CN110506953A - 一种土豆清洗装置 - Google Patents

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CN110506953A CN201910817216.XA CN201910817216A CN110506953A CN 110506953 A CN110506953 A CN 110506953A CN 201910817216 A CN201910817216 A CN 201910817216A CN 110506953 A CN110506953 A CN 110506953A
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/02Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for washing or blanching
    • A23N12/023Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for washing or blanching for washing potatoes, apples or similarly shaped vegetables or fruit

Abstract

本发明提供了一种土豆清洗装置,属于机械加工设备技术领域。本发明包括本体、隔板、圆管、驱动机构、沥水板、若干个第四永磁铁、若干个转动杆、进料机构和冲刷机构,本体内设有空腔,隔板将空腔从上到下依次分隔成上腔和下腔,圆管转动设置在本体内,驱动机构能够驱动圆管转动,沥水板固设在上腔内,沥水板上设有若干个第一穿孔,第一穿孔内插设有橡胶长杆,橡胶长杆的下端伸出沥水板且端部固设有第三永磁铁,橡胶长杆上套设有第二复位弹簧,第二复位弹簧位于沥水板和第三永磁铁之间,若干个第四永磁铁沿周向设置在圆管上,进料机构能够将进入圆管内的土豆均匀地输送至上腔内,冲刷机构能够冲洗上腔内的土豆。本发明能够提高土豆的清洗效率。

Description

一种土豆清洗装置
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,涉及一种土豆清洗装置。
背景技术
土豆属于块茎类作物,它既是菜又是粮,营养丰富,其淀粉含量达11%-25%,且蛋白质营养价值很高,容易消化吸收,故土豆有各式各样的深加工产品。
由于土豆生长在土里,表面带有大量的泥土杂质,在加工之前需要清洗干净,主要的清洗方式包括人工去泥和清洗机去泥两种,人工去泥能够提高土豆的清洁度,但是清洗效率较低,目前常用的土豆清洗机主要采用滚筒式清洗,清洗时间短使土豆的清洁度不高,清洗时间长容易使土豆之间撞击次数过多,造成损坏。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种土豆清洗装置,能够提高土豆的清洗效率和清洁度。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种土豆清洗装置,包括本体,所述本体呈圆柱状,所述本体内设有空腔;
隔板,所述隔板将空腔从上到下依次分隔成上腔和下腔,所述隔板由非铁磁性材料制成;
圆管,所述圆管同轴转动设置在本体内,所述圆管的上端伸出本体的顶部,所述圆管的下端伸出本体的底部且端部固设有封板;
驱动机构,所述驱动机构能够驱动圆管转动;
