，所述过滤部件的内部包含有过滤斜网、排污管、阀门和排污口，所述工作台表面的两侧皆开设有排水口，且排水口位于卡盘的内侧，并且排水口与液箱相连通，所述液箱顶部位置处的两侧皆固定有过滤斜网，且过滤斜网位于排水口的下方，所述液箱的两侧皆开设有排污口，且排污口位于过滤斜网的最低处，所述排污口的内部固定有排污管，且排污管的一端延伸至液箱的外侧并套装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废矿物油收集用油桶自清洁装置不仅节省了油桶自清洁装置使用时所需的水资源，避免了油桶自清洁装置使用时发生因油桶本体移动而影响清理效果的现象，而且提高了油桶自清洁装置使用时的便利程度；

1、通过设置有循环机构，清洁后的污水通过排水口回流至液箱的内部，并在过滤斜网的作用下对污水进行过滤净化，当过滤斜网表面的杂质较多时，可开启阀门，使杂质在重力作用下通过排污管排出，实现了油桶自清洁装置对清洗水的循环利用功能，从而节省了油桶自清洁装置使用时所需的水资源；

2、通过设置有锁紧机构，将清洁剂涂抹至油桶本体的内壁，随后拉动连接杆，使连接杆靠近固定板，随后将油桶本体倒放插入卡盘的表面，再松开连接杆，此时，在伸展弹簧的作用下带动连接杆对制动垫产生推力，使制动垫将油桶本体锁紧固定，避免油桶本体移动，影响清理效果，实现了油桶自清洁装置对油桶本体的锁紧功能，从而避免了油桶自清洁装置使用时发生因油桶本体移动而影响清理效果的现象；

3、通过设置有拆卸机构，待油桶本体清洁完成后，可将油桶本体取下，此时，卡块卡至卡框的内部，同时，限位块在调节弹簧的作用下穿过通口，从而将卡块与卡框进行固定，随后可按压限位块，使限位块收缩至卡块的内部，再将卡块拿离卡框，对清洁刷进行拆卸清洗或更换，实现了油桶自清洁装置便于拆卸清洁刷的功能，从而提高了油桶自清洁装置使用时的便利程度。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的拆卸机构放大结构示意图；

图4为本实用新型的循环机构放大结构示意图。

图中：1、工作台；101、液箱；102、卡盘；103、控制排键；104、油桶本体；2、锁紧机构；201、固定板；202、锁紧组件；2021、制动垫；2022、连接杆；2023、伸展弹簧；3、自清洁机构；301、清洁刷；302、支撑杆；303、喷头；304、转轴；305、水泵；306、驱动电机；307、汇流管；4、拆卸机构；401、卡框；402、卡扣组件；4021、卡块；4022、调节弹簧；4023、限位块；403、通口；5、循环机构；501、排水口；502、过滤部件；5021、过滤斜网；5022、排污管；5023、阀门；5024、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种废矿物油收集用油桶自清洁装置的结构如图1和图2所示，包括工作台1，工作台1的表面固定有控制排键103，该控制排键103的型号可选用LA系列，工作台1的表面固定有卡盘102，且卡盘102的表面插入放置有油桶本体104，工作台1的底部固定有液箱101。

进一步地，如图2所示，油桶本体104的两侧皆设置有锁紧机构2，且锁紧机构2的内部包括有固定板201和锁紧组件202，并且锁紧组件202的内部设置有制动垫2021、连接杆2022和伸展弹簧2023，工作台1表面的两侧皆固定有固定板201，且固定板201的内侧设置有制动垫2021，固定板201的表面设置有连接杆2022，且连接杆2022的一端贯穿固定板201并与制动垫2021的表面相固定连接，连接杆2022的表面套设有伸展弹簧2023，且伸展弹簧2023一端的表面与固定板201的表面相固定连接，当伸展弹簧2023处于正常状态时，制动垫2021将油桶本体104夹紧固定。

使用时，将清洁剂涂抹至油桶本体104的内壁，随后拉动连接杆2022，使连接杆2022靠近固定板201，随后将油桶本体104倒放插入卡盘102的表面，再松开连接杆2022，此时，在伸展弹簧2023的作用下带动连接杆2022对制动垫2021产生推力，使制动垫2021将油桶本体104锁紧固定，避免油桶本体104移动，影响清理效果，以实现油桶自清洁装置对油桶本体104的锁紧功能。

