CN216779666U - 一种药材自动清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药材自动清洗机,涉及药材清洗设备技术领域,解决现有的药材清洗设备易损伤药材且耗水量大的技术问题,包括机架,所述机架上设有物料箱、拨动组件、传送装置和冲洗组件;所述物料箱与进水管一连通,所述拨动组件设在物料箱上方,且拨动组件下部伸入物料箱内,所述传送装置前端设在物料箱内,且传送装置尾端设在机架顶部,所述冲洗组件设有多组且设在传送装置上方,所述冲洗组件与进水管二连通,所述物料箱侧面还设置有副水箱,所述副水箱与物料箱内部连通,所述进水管二与副水箱连通;本实用新型提供的清洗剂适用性强,清洗效率高,清洗效果好,清洗环节对药材的机械损伤小,清洗耗水量少。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动清洗技术领域,更具体的是涉及药材清洗设备技术领域。
背景技术
传统的药材清洗,小规模的为人工清洗,大中规模的用设备清洗;人工清洗的话非常耗费人力,如利用手或者手动搅拌铲进行清洗,效率十分低下,而大规模传统清洗设备,其设置的搅拌叶轮会损伤药材,同时耗水量巨大,清洗效率不高,还影响中药材品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的药材清洗设备易损伤药材且耗水量大的技术问题,本实用新型提供一种药材自动清洗机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种药材自动清洗机,包括机架,所述机架上设有物料箱、拨动组件、传送装置和冲洗组件;所述物料箱与进水管一连通,所述拨动组件设在物料箱上方,且拨动组件下部伸入物料箱内,所述传送装置前端设在物料箱内,且传送装置尾端设在机架顶部,所述冲洗组件设有多组且设在传送装置上方,所述冲洗组件与进水管二连通,所述物料箱侧面还设置有副水箱,所述副水箱与物料箱内部连通,所述进水管二与副水箱连通。
作为优选,所述进水管一与高压水泵一的出水口连接,所述高压水泵一的进水口与外部水管连接。
作为优选,所述进水管二通过高压水泵二与副水箱连通。
作为优选,所述物料箱内还设置有排水筛。
作为优选,所述进水管二上还连接有进水支管,所述进水支管的出水端设在物料箱内。
作为优选,所述拨动组件包括拨动滚筒、拨动滚筒电机和拨动板,所述拨动滚筒设在物料箱上方,所述拨动滚筒电机驱动拨动滚筒转动,所述拨动滚筒上均匀地设置有一圈拨动板。
作为优选,所述传送装置包括传送带、隔板、漏水孔和传送带电机,所述传送带电机设在机架上驱动传送带转动,所述隔板均匀地设在传送带表面,所述传送带上还开设有若干漏水孔。
作为优选,所述冲洗组件包括高压喷水管道和高压喷嘴,所述高压喷嘴设在高压喷水管道下方,所述高压喷嘴的出水口朝向传送装置,所述高压喷水管道与进水管二连通。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置拨动组件在物料箱上方,拨动组件转动时,其下部伸入物料箱内拨动水流,从而利用水流带动药材在物料箱中翻动去泥,拨动组件不直接与药材接触,有效降低了清洗环节对药材的机械损伤。
2.本实用新型在搅拌去泥的基础上,进一步采用冲洗组件喷水冲洗的清洗方式,利用水流的冲击对药材表面的污泥进行冲洗,提高清洗效果,同时,由于副水箱与物料箱内部连通,形成循环流动为冲洗组件供水,可进一步达到节水的效果。
3.本实用新型通过在进水管二上连接进水支管,可以将副水箱内的水一部分通入到物料箱内,且经过高压水泵的增压作用,水流具有较大的流速,从而使物料箱内的水增加流速,使水流能够更好的带动药材实现翻动去泥。
4.本实用新型通过设置传送装置,方便物料箱内的药材在传送带的作用送走,且传送带上的漏水孔可以将水漏出,从而对药材起到沥水的效果。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的立体图一;
