CN208437985U - 一种压紧三通管件的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压紧三通管件的模具，其特征在于，工作台上设置有压件机构、卡件机构、刀具机构，压件机构的支撑柱和弹簧垫圈呈垂直架设在工作台上，压件杠杆的一端和支撑柱顶端连接，压件杠杆的另一端延伸至卡件胎具的上方，压件杠杆底部通过弹簧和弹簧垫圈连接，压件螺杆的底端穿过垫块的螺纹孔旋拧在压件杠杆的夹紧腔中，压件螺杆通过压件扳手驱动；卡件机构的卡件胎具通过胎具底座安装在工作台上；刀具机构的主轴箱的端部和刀具盘连接，刀具盘的中心处的刀具转轴的外壁上设置有破口刀具。结构新颖，成本低，通过卡件机构进行初步定位，再通过压件机构进行二次夹紧，加工精度高，加工均匀性和重复性好，省时省力，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于模具设备技术领域，具体涉及一种压紧三通管件的模具。
背景技术
三通管即为有三个管口的管接头，三通管通常用于输送液体或气体的管道网络中，而饮料加工企业里通常会用到三通管来进行液体输送。三通管通常由横管和竖管组成，竖管垂直相贯于横管的中部。三通管在与其他管道或设备进行连接前通常会根据不同的连接环境对三通管的三个管口进行加工。三通管件加工制作完成后或在使用一段时间后，内壁会出现褶皱、凹坑或生锈等现象，需要对三通管件进行二次处理，以提高其使用稳定性及延长使用寿命。
目前通过手持三通管件进行管壁处理的方式，难免会出现抖动的现象，且对三通管件的处理完全凭借于工人的经验，所以总会在打磨后出现内壁磨削过多或过少等不均匀的问题，以致出现废品，从而浪费三通管件；市面上没有专门针对三通管件的夹紧装置，普通的夹紧装置与三通管件的配合度差，装夹不稳定，且操作麻烦，效率低，压紧效果差，在后续处理的过程中容易发生错位，偏移现象，从而导致产品报废。因此，如何研发一种新型压紧三通管件的模具，具有重要的现实意义。
实用新型内容
针对现有技术中存在的三通管件夹紧稳定性差影响加工质量的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种压紧三通管件的模具。
本实用新型采取的技术方案为：
一种压紧三通管件的模具，包括工作台，工作台上设置有压件机构、卡件机构、刀具机构，压件机构包括压件扳手、压件螺杆、压件杠杆、垫块、支撑柱、弹簧和弹簧垫圈，支撑柱和弹簧垫圈呈垂直架设在工作台上，压件杠杆的一端和支撑柱顶端连接，压件杠杆的另一端延伸至卡件胎具的上方，压件杠杆底部通过弹簧和弹簧垫圈连接，压件杠杆上设置有垫块，垫块和压件杠杆的底壁之间夹设形成夹紧腔，压件螺杆的底端穿过垫块的螺纹孔旋拧在夹紧腔中，压件螺杆的顶端和压件扳手连接；
卡件机构包括卡件胎具和胎具底座，卡件胎具通过胎具底座安装在工作台上；刀具机构包括主轴箱、刀具盘、破口刀具，主轴箱的端部和刀具盘连接，沿着刀具盘的中心处向外凸出延伸设置有刀具转轴，刀具转轴的外壁上设置有破口刀具。
进一步的，所述压件杠杆设置为包括两侧壁和底壁连接而成的槽钢结构，垫块架设在压件杠杆的两侧壁之间，压件螺杆的底部抵靠在压件杠杆的底壁上。
进一步的，所述刀具转轴设置为圆柱体结构，其外径小于三通管件的内径，破口刀具沿着刀具转轴的外侧壁边缘处凸出设置。
进一步的，所述卡件胎具设置为顶端开口的中空长方体结构，卡件胎具的每个侧壁顶端向内凹陷设置有半圆弧形卡槽，卡件胎具和胎具底座之间为可拆卸式连接，卡槽的曲率半径和待卡合的三通管件的外壁的曲率半径一致。
更进一步的，所述三通管件套设在刀具转轴上，通过旋转压件扳手旋拧压件螺杆，控制压件杠杆的自由端部和三通管件的外壁相互夹紧。
更进一步的，所述三通管件和刀具转轴呈同心排布设置，套设在刀具转轴外侧的三通管件通过卡件胎具的卡槽卡合。
进一步的，所述刀具盘设置为圆盘状结构，主轴箱内设置有电机，电机的转轴和刀具盘的中心连接。
