CN212814152U - 一种叶类蔬菜清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种叶类蔬菜清洗装置,包括壳体、清洗槽、搅拌装置和出料装置,壳体内部中空且其上端敞口,壳体下端设有与其内部连通排水口,排水口处设有排水阀,清洗槽置于壳体内,其槽口朝向水平方向,清洗槽的槽底壁上设有多个与其内部贯通的漏水槽,清洗槽的上侧槽壁上设有与其内部连通的落料孔,搅拌装置的搅拌端伸入清洗槽并位于靠近其槽底壁的位置内,搅拌装置用以在清洗槽内搅拌,清洗槽的上侧槽壁上设有与其内部连通的落料孔,出料装置具有进料端和出料端,出料装置设置在壳体一侧,且出料装置用以将流出清洗槽的叶类蔬菜输送至壳体外。本实用新型所述叶类蔬菜清洗设备有利于提高蔬菜的清洗的干净程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及蔬菜清洗技术领域,具体涉及一种叶类蔬菜清洗设备。
背景技术
现有大型蔬菜清洗设备通常采用高压喷淋清洗清洗蔬菜,在清洗叶类蔬菜时,叶类蔬菜通常是堆积在板链输送机上并经过喷淋头,喷淋头向下喷水冲洗蔬菜。但是叶类蔬菜的灰尘和砂粒通常粘附在表面,仅仅通过高压喷淋头难以实现叶类蔬菜上的清洗。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种叶类蔬菜清洗完全的清洗设备,采用的技术方案为:
一种叶类蔬菜清洗设备,包括壳体、清洗槽、搅拌装置和出料装置,所述壳体内部中空且其上端敞口,所述壳体下端设有与其内部连通排水口,所述排水口处设有排水阀,所述清洗槽置于所述壳体内,其槽口朝向水平方向,所述清洗槽的槽底壁上设有多个与其内部贯通的漏水槽,所述清洗槽的上侧槽壁上设有与其内部连通的落料孔,所述搅拌装置安装在所述壳体上,且其搅拌端伸入所述清洗槽并位于靠近其槽底壁的位置内,所述搅拌装置用以在所述清洗槽内搅拌使得所述清洗槽内的水由所述清洗槽的槽底向其槽口方向流动所述清洗槽的上侧槽壁上设有与其内部连通的落料孔,所述出料装置具有进料端和出料端,所述出料装置设置在所述壳体一侧,且所述出料装置的进料端位于靠近所述清洗槽槽口下方的位置,其出料端位于所述壳体外,所述出料端用以将流出所述清洗槽的叶类蔬菜输送至所述壳体外。
优选地,所述搅拌装置包括驱动组件、搅拌轴和多个搅拌扇叶,所述清洗槽为圆形槽体,所述搅拌轴的一端经所述清洗槽的槽底壁同轴穿入所述清洗槽内,并与其转动连接,其另一端穿出至所述壳体外并与所述壳体转动连接,多个所述搅拌扇叶设置在所述清洗槽内,并固定在所述搅拌轴上,且多个所述搅拌扇叶沿所述搅拌轴的周向间隔均匀的分布,所述驱动组件设置在所述壳体外侧壁上,并与所述搅拌轴传动连接,其用以驱动所述搅拌轴带动多个所述搅拌扇叶同步转动。
优选地,每个所述搅拌扇叶远离所述搅拌轴的一端分别延伸至靠近所述清洗槽的内壁。
优选地,所述清洗槽下部槽壁上设有多个贯穿其的落砂孔。
优选地,还包括落料斗,所述落料斗竖向安装在所述清洗槽上端的落料孔处,且所述落料斗下端的开口与所述落料孔连接并连通。
优选地,所述出料装置为链板式输送机,所述出料装置的进料端倾斜向下伸入所述壳体内,且位于所述清洗槽槽口下方的位置。
本实用新型所述叶类蔬菜清洗设备通过在所述清洗槽内设置搅拌装置,从而在所述清洗槽内形成旋流,叶类蔬菜在所述清洗槽内随旋流转动,有利于提高蔬菜的清洗的干净程度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述叶类蔬菜清洗设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述清洗槽的结构示意图。
附图标记的具体含义为:
1、壳体;2、清洗槽;21、漏水槽;22、落料孔;23、落砂孔;3、搅拌装置;31、驱动组件;32、搅拌轴;33、搅拌扇叶;4、出料装置;5、落料斗。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-2,提出本实用新型的的一实施例,本实施例所述叶类蔬菜清洗设备包括壳体1、清洗槽2、搅拌装置3和出料装置4,所述壳体1内部中空且其上端敞口,所述壳体1下端设有与其内部连通的排水口,所述排水口处设有排水阀,所述清洗槽2置于所述壳体1内,其槽口朝向水平方向,所述清洗槽2的槽底壁上设有多个与其内部贯通的漏水槽21,所述清洗槽2的上侧槽壁上设有与其内部连通的落料孔22,所述搅拌装置3安装在所述壳体1上,且其搅拌端伸入所述清洗槽2并位于靠近其槽底壁的位置内,所述搅拌装置3用以在所述清洗槽2内搅拌以使所述壳体内的水流入所述清洗槽2内,并由所述清洗槽2的槽底向其槽口方向流动,所述出料装置4具有进料端和出料端,所述出料装置4设置在所述壳体1一侧,且所述出料装置4的进料端位于靠近所述清洗槽2槽口下方的位置,其出料端位于所述壳体1外,所述出料端用以将流出所述清洗槽2的叶类蔬菜输送至所述壳体1外。
所述搅拌装置3启动并在所述清洗槽2内搅拌,以使所述壳体1内的水流入所述清洗槽2内,所述清洗槽2内的水流从其槽底壁流向其槽口,外力将叶类蔬菜有所述落料孔22倾倒入所述清洗槽2内,叶类蔬菜在所述清洗槽3内随水流流动至流出所述清洗槽2槽口处后,再流入所述出料装置4的进料端后被其送出所述壳体1外,完成叶类蔬菜的清洗。
本实用新型所述叶类蔬菜清洗设备通过在所述清洗槽2内设置搅拌装置3,从而在所述清洗槽2内形成旋流,叶类蔬菜在所述清洗槽2内随旋流转动,避免因叶类蔬菜堆积在一起造成的清洗不彻底,有利于提高蔬菜清洗的干净程度。
所述壳体1的一侧侧壁上还设有进水口,进水口与供水管道连通,所述壳体1上的排水口位于其下端,便于壳体内壁的清理。
优选地,所述搅拌装置3包括驱动组件31、搅拌轴32和多个搅拌扇叶33,所述清洗槽2为圆形槽体,所述搅拌轴32的一端经所述清洗槽2的槽底中部同轴穿入所述清洗槽2内,并与其转动连接,其另一端穿出至所述壳体1外,并与所述壳体1转动连接,多个所述搅拌扇叶33设置在所述清洗槽2内,并固定在所述搅拌轴32上,且多个所述搅拌扇叶33沿所述搅拌轴32的周向间隔均匀的分布,所述驱动组件31设置在所述壳体1外侧壁上,并与所述搅拌轴32传动连接,其用以驱动所述搅拌轴32带动多个所述搅拌扇叶33同步转动。
如图1所示,所述驱动组件31为电机,所述驱动组件31驱动多个所述搅拌扇叶33转动,以使所述壳体1内的水流入所述清洗槽2内,并由所述清洗槽2的槽底向其槽口方向流动,并在所述清洗槽2内形成旋流,避免所述搅拌扇叶33与叶类蔬菜产生碰撞而损伤叶类蔬菜,保证清洗后叶类蔬菜的质量。
优选地,每个所述搅拌扇叶33远离所述搅拌轴32的一端分别延伸至靠近所述清洗槽2的内壁。
多个搅拌扇叶33分别延伸至靠近所述清洗槽2的内壁,以使搅拌扇叶33造成的旋流充分覆盖在所述清洗槽2槽内。
优选地,所述清洗槽2下部槽侧壁上设有多个贯穿其的落砂孔23。
叶类蔬菜在所述清洗槽3内随水流流动时,叶类蔬菜上粘附的砂土随着水流流动,并通过所述落砂孔23甩出至所述壳体1内,从而实现砂土和叶类蔬菜的分离,避免砂土和叶类蔬菜同步流动至所述出料装置4的进料端处。
优选地,还包括落料斗5,所述落料斗5竖向安装在所述清洗槽2上端的落料孔22处,且所述落料斗5下端的开口与所述落料孔22连接并连通。
外力通过所述落料斗5将叶类蔬菜倾倒至所述清洗槽2内,避免将叶类蔬菜倾倒在所述清洗槽2的外部。
还包括送料板链式输送机,送料板链式输送机的一端位于所述壳体的一侧,其另一侧位于所述落料斗5上端开口的上方,便于将叶类蔬菜输送至所述落料斗5上端的开口处。
优选地,所述出料装置4为链板式输送机,所述出料装置4设置在所述壳体1的一侧,且其进料端伸入所述壳体1倾斜朝下并伸入所述壳体1内,且位于所述清洗槽2槽口下方的位置。
如图1所示,所述出料装置4的进料端绕过所述壳体1的上端并伸入其内部后靠近所述清洗槽2槽口下方的位置,从而将从所述清洗槽2流出的叶类蔬菜输送处所述壳体1外。