图3是本实用新型的立体图二。
附图标记:1-机架,2-物料箱,201-排水口,3-拨动组件,301-拨动滚筒,302-拨动滚筒电机,303-拨动板,4-排水筛,5-高压水泵一,6-进水管一,7-传送装置,701-传送带,702-隔板,703-漏水孔,704-传送带电机,8-冲洗组件,801-高压喷水管道,802-高压喷嘴,9-高压水泵二,10-进水管二,11-副水箱,12-进水支管,13-机器控制箱,14-出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1到3所示,本实施例提供一种药材自动清洗机,包括机架1,所述机架1上设有物料箱2、拨动组件3、传送装置7、冲洗组件8和机器控制箱13;所述物料箱2底部设置有排水口201,所述物料箱2与进水管一6连通,具体地,所述进水管一6与高压水泵一5的出水口连接,所述高压水泵一5的进水口与外部水管连接,通过高压水泵一5从外部抽水到物料箱2中,使水量高于物料箱2内的药材。
所述拨动组件3设在物料箱2上方,且拨动组件3下部伸入物料箱2内;由于物料箱2内水量高于药材,拨动组件3转动时,其下部拨动水流,从而利用水流带动药材在物料箱2中翻动去泥,拨动组件3不直接与药材接触,可以避免对药材造成损伤。
所述传送装置7前端设在物料箱2内,且传送装置7尾端设在机架1顶部,具体地,所述传送装置7前端浸入到物料箱2内,所述传送装置7尾端位置高于物料箱2顶端,使药材从物料箱2中被传送出来,同时起到沥水的效果。
所述冲洗组件8设有多组且设在传送装置7上方,所述冲洗组件8与进水管二10连通,所述物料箱2侧面还设置有副水箱11,所述副水箱11与物料箱2内部连通,所述进水管二10通过高压水泵二9与副水箱11连通;通过采用冲洗组件8喷水冲洗的清洗方式,利用水流的冲击对药材表面的污泥进行冲洗,可大大节省耗水量,同时,由于副水箱11与物料箱2内部连通,形成循环流动为冲洗组件8供水,可进一步达到节水的效果。
在使用时,通过高压水泵一5向物料箱2内抽水,抽水后向物料箱2中倒入药材,使水位高于药材,开启机器控制箱13开关,使拨动组件3旋转,拨动水流带动药材在物料箱2中翻动去泥,20分钟后,开启传送带701,使药材在传送带701的作用下进行输送,带动药材离开物料箱2,药材到达冲洗组件8下方时,开启喷淋操作使高压水流冲洗传送带701上的药材,利用水流的冲击对药材表面的污泥进行冲洗,达到进一步去泥的作用,清洗干净的药材从出料口14输出。
实施例2
基于实施例1,所述物料箱2内还设置有排水筛4,通过排水筛4的设置可以对物料箱2内的水起到过滤效果,去除水中大颗粒的泥沙杂质,过滤后的水可以直接流入副水箱11内,用于冲洗组件8对药材的喷淋冲洗,使水能够多次循环利用,降低耗水量。
实施例3
基于实施例1,所述进水管二10上还连接有进水支管12,所述进水支管12的出水端设在物料箱2内,通过设置进水支管12可以将副水箱11内的水一部分通入到物料箱2内,且经过高压水泵的增压作用,水流具有较大的流速,从而使物料箱2内的水增加流速,使水流能够更好的带动药材实现翻动去泥。
实施例4
基于实施例1,所述拨动组件3包括拨动滚筒301、拨动滚筒电机302和拨动板303,所述拨动滚筒301设在物料箱2上方,所述拨动滚筒电机302驱动拨动滚筒301转动,所述拨动滚筒301上均匀地设置有一圈拨动板303。
拨动滚筒301转动时,拨动板303随之进行转动,当拨动板303转动到下方位置时会浸入物料箱2内,拨动物料箱2内的水流,从而利用水流带动药材在物料箱2中翻动去泥,拨动组件3并不会直接与药材接触,可以有效避免对药材造成损伤。
实施例5
基于实施例1,所述传送装置7包括传送带701、隔板702、漏水孔703和传送带电机704,所述传送带电机704设在机架1上驱动传送带701转动,所述隔板702均匀地设在传送带701表面,所述传送带701上还开设有若干漏水孔703。