沥水板,所述沥水板水平固设在上腔内,所述沥水板上设有若干个第一穿孔,所述第一穿孔内插设有橡胶长杆,所述橡胶长杆的上端伸出沥水板,所述橡胶长杆的下端伸出沥水板且端部固设有第三永磁铁,所述橡胶长杆上套设有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧位于沥水板和第三永磁铁之间,当第二复位弹簧处于松弛状态时,所述第三永磁铁与隔板的上侧面相接触;
若干个第四永磁铁,若干个所述第四永磁铁沿周向设置在位于下腔内的圆管上,所述第四永磁铁和第三永磁铁的磁极相同;
若干个转动杆,若干个所述转动杆沿周向均匀转动设置在位于上腔内的圆管上;
进料机构,所述进料机构能够利用圆管的转动将进入圆管内的土豆均匀地输送至上腔内;
冲刷机构,所述冲刷机构能够冲洗上腔内的土豆。
在上述的土豆清洗装置中,所述驱动机构包括:
转轴,所述转轴垂直固设在封板的下侧面上;
电机,所述电机固设在本体的底部,所述电机的输出轴和转轴传动连接。
在上述的土豆清洗装置中,所述进料机构包括:
固定轴,所述固定轴通过固定架竖直固设在本体上,所述固定轴的下端伸入到圆管内且与圆管同轴设置,位于圆管内的固定轴上设有螺旋导向槽;
斜挡板,所述斜挡板倾斜设置在圆管内,所述斜挡板位于固定轴的下方;
开口,所述开口贯通设置在位于上腔内的圆管侧壁上,所述斜挡板较低的一侧与开口的底部平齐。
在上述的土豆清洗装置中,所述冲刷机构包括:
若干个喷头,若干个所述喷头间隔均匀地设置在上腔的顶部;
水箱,所述水箱固设在本体上,所述水箱15内装满清洁水;
增压水泵,所述增压水泵固设在本体上,所述增压水泵的进水口与水箱相连,所述增压水泵的出水口与喷头相连;
若干个毛刷结构,所述毛刷结构能够利用圆管的转动清除土豆表面的杂质。
在上述的土豆清洗装置中,所述毛刷结构包括:
固定杆,若干个所述固定杆沿周向设置在位于上腔内的圆管上,所述固定杆位于转动杆和喷头之间;
套杆,所述套杆的一端面上沿长度方向设有盲孔,所述固定杆远离圆管的一端滑动设置在盲孔内,所述套杆远离盲孔的一端设有第一永磁铁,所述套杆的下侧面设有毛刷;
第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的一端与固定杆伸入盲孔内的端部固连,另一端与盲孔的底部固连;
若干个第二永磁铁,若干个所述第二永磁铁沿周向设置在上腔的侧壁上,所述第二永磁铁到上腔顶部的距离和第一永磁铁到上腔顶部的距离相同,所述第二永磁铁和第一永磁铁的磁极相同。
在上述的土豆清洗装置中,所述上腔内设有锥面板,所述锥面板靠近圆管的侧边高于靠近上腔侧壁的侧边,所述锥面板上竖直设有若干个第二穿孔,若干个所述第二穿孔和若干个第一穿孔一一对应,所述第二穿孔位于相对应的第一穿孔的正上方,所述橡胶长杆的上端伸出第二穿孔,所述本体的侧壁上设有出水管,所述出水管与锥面板的底部相连。
在上述的土豆清洗装置中,所述本体的外侧固设有集水箱,所述出水管伸出本体的一端与集水箱的顶部相连,所述集水箱内设有过滤网,所述集水箱的底部连接有排水管,所述水箱上设有水泵,所述排水管与水泵的进水口相连,所述水泵的出水口通过管子与水箱相连。
在上述的土豆清洗装置中,所述上腔的侧壁上设有出料口,所述出料口位于锥面板和第二永磁铁之间,所述本体的外侧通过铰接轴铰接有盖板,所述铰接轴的轴向与本体的轴向平行,所述盖板正对出料口,所述出料口的外侧边沿设有电磁铁,所述盖板由铁磁性材料制成,当盖板将出料口封住时,所述电磁铁与盖板相贴合。
在上述的土豆清洗装置中,所述本体的外侧设有接料框,所述接料框位于出料口的下方,所述接料框内设有接料袋,所述接料袋的开口边沿通过魔术贴粘连在接料框的上端开口边沿。