进一步的，所述破口刀具和三通管件相互配合安装，破口刀具的外侧壁边缘和三通管件的内壁相适配。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中的模具结构新颖，成本低，针对三通管件进行配对设计，三通管件通过卡件机构的卡件胎具的卡槽进行初步定位，再通过压件机构的压件杠杆进行二次夹紧卡合，安装快速，且对三通管件进行限位，可防止转动、偏移现象，保证了三通管件和刀具转轴处于同心排布，保证了其加工精度高，加工均匀性和重复性好，显著地提高了三通管件的表面质量；刀具盘和刀具转轴的协同配合，省时省力，保证了工件的快速加工，提高了工作效率，提高三通管件的成品率和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中卡件胎具的结构示意图。
其中，1、压件螺杆；2、压件扳手；3、主轴箱；4、刀具盘；5、三通管件；6、破口刀具；7、刀具转轴；8、卡件胎具；9、胎具底座；10、工作台；11、弹簧垫圈；12、弹簧；13、支撑柱；14、压件杠杆；15、垫块；16、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1和图2所示，一种压紧三通管件的模具，包括工作台10，工作台10上设置有压件机构、卡件机构、刀具机构，压件机构包括压件扳手2、压件螺杆1、压件杠杆14、垫块15、支撑柱13、弹簧12和弹簧12垫圈11，支撑柱13和弹簧12垫圈11呈垂直架设在工作台10上，压件杠杆14的一端和支撑柱13顶端连接，压件杠杆14的另一端延伸至卡件胎具8的上方，压件杠杆14底部通过弹簧12和弹簧12垫圈11连接，压件杠杆14上设置有垫块15，垫块15和压件杠杆14的底壁之间夹设形成夹紧腔，压件螺杆1的底端穿过垫块15的螺纹孔旋拧在夹紧腔中，压件螺杆1的顶端和压件扳手2连接；
卡件机构包括卡件胎具8和胎具底座9，卡件胎具8通过胎具底座9安装在工作台10上；
刀具机构包括主轴箱3、刀具盘4、破口刀具6，主轴箱3的端部和刀具盘4连接，沿着刀具盘4的中心处向外凸出延伸设置有刀具转轴7，刀具转轴7的外壁上设置有破口刀具6。
压件杠杆14设置为包括两侧壁和底壁连接而成的槽钢结构，垫块15架设在压件杠杆14的两侧壁之间，压件螺杆1的底部抵靠在压件杠杆14的底壁上。压件杠杆14采用槽钢结构，加工成本低，便于拆卸、维修和更换，其通过杠杆原理对三通管件5进行夹紧，调节方便快捷，有利于提高生产效率。
刀具转轴7设置为圆柱体结构，其外径小于三通管件5的内径，破口刀具6沿着刀具转轴7的外侧壁边缘处凸出设置。破口刀具6和三通管件5相互配合安装，破口刀具6的外侧壁边缘和三通管件5的内壁相适配。
根据待处理的三通管件5的尺寸，相互配套安装破口刀具6，刀具转轴7随着刀具盘4进行旋转，进而带动刀具转轴7上的破口刀具6对三通管件5的内壁进行处理，处理时间短，加工精度高，加工均匀性和重复性好，显著地提高了三通管件5的表面质量，去除了三通管件5内部的多余物。
卡件胎具8设置为顶端开口的中空长方体结构，卡件胎具8的每个侧壁顶端向内凹陷设置有半圆弧形卡槽16，卡件胎具8和胎具底座9之间为可拆卸式连接。卡件胎具8结构新颖，其与三通管件5相互配合使用，根据不同尺寸的三通管件5更换相应的卡件胎具8，为三通管件5提供了放置空间，卡槽16的曲率半径和待卡合的三通管件5的外壁的曲率半径一致，三通管件5的卡合稳定性好，其和压件杠杆14的协同配合，可有效避免发生左右偏移的现象，提高三通管件5处理过程中的位置稳定性。
三通管件5套设在刀具转轴7上，通过旋转压件扳手2旋拧压件螺杆1，控制压件杠杆14的自由端部和三通管件5的外壁相互夹紧。三通管件5和刀具转轴7呈同心排布设置，套设在刀具转轴7外侧的三通管件5通过卡件胎具8的卡槽16卡合。压紧效果好，不会使三通管件5卡合位置发生错位，从而保证后期处理的精确性，降低产品的报废率。
