CN213793105U - 一种防堵料的茶叶生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵料的茶叶生产用清洗装置,包括腔体、排水口和仓门,所述腔体的背面安装有仓门,所述腔体一侧的底端设置有排水口,所述腔体外部一侧的顶端设置有防堵结构,所述防堵结构包括入料管、放置板、第一驱动电机和叶轮,所述腔体外壁一侧的顶端连通有入料管,所述入料管内部的顶端连接有叶轮,本实用新型通过将茶叶通过入料管倒入,为避免茶叶倒入时造成堵塞情况的发生,启动入料管背面放置板上的第一驱动电机,第一驱动电机驱动带动入料管内的叶轮进行旋转,在茶叶落料时,叶轮带动茶叶旋转入料,借助外界动力进行辅助进料,能够很好的避免入料时大量茶叶一起造成堵塞,提高设备使用的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产技术领域,具体为一种防堵料的茶叶生产用清洗装置。
背景技术
茶叶一般在采摘完成后需要对其表面进行清洗,清洗完成后再进行烘干晒干的操作,最终成品包装进入市场,茶叶在生产清洗时一般都会采用清洗装置,目前市面上的清洗装置种类较多,且基本能够满足使用上的需求:
但也有不少清洗装置仍会存在很多缺陷需要对其进行解决,如现有的清洗装置在清洗前一般都会先加茶叶,而大量茶叶的加入很容易造成入料口的堵塞,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵料的茶叶生产用清洗装置,以解决上述背景技术中提出的加茶叶容易造成堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵料的茶叶生产用清洗装置,包括腔体、排水口和仓门,所述腔体的背面安装有仓门,所述腔体一侧的底端设置有排水口,所述腔体外部一侧的顶端设置有防堵结构,所述防堵结构包括入料管、放置板、第一驱动电机和叶轮,所述腔体外壁一侧的顶端连通有入料管,所述入料管内部的顶端连接有叶轮,所述入料管的背面固定有放置板,所述放置板的顶端放置有第一驱动电机内部的两侧及底端设置有清洁结构,所述清洁结构包括刷板、转盘、支杆、搅拌轴、清洁刷和第二驱动电机,所述腔体外部的顶端固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴贯穿至腔体的内部连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底端连接有转盘,所述搅拌轴的表面固定有支杆,所述支杆的两侧均固定有刷板。
优选的,所述腔体内部的顶端设置有调节结构,所述调节结构包括入水管、分流管、喷淋管、转轮、波纹管和传动杆,所述腔体内部的顶端横向固定有分流管,所述分流管顶端的一侧连通有入水管,所述入水管的一侧延伸出腔体的一侧,所述分流管底端的两侧连通有波纹管,所述波纹管的底端连通有传动杆,所述传动杆的一侧延伸出腔体的外部连接有转轮,所述传动杆的底端连通有喷淋管。
优选的,所述第一驱动电机的输出轴贯穿至入料管的内部与叶轮连接传动,所述叶轮在入料管的内部设计为旋转结构。
优选的,所述刷板的一侧均设置有清洁刷,所述清洁刷的一侧与腔体的侧壁相接触,所述清洁刷关于腔体的垂直中轴线呈对称设计。
优选的,所述波纹管为表面呈褶皱状的管状结构,所述波纹管设计为可伸缩结构,所述喷淋管的顶端与波纹管相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将茶叶通过入料管倒入,为避免茶叶倒入时造成堵塞情况的发生,启动入料管背面放置板上的第一驱动电机,第一驱动电机驱动带动入料管内的叶轮进行旋转,在茶叶落料时,叶轮带动茶叶旋转入料,借助外界动力进行辅助进料,能够很好的避免入料时大量茶叶一起造成堵塞,提高设备使用的效率;
2、通过启动腔体外部顶端的第二驱动电机,第二驱动电机带动腔体内部搅拌轴进行转动,同时带动搅拌轴底部转盘转动,由于茶叶处于转盘上方,为此带动茶叶旋转清洁,此外搅拌轴两侧通过支杆设置有刷板,刷板上的一侧清洁刷与腔体侧壁接触,清洁刷在腔体内壁做圆周运动,对腔体内壁上粘的茶叶清洁下去,最终完成清洁效果;