在上述的土豆清洗装置中,所述转动杆上垂直固设有若干个橡胶短杆。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、将土豆放入圆管内,启动电机,带动圆管转动,使圆管内壁和固定轴上的螺旋导向槽发生相对转动,土豆在螺旋导向槽的作用下均匀下落至斜挡板上,然后通过开口掉落到上腔内的橡胶长杆上,通过调节圆管的转动速度,可以控制土豆下落的速度,使上腔内始终保持适量的土豆,确保所有土豆被清洗干净;
2、圆管转动带动第四永磁铁转动,由于第四永磁铁与第三永磁铁磁极相同,产生排斥力,位于第四永磁铁上方区域的第三永磁铁受到排斥力向上移动,第二复位弹簧被压缩,该区域内的橡胶长杆将土豆顶起,由于该区域周围的橡胶长杆位置较低,使得土豆发生翻动,当第四永磁铁离开该区域的第三永磁铁时,该区域的第三永磁铁失去排斥力,该区域的橡胶长杆在第二复位弹簧的作用下向下移动回到初始位置,通过第四永磁铁的转动,使第四永磁铁经过区域的橡胶长杆上下运动,不停地翻动橡胶长杆上的土豆,再通过转动杆的转动,对橡胶长杆上的土豆进行搅拌,使土豆的位置不断发生变化,然后喷头向下喷水,冲洗各个土豆表面的泥土,提高土豆的清洗效率;
3、上腔内的污水通过出水管流入到集水箱内,污水经过过滤网,过滤掉泥沙等杂质,最后流入集水箱的底部,启动水泵,将集水箱内过滤后的水直接抽吸到水箱内,再次通过喷头喷出用于清洗土豆,实现循环利用,节约水资源;
4、圆管带动固定杆和套杆转动,由于第一永磁铁和第二永磁铁的磁极相同,产生排斥力,当套杆端部的第一永磁铁靠近上腔侧壁上的其中一个第二永磁铁时,受到排斥力,使套杆沿着固定杆向圆管方向移动,第一复位弹簧被压缩,当套杆端部的第一永磁铁远离该第二永磁铁时,失去排斥力的作用,第一复位弹簧被压缩的能量开始释放,推动套杆沿着固定杆向远离圆管的方向移动,由于上腔侧壁上设有若干个第二永磁铁,套杆在转动的同时径向不断的伸缩,带动套杆上的毛刷来回刷上腔内的土豆,提高大土豆的清洗效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3中图1中B-B处的剖视图;
图4是图1中C-C处的剖视图;
图5是图1中D-D处的剖视图;
图6是图1中E-E处的剖视图;
图7是图1中F处的局部放大图;
图8是图3中G处的局部放大图。
图中,1、本体;11、隔板;12、上腔;121、出料口;122、盖板;123、铰接轴;124、电磁铁;13、下腔;14、增压水泵;141、喷头;15、水箱;151、水泵;16、控制器;2、圆管;21、喇叭口;22、斜挡板;23、固定轴;231、固定架;232、螺旋导向槽;24、开口;25、封板;251、转轴;252、第一锥齿轮;3、固定杆;31、套杆;311、盲孔;32、第一复位弹簧;33、毛刷;34、第一永磁铁;35、第二永磁铁;4、转动杆;41、橡胶短杆;5、沥水板;51、第一穿孔;52、橡胶长杆;521、第二复位弹簧;53、第三永磁铁;54、锥面板;541、第二穿孔;6、第四永磁铁;7、集水箱;71、过滤网;72、出水管;73、排水管;8、接料框;81、接料袋;9、电机;91、第二锥齿轮。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至8所示,一种土豆清洗装置,包括本体1、隔板11、圆管2、驱动机构、沥水板5、若干个第四永磁铁6、若干个转动杆4、进料机构和冲刷机构。
所述本体1呈圆柱状,所述本体1内设有空腔。
所述隔板11将空腔从上到下依次分隔成上腔12和下腔13,所述个板11由非铁磁性材料制成。
所述圆管2同轴转动设置在本体1内,所述圆管2的上端伸出本体1的顶部,所述圆管2的下端伸出本体1的底部且端部固设有封板25。
所述驱动机构能够驱动圆管2转动。
