CN204248581U - 一种新型磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型磨床，包括支架、龙门架、打磨装置、夹紧装置、循环降温装置，所述支架上设有龙门架，所述打磨装置包括电机、磨盘，上、下磨盘均朝向磨轮方向倾斜设置，所述上磨盘与下磨盘之间设有夹紧装置，所述夹紧装置包括套杆、中轴和夹紧件，在套杆内设有调节装置，所述调节装置包括上调节装置、下调节装置，所述循环降温装置包括回收箱、冷管和出水管。本实用新型的有益效果是设置循环降温装置，通过从出水管出来的冷水，来对正在加工的磨轮进行降温，方便打包，且提高了产品质量；在套杆上设调节装置，可以随着磨轮的厚度以及宽度来调节上、下磨盘之间的距离；设置打磨装置，可以实现同时对磨轮双面进行打磨，提高了工作效率。

Description

一种新型磨床

技术领域

本实用新型属于机加工设备技术领域，尤其是涉及一种新型磨床。

背景技术

磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，且其得到广泛的应用。现有技术中，生产太阳能硅片时用到的磨轮，在使用需要打磨处理，现有磨床中，存在以下缺点：往往先打磨磨轮的一面，然后取下磨轮在反到固定装置上，对莫论的另一面进行打磨，即磨轮的两面不是同时打磨，此时不仅给工作人员带来工作负担，而且有时由于固定不好，会出现危险事故；随着对磨轮的打磨，磨盘处为温度会升高，影响磨床的有效运行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、自动对磨盘进行降温、实现同时对磨轮双面的打磨和提高工作效率的新型磨床，尤其适合尤其适合对磨轮的两表面进行打磨。

本实用新型的技术方案是：一种新型磨床，包括支架、龙门架、打磨装置、夹紧装置、循环降温装置，所述支架上设有龙门架，

所述打磨装置包括电机、磨盘，第一电机固定在龙门架横梁上，该第一电机的轴与上主动轮相连，上主动轮与上从动轮相啮合，且上从动轮与上连接轴相连，上连接轴穿出龙门架的横梁，且与上磨盘相连，第二电机固定在支撑板一端上，且第二电机的轴与下主动轮相连，下主动轮与下从动轮相啮合，且下从动轮与下连 接轴相连，下连接轴与下磨盘相连，所述上、下磨盘均朝向磨轮方向倾斜设置，所述上磨盘与下磨盘之间设有夹紧装置，

所述夹紧装置包括套杆、中轴和夹紧件，所述套杆为中空的，且其上端通过上连接件与中轴相连，中轴的一端通过焊接方式固定有左夹紧件，且该端通过螺栓固定有右夹紧件，右夹紧件位于左夹紧件的右端，中轴的另一端穿出上连接件，且与第三电机相连，所述第三电机固定在平板上，该平板固定在上连接件的一侧，

在套杆内设有调节装置，所述调节装置包括上调节装置、下调节装置，

所述上调节装置位于下调节装置的上方，所述上调节装置包括第一蜗杆、第一蜗轮，第一转杆与第一蜗轮相连，该蜗轮与第一蜗杆的下端相配合，中轴与位于套杆内的第一蜗杆垂直相连，所述下调节装置包括第二蜗杆、第二蜗轮，第二转杆与第二蜗轮相连，该蜗轮与第二蜗杆的下端相配合，支撑板另一端与位于套杆内的第二蜗杆垂直相连，支撑板与套杆通过下连接件相连，

所述循环降温装置包括回收箱、冷管和出水管，所述回收箱位于支撑板的正下方，且固定在支架上，所述回收箱与支架横梁之间设有通孔，该通孔通过连接管与换热箱相连，换热箱内设有冷管，冷管与冷气相连，换热箱上设有出水口，该出水口与出水管相连，出水管上设有泵，且出水管的另一端设在夹紧件的正上方，出水管卡在龙门架的横梁上。

