CN205021331U - 一种短钢管内壁打磨装置 - Google Patents
一种短钢管内壁打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205021331U CN205021331U CN201520799073.1U CN201520799073U CN205021331U CN 205021331 U CN205021331 U CN 205021331U CN 201520799073 U CN201520799073 U CN 201520799073U CN 205021331 U CN205021331 U CN 205021331U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting axle
- support
- steel pipe
- cylinder
- bevel gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种短钢管内壁打磨装置，涉及零件加工领域，包括工作台，工作台垂直向上设有支撑杆，支撑杆的侧壁垂直设有固定板，固定板上设有拉杆，拉杆的端部穿过固定板设有固定块，固定块与固定板之间设有弹簧，弹簧设置在拉杆上，工作台的一侧设有安装板，安装板设有气缸，气缸的活塞杆设有夹紧块，工作台上设有连接轴，连接轴上设有支架，连接轴与支架可拆卸连接，支架上设有磨砂块，工作台的下端设有驱动装置，驱动装置与连接轴相连接，磨砂块设置在钢管的内部，并与钢管的内壁相接触，工作台的侧壁设有控制开关，控制开关分别与气缸和驱动装置相连接，此设计，结构简单合理，打磨效果好，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工领域，特别涉及一种短钢管内壁打磨装置。
背景技术
在钢管成型之后，钢管的内壁还存在许多毛刺，需要进行打磨处理，以方便后续使用，现有技术中，对钢管的内壁进行打磨大部分还靠人工打磨处理，这样工作效率低，打磨效果差，影响产品质量和生产效益。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种短钢管内壁打磨装置，以解决现有技术中导致的工作效率低，打磨效果差，影响产品质量和生产效益等上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种短钢管内壁打磨装置，包括工作台，所述工作台垂直向上设有支撑杆，所述支撑杆的侧壁垂直设有固定板，所述固定板上设有拉杆，所述拉杆的端部穿过固定板设有固定块，所述固定块与固定板之间设有弹簧，所述弹簧设置在拉杆上，所述工作台的一侧设有安装板，所述安装板设有气缸，所述气缸的活塞杆设有夹紧块，所述工作台上设有连接轴，所述连接轴上设有支架，所述连接轴与支架可拆卸连接，所述支架上设有磨砂块，所述工作台的下端设有驱动装置，所述驱动装置与连接轴相连接，所述磨砂块设置在钢管的内部，并与钢管的内壁相接触，所述工作台的侧壁设有控制开关，所述控制开关分别与气缸和驱动装置相连接。
优选的，所述驱动装置包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在电机的主轴上，所述第二锥齿轮设置在连接轴的下端，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述控制开关分别与气缸和电机相连接。
优选的，所述夹紧块为弧形块，并与气缸的活塞杆螺纹连接。
优选的，所述连接轴为空心轴，所述支架设置在连接轴内，所述连接轴的侧壁设有螺纹孔，所述连接轴通过紧固螺栓与支架连接。
优选的，所述控制开关上设有保护罩，所述保护罩与工作台铰接。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的短钢管内壁打磨装置，向上抽拉拉杆，将钢管套在连接轴的周围，钢管的一侧靠在支撑杆的侧壁上，将磨砂块与钢管的侧壁相接触，放下拉杆，固定块压在钢管的上端，此时，在打开控制开关，启动气缸，气缸的活塞杆推动夹紧块向前运动将钢管夹紧，然后再打开控制开关，启动电机，在电机的作用下，带动第一锥齿轮转动，进而第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动连接轴转动，磨砂块沿着钢管的内壁旋转，对钢管的内壁进行打磨，取代传统的人工打磨，工作效率高，打磨质量好，连接轴与支架可拆卸连接，根据不同直径的钢管，方便更换不同尺寸的支架，以满足磨砂块与钢管的内壁相接触，扩大使用范围，夹紧块为弧形块，夹紧稳固，夹紧块与气缸的活塞杆螺纹连接，根据不同直径的钢管，方便更换不同尺寸的夹紧块，以满足夹紧块将钢管夹紧的更加稳固，连接轴为空心轴，支架设置在连接轴内，连接轴的侧壁设有螺纹孔，连接轴通过紧固螺栓与支架连接，可以调节支架的高度，进而调节磨砂块的高度，使其能够对钢管的内壁从上往下完全打磨，控制开关上安装保护罩，对控制开关进行保护，避免不经意间触摸到控制开关，影响生产进度，此设计，结构简单合理，打磨效果好，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是支架与连接轴连接的示意图；
图3是夹紧块的俯视图。
