CN205324236U - 一种轴承清洗涂油一体机 - Google Patents
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Abstract
Description
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承加工设备的技术领域，特别是一种轴承清洗涂油一体机的技术领域。
【背景技术】
[0002]轴承工件在机械加工、精加工、热处理及装配过程中，其表面都附有许多无机和有机污物，如油污、污水、废肩、杂质等，若不清洗干净，会影响各工序及成品的质量，因此对轴承进行清洗是必不可少的。现在普遍采用的手工清洗方式不但效率低下，劳动强度大，而且不易清洗干净。轴承加工组装完毕后，包装前都会在轴承涂上润滑油，目的是防止轴承在存放过程中生锈，同时也方便用户即时应用，目前的涂油过程主要是通过喷油嘴在轴承上喷油，通过精量喷油的方法达到节油的目的，涂完油后经过转动后，一些多余的油就会溢出，所以轴承涂油之后往往需要相应的设备把多余的油擦去，不但浪费了润滑油，还增加了设备的投资成本，而且每次都是一个一个轴承依次涂油，效率低，劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承清洗涂油一体机，能够使轴承批量的进行清洗和涂油，清洗干净，涂油均匀，操作方便，效率高，同时还可以对使用的清洗液和润滑油进行回收利用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承清洗涂油一体机，包括机体、清洗机构、风干机构、涂油机构，所述机体的顶部设有轴承投放口，所述清洗机构、风干机构和涂油机构设在机体内，所述清洗机构设置在机体上部，所述清洗机构包括高压水栗、喷淋管、雾化水喷头、第一传送网带、积水槽、导水管、废水回收箱，所述高压水栗设置在机体外侧壁上，高压水栗上连接有喷淋管，所述喷淋管上连接有若干雾化水喷头，所述雾化水喷头位于第一传送网带上方，所述第一传送网带的数量有两条，两条第一传送网带交错平行设置，所述积水槽设置在每条第一传送网带的正下方，所述导水管连接在积水槽之间，所述废水回收箱与积水槽相连;所述风干机构设置在机体中部，所述风干机构包括热风机、第二传送网带，所述第二传送网带的数量有两条，两条第二传送网带交错平行设置，所述热风机的数量有若干，所述热风机均匀设置在每条第二传送网带的上方;所述涂油机构设置在机体的下部，所述涂油机构包括高压油栗、喷淋管、雾化水喷头、第三传送网带、集油槽、导油管、废油回收箱，所述高压油栗设置在机体外侧壁上，高压油栗上连接有喷淋管，所述喷淋管上连接有若干雾化水喷头，所述雾化水喷头位于第三传送网带上方，所述第三传送网带的数量有两条，两条第三传送网带交错平行设置，所述集油槽设置在每条第三传送网带的正下方，所述导油管连接在集油槽之间，所述废油回收箱与集油槽相连，所述机体的底部设置有轴承出料口。
[0005]作为优选，所述两条第一传送网带的运转方向相反，所述两条第二传送网带的运转方向相反，所述两条第三传送网带的运转方向相反。
[0006]作为优选，所述轴承出料口的形状为向下倾斜的圆柱形，所述轴承出料口的顶端位于第三传送网带的正下方。
[0007]作为优选，所述废水回收箱和废油回收箱为可拆卸式。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将清洗机构、风干机构、涂油机构结合在一起，经过实验优化，能够使轴承批量的进行清洗和涂油，清洗干净，涂油均匀，操作方便，效率高，同时还可以对使用的清洗液和润滑油进行回收利用。
[0009]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种轴承清洗涂油一体机的主视图。
[0011]图中:1-机体、2_清洗机构、3_风干机构、4_涂油机构、5_轴承投放口、6_尚压水栗、7-喷淋管、8-雾化水喷头、9-第一传送网带、10-积水槽、11-导水管、12-废水回收箱、13-热风机、14-第二传送网带、15-高压油栗、16-第三传送网带、17-集油槽、18-导油管、19-废油回收箱、20-轴承出料口。
【具体实施方式】
[0012]参阅图1，本实用新型一种轴承清洗涂油一体机，包括机体1、清洗机构2、风干机构
