CN108176650A - 一种间隔输送的带式轴承清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种间隔输送的带式轴承清洗设备，包括传送带、主动轴、从动轴、清洗罩、喷水总管、喷水支管、控制装置，所述传送带套在主动轴和从动轴上，主动轴与一动力装置相连，所述传送带外侧设有若干挡板，相邻两挡板之间所夹的区域用于放置轴承，相邻两挡板之间所夹区域中心设有一个贯穿传送带带面的通孔，所述传送带上部罩有一个清洗罩，清洗罩呈倒置的U形，清洗罩的罩壁内部中空形成一个充水腔，充水腔与一根进水管相连，所述清洗罩的内壁上设有若干与充水腔相连通的出水孔，所述传动带上方设有若干根喷水支管。本发明通过将清洗罩和喷水支管相结合，使得轴承的内部和外部均可得到有效的高压清洗液清洗，清洗彻底。

Description

一种间隔输送的带式轴承清洗设备

【技术领域】

本发明涉及轴承的技术领域，特别是轴承清洗设备的技术领域。

【背景技术】

在轴承生产过程中，轴承上会粘有一些油污和铁屑，需要进行清洗。超声波清洗机是一种常用的清洗工具。普通的超声波清洗机在清洗完成后，需要将工件捞出，容易遗留，劳动强度大，不利于生产效率的提高。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种间隔输送的带式轴承清洗设备，能够使轴承得到有效的清洗。

为实现上述目的，本发明提出了一种间隔输送的带式轴承清洗设备，包括传送带、主动轴、从动轴、清洗罩、喷水总管、喷水支管、控制装置，所述传送带套在主动轴和从动轴上，主动轴与一动力装置相连，所述传送带外侧设有若干挡板，相邻两挡板之间所夹的区域用于放置轴承，相邻两挡板之间所夹区域中心设有一个贯穿传送带带面的通孔，所述传送带上部罩有一个清洗罩，清洗罩呈倒置的U形，清洗罩的罩壁内部中空形成一个充水腔，充水腔与一根进水管相连，所述清洗罩的内壁上设有若干与充水腔相连通的出水孔，所述传动带上方设有若干根喷水支管，喷水支管内部中空，喷水支管侧壁上设有若干喷水孔，所述清洗罩顶部设有若干允许喷水支管穿过的辅助孔，喷水支管穿过辅助孔与位于清洗罩上方的喷水总管相连，喷水总管与一升降装置相连，所述动力装置、升降装置均与孔装置相连。

作为优选，所述喷水支管之间的距离等于通孔之间的距离，喷水支管的直径小于通孔的内径。

作为优选，所述喷水支管底部密封，喷水支管的含有喷水孔段位于喷水管的下部，喷水支管的含有喷水孔段的长度大于轴承的高度。

作为优选，所述挡板之间仅允许放置一个轴承，轴承水平放置。

作为优选，所述清洗罩的下部罩住传送带上部的侧壁，进水管为高压进水管，出水孔出水时水以高压喷射姿态流出。

作为优选，所述传送带的外侧带面上设有若干若干紧密排列的凸起。

本发明的有益效果：本发明通过将清洗罩和喷水支管相结合，使得轴承的内部和外部均可得到有效的高压清洗液清洗，清洗彻底；凸起的设置使得轴承与传送带相接触端也可得到有效的清洗，进一步保证了清洗效果；控制装置的设置使得清洗过程可被有效的控制，自动化程度高。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种间隔输送的带式轴承清洗设备的主视图；