进一步，所述主动轮与从动轮均为锥齿轮。

进一步，所述第一电机与龙门架横梁之间设有托板。

进一步，所述上连接轴与龙门架横梁的连接处设有轴承，轴承与上连接轴之间设有密封圈。

进一步，所述夹紧件为圆柱形，且中心为中空的，右夹紧件上设有螺纹孔。

进一步，所述上连接件为长方体，该长方体的上、下面前部 分为第一圆柱通腔，左、右面后部分为第二圆柱通腔，且两个圆柱通腔为不相通的。

进一步，所述下连接件为长方体，该长方体的上、下面前部分为长方体通腔，左、右面后部分为圆柱通腔，且圆柱通腔与长方体通腔为不相通的。

进一步，所述龙门架上一端通过固定板设有挡杆，且挡杆上设有卡套，该卡套用于卡住出水管。

进一步，所述出水管与换热箱之间设有过滤器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置循环降温装置，通过从出水管出来的冷水，来对正在加工的磨轮进行降温，方便打包，且提高了产品质量；在套杆上设调节装置，可以随着磨轮的厚度以及宽度来调节上、下磨盘之间的距离；设置打磨装置，可以实现同时对磨轮双面进行打磨，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是调节装置的结构示意图。

图中：

1、支架         2、龙门架        3、第一电机

4、上主动轮     5、上从动轮      6、上连接轴

7、上磨盘       8、第二电机      9、支撑板

10、下主动轮    11、下从动轮     12、下连接轴

13、下磨盘      14、套杆         15、中轴

16、上连接件    17、左夹紧件     18、右夹紧件

19、第三电机    20、第一蜗杆     21、第一蜗轮

22、第一转杆    23、第二蜗杆     24、第二蜗轮

25、第二转杆    26、下连接件     27、回收箱

28、冷管        29、出水管       30、连接管

31、换热箱      32、出水口       33、挡杆

34、托板        35、固定板       36、平板

具体实施方式

如图1、2所示，

本实用新型的技术方案为：一种新型磨床，包括支架1、龙门架2、打磨装置、夹紧装置、循环降温装置，所述支架1上设有龙门架2，

所述打磨装置包括电机、磨盘，第一电机3固定在龙门架2横梁上，该第一电机3的轴与上主动轮4相连，上主动轮4与上从动轮5相啮合，且上从动轮5与上连接轴6相连，上连接轴6穿出龙门架2的横梁，且与上磨盘7相连，第二电机8固定在支撑板9一端上，且第二电机8的轴与下主动轮10相连，下主动轮10与下从动轮11相啮合，且下从动轮11与下连接轴12相连，下连接轴12与下磨盘13相连，所述上、下磨盘均朝向磨轮方向倾斜设置，所述上磨盘7与下磨盘13之间设有夹紧装置；

所述夹紧装置包括套杆14、中轴15和夹紧件，所述套杆14为中空的，且其上端通过上连接件16与中轴15相连，中轴15的一端通过焊接方式固定有左夹紧件17，且该端通过螺栓固定有右夹紧件18，右夹紧件18位于左夹紧件17的右端，所述夹紧件为圆柱形，且中心为中空的，右夹紧件18上设有螺纹孔，中轴15的另一端穿出上连接件16，且与第三电机19相连，所述第三电机19固定在平板36上，该平板36固定在上连接件16的一侧；

在套杆14内设有调节装置，所述调节装置包括上调节装置、下调节装置，所述上调节装置位于下调节装置的上方，所述上调节装置包括第一蜗杆20、第一蜗轮21，第一转杆22与第一蜗轮21相连，该蜗轮与第一蜗杆20的下端相配合，中轴15与位于套杆14内的第一蜗杆20垂直相连，所述下调节装置包括第二蜗杆23、第二蜗轮24，第二转杆25与第二蜗轮24相连，该蜗轮与第二蜗杆23的下端相配合，支撑板9另一端与位于套杆14内的第 二蜗杆23垂直相连，支撑板9与套杆14通过下连接件26相连；

所述循环降温装置包括回收箱27、冷管28和出水管29,所述回收箱27位于支撑板9的正下方，且固定在支架1上，所述回收箱27与支架1横梁之间设有通孔，该通孔通过连接管30与换热箱31相连，换热箱31内设有冷管28，冷管28与冷气相连，换热箱31上设有出水口32，该出水口32与出水管29相连，出水管29上设有泵，且出水管29的另一端设在夹紧件的正上方，出水管29卡在龙门架2的横梁上，所述龙门架2上一端通过固定板35设有挡杆33，且挡杆33上设有卡套，该卡套用于卡住出水管29，所述出水管29与换热箱31之间设有过滤器。

本实施例中，主动轮与从动轮均为锥齿轮，所述第一电机3与龙门架2横梁之间设有托板34，所述上连接轴6与龙门架2横梁的连接处设有轴承，轴承与上连接轴6之间设有密封圈，所述上连接件16为长方体，该长方体的上、下面前部分为第一圆柱通腔，左、右面后部分为第二圆柱通腔，且两个圆柱通腔为不相通的，所述下连接件26为长方体，该长方体的上、下面前部分为长方体通腔，左、右面后部分为圆柱通腔，且圆柱通腔与长方体通腔为不相通的。