所述沥水板5水平固设在上腔12内,所述沥水板5上设有若干个第一穿孔51,所述第一穿孔51内插设有橡胶长杆52,所述橡胶长杆52的上端伸出沥水板5,所述橡胶长杆52的下端伸出沥水板5且端部固设有第三永磁铁53,所述橡胶长杆52上套设有第二复位弹簧521,所述第二复位弹簧521位于沥水板5和第三永磁铁53之间,当第二复位弹簧521处于松弛状态时,所述第三永磁铁53与隔板11的上侧面相接触。
若干个所述第四永磁铁6沿周向设置在位于下腔13内的圆管2上,所述第四永磁铁6和第三永磁铁53的磁极相同。
若干个所述转动杆4沿周向均匀转动设置在位于上腔12内的圆管2上。
所述进料机构能够利用圆管2的转动将进入圆管2内的土豆均匀地输送至上腔12内。
所述冲刷机构能够冲洗上腔12内的土豆。
启动驱动机构,带动圆管2转动,将土豆放入圆管2内,通过进料机构将进入圆管2内的土豆均匀地输送至上腔12内,圆管2转动带动第四永磁铁6转动,由于第四永磁铁6与第三永磁铁53磁极相同,产生排斥力,位于第四永磁铁6上方区域的第三永磁铁53受到排斥力向上移动,第二复位弹簧521被压缩,该区域内的橡胶长杆52将土豆顶起,由于该区域周围的橡胶长杆52位置较低,使得土豆发生翻动,当第四永磁铁6离开该区域的第三永磁铁53时,该区域的第三永磁铁53失去排斥力,该区域的橡胶长杆52在第二复位弹簧521的作用下向下移动回到初始位置,通过第四永磁铁6的转动,使第四永磁铁6经过区域的橡胶长杆52上下运动,不停地翻动橡胶长杆52上的土豆,再通过转动杆4的转动,对橡胶长杆52上的土豆进行搅拌,使土豆的位置不断发生变化,然后利用冲刷机构冲洗上腔12内的土豆,提高土豆的清洁度。
具体来说,所述驱动机构包括转轴251和电机9。
所述转轴251垂直固设在封板25的下侧面上,所述转轴251上固设有第一锥齿轮252。
所述电机9固设在本体1的底部,所述电机9的输出轴上固设有第二锥齿轮91,所述第二锥齿轮91和第一锥齿轮252啮合连接,所述电机9与外部电源电连接。
启动电机9带动第二锥齿轮91转动,通过第一锥齿轮252带动圆管2转动,结构简单,传动效率高。
具体来说,所述进料机构包括固定轴23、斜挡板22和开口24。
所述固定轴23通过固定架231竖直固设在本体1上,所述固定轴23的下端伸入到圆管2内且与圆管2同轴设置,位于圆管2内的固定轴23上设有螺旋导向槽232。
所述斜挡板22倾斜设置在圆管2内,所述斜挡板22位于固定轴23的下方。
所述开口24设置在位于上腔12内的圆管2侧壁上,所述斜挡板22远离圆管2上端的一侧与开口24的底部平齐。
由于固定轴23同轴固设在圆管2内,当圆管2转动时,圆管2的内壁和固定轴23上的螺旋导向槽232发生相对转动,使圆管2内的土豆通过螺旋导向槽232向下运动,下落至斜挡板22上,然后下滑至斜挡板22的最低处,通过开口24掉落至上腔12内,通过调节圆管2的转动速度,可以控制土豆下落的速度,使上腔12内始终保持适量的土豆,避免土豆太多限制转动杆4的转动,影响土豆的清洗效率;此外,土豆通过开口24掉落至橡胶长杆52上,橡胶长杆52起到缓冲作用,避免土豆因撞击而造成损伤。
具体来说,所述冲刷机构包括若干个喷头141、水箱15、增压水泵14和若干个毛刷结构。
若干个所述喷头141间隔均匀地设置在上腔12的顶部。
所述水箱15固设在本体1上,所述水箱15内装满清洁水。
所述增压水泵14固设在本体1上,所述增压水泵14的进水口通过管子与水箱15相连,所述增压水泵14的出水口通过软管与若干个喷头141相连,所述增压水泵14与外界电源电连接。
所述毛刷结构能够利用圆管2的转动清除土豆表面的杂质。
启动增压水泵14,将水箱15内的清洁水增压后通过喷头141向下喷出,冲击橡胶长杆52上的土豆,再加上毛刷结构的作用,清除土豆表面的杂质,提高土豆的清洗效率。
