CN204976300U - 一种模具抛光机构 - Google Patents

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孙义波
黄港峰
劳富盛
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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种模具抛光机构,包括底座,底座采用高标铸铁一体化铸造成型,底座的底部安装有支撑脚,底座内部的中间安装有旋转电机,旋转电机的转轴上安装有安装盘,底座的后端安装有安装板,安装板上安装有二轴移动机构,二轴移动机构上安装有驱动电机,驱动电机的驱动轴上安装抛光工具,抛光工具包括外套筒、夹持头和油石,夹持头上段安装于外套筒内,并通过防转轴与外套筒相连,外套筒侧壁上设置两道转轴槽,外套筒内设置弹簧。本实用新型刚性好,抗振力强;夹持头可以在转轴槽长度行程内上下活动,油石与工件之间的压紧力可调整,提高工作效率,且便于调节,使用方便,操作简便,结构简单,节省时间。

Description

一种模具抛光机构
技术领域
本实用新型涉及机电领域,具体是一种模具抛光机构。
背景技术
在模具制造中,抛光作为一种必要的工序,通过手工进行作业抛光,存在工作量大,抛光效果取决于抛光工人的个人技能水平,员工的工作状态直接影响到产品的品质,模具型腔抛光后尺寸变化不易控制等问题;此外,人工抛光的操作的方式,工作效率不高,无法进行24小时连续作业,模具质量也无法得到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具抛光机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种模具抛光机构,包括底座,底座采用高标铸铁一体化铸造成型,底座的底部安装有支撑脚,底座内部的中间安装有旋转电机,旋转电机的转轴上安装有安装盘,安装盘的底部安装有限位架,限位架上安装有限位轮,安装盘的滑槽内设有卡爪,卡爪与齿条连接,两个齿条均与齿轮相啮合,底座的后端安装有安装板,安装板上安装有二轴移动机构,二轴移动机构上安装有驱动电机,驱动电机的驱动轴上安装抛光工具,所述抛光工具包括外套筒、夹持头和油石,夹持头为中空结构,油石通过设置在夹持头侧壁上的旋紧螺钉固定于夹持头内,油石露出夹持头的底端;夹持头上段安装于外套筒内,并通过防转轴与外套筒相连,外套筒侧壁上设置两道转轴槽,转轴槽的宽度与防转轴的直径相等,防转轴两端分别放置于两道转轴槽;外套筒为中空结构,外套筒内设置弹簧,外套筒顶端还设置避免弹簧滑出的限位装置,弹簧设置于限位装置和夹持头之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位装置为螺塞,外套筒设置匹配的内螺纹,螺塞旋转安装于外套筒的顶端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抛光工具还包括夹紧片,夹紧片设置于油石和夹持头之间,并且夹紧片与旋紧螺钉相接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板上还设有照明灯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型底座用高标铸铁一体化铸造成型,刚性好,抗振力强;夹持头可以在转轴槽长度行程内上下活动,油石与工件之间的压紧力可调整,提高工作效率,且便于调节,使用方便,操作简便,结构简单,节省时间。
附图说明
图1为模具抛光机构的结构示意图;
图2为模具抛光机构中抛光工具的结构示意图;
图3为模具抛光机构中抛光工具的剖视图;