在输送药材时,传送带701浸入物料箱2内的部分最先与药材接触,传送带701运动的同时隔板702也随之运动,隔板702运动可以将物料箱2内的药材拨动到传送带701上,从而方便药材在传送带701的作用下进行输送,当药材被传送到冲洗组件8下方时即可进行喷淋冲洗,传送带701上的漏水孔703可以将水漏出,从而对药材起到沥水的效果。
实施例6
基于实施例1,所述冲洗组件8包括高压喷水管道801和高压喷嘴802,所述高压喷嘴802有多个,且设在高压喷水管道801下方,所述高压喷嘴802的出水口朝向传送装置7上的药材,所述高压喷水管道801与进水管二10连通。
在搅动去泥的基础上,通过采用多组高压喷嘴802冲洗的复合清洗方式,利用水流的冲击对药材表面的污泥进行冲洗,大大节省了清洗药材所消耗的水量。
Claims (8)
1.一种药材自动清洗机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有物料箱(2)、拨动组件(3)、传送装置(7)和冲洗组件(8);所述物料箱(2)与进水管一(6)连通,所述拨动组件(3)设在物料箱(2)上方,且拨动组件(3)下部伸入物料箱(2)内,所述传送装置(7)前端设在物料箱(2)内,且传送装置(7)尾端设在机架(1)顶部,所述冲洗组件(8)设有多组且设在传送装置(7)上方,所述冲洗组件(8)与进水管二(10)连通,所述物料箱(2)侧面还设置有副水箱(11),所述副水箱(11)与物料箱(2)内部连通,所述进水管二(10)与副水箱(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种药材自动清洗机,其特征在于,所述进水管一(6)与高压水泵一(5)的出水口连接,所述高压水泵一(5)的进水口与外部水管连接。
3.根据权利要求1所述的一种药材自动清洗机,其特征在于,所述进水管二(10)通过高压水泵二(9)与副水箱(11)连通。
4.根据权利要求1所述的一种药材自动清洗机,其特征在于,所述物料箱(2)内还设置有排水筛(4)。
5.根据权利要求1所述的一种药材自动清洗机,其特征在于,所述进水管二(10)上还连接有进水支管(12),所述进水支管(12)的出水端设在物料箱(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种药材自动清洗机,其特征在于,所述拨动组件(3)包括拨动滚筒(301)、拨动滚筒电机(302)和拨动板(303),所述拨动滚筒(301)设在物料箱(2)上方,所述拨动滚筒电机(302)驱动拨动滚筒(301)转动,所述拨动滚筒(301)上均匀地设置有一圈拨动板(303)。
7.根据权利要求1所述的一种药材自动清洗机,其特征在于,所述传送装置(7)包括传送带(701)、隔板(702)、漏水孔(703)和传送带电机(704),所述传送带电机(704)设在机架(1)上驱动传送带(701)转动,所述隔板(702)均匀地设在传送带(701)表面,所述传送带(701)上还开设有若干漏水孔(703)。
8.根据权利要求1所述的一种药材自动清洗机,其特征在于,所述冲洗组件(8)包括高压喷水管道(801)和高压喷嘴(802),所述高压喷嘴(802)设在高压喷水管道(801)下方,所述高压喷嘴(802)的出水口朝向传送装置(7),所述高压喷水管道(801)与进水管二(10)连通。
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CN117702289A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 常州喷丝板厂有限公司 | 一种干喷湿纺碳纤维喷丝板表面处理装置 |
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