具体来说,所述毛刷结构包括固定杆3、套杆31、第一复位弹簧32和若干个第二永磁铁35。
若干个所述固定杆3沿周向设置在位于上腔12内的圆管2上,所述固定杆3位于转动杆4和喷头141之间。
所述套杆31的一端面上沿长度方向设有盲孔311,所述固定杆3远离圆管2的一端滑动设置在盲孔311内,所述套杆31远离盲孔311的一端设有第一永磁铁34,所述套杆31的下侧面设有毛刷33。
所述第一复位弹簧32的一端与固定杆3伸入盲孔311内的端部固连,另一端与盲孔311的底部固连。
若干个所述第二永磁铁35沿周向设置在上腔12的侧壁上,所述第二永磁铁35到上腔12顶部的距离和第一永磁铁34到上腔12顶部的距离相同,所述第二永磁铁35和第一永磁铁34的磁极相同。
圆管2带动固定杆3和套杆31转动,由于第一永磁铁34和第二永磁铁35的磁极相同,产生排斥力,当套杆31端部的第一永磁铁34靠近上腔12侧壁上的其中一个第二永磁铁35时,受到排斥力,使套杆31沿着固定杆3向圆管2方向移动,第一复位弹簧32被压缩,当套杆31端部的第一永磁铁34远离该第二永磁铁35时,失去排斥力的作用,第一复位弹簧32被压缩的能量开始释放,推动套杆31沿着固定杆3向远离圆管2的方向移动,由于上腔12侧壁上设有若干个第二永磁铁35,套杆31在转动的同时沿固定杆3来回滑动,带动套杆31上的毛刷33来回刷上腔12内的土豆,提高土豆的清洗效率。
具体来说,所述上腔12内设有锥面板54,所述锥面板54靠近圆管2的侧边高于靠近上腔12侧壁的侧边,所述锥面板54上竖直设有若干个第二穿孔541,若干个所述第二穿孔541和若干个第一穿孔51一一对应,所述第二穿孔541位于相对应的第一穿孔51的正上方,所述橡胶长杆52的上端伸出第二穿孔541,所述本体1的侧壁上设有出水管72,所述出水管72与锥面板54的底部相连。
冲洗完土豆的污水流入到锥面板54上,由于锥面板54呈中心高边缘低的锥面状,污水沿着锥面汇聚到锥面板54和上腔12侧壁的交界处,然后通过出水管72排出,提高污水的排出速度,避免污水上涨至橡胶长杆52的顶部,再次污染土豆;此外,由于污水中带有泥沙,如果流入到上腔12的底部,会影响第三永磁铁53和橡胶长杆52的上下滑动。
具体来说,所述本体1的外侧固设有集水箱7,所述出水管72伸出本体1的一端与集水箱7的顶部相连,所述集水箱7内设有过滤网71,所述集水箱7的底部连接有排水管73,所述水箱15上设有水泵151,所述排水管73与水泵151的进水口相连,所述水泵151的出水口通过管子与水箱15相连。
污水通过出水管72排出到集水箱7内,污水中的泥沙等杂质被过滤在过滤网71上,使流入集水箱7底部的水较为干净,然后启动水泵151,将集水箱7底部的水直接抽吸到水箱15内,通过喷头141喷出用于清洗土豆,实现循环利用,节约水资源。
具体来说,所述上腔12的侧壁上设有出料口121,所述出料口121位于锥面板54和第二永磁铁35之间,所述本体1的外侧通过铰接轴123铰接有盖板122,所述铰接轴123的轴向与本体1的轴向平行,所述盖板122正对出料口121,所述出料口121的外侧边沿设有电磁铁124,所述盖板122由铁磁性材料制成,当盖板122将出料口121封住时,所述电磁铁124与盖板122相贴合。
优选地,所述本体1上设有控制器16,所述电磁铁124通过控制器16与外部电源电连接。
开始清洗土豆时,转动盖板122封住出料口121,启动电磁铁124,使电磁铁124的磁极和盖板122的磁极相反,产生吸引力,盖板122被牢牢吸附在出料口121上,防止转动杆4在搅拌时将土豆挤出出料口121,清洗结束后,关闭电磁铁124,盖板122失去吸引力,打开盖板122,关闭增压水泵14,电机9继续带动圆管2和转动杆4转动,将橡胶长杆52上的土豆推送至出料口121,结构简单,安全可靠。
