CN209175486U - 一种便于处理不同直径的模具生锈的除锈机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于处理不同直径的模具生锈的除锈机器,包括基座,所述基座一侧的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端穿过基座的上表面焊接有模具套管,所述模具套管上焊接有凸块,所述基座另一侧的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑块,所述滑块的上方焊接有电动推杆,所述电动推杆的输出端焊接有固定块,所述固定块的一侧焊接有连接杆,所述连接杆的另一端焊接有砂轮,所述滑块的一侧焊接有螺杆。本实用新型通过设置螺杆,利用螺杆推动滑块在滑槽内移动,可以改变砂轮与模具套管之间的距离,方便了对不同外直径生锈的模具进行除锈工作。
Description
技术领域
本实用新型属于移除锈机器技术领域,具体涉及一种便于处理不同直径的模具生锈的除锈机器。
背景技术
在工业生产中,会使用大量的模具,由于在生产一种模具工艺时,其他模具被长时间放置,就可能会出现生锈的情况,需要对模具进行除锈工作。
目前现有的除锈机器还存在一些问题:1、由于一般除锈机器的砂轮固定不变,只能对一种具有相同外直径的模具进行除锈,不方便处理不同外直径的生锈模具;2、砂轮不能调节高度,造成砂轮只能对模具其中的一部分进行除锈,不方便对模具整体进行除锈,增加除锈的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于处理不同直径的模具生锈的除锈机器,针对上述中存在的问题,通过设置螺杆,利用螺杆推动滑块在滑槽内移动,可以改变砂轮与模具套管之间的距离,方便了对不同外直径生锈的模具进行除锈工作,同时利用电动推杆实现对砂轮的高度调节,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于处理不同直径的模具生锈的除锈机器,包括基座,所述基座一侧的内部固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端穿过基座的上表面焊接有模具套管,所述模具套管上焊接有凸块,所述基座另一侧的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑块,所述滑块的上方焊接有电动推杆,所述电动推杆的输出端焊接有固定块,所述固定块的一侧焊接有连接杆,所述连接杆的另一端焊接有砂轮,所述滑块的一侧设置有螺杆,所述螺杆穿过基座的内壁与基座螺纹连接,所述螺杆的另一端焊接在滑块上。
优选的,所述滑槽的内部内壁上固定设置有第二转轴,所述第二转轴上转动设置有滑轮。
优选的,所述基座的上表面位于滑槽的两侧固定设置有滑轨,所述固定块与滑轨之间设置有第一支杆,所述第一支杆的一端焊接在固定块上,所述第一支杆的另一端滑动设置在滑轨上。
优选的,所述连接杆的两侧焊接有第二支杆,所述第二支杆的另一端焊接在固定块上。
优选的,所述凸块为L形结构,且所述凸块对称焊接在模具套管的两侧。
优选的,所述基座的上表面设置有与驱动电机和电动推杆电性连接的开关组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置螺杆,利用螺杆推动滑块在滑槽内移动,可以改变砂轮与模具套管之间的距离,方便了对不同外直径生锈的模具进行除锈工作。
2、本实用新型通过在固定块下方设置电动推杆,利用电动推杆可以带动固定块上下移动,从而带动砂轮上下移动,方便对模具进行上下全面除锈。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的凸块的结构示意图。
图中:1、基座;2、驱动电机;3、第一转轴;4、模具套管;5、凸块;6、滑槽;7、滑块;8、电动推杆;9、固定块;10、连接杆;11、砂轮;12、螺杆;13、第二转轴;14、滑轮;15、滑轨;16、第一支杆;17、第二支杆;18、开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于处理不同直径的模具生锈的除锈机器,包括基座1,所述基座1一侧的内部固定设置有驱动电机2,所述驱动电机2的输出端通过联轴器转动连接有第一转轴3,所述第一转轴3的另一端穿过基座1的上表面焊接有模具套管4,所述模具套管4上焊接有凸块5,所述基座1另一侧的内部开设有滑槽6,所述滑槽6的内部滑动设置有滑块7,所述滑块7的上方焊接有电动推杆8,所述电动推杆8的输出端焊接有固定块9,所述固定块9的一侧焊接有连接杆10,所述连接杆10的另一端焊接有砂轮11,所述滑块7的一侧设置有螺杆12,所述螺杆12穿过基座1的内壁与基座1螺纹连接,所述螺杆12的另一端焊接在滑块7上。
进一步的,所述滑槽6的内部内壁上固定设置有第二转轴13,所述第二转轴13上转动设置有滑轮14,第二转轴13和滑轮14能够减小滑块7与滑槽6之间的摩擦力,方便滑块7移动。