其中，1-工作台，2-支撑杆，3-固定板，4-拉杆，5-固定块，6-弹簧，7-安装板，8-气缸，9-夹紧块，10-连接轴，11-支架，12-磨砂块，13-钢管，14-控制开关，15-电机，16-第一锥齿轮，17-第二锥齿轮，18-螺纹孔，19-紧固螺栓，20-保护罩。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1、图2和图3出示本实用新型的具体实施方式：一种短钢管内壁打磨装置，包括工作台1，所述工作台1垂直向上设有支撑杆2，所述支撑杆2的侧壁垂直设有固定板3，所述固定板3上设有拉杆4，所述拉杆4的端部穿过固定板3设有固定块5，所述固定块5与固定板3之间设有弹簧6，所述弹簧6设置在拉杆4上，所述工作台1的一侧设有安装板7，所述安装板7设有气缸8，所述气缸8的活塞杆设有夹紧块9，所述工作台1上设有连接轴10，所述连接轴10上设有支架11，所述连接轴10与支架11可拆卸连接，所述支架11上设有磨砂块12，所述工作台1的下端设有驱动装置，所述驱动装置与连接轴10相连接，所述磨砂块12设置在钢管的内部，并与钢管13的内壁相接触，所述工作台1的侧壁设有控制开关14，所述控制开关14分别与气缸8和驱动装置相连接。
本实施例中，所述驱动装置包括电机15、第一锥齿轮16和第二锥齿轮17，所述第一锥齿轮16设置在电机15的主轴上，所述第二锥齿轮17设置在连接轴10的下端，所述第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合，所述控制开关14分别与气缸8和电机15相连接，所述夹紧块9为弧形块，并与气缸8的活塞杆螺纹连接，所述连接轴10为空心轴，所述支架11设置在连接轴10内，所述连接轴10的侧壁设有螺纹孔18，所述连接轴10通过紧固螺栓19与支架11连接，所述控制开关14上设有保护罩20，所述保护罩20与工作台1铰接。
基于上述，本实用新型结构的短钢管内壁打磨装置，向上抽拉拉杆4，将钢管13套在连接轴10的周围，钢管13的一侧靠在支撑杆2的侧壁上，将磨砂块12与钢管13的侧壁相接触，放下拉杆4，固定块5压在钢管13的上端，此时，在打开控制开关14，启动气缸8，气缸8的活塞杆推动夹紧块9向前运动将钢管13夹紧，然后再打开控制开14关，启动电机15，在电机15的作用下，带动第一锥齿轮16转动，进而第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17转动带动连接轴10转动，磨砂块12沿着钢管13的内壁旋转，对钢管13的内壁进行打磨，取代传统的人工打磨，工作效率高，打磨质量好，连接轴10与支架11可拆卸连接，根据不同直径的钢管13，方便更换不同尺寸的支架11，以满足磨砂块12与钢管13的内壁相接触，扩大使用范围，夹紧块9为弧形块，夹紧稳固，夹紧块9与气缸8的活塞杆螺纹连接，根据不同直径的钢管13，方便更换不同尺寸的夹紧块9，以满足夹紧块9将钢管13夹紧的更加稳固，连接轴10为空心轴，支架11设置在连接轴10内，连接轴11的侧壁设有螺纹孔18，连接轴11通过紧固螺栓19与支架11连接，可以调节支架11的高度，进而调节磨砂块12的高度，使其能够对钢管13的内壁从上往下完全打磨，控制开关14上安装保护罩20，对控制开关14进行保护，避免不经意间触摸到控制开关14，影响生产进度，此设计，结构简单合理，打磨效果好，工作效率高。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种短钢管内壁打磨装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台垂直向上设有支撑杆，所述支撑杆的侧壁垂直设有固定板，所述固定板上设有拉杆，所述拉杆的端部穿过固定板设有固定块，所述固定块与固定板之间设有弹簧，所述弹簧设置在拉杆上，所述工作台的一侧设有安装板，所述安装板设有气缸，所述气缸的活塞杆设有夹紧块，所述工作台上设有连接轴，所述连接轴上设有支架，所述连接轴与支架可拆卸连接，所述支架上设有磨砂块，所述工作台的下端设有驱动装置，所述驱动装置与连接轴相连接，所述磨砂块设置在钢管的内部，并与钢管的内壁相接触，所述工作台的侧壁设有控制开关，所述控制开关分别与气缸和驱动装置相连接。
2.根据权利要求1所述的短钢管内壁打磨装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在电机的主轴上，所述第二锥齿轮设置在连接轴的下端，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述控制开关分别与气缸和电机相连接。
3.根据权利要求1所述的短钢管内壁打磨装置，其特征在于：所述夹紧块为弧形块，并与气缸的活塞杆螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的短钢管内壁打磨装置，其特征在于：所述连接轴为空心轴，所述支架设置在连接轴内，所述连接轴的侧壁设有螺纹孔，所述连接轴通过紧固螺栓与支架连接。
5.根据权利要求1所述的短钢管内壁打磨装置，其特征在于：所述控制开关上设有保护罩，所述保护罩与工作台铰接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520799073.1U CN205021331U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种短钢管内壁打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520799073.1U CN205021331U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种短钢管内壁打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205021331U true CN205021331U (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=55253897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520799073.1U Expired - Fee Related CN205021331U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种短钢管内壁打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205021331U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106625119A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-05-10 | 岳西县宏胜铸造有限公司 | 一种叉车配件l型打磨机构 |