具体来说,所述本体1的外侧设有接料框8,所述接料框8位于出料口121的下方,所述接料框8内设有接料袋81,优选地,所述接料袋81由布制成,所述接料袋81的开口边沿通过魔术贴粘连在接料框8的上端开口边沿。
土豆穿过出料口121下落至接料袋81上,接料袋81对土豆起到缓冲作用,防止土豆直接撞击接料框8,造成损伤,此外,当土豆装满接料袋81后,关闭电机9,打开接料袋81和接料框8之间的魔术贴,取出接料袋81,将接料袋81内的土豆倒出,然后再将接料袋81粘连在接料框8上,操作简单。
具体来说,所述转动杆4上垂直固设有若干个橡胶短杆41。
当转动杆4绕着圆管2转动时,橡胶短杆41可以增加与土豆的摩擦力,由于不同位置的橡胶长杆52受到土豆的阻力不同,受到阻力较大的橡胶短杆41绕着转动杆4转动,使转动杆4发生自转,增加搅拌的效果,提高清洗效率。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种土豆清洗装置,其特征在于,包括本体(1),所述本体(1)呈圆柱状,所述本体(1)内设有空腔;
隔板(11),所述隔板(11)将空腔从上到下依次分隔成上腔(12)和下腔(13),所述隔板(11)由非铁磁性材料制成;
圆管(2),所述圆管(2)同轴转动设置在本体(1)内,所述圆管(2)的上端伸出本体(1)的顶部,所述圆管(2)的下端伸出本体(1)的底部且端部固设有封板(25);
驱动机构,所述驱动机构能够驱动圆管(2)转动;
沥水板(5),所述沥水板(5)水平固设在上腔(12)内,所述沥水板(5)上设有若干个第一穿孔(51),所述第一穿孔(51)内插设有橡胶长杆(52),所述橡胶长杆(52)的上端伸出沥水板(5),所述橡胶长杆(52)的下端伸出沥水板(5)且端部固设有第三永磁铁(53),所述橡胶长杆(52)上套设有第二复位弹簧(521),所述第二复位弹簧(521)位于沥水板(5)和第三永磁铁(53)之间,当第二复位弹簧(521)处于松弛状态时,所述第三永磁铁(53)与隔板(11)的上侧面相接触;
若干个第四永磁铁(6),若干个所述第四永磁铁(6)沿周向设置在位于下腔(13)内的圆管(2)上,所述第四永磁铁(6)和第三永磁铁(53)的磁极相同;
若干个转动杆(4),若干个所述转动杆(4)沿周向均匀转动设置在位于上腔(12)内的圆管(2)上;
进料机构,所述进料机构能够利用圆管(2)的转动将进入圆管(2)内的土豆均匀地输送至上腔(12)内;
冲刷机构,所述冲刷机构能够冲洗上腔(12)内的土豆。
2.根据权利要求1所述的土豆清洗装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
转轴(251),所述转轴(251)垂直固设在封板(25)的下侧面上;
电机(9),所述电机(9)固设在本体(1)的底部,所述电机(9)的输出轴和转轴(251)传动连接。
3.根据权利要求2所述的土豆清洗装置,其特征在于,所述进料机构包括:
固定轴(23),所述固定轴(23)通过固定架(231)竖直固设在本体(1)上,所述固定轴(23)的下端伸入到圆管(2)内且与圆管(2)同轴设置,位于圆管(2)内的固定轴(23)上设有螺旋导向槽(232);
斜挡板(22),所述斜挡板(22)倾斜设置在圆管(2)内,所述斜挡板(22)位于固定轴(23)的下方;
开口(24),所述开口(24)贯通设置在位于上腔(12)内的圆管(2)侧壁上,所述斜挡板(22)较低的一侧与开口(24)的底部平齐。