优选地,所述出料装置4的输送链板上安装有多个沿其宽度方向竖向分布的挡料板41,每个所述挡料板41的两端分别延伸至所述出料装置4的输送链板的两侧,且多个所述挡料板41沿所述输送链板的长度方向间隔均匀的分布。
输送至所述清洗槽2槽口处的叶类蔬菜在挡料板41的作用下堆积在所述其输送板链上,避免叶类蔬菜因浮力作用无法被所述出料装置4的输送链板运出。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种叶类蔬菜清洗设备,其特征在于,包括壳体(1)、清洗槽(2)、搅拌装置(3)和出料装置(4),所述壳体(1)内部中空且其上端敞口,所述壳体(1)下端设有与其内部连通的排水口,所述排水口处设有排水阀,所述清洗槽(2)置于所述壳体(1)内,其槽口朝向水平方向,所述清洗槽(2)的槽底壁上设有多个与其内部贯通的漏水槽(21),所述清洗槽(2)的上侧槽壁上设有与其内部连通的落料孔(22),所述搅拌装置(3)安装在所述壳体(1)上,且其搅拌端伸入所述清洗槽(2)并位于靠近其槽底壁的位置内,所述搅拌装置(3)用以在所述清洗槽(2)内搅拌并使得所述清洗槽内的水由所述清洗槽的槽底向其槽口方向流动,所述出料装置(4)具有进料端和出料端,所述出料装置(4)设置在所述壳体(1)一侧,且所述出料装置(4)的进料端位于靠近所述清洗槽(2)槽口下方的位置,其出料端位于所述壳体(1)外,所述出料端用以将流出所述清洗槽(2)的叶类蔬菜输送至所述壳体(1)外。
2.根据权利要求1所述的叶类蔬菜清洗设备,其特征在于,所述搅拌装置(3)包括驱动组件(31)、搅拌轴(32)和多个搅拌扇叶(33),所述清洗槽(2)为圆形槽体,所述搅拌轴(32)的一端经所述清洗槽(2)的槽底中部同轴穿入所述清洗槽(2)内,并与其转动连接,其另一端穿出至所述壳体(1)外,并与所述壳体(1)转动连接,多个所述搅拌扇叶(33)设置在所述清洗槽(2)内,并固定在所述搅拌轴(32)上,且多个所述搅拌扇叶(33)沿所述搅拌轴(32)的周向间隔均匀的分布,所述驱动组件(31)设置在所述壳体(1)外侧壁上,并与所述搅拌轴(32)传动连接,其用以驱动所述搅拌轴(32)带动多个所述搅拌扇叶(33)同步转动。
3.根据权利要求2所述的叶类蔬菜清洗设备,其特征在于,每个所述搅拌扇叶(33)远离所述搅拌轴(32)的一端分别延伸至靠近所述清洗槽(2)的内壁。
4.根据权利要求2所述的叶类蔬菜清洗设备,其特征在于,所述清洗槽(2)下部槽侧壁上设有多个贯穿其的落砂孔(23)。
5.根据权利要求1所述的叶类蔬菜清洗设备,其特征在于,还包括落料斗(5),所述落料斗(5)竖向安装在所述清洗槽(2)上端的落料孔(22)处,且所述落料斗(5)下端的开口与所述落料孔(22)连接并连通。
6.根据权利要求1-5任一项所述的叶类蔬菜清洗设备,其特征在于,所述出料装置(4)为链板式输送机,所述出料装置(4)的进料端倾斜朝下,并伸入所述壳体内,且位于所述清洗槽(2)槽口下方的位置。
7.根据权利要求6所述的叶类蔬菜清洗设备,其特征在于,所述出料装置(4)的输送链板上安装有多个沿其宽度方向竖向分布的挡料板(41),每个所述挡料板(41)的两端分别延伸至所述出料装置(4)的输送链板的两侧,且多个所述挡料板(41)沿所述输送链板的长度方向间隔均匀的分布。
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CN113273706A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-20 | 杭州温理科技有限公司 | 一种便于清洁的食品净化水槽 |
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2020
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