3、涂油机构4，所述机体I的顶部设有轴承投放口 5，所述清洗机构2、风干机构3和涂油机构4设在机体I内，所述清洗机构2设置在机体I上部，所述清洗机构2包括高压水栗6、喷淋管7、雾化水喷头8、第一传送网带9、积水槽1、导水管11、废水回收箱12，所述高压水栗6设置在机体I外侧壁上，高压水栗6上连接有喷淋管7，所述喷淋管7上连接有若干雾化水喷头8，所述雾化水喷头8位于第一传送网带9上方，所述第一传送网带9的数量有两条，两条第一传送网带9交错平行设置，所述积水槽10设置在每条第一传送网带9的正下方，所述导水管11连接在积水槽10之间，所述废水回收箱12与积水槽10相连;所述风干机构3设置在机体I中部，所述风干机构3包括热风机13、第二传送网带14，所述第二传送网带14的数量有两条，两条第二传送网带14交错平行设置，所述热风机13的数量有若干，所述热风机13均匀设置在每条第二传送网带14的上方;所述涂油机构4设置在机体I的下部，所述涂油机构4包括高压油栗15、喷淋管7、雾化水喷头8、第三传送网带16、集油槽17、导油管18、废油回收箱19，所述高压油栗15设置在机体I外侧壁上，高压油栗15上连接有喷淋管7，所述喷淋管7上连接有若干雾化水喷头8，所述雾化水喷头8位于第三传送网带16上方，所述第三传送网带16的数量有两条，两条第三传送网带16交错平行设置，所述集油槽17设置在每条第三传送网带16的正下方，所述导油管18连接在集油槽17之间，所述废油回收箱19与集油槽17相连，所述机体I的底部设置有轴承出料口 20，所述两条第一传送网带9的运转方向相反，所述两条第二传送网带14的运转方向相反，所述两条第三传送网带16的运转方向相反，所述轴承出料口 20的形状为向下倾斜的圆柱形，所述轴承出料口 20的顶端位于第三传送网带16的正下方，所述废水回收箱12和废油回收箱19为可拆卸式。
[0013]本实用新型工作过程:
[0014]本实用新型一种轴承清洗涂油一体机在工作过程中，将轴承从轴承投放口 5放入机体I内，第一传送网带9带动轴承运行，第一传送网带9上方的雾化水喷头8向下喷出清洗液对轴承进行清洗，多余的清洗液透过第一传送网带9汇聚到积水槽10里，清洗后轴承落到第二条第一传送网带9上同时进行翻面，雾化水喷头8喷出清洗液对轴承进行再次清洗，清洗后的轴承在风干机构3中进行风干，风干后的轴承进入涂油机构4进行涂油，第三传送网带16上方的雾化水喷头8喷出雾化润滑油对轴承进行涂油，多余的润滑油透过第三传送网带16汇聚到集油槽17里，涂油后轴承落到第二条第三传送网带16上同时进行翻面，雾化水喷头8喷出润滑油对轴承进行再次涂油，最后清洗涂油完成的轴承从轴承出料口 20排出。本实用新型能够使轴承批量的进行清洗和涂油，清洗干净，涂油均匀，操作方便，效率高，同时还可以对使用的清洗液和润滑油进行回收利用。
[0015]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
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|---|---|---|---|---|
| CN106424002A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-02-22 | 湖南美蓓达科技股份有限公司 | 一种轴承快速清洗烘干设备 |
| CN106583314A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-04-26 | 宁波考比锐特汽车科技有限公司 | 一种轴承清洗涂油装置 |
| CN107812657A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-20 | 张春平 | 防锈物品擦油机 |
| CN107906354A (zh) * | 2017-10-21 | 2018-04-13 | 李子木 | 一种轴承注油装置及其在注油前采用的清洗方法 |
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- 2015-12-01 CN CN201520982193.5U patent/CN205324236U/zh not_active IP Right Cessation
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| CN107812657B (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-21 | 张春平 | 防锈物品擦油机 |
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