4.根据权利要求3所述的土豆清洗装置,其特征在于,所述冲刷机构包括:
若干个喷头(141),若干个所述喷头(141)间隔均匀地设置在上腔(12)的顶部;
水箱(15),所述水箱(15)固设在本体(1)上,所述水箱(15)内装满清洁水;
增压水泵(14),所述增压水泵(14)固设在本体(1)上,所述增压水泵(14)的进水口与水箱(15)相连,所述增压水泵(14)的出水口与喷头(141)相连;
若干个毛刷结构,所述毛刷结构能够利用圆管(2)的转动清除土豆表面的杂质。
5.根据权利要求4所述的土豆清洗装置,其特征在于,所述毛刷结构包括:
固定杆(3),若干个所述固定杆(3)沿周向设置在位于上腔(12)内的圆管(2)上,所述固定杆(3)位于转动杆(4)和喷头(141)之间;
套杆(31),所述套杆(31)的一端面上沿长度方向设有盲孔(311),所述固定杆(3)远离圆管(2)的一端滑动设置在盲孔(311)内,所述套杆(31)远离盲孔(311)的一端设有第一永磁铁(34),所述套杆(31)的下侧面设有毛刷(33);
第一复位弹簧(32),所述第一复位弹簧(32)的一端与固定杆(3)伸入盲孔(311)内的端部固连,另一端与盲孔(311)的底部固连;
若干个第二永磁铁(35),若干个所述第二永磁铁(35)沿周向设置在上腔(12)的侧壁上,所述第二永磁铁(35)到上腔(12)顶部的距离和第一永磁铁(34)到上腔(12)顶部的距离相同,所述第二永磁铁(35)和第一永磁铁(34)的磁极相同。
6.根据权利要求5所述的土豆清洗装置,其特征在于,所述上腔(12)内设有锥面板(54),所述锥面板(54)靠近圆管(2)的侧边高于靠近上腔(12)侧壁的侧边,所述锥面板(54)上竖直设有若干个第二穿孔(541),若干个所述第二穿孔(541)和若干个第一穿孔(51)一一对应,所述第二穿孔(541)位于相对应的第一穿孔(51)的正上方,所述橡胶长杆(52)的上端伸出第二穿孔(541),所述本体(1)的侧壁上设有出水管(72),所述出水管(72)与锥面板(54)的底部相连。
7.根据权利要求6所述的土豆清洗装置,其特征在于,所述本体(1)的外侧固设有集水箱(7),所述出水管(72)伸出本体(1)的一端与集水箱(7)的顶部相连,所述集水箱(7)内设有过滤网(71),所述集水箱(7)的底部连接有排水管(73),所述水箱(15)上设有水泵(151),所述排水管(73)与水泵(151)的进水口相连,所述水泵(151)的出水口通过管子与水箱(15)相连。
8.根据权利要求7所述的土豆清洗装置,其特征在于,所述上腔(12)的侧壁上设有出料口(121),所述出料口(121)位于锥面板(54)和第二永磁铁(35)之间,所述本体(1)的外侧通过铰接轴(123)铰接有盖板(122),所述铰接轴(123)的轴向与本体(1)的轴向平行,所述盖板(122)正对出料口(121),所述出料口(121)的外侧边沿设有电磁铁(124),所述盖板(122)由铁磁性材料制成,当盖板(122)将出料口(121)封住时,所述电磁铁(124)与盖板(122)相贴合。
9.根据权利要求8所述的土豆清洗装置,其特征在于,所述本体(1)的外侧设有接料框(8),所述接料框(8)位于出料口(121)的下方,所述接料框(8)内设有接料袋(81),所述接料袋(81)的开口边沿通过魔术贴粘连在接料框(8)的上端开口边沿。
10.根据权利要求9所述的土豆清洗装置,其特征在于,所述转动杆(4)上垂直固设有若干个橡胶短杆(41)。
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