进一步的,所述基座1的上表面位于滑槽6的两侧固定设置有滑轨15,所述固定块9与滑轨15之间设置有第一支杆16,所述第一支杆16的一端焊接在固定块9上,所述第一支杆16的另一端滑动设置在滑轨15上,第一支杆16能够对固定块9起到支撑作用,避免固定块9发生晃动。
进一步的,所述连接杆10的两侧焊接有第二支杆17,所述第二支杆17的另一端焊接在固定块9上,所述连接杆10、第一支杆16和第二支杆17均采用不锈钢材料制成,第二支杆17能够对连接杆10起到支撑作用,避免第二支杆17出现断裂的情况。
进一步的,所述凸块5为L形结构,且所述凸块5对称焊接在模具套管4的两侧,凸块5为L形结构能够方便将模具进行卡和,使模具能够随着模具套管4转动。
进一步的,所述基座1的上表面设置有与驱动电机2和电动推杆8电性连接的开关组18,开关组18能够控制驱动电机2和电动推杆8的打开和关闭。
工作原理:在对不同外直径模具进行除锈工作时,首先把模具套接在模具套管4上,并利用凸块5与模具卡和,然后通过旋紧螺杆12推动滑块7在滑槽6内向模具套管4移动,当砂轮11与模具的外表面紧密接触时,松开螺杆12,同时启动驱动电机2,使模具套管4转动起来,实现了对不同外直径生锈的模具进行除锈工作,另外,在模具一部分除锈完成后,通过启动电动推杆8,使固定块9可以上下移动,从而带动砂轮11上下移动,实现了对模具进行上下全面除锈。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于处理不同直径的模具生锈的除锈机器,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)一侧的内部固定设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器转动连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的另一端穿过基座(1)的上表面焊接有模具套管(4),所述模具套管(4)上焊接有凸块(5),所述基座(1)另一侧的内部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动设置有滑块(7),所述滑块(7)的上方焊接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的输出端焊接有固定块(9),所述固定块(9)的一侧焊接有连接杆(10),所述连接杆(10)的另一端焊接有砂轮(11),所述滑块(7)的一侧设置有螺杆(12),所述螺杆(12)穿过基座(1)的内壁与基座(1)螺纹连接,所述螺杆(12)的另一端焊接在滑块(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于处理不同直径的模具生锈的除锈机器,其特征在于:所述滑槽(6)的内部内壁上固定设置有第二转轴(13),所述第二转轴(13)上转动设置有滑轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种便于处理不同直径的模具生锈的除锈机器,其特征在于:所述基座(1)的上表面位于滑槽(6)的两侧固定设置有滑轨(15),所述固定块(9)与滑轨(15)之间设置有第一支杆(16),所述第一支杆(16)的一端焊接在固定块(9)上,所述第一支杆(16)的另一端滑动设置在滑轨(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种便于处理不同直径的模具生锈的除锈机器,其特征在于:所述连接杆(10)的两侧焊接有第二支杆(17),所述第二支杆(17)的另一端焊接在固定块(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种便于处理不同直径的模具生锈的除锈机器,其特征在于:所述凸块(5)为L形结构,且所述凸块(5)对称焊接在模具套管(4)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于处理不同直径的模具生锈的除锈机器,其特征在于:所述基座(1)的上表面设置有与驱动电机(2)和电动推杆(8)电性连接的开关组(18)。
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CN201822189636.1U CN209175486U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种便于处理不同直径的模具生锈的除锈机器 |
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WO2021223388A1 (zh) * | 2020-05-06 | 2021-11-11 | 扬州市金湛照明电器有限公司 | 一种路灯杆除锈装置 |
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- 2018-12-25 CN CN201822189636.1U patent/CN209175486U/zh active Active
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