刀具盘4设置为圆盘状结构，主轴箱3内设置有电机，电机的转轴和刀具盘4的中心连接。通过电机提供旋转驱动力，电机控制刀具盘4旋转速度稳定，保证了破口刀具6对三通管件5内壁的处理高效稳定。
具体运行过程为：
初始位置，通过压件扳手2旋拧压件螺杆1旋转至其与压件杠杆14底壁相互分离的位置，此时压件杠杆14的自由端部在弹簧12的弹力作用下向上移动至最高点，此时压件杠杆14的自由端部和刀具转轴7之间的间距最大；将待处理的三通管件5套设在刀具转轴7上，套设后，再将三通管件5卡合在与其相互配合的卡件胎具8的卡槽16内，对三通管件5形成初步的卡合作用，此时，三通管件5和刀具转轴7处于同心排布状态；通过手握压件扳手2进行旋转，压件扳手2驱动压件螺杆1旋转，直至压件螺杆1的底部抵靠在研究杠杆的底壁上后，继续旋转压件扳手2，随着压件螺杆1给压件杠杆14底壁施加外力作用下，弹簧12压缩，压件杠杆14自由端部和卡件胎具8之间的间距逐渐减小，直至压件杠杆14的自由端部和卡合在卡件胎具8上的三通管件5相互夹紧，此时，三通管件5通过压件机构实现了二次夹紧作用。
三通管件5完成夹紧工作后，启动电源，主轴箱3内的电机运行，控制刀具盘4旋转，刀具盘4带动刀具转轴7旋转，刀具转轴7上的破口刀具6对三通管件5内壁进行快速清理，操作非常简便，且对内壁的褶皱、凹坑及除锈效果较好且效率更高，可适用于大批量的三通管件5内壁褶皱、凹坑及除锈处理，以提高三通管件5的加工效率及后续的使用寿命。
以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种压紧三通管件的模具，其特征在于，包括工作台，工作台上设置有压件机构、卡件机构、刀具机构，
压件机构包括压件扳手、压件螺杆、压件杠杆、垫块、支撑柱、弹簧和弹簧垫圈，支撑柱和弹簧垫圈呈垂直架设在工作台上，压件杠杆的一端和支撑柱顶端连接，压件杠杆的另一端延伸至卡件胎具的上方，压件杠杆底部通过弹簧和弹簧垫圈连接，压件杠杆上设置有垫块，垫块和压件杠杆的底壁之间夹设形成夹紧腔，压件螺杆的底端穿过垫块的螺纹孔旋拧在夹紧腔中，压件螺杆的顶端和压件扳手连接；
卡件机构包括卡件胎具和胎具底座，卡件胎具通过胎具底座安装在工作台上；刀具机构包括主轴箱、刀具盘、破口刀具，主轴箱的端部和刀具盘连接，沿着刀具盘的中心处向外凸出延伸设置有刀具转轴，刀具转轴的外壁上设置有破口刀具。
2.根据权利要求1所述一种压紧三通管件的模具，其特征在于，所述压件杠杆设置为包括两侧壁和底壁连接而成的槽钢结构，垫块架设在压件杠杆的两侧壁之间，压件螺杆的底部抵靠在压件杠杆的底壁上。
3.根据权利要求1所述一种压紧三通管件的模具，其特征在于，所述刀具转轴设置为圆柱体结构，其外径小于三通管件的内径，破口刀具沿着刀具转轴的外侧壁边缘处凸出设置。
4.根据权利要求1所述一种压紧三通管件的模具，其特征在于，所述卡件胎具设置为顶端开口的中空长方体结构，卡件胎具的每个侧壁顶端向内凹陷设置有半圆弧形卡槽，卡件胎具和胎具底座之间为可拆卸式连接。
5.根据权利要求3或4所述一种压紧三通管件的模具，其特征在于，所述三通管件套设在刀具转轴上，通过旋转压件扳手旋拧压件螺杆，控制压件杠杆的自由端部和三通管件的外壁相互夹紧。
6.根据权利要求5所述一种压紧三通管件的模具，其特征在于，所述三通管件和刀具转轴呈同心排布设置，套设在刀具转轴外侧的三通管件通过卡件胎具的卡槽卡合。
7.根据权利要求1所述一种压紧三通管件的模具，其特征在于，所述刀具盘设置为圆盘状结构，主轴箱内设置有电机，电机的转轴和刀具盘的中心连接。
8.根据权利要求1所述一种压紧三通管件的模具，其特征在于，所述破口刀具和三通管件相互配合安装，破口刀具的外侧壁边缘和三通管件的内壁相适配。
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