CN211645671U - 一种染布清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染布清洗装置，涉及染布设备技术领域；包括主体，所述主体内部设置有滚轮输送的布料，所述主体内部设置有浸泡机构和清洗机构；所述浸泡机构包括浸泡池和对浸泡池内部浸泡液进行搅拌的搅拌组件；所述浸泡池内部设置有布料设置在液面以下，在浸泡池内部进行浸泡；所述清洗机构包括对物料进行清洗的清洗轮、用于对布料进行喷水清洗的分液板和清洗液池，所述分液板上设置有喷头，所述分液板和清洗轮阵列设置在布料的两侧，所述清洗轮上设置有驱动其转动B电机；所述主体内部还设置有张紧机构。本实用新型提高清洗效果，实现了清洗液的循环使用，环保。

Description

一种染布清洗装置

技术领域

本实用新型涉及染布设备技术领域，具体是一种染布清洗装置。

背景技术

在对布料进行印染过程中，对印染布料的要求也比较高，印染布料上存在污垢会影响印染后的质量，并且印染布料上的一些杂乱的纤维在印染过程中会脱落在印染池内，给印染此的清洗造成不便，并且印染后等到布料晾干后会出现纤维脱落，造成颜色的不均匀，降低印染的质量，因此在对布料进行印染之前需要对布料进行清洗。

现有设备的结构比较简单，采用水池冲洗的方法，清洗不够彻底，因此需要设计一种清洗效果好的染布清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种染布清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种染布清洗装置，包括主体，所述主体内部设置有滚轮输送的布料，所述主体内部设置有浸泡机构和清洗机构；所述浸泡机构包括浸泡池和对浸泡池内部浸泡液进行搅拌的搅拌组件；所述浸泡池内部设置有布料设置在液面以下，在浸泡池内部进行浸泡；所述清洗机构包括对物料进行清洗的清洗轮、用于对布料进行喷水清洗的分液板和清洗液池，所述分液板上设置有喷头，所述分液板和清洗轮阵列设置在布料的两侧，所述清洗轮上设置有驱动其转动的B电机；所述主体内部还设置有张紧机构；所述分液板的输入端与循环组件的输出端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括贯穿浸泡池底部转动设置的转轴和固定安装在转轴上的搅拌叶片，所述转轴底部设置有驱动其转动的转动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶片长短间隔设置在转轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括A皮带轮和套置在转轴底部的B皮带轮，所述B皮带轮与A皮带轮通过皮带连接，所述A皮带轮安装在电机的输出端，所述电机固定安装在主体的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浸泡池和清洗液池由隔板将主体底部分割形成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述张紧机构包括设置在布料上的张紧轮，所述张紧轮通过升降机构安装在主体上；所述升降机构的输出端设置在张紧轮上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环组件包括安装在主体上的净化机构和水泵，所述净化机构的输入端通过管道与清洗液池的底部连通；所述净化机构的输出端通过管道与水泵的输入端连通，所述水泵的输出端通过管道与分液板的输入端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：布料先经过浸泡池内部进行浸泡，浸泡完成后转动的清洗轮对布料进行清扫，清扫完成后，分液板上的喷头对布料进行清洗；采用上述设置能够对布料进行分阶段清洗，保持清洗效果；通过在浸泡池内部设置搅拌组件，对浸泡液进行混合，防止浸泡液沉淀，提高浸泡效果；设置张紧机构保持布料的张紧度，保证清洗轮和分液板喷出的清洗液能够充分与布料接触；提高清洗效果；设置循环组件实现了对清洗液的循环使用，环保；本实用新型提高清洗效果，实现了清洗液的循环使用，环保。

附图说明

图1为染布清洗装置实施例1的结构示意图。

图2为染布清洗装置实施例2的结构示意图。

图3为染布清洗装置中转轴的结构示意图。

图中：主体-1、浸泡池-2、清洗液池-3、升降机构-4、分液板-5、喷头-6、清洗轮-7、支座-8、隔板-9、转轴-10、搅拌叶片-11、电机-12、A皮带轮-13、B皮带轮-14、净化机构-15、过滤网-16、水泵-17、溢流孔-18、张紧轮-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例1中，一种染布清洗装置，包括主体1，所述主体1内部设置有滚轮输送的布料，所述主体1内部设置有浸泡机构和清洗机构；所述浸泡机构包括浸泡池2和对浸泡池2内部浸泡液进行搅拌的搅拌组件；所述浸泡池2内部设置有布料设置在液面以下，在浸泡池2内部进行浸泡；所述清洗机构包括对物料进行清洗的清洗轮7、用于对布料进行喷水清洗的分液板5和清洗液池3，所述分液板5上设置有喷头6，所述分液板5和清洗轮7阵列设置在布料的两侧，所述清洗轮7上设置有驱动其转动的B电机；所述主体1内部还设置有张紧机构，设置张紧机构保证清洗效果。