本实例的工作过程及原理：工作时，将有夹紧件取下，将磨轮套在中轴15上，将右夹紧件18固定在中轴15上，启动第一电机3与第二电机8，同时开启第三电机19，实现给磨轮降温的同时，对磨轮进行了打磨；设置循环降温装置，通过从出水管29出来的冷水，来对正在加工的磨轮进行降温，方便打包，且提高了产品质量；在套杆14上设调节装置，通过调节第一转杆22，可以调节夹紧件与上磨盘之间的距离，通过调节第二转杆25，可以调节下磨盘13与夹紧件之间的距离，即可以根据磨轮的厚度以及宽度来调节上、下磨盘之间的距离，进而适应不同的磨轮；打磨装置上下磨盘的设置，可以实现同时对磨轮双面进行打磨，提 高了工作效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种新型磨床，包括支架、龙门架、打磨装置、夹紧装置、循环降温装置，所述支架上设有龙门架，其特征在于：所述打磨装置包括电机、磨盘，第一电机固定在龙门架横梁上，该第一电机的轴与上主动轮相连，上主动轮与上从动轮相啮合，且上从动轮与上连接轴相连，上连接轴穿出龙门架的横梁，且与上磨盘相连，第二电机固定在支撑板一端上，且第二电机的轴与下主动轮相连，下主动轮与下从动轮相啮合，且下从动轮与下连接轴相连，下连接轴与下磨盘相连，所述上、下磨盘均朝向磨轮方向倾斜设置，所述上磨盘与下磨盘之间设有夹紧装置，所述夹紧装置包括套杆、中轴和夹紧件，所述套杆为中空的，且其上端通过上连接件与中轴相连，中轴的一端通过焊接方式固定有左夹紧件，且该端通过螺栓固定有右夹紧件，右夹紧件位于左夹紧件的右端，中轴的另一端穿出上连接件，且与第三电机相连，所述第三电机固定在平板上，该平板固定在上连接件的一侧，在套杆内设有调节装置，所述调节装置包括上调节装置、下调节装置，所述上调节装置位于下调节装置的上方，所述上调节装置包括第一蜗杆、第一蜗轮，第一转杆与第一蜗轮相连，该蜗轮与第一蜗杆的下端相配合，中轴与位于套杆内的第一蜗杆垂直相连，所述下调节装置包括第二蜗杆、第二蜗轮，第二转杆与第二蜗轮相连，该蜗轮与第二蜗杆的下端相配合，支撑板另一端与位于套杆内的第二蜗杆垂直相连，支撑板与套杆通过下连接件相连，所述循环降温装置包括回收箱、冷管和出水管，所述回收箱位于支撑板的正下方，且固定在支架上，所述回收箱与支架横梁之间设有通孔，该通孔通过连接管与换热箱相连，换热箱内设有冷管，冷管与冷气相连，换热箱上设有出水口，该出水口与出水管相连，出水管上设有泵，且出水管的另一端设在夹紧件的正上方，出水管卡在龙门架的横梁上。

2.根据权利要求1所述的一种新型磨床，其特征在于：所述主动轮与从动轮均为锥齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种新型磨床，其特征在于：所述第一电机与龙门架横梁之间设有托板。

4.根据权利要求3所述的一种新型磨床，其特征在于：所述上连接轴与龙门架横梁的连接处设有轴承，轴承与上连接轴之间设有密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种新型磨床，其特征在于：所述夹紧件为圆柱形，且中心为中空的，右夹紧件上设有螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的一种新型磨床，其特征在于：所述上连接件为长方体，该长方体的上、下面前部分为第一圆柱通腔，左、右面后部分为第二圆柱通腔，且两个圆柱通腔为不相通的。

7.根据权利要求6所述的一种新型磨床，其特征在于：所述下连接件为长方体，该长方体的上、下面前部分为长方体通腔，左、右面后部分为圆柱通腔，且圆柱通腔与长方体通腔为不相通的。

8.根据权利要求7所述的一种新型磨床，其特征在于：所述龙门架上一端通过固定板设有挡杆，且挡杆上设有卡套，该卡套用于卡住出水管。

9.根据权利要求8所述的一种新型磨床，其特征在于：所述出水管与换热箱之间设有过滤器。