图中:1-底座、2-支撑脚、3-旋转电机、4-抛光工具、5-安装盘、6-卡爪、7-齿轮、8-限位架、9-限位轮、10-驱动电机、11-齿条、12-二轴移动机构、13-照明灯、41-外套筒、42-螺塞、43-弹簧、44-转轴槽、45-防转轴、46-夹持头、47-夹紧片、48-旋紧螺钉、49-油石。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种模具抛光机构,包括底座1,底座1采用高标铸铁一体化铸造成型,底座1的底部安装有支撑脚2,底座1内部的中间安装有旋转电机3,旋转电机3的转轴上安装有安装盘5,安装盘5的底部安装有限位架8,限位架8上安装有限位轮9,安装盘5的滑槽内设有卡爪6,卡爪6与齿条11连接,两个齿条11均与齿轮7相啮合,底座1的后端安装有安装板,安装板上安装有二轴移动机构12,二轴移动机构12上安装有驱动电机10,驱动电机10的驱动轴上安装抛光工具4,所述抛光工具4包括外套筒41、夹持头46和油石49,夹持头46具有圆柱状的中空结构,夹持头46下段为锥形,油石49为圆柱状并通过设置于夹持头46锥形段上方的侧壁上的旋紧螺钉48固定于夹持头46内,油石49和夹持头46之间还设置夹紧片47,并且夹紧片47安装于设置有旋紧螺钉48一侧,夹紧片47与旋紧螺钉48相接触,避免旋紧螺钉48固定油石49时对油石49造成损伤,提高旋紧螺钉48对油石49的固定效果,油石49露出夹持头46的底端。
外套筒41为中空圆柱状结构,外套筒41侧壁上设置两道关于外套筒41中心对称的转轴槽44,夹持头46上段设置两个销孔,夹持头46上段安装于外套筒41的下段内,并通过防转轴45连接,防转轴45的直径与夹持头46上段两个销孔的直径相等,防转轴45的直径与转轴槽44的宽度相等,夹持头46可以在转轴槽44长度行程内上下活动。
外套筒41上段内侧设置螺纹和匹配的螺塞42,螺塞42旋转安装于外套筒41的顶端,螺塞42和夹持头46之间还设置弹簧43,螺塞42避免弹簧43从外套筒41中滑出,弹簧43使得夹持头46和外套筒41相对压缩后能及时复位,保证油石49与抛光产品始终具有一定的压紧力;而且,还可以通过旋转调整螺塞42的位置,调整弹簧43的弹力大小,使油石49在抛光不同材料时有不同的压紧力;夹持头46和外套筒41之间通过防转轴45连接,使夹持头46和外套筒41之间可以传递转矩,保证数控机床抛光工具的正常使用。
夹持头46锥形段上方的设置有旋紧螺钉48处的直径与外套筒41的直径相同,当防转轴45向上移动至转轴槽44的顶部时,夹持头46锥形段上方刚好与外套筒41的下端相接触。
为了避免防转轴45脱落,防转轴45的两端还分别设置开口销或R销。
所述安装板上还设有照明灯13。
本实用新型的工作原理是:通过二轴移动机构12来调节驱动电机10的角度和距离,将需要打磨的模具夹在安装盘5上,启动旋转电机3,通过旋转电机3来带动安装盘5旋转,启动驱动电机10,驱动电机10驱动抛光工具4来进行抛光,使用方便,操作简便,提高工作效率,结构简单。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种模具抛光机构,包括底座,其特征在于,底座采用高标铸铁一体化铸造成型,底座的底部安装有支撑脚,底座内部的中间安装有旋转电机,旋转电机的转轴上安装有安装盘,安装盘的底部安装有限位架,限位架上安装有限位轮,安装盘的滑槽内设有卡爪,卡爪与齿条连接,两个齿条均与齿轮相啮合,底座的后端安装有安装板,安装板上安装有二轴移动机构,二轴移动机构上安装有驱动电机,驱动电机的驱动轴上安装抛光工具,所述抛光工具包括外套筒、夹持头和油石,夹持头为中空结构,油石通过设置在夹持头侧壁上的旋紧螺钉固定于夹持头内,油石露出夹持头的底端;夹持头上段安装于外套筒内,并通过防转轴与外套筒相连,外套筒侧壁上设置两道转轴槽,转轴槽的宽度与防转轴的直径相等,防转轴两端分别放置于两道转轴槽;外套筒为中空结构,外套筒内设置弹簧,外套筒顶端还设置避免弹簧滑出的限位装置,弹簧设置于限位装置和夹持头之间。
2.根据权利要求1所述的模具抛光机构,其特征在于,所述限位装置为螺塞,外套筒设置匹配的内螺纹,螺塞旋转安装于外套筒的顶端。
3.根据权利要求1或2所述的模具抛光机构,其特征在于,所述抛光工具还包括夹紧片,夹紧片设置于油石和夹持头之间,并且夹紧片与旋紧螺钉相接触。
4.根据权利要求3所述的模具抛光机构,其特征在于,所述防转轴的两端分别设置开口销或R销。
5.根据权利要求1或2或4所述的模具抛光机构,其特征在于,所述安装板上还设有照明灯。
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