3、通过茶叶进入腔体内部后,接通外界水源,水源通过入水管进入,并通过底部分流管分流至底部的喷淋管进行喷出,为提高喷淋过程的喷淋范围,转动喷淋管上传动杆延伸出腔体外部的转轮,转轮带动传动杆旋转,进而将底部喷淋管翻转,调节角度,此外与喷淋管顶部连通的波纹管也进行翻转伸缩,不影响水流大小,最终通过底部喷淋管角度的调整能够提高喷淋范围,增加清洁范围,后当水注入腔体部分后,直至完全没过茶叶即可停止喷淋管角度的调整。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的入料管正视剖面结构示意图。
图中:1、腔体;2、防堵结构;201、入料管;202、放置板;203、第一驱动电机;204、叶轮;3、清洁结构;301、刷板;302、转盘;303、支杆;304、搅拌轴;305、清洁刷;306、第二驱动电机;4、排水口;5、调节结构;501、入水管;502、分流管;503、喷淋管;504、转轮;505、波纹管;506、传动杆;6、仓门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种防堵料的茶叶生产用清洗装置,包括腔体1、排水口4和仓门6,腔体1的背面安装有仓门6,腔体1一侧的底端设置有排水口4,腔体1外部一侧的顶端设置有防堵结构2;
腔体1内部的两侧及底端设置有清洁结构3,清洁结构3包括刷板301、转盘302、支杆303、搅拌轴304、清洁刷305和第二驱动电机306,腔体1外部的顶端固定有第二驱动电机306,第二驱动电机306的输出轴贯穿至腔体1的内部连接有搅拌轴304,搅拌轴304的底端连接有转盘302,搅拌轴304的表面固定有支杆303,支杆303的两侧均固定有刷板301,刷板301的一侧均设置有清洁刷305,清洁刷305的一侧与腔体1的侧壁相接触,清洁刷305关于腔体1的垂直中轴线呈对称设计;
具体地如图1、图2所示,启动腔体1外部顶端的第二驱动电机306,第二驱动电机306带动腔体1内部搅拌轴304进行转动,同时带动搅拌轴304底部转盘302转动,由于茶叶处于转盘302上方,为此带动茶叶旋转清洁,此外搅拌轴304两侧通过支杆303设置有刷板301,刷板301上的一侧清洁刷305与腔体1侧壁接触,清洁刷305在腔体1内壁做圆周运动,对腔体1内壁上粘的茶叶清洁下去,最终完成清洁效果;
腔体1内部的顶端设置有调节结构5,调节结构5包括入水管501、分流管502、喷淋管503、转轮504、波纹管505和传动杆506,腔体1内部的顶端横向固定有分流管502,分流管502顶端的一侧连通有入水管501,入水管501的一侧延伸出腔体1的一侧,分流管502底端的两侧连通有波纹管505,波纹管505的底端连通有传动杆506,传动杆506的一侧延伸出腔体1的外部连接有转轮504,传动杆506的底端连通有喷淋管503,波纹管505为表面呈褶皱状的管状结构,波纹管505设计为可伸缩结构,喷淋管503的顶端与波纹管505相连通;
具体地如图1、图2和图3所示,茶叶进入腔体1内部后,接通外界水源,水源通过入水管501进入,并通过底部分流管502分流至底部的喷淋管503进行喷出,为提高喷淋过程的喷淋范围,转动喷淋管503上传动杆506延伸出腔体1外部的转轮504,转轮504带动传动杆506旋转,进而将底部喷淋管503翻转,调节角度,此外与喷淋管503顶部连通的波纹管505也进行翻转伸缩,不影响水流大小,最终通过底部喷淋管503角度的调整能够提高喷淋范围,增加清洁范围,后当水注入腔体1部分后,直至完全没过茶叶即可停止喷淋管503角度的调整;
防堵结构2包括入料管201、放置板202、第一驱动电机203和叶轮204,腔体1外壁一侧的顶端连通有入料管201,入料管201内部的顶端连接有叶轮204,入料管201的背面固定有放置板202,放置板202的顶端放置有第一驱动电机203,第一驱动电机203的输出轴贯穿至入料管201的内部与叶轮204连接传动,叶轮204在入料管201的内部设计为旋转结构;
具体地如图1、图2和图4所示,将茶叶通过入料管201倒入,为避免茶叶倒入时造成堵塞情况的发生,启动入料管201背面放置板202上的第一驱动电机203,第一驱动电机203驱动带动入料管201内的叶轮204进行旋转,在茶叶落料时,叶轮204带动茶叶旋转入料,借助外界动力进行辅助进料,能够很好的避免入料时大量茶叶一起造成堵塞,提高设备使用的效率。