| CN108500754A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-07 | 宁波高新区新柯保汽车科技有限公司 | 汽车用套筒外壁打磨装置 |
| CN110774082A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-11 | 长兴鼎瑞钢管有限公司 | 一种钢管两端端口打磨工艺 |
-
2015
- 2015-10-16 CN CN201520799073.1U patent/CN205021331U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106625119A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-05-10 | 岳西县宏胜铸造有限公司 | 一种叉车配件l型打磨机构 |
| CN108500754A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-07 | 宁波高新区新柯保汽车科技有限公司 | 汽车用套筒外壁打磨装置 |
| CN108500754B (zh) * | 2018-03-30 | 2020-04-21 | 宁波高新区新柯保汽车科技有限公司 | 汽车用套筒外壁打磨装置 |
| CN110774082A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-11 | 长兴鼎瑞钢管有限公司 | 一种钢管两端端口打磨工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205147985U (zh) | 一种圆管铝型材自动去毛刺装置 | |
| CN107214581A (zh) | 一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置 | |
| CN203696632U (zh) | 一种大口径石英管用磨圆机 | |
| CN205021331U (zh) | 一种短钢管内壁打磨装置 | |
| CN206029538U (zh) | 一种弹压式平面砂光机 | |
| CN204248581U (zh) | 一种新型磨床 | |
| CN103481164A (zh) | 一种摆动式管端打磨机 | |
| CN106312730A (zh) | 焊管自动端部打磨装置 | |
| CN206382971U (zh) | 数控晶片磨边机 | |
| CN104551919A (zh) | 玻璃磨圆装置 | |
| JP3201452U (ja) | スチルパイプウェルド研磨装置 | |
| CN104827358A (zh) | 铝板打磨机 | |
| CN208584351U (zh) | 一种五金制作用水泥钉打磨设备 | |
| CN205415222U (zh) | 一种机械零件专用的打磨装置 | |
| CN209394502U (zh) | 一种机械零件打磨装置 | |
| CN103786084A (zh) | 一种去毛刺机 | |
| CN208437985U (zh) | 一种压紧三通管件的模具 | |
| CN204819035U (zh) | 自动去毛刺装置 | |
| CN203542306U (zh) | 一种摆动式管端打磨机 | |
| CN201511288U (zh) | 一种简易玻璃倒角机 | |
| CN103934752B (zh) | 一种全自动砂轮机辅助装置 | |
| CN203804776U (zh) | 一种全自动砂轮机辅助装置 | |
| CN202824786U (zh) | 一种风扇去毛刺装置 | |
| CN204700684U (zh) | 铝板打磨机 | |
| CN210160868U (zh) | 一种金属容器加工用去毛边装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160527 Address after: 317500 Wu Road, Chengxi street, Wenling, Zhejiang Patentee after: Zhejiang Lianyang Electromechanical Technology Co. Ltd. Address before: Wen Qiao Zhen Gu Jing Lu Bei Wenling city Taizhou city Zhejiang province 317527 No. 41 Patentee before: Zhang Cainv |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160210 Termination date: 20161016 |