图2是本发明一种间隔输送的带式轴承清洗设备的清洗罩示意图。

图中：1-传送带、2-清洗罩、3-喷水总管、4-控制装置、10-通孔、11-挡板、15-主动轴、16-从动轴、17-动力装置、20-进水管、21-充水腔、22-出水孔、30-升降装置、31-喷水支管、32-喷水孔。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本发明一种间隔输送的带式轴承清洗设备，包括传送带1、主动轴15、从动轴16、清洗罩2、喷水总管3、喷水支管31、控制装置4，所述传送带1套在主动轴15和从动轴16上，主动轴15与一动力装置17相连，所述传送带1外侧设有若干挡板11，相邻两挡板11之间所夹的区域用于放置轴承，相邻两挡板11之间所夹区域中心设有一个贯穿传送带1带面的通孔10，所述传送带1上部罩有一个清洗罩2，清洗罩2呈倒置的U形，清洗罩2的罩壁内部中空形成一个充水腔21，充水腔21与一根进水管20相连，所述清洗罩2的内壁上设有若干与充水腔21相连通的出水孔22，所述传动带上方设有若干根喷水支管31，喷水支管31内部中空，喷水支管31侧壁上设有若干喷水孔32，所述清洗罩2顶部设有若干允许喷水支管31穿过的辅助孔，喷水支管31穿过辅助孔与位于清洗罩2上方的喷水总管3相连，喷水总管3与一升降装置30相连，所述动力装置17、升降装置30均与孔装置相连，所述喷水支管31之间的距离等于通孔10之间的距离，喷水支管31的直径小于通孔10的内径，所述喷水支管31底部密封，喷水支管31的含有喷水孔32段位于喷水管的下部，喷水支管31的含有喷水孔32段的长度大于轴承的高度，所述挡板11之间仅允许放置一个轴承，轴承水平放置，所述清洗罩2的下部罩住传送带1上部的侧壁，进水管20为高压进水管20，出水孔22出水时水以高压喷射姿态流出，所述传送带1的外侧带面上设有若干若干紧密排列的凸起。

本发明工作过程：

本发明一种间隔输送的带式轴承清洗设备在工作过程中，清洗罩2和喷水支管31相结合，使得轴承的内部和外部均可得到有效的高压清洗液清洗，清洗彻底；凸起的设置使得轴承与传送带1相接触端也可得到有效的清洗，进一步保证了清洗效果；控制装置4的设置使得清洗过程可被有效的控制，自动化程度高。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种间隔输送的带式轴承清洗设备，其特征在于：包括传送带(1)、主动轴(15)、从动轴(16)、清洗罩(2)、喷水总管(3)、喷水支管(31)、控制装置(4)，所述传送带(1)套在主动轴(15)和从动轴(16)上，主动轴(15)与一动力装置(17)相连，所述传送带(1)外侧设有若干挡板(11)，相邻两挡板(11)之间所夹的区域用于放置轴承，相邻两挡板(11)之间所夹区域中心设有一个贯穿传送带(1)带面的通孔(10)，所述传送带(1)上部罩有一个清洗罩(2)，清洗罩(2)呈倒置的U形，清洗罩(2)的罩壁内部中空形成一个充水腔(21)，充水腔(21)与一根进水管(20)相连，所述清洗罩(2)的内壁上设有若干与充水腔(21)相连通的出水孔(22)，所述传动带上方设有若干根喷水支管(31)，喷水支管(31)内部中空，喷水支管(31)侧壁上设有若干喷水孔(32)，所述清洗罩(2)顶部设有若干允许喷水支管(31)穿过的辅助孔，喷水支管(31)穿过辅助孔与位于清洗罩(2)上方的喷水总管(3)相连，喷水总管(3)与一升降装置(30)相连，所述动力装置(17)、升降装置(30)均与孔装置相连。

2.如权利要求1所述的一种间隔输送的带式轴承清洗设备，其特征在于：所述喷水支管(31)之间的距离等于通孔(10)之间的距离，喷水支管(31)的直径小于通孔(10)的内径。

3.如权利要求1所述的一种间隔输送的带式轴承清洗设备，其特征在于：所述喷水支管(31)底部密封，喷水支管(31)的含有喷水孔(32)段位于喷水管的下部，喷水支管(31)的含有喷水孔(32)段的长度大于轴承的高度。

4.如权利要求1所述的一种间隔输送的带式轴承清洗设备，其特征在于：所述挡板(11)之间仅允许放置一个轴承，轴承水平放置。

5.如权利要求1所述的一种间隔输送的带式轴承清洗设备，其特征在于：所述清洗罩(2)的下部罩住传送带(1)上部的侧壁，进水管(20)为高压进水管(20)，出水孔(22)出水时水以高压喷射姿态流出。

6.如权利要求1所述的一种间隔输送的带式轴承清洗设备，其特征在于：所述传送带(1)的外侧带面上设有若干若干紧密排列的凸起。