进一步地，如图2所示，油桶本体104的内侧设置有自清洁机构3，且自清洁机构3由清洁刷301、支撑杆302、喷头303、转轴304、水泵305、驱动电机306和汇流管307组成，工作台1表面的中心位置处固定有驱动电机306，该驱动电机306的型号可选用JO系列，且驱动电机306的输入端与控制排键103的输出端电性连接，驱动电机306的输出端通过联轴器固定有转轴304，且转轴304的中轴线与卡盘102的中轴线重合，转轴304的表面固定有支撑杆302，且支撑杆302的结构为L型结构，支撑杆302的表面设置有清洁刷301，且清洁刷301的表面与油桶本体104的表面相互接触，工作台1的底部通过支撑架固定有汇流管307，油桶本体104的内部沿周向设置有四组喷头303，且喷头303位于支撑杆302的内侧，并且喷头303的一端通过管道与汇流管307相连通，液箱101的表面固定有水泵305，该水泵305的型号可选用SLG系列，且水泵305的输入端与控制排键103的输出端电性连接，并且水泵305的一端与汇流管307相连通，同时，水泵305的另一端延伸至液箱101内部的底部位置处。

使用时，操作控制排键103，使控制排键103控制驱动电机306工作，在驱动电机306的作用下带动转轴304转动，带动清洁刷301和支撑杆302转动，对油桶本体104的内壁进行自动清洁，同时，可操作控制排键103，使控制排键103控制水泵305工作，在水泵305的作用下将液箱101内部的水导至汇流管307的内部，并通过喷头303喷洒至油桶本体104的内壁，对油桶本体104进行清洗，以实现油桶自清洁装置对油桶本体104的自清洁功能。

进一步地，如图3所示，油桶本体104的内部设置有拆卸机构4，且拆卸机构4的内部设置有卡框401、卡扣组件402和通口403，并且卡扣组件402由卡块4021、调节弹簧4022和限位块4023组成，卡框401固定在支撑杆302的两端，且卡框401的一侧开设有通口403，卡块4021粘黏在清洁刷301的两端，且卡块4021与卡框401相互卡接配合，卡块4021一侧的内部皆固定有调节弹簧4022，且调节弹簧4022的一端固定有限位块4023，并且限位块4023与卡块4021相互滑动配合，同时，限位块4023与通口403相互卡接配合。

使用时，待油桶本体104清洁完成后，可将油桶本体104取下，此时，卡块4021卡至卡框401的内部，同时，限位块4023在调节弹簧4022的作用下穿过通口403，从而将卡块4021与卡框401进行固定，随后可按压限位块4023，使限位块4023收缩至卡块4021的内部，再将卡块4021拿离卡框401，对清洁刷301进行拆卸清洗或更换，以实现油桶自清洁装置便于拆卸清洁刷301的功能。

进一步地，如图4所示，液箱101的表面设置有循环机构5，且循环机构5由排水口501和过滤部件502构成，并且过滤部件502的内部包含有过滤斜网5021、排污管5022、阀门5023和排污口5024，工作台1表面的两侧皆开设有排水口501，且排水口501位于卡盘102的内侧，并且排水口501与液箱101相连通，液箱101顶部位置处的两侧皆固定有过滤斜网5021，且过滤斜网5021位于排水口501的下方，液箱101的两侧皆开设有排污口5024，且排污口5024位于过滤斜网5021的最低处，排污口5024的内部固定有排污管5022，且排污管5022的一端延伸至液箱101的外侧并套装有阀门5023。

使用时，清洁后的污水通过排水口501回流至液箱101的内部，并在过滤斜网5021的作用下对污水进行过滤净化，当过滤斜网5021表面的杂质较多时，可开启阀门5023，使杂质在重力作用下通过排污管5022排出，以实现油桶自清洁装置对清洗水的循环利用功能。

工作原理：使用时，首先将清洁剂涂抹至油桶本体104的内壁，随后拉动连接杆2022，使连接杆2022靠近固定板201，随后将油桶本体104倒放插入卡盘102的表面，再松开连接杆2022，此时，在伸展弹簧2023的作用下带动连接杆2022对制动垫2021产生推力，使制动垫2021将油桶本体104锁紧固定，避免油桶本体104移动，影响清理效果，以实现油桶自清洁装置对油桶本体104的锁紧功能，从而避免了油桶自清洁装置使用时发生因油桶本体104移动而影响清理效果的现象。

随后操作控制排键103，使控制排键103控制驱动电机306工作，在驱动电机306的作用下带动转轴304转动，带动清洁刷301和支撑杆302转动，对油桶本体104的内壁进行自动清洁，同时，可操作控制排键103，使控制排键103控制水泵305工作，在水泵305的作用下将液箱101内部的水导至汇流管307的内部，并通过喷头303喷洒至油桶本体104的内壁，对油桶本体104进行清洗，以实现油桶自清洁装置对油桶本体104的自清洁功能。

此时，清洁后的污水通过排水口501回流至液箱101的内部，并在过滤斜网5021的作用下对污水进行过滤净化，当过滤斜网5021表面的杂质较多时，可开启阀门5023，使杂质在重力作用下通过排污管5022排出，以实现油桶自清洁装置对清洗水的循环利用功能，从而节省了油桶自清洁装置使用时所需的水资源。