工作原理:使用时将茶叶通过入料管201倒入,为避免茶叶倒入时造成堵塞情况的发生,启动入料管201背面放置板202上的第一驱动电机203,第一驱动电机203驱动带动入料管201内的叶轮204进行旋转,在茶叶落料时,叶轮204带动茶叶旋转入料,借助外界动力进行辅助进料,能够很好的避免入料时大量茶叶一起造成堵塞,提高设备使用的效率;
之后,茶叶进入腔体1内部后,接通外界水源,水源通过入水管501进入,并通过底部分流管502分流至底部的喷淋管503进行喷出,为提高喷淋过程的喷淋范围,转动喷淋管503上传动杆506延伸出腔体1外部的转轮504,转轮504带动传动杆506旋转,进而将底部喷淋管503翻转,调节角度,此外与喷淋管503顶部连通的波纹管505也进行翻转伸缩,不影响水流大小,最终通过底部喷淋管503角度的调整能够提高喷淋范围,增加清洁范围,后当水注入腔体1部分后,直至完全没过茶叶即可停止喷淋管503角度的调整;
最后,启动腔体1外部顶端的第二驱动电机306,第二驱动电机306带动腔体1内部搅拌轴304进行转动,同时带动搅拌轴304底部转盘302转动,由于茶叶处于转盘302上方,为此带动茶叶旋转清洁,此外搅拌轴304两侧通过支杆303设置有刷板301,刷板301上的一侧清洁刷305与腔体1侧壁接触,清洁刷305在腔体1内壁做圆周运动,对腔体1内壁上粘的茶叶清洁下去,最终完成清洁效果,最终排水口4排出水后,仓门6打开将茶叶整理出来即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种防堵料的茶叶生产用清洗装置,包括腔体(1)、排水口(4)和仓门(6),其特征在于:所述腔体(1)的背面安装有仓门(6),所述腔体(1)一侧的底端设置有排水口(4),所述腔体(1)外部一侧的顶端设置有防堵结构(2),所述防堵结构(2)包括入料管(201)、放置板(202)、第一驱动电机(203)和叶轮(204),所述腔体(1)外壁一侧的顶端连通有入料管(201),所述入料管(201)内部的顶端连接有叶轮(204),所述入料管(201)的背面固定有放置板(202),所述放置板(202)的顶端放置有第一驱动电机(203)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵料的茶叶生产用清洗装置,其特征在于:所述腔体(1)内部的两侧及底端设置有清洁结构(3),所述清洁结构(3)包括刷板(301)、转盘(302)、支杆(303)、搅拌轴(304)、清洁刷(305)和第二驱动电机(306),所述腔体(1)外部的顶端固定有第二驱动电机(306),所述第二驱动电机(306)的输出轴贯穿至腔体(1)的内部连接有搅拌轴(304),所述搅拌轴(304)的底端连接有转盘(302),所述搅拌轴(304)的表面固定有支杆(303),所述支杆(303)的两侧均固定有刷板(301)。
3.根据权利要求1所述的一种防堵料的茶叶生产用清洗装置,其特征在于:所述腔体(1)内部的顶端设置有调节结构(5),所述调节结构(5)包括入水管(501)、分流管(502)、喷淋管(503)、转轮(504)、波纹管(505)和传动杆(506),所述腔体(1)内部的顶端横向固定有分流管(502),所述分流管(502)顶端的一侧连通有入水管(501),所述入水管(501)的一侧延伸出腔体(1)的一侧,所述分流管(502)底端的两侧连通有波纹管(505),所述波纹管(505)的底端连通有传动杆(506),所述传动杆(506)的一侧延伸出腔体(1)的外部连接有转轮(504),所述传动杆(506)的底端连通有喷淋管(503)。
4.根据权利要求1所述的一种防堵料的茶叶生产用清洗装置,其特征在于:所述第一驱动电机(203)的输出轴贯穿至入料管(201)的内部与叶轮(204)连接传动,所述叶轮(204)在入料管(201)的内部设计为旋转结构。
5.根据权利要求2所述的一种防堵料的茶叶生产用清洗装置,其特征在于:所述刷板(301)的一侧均设置有清洁刷(305),所述清洁刷(305)的一侧与腔体(1)的侧壁相接触,所述清洁刷(305)关于腔体(1)的垂直中轴线呈对称设计。
6.根据权利要求3所述的一种防堵料的茶叶生产用清洗装置,其特征在于:所述波纹管(505)为表面呈褶皱状的管状结构,所述波纹管(505)设计为可伸缩结构,所述喷淋管(503)的顶端与波纹管(505)相连通。
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