具体的，布料先经过浸泡池2内部进行浸泡，浸泡完成后转动的清洗轮7对布料进行清扫，清扫完成后，分液板5上的喷头6对布料进行清洗，该设置保证清洗效果。

实施例2

请参阅图2、3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述搅拌组件包括贯穿浸泡池2底部转动设置的转轴10和固定安装在转轴10上的搅拌叶片11，所述转轴10底部设置有驱动其转动的转动机构。

所述搅拌叶片11焊接在转轴10上，所述搅拌叶片11长短间隔设置在转轴10上。

通过设置搅拌组件对浸泡液进行混合，防止浸泡液沉淀，提高浸泡效果。

优选的，本实施例中所述转动机构包括A皮带轮13和套置在转轴10底部的B皮带轮14，所述B皮带轮14与A皮带轮13通过皮带连接，所述A皮带轮13安装在电机12的输出端，所述电机12固定安装在主体1的底部；设置转动机构为转轴10转动提供动力。

所述浸泡池2和清洗液池3由隔板9将主体1底部分割形成。

所述浸泡池2侧壁上设置溢流孔18，所述溢流孔18的上边缘低于隔板9上沿设置，该设置防止浸泡池2中的浸泡液进入至清洗液池3中。

所述清洗轮7通过支座8固定安装在主体1上。

所述张紧机构包括设置在布料上的张紧轮19，所述张紧轮19通过升降机构4安装在主体1上；所述升降机构4的输出端设置在张紧轮19上；设置张紧机构保持布料的张紧度，保证清洗轮7和分液板5喷出的清洗液能够充分与布料接触。所述升降机构4为气缸。

所述喷头6输入端与分液板5内部流道连通。

所述分液板5的输入端与循环组件的输出端连接。

所述循环组件包括安装在主体1上的净化机构15和水泵17，所述净化机构15的输入端通过管道与清洗液池3的底部连通；所述净化机构15的输出端通过管道与水泵17的输入端连通，所述水泵17的输出端通过管道与分液板5的输入端相连。该设置实现了对清洗液的循环使用，环保。

所述净化机构15内部设置有过滤网16。所述过滤网16为活性炭制成。

本实用新型的工作原理是：

布料先经过浸泡池2内部进行浸泡，浸泡完成后转动的清洗轮7对布料进行清扫，清扫完成后，分液板5上的喷头6对布料进行清洗；采用上述设置能够对布料进行分阶段清洗，保持清洗效果；通过在浸泡池2内部设置搅拌组件，对浸泡液进行混合，防止浸泡液沉淀，提高浸泡效果；设置张紧机构保持布料的张紧度，保证清洗轮7和分液板5喷出的清洗液能够充分与布料接触；提高清洗效果；设置循环组件实现了对清洗液的循环使用，环保；本实用新型提高清洗效果，实现了清洗液的循环使用，环保。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种染布清洗装置，包括主体（1），所述主体（1）内部设置有滚轮输送的布料，所述主体（1）内部设置有浸泡机构和清洗机构；所述浸泡机构包括浸泡池（2）和对浸泡池（2）内部浸泡液进行搅拌的搅拌组件；所述浸泡池（2）内部设置有布料设置在液面以下，在浸泡池（2）内部进行浸泡；其特征在于，所述清洗机构包括对物料进行清洗的清洗轮（7）、用于对布料进行喷水清洗的分液板（5）和清洗液池（3），所述分液板（5）上设置有喷头（6），所述分液板（5）和清洗轮（7）阵列设置在布料的两侧，所述清洗轮（7）上设置有驱动其转动的B电机；所述主体（1）内部还设置有张紧机构；所述分液板（5）的输入端与循环组件的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的染布清洗装置，其特征在于，所述搅拌组件包括贯穿浸泡池（2）底部转动设置的转轴（10）和固定安装在转轴（10）上的搅拌叶片（11），所述转轴（10）底部设置有驱动其转动的转动机构。

3.根据权利要求2所述的染布清洗装置，其特征在于，所述搅拌叶片（11）长短间隔设置在转轴（10）上。

4.根据权利要求3所述的染布清洗装置，其特征在于，所述转动机构包括A皮带轮（13）和套置在转轴（10）底部的B皮带轮（14），所述B皮带轮（14）与A皮带轮（13）通过皮带连接，所述A皮带轮（13）安装在电机（12）的输出端，所述电机（12）固定安装在主体（1）的底部。

5.根据权利要求1所述的染布清洗装置，其特征在于，所述浸泡池（2）和清洗液池（3）由隔板（9）将主体（1）底部分割形成。

6.根据权利要求1-5任一所述的染布清洗装置，其特征在于，所述张紧机构包括设置在布料上的张紧轮（19），所述张紧轮（19）通过升降机构（4）安装在主体（1）上；所述升降机构（4）的输出端设置在张紧轮（19）上。

7.根据权利要求6所述的染布清洗装置，其特征在于，所述循环组件包括安装在主体（1）上的净化机构（15）和水泵（17），所述净化机构（15）的输入端通过管道与清洗液池（3）的底部连通；所述净化机构（15）的输出端通过管道与水泵（17）的输入端连通，所述水泵（17）的输出端通过管道与分液板（5）的输入端相连。

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