待油桶本体104清洁完成后，可将油桶本体104取下，此时，卡块4021卡至卡框401的内部，同时，限位块4023在调节弹簧4022的作用下穿过通口403，从而将卡块4021与卡框401进行固定，随后可按压限位块4023，使限位块4023收缩至卡块4021的内部，再将卡块4021拿离卡框401，对清洁刷301进行拆卸清洗或更换，以实现油桶自清洁装置便于拆卸清洁刷301的功能，从而提高了油桶自清洁装置使用时的便利程度，最终完成油桶自清洁装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种废矿物油收集用油桶自清洁装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定有控制排键(103)，所述工作台(1)的表面固定有卡盘(102)，且卡盘(102)的表面插入放置有油桶本体(104)，所述工作台(1)的底部固定有液箱(101)，所述油桶本体(104)的两侧皆设置有锁紧机构(2)，且锁紧机构(2)的内部包括有固定板(201)和锁紧组件(202)，所述油桶本体(104)的内侧设置有自清洁机构(3)，且自清洁机构(3)由清洁刷(301)、支撑杆(302)、喷头(303)、转轴(304)、水泵(305)、驱动电机(306)和汇流管(307)组成，所述油桶本体(104)的内部设置有拆卸机构(4)，且拆卸机构(4)的内部设置有卡框(401)、卡扣组件(402)和通口(403)，所述液箱(101)的表面设置有循环机构(5)，且循环机构(5)由排水口(501)和过滤部件(502)构成。

2.根据权利要求1所述的一种废矿物油收集用油桶自清洁装置，其特征在于：所述锁紧组件(202)的内部设置有制动垫(2021)、连接杆(2022)和伸展弹簧(2023)，所述工作台(1)表面的两侧皆固定有固定板(201)，且固定板(201)的内侧设置有制动垫(2021)，所述固定板(201)的表面设置有连接杆(2022)，且连接杆(2022)的一端贯穿固定板(201)并与制动垫(2021)的表面相固定连接，所述连接杆(2022)的表面套设有伸展弹簧(2023)，且伸展弹簧(2023)一端的表面与固定板(201)的表面相固定连接，当伸展弹簧(2023)处于正常状态时，制动垫(2021)将油桶本体(104)夹紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种废矿物油收集用油桶自清洁装置，其特征在于：所述工作台(1)表面的中心位置处固定有驱动电机(306)，且驱动电机(306)的输入端与控制排键(103)的输出端电性连接，所述驱动电机(306)的输出端通过联轴器固定有转轴(304)，且转轴(304)的中轴线与卡盘(102)的中轴线重合，所述转轴(304)的表面固定有支撑杆(302)，且支撑杆(302)的结构为L型结构，所述支撑杆(302)的表面设置有清洁刷(301)，且清洁刷(301)的表面与油桶本体(104)的表面相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种废矿物油收集用油桶自清洁装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部通过支撑架固定有汇流管(307)，所述油桶本体(104)的内部沿周向设置有四组喷头(303)，且喷头(303)位于支撑杆(302)的内侧，并且喷头(303)的一端通过管道与汇流管(307)相连通，所述液箱(101)的表面固定有水泵(305)，且水泵(305)的输入端与控制排键(103)的输出端电性连接，并且水泵(305)的一端与汇流管(307)相连通，同时，水泵(305)的另一端延伸至液箱(101)内部的底部位置处。

5.根据权利要求1所述的一种废矿物油收集用油桶自清洁装置，其特征在于：所述卡扣组件(402)由卡块(4021)、调节弹簧(4022)和限位块(4023)组成，所述卡框(401)固定在支撑杆(302)的两端，且卡框(401)的一侧开设有通口(403)，所述卡块(4021)粘黏在清洁刷(301)的两端，且卡块(4021)与卡框(401)相互卡接配合，所述卡块(4021)一侧的内部皆固定有调节弹簧(4022)，且调节弹簧(4022)的一端固定有限位块(4023)，并且限位块(4023)与卡块(4021)相互滑动配合，同时，限位块(4023)与通口(403)相互卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种废矿物油收集用油桶自清洁装置，其特征在于：所述过滤部件(502)的内部包含有过滤斜网(5021)、排污管(5022)、阀门(5023)和排污口(5024)，所述工作台(1)表面的两侧皆开设有排水口(501)，且排水口(501)位于卡盘(102)的内侧，并且排水口(501)与液箱(101)相连通，所述液箱(101)顶部位置处的两侧皆固定有过滤斜网(5021)，且过滤斜网(5021)位于排水口(501)的下方，所述液箱(101)的两侧皆开设有排污口(5024)，且排污口(5024)位于过滤斜网(5021)的最低处，所述排污口(5024)的内部固定有排污管(5022)，且排污管(5022)的一端延伸至液箱(101)的外侧并套装有阀门(5023)。

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