CN213411571U - 一种金属制品抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属制品抛光装置,包括抛光台上有第一电机和第二电机;第一电机和第二电机的输出轴分别固接夹具;抛光台上两端分别固定安装有升降电机,升降电机的输出端连接有升降丝杠,升降丝杠上设有丝杠套和丝杠帽,丝杠套之间有升降架;升降架连接抛光电机,抛光电机下有金刚石抛光轮;抛光台上有碎屑收纳盒。本发明通过横向对柱状金属制品的限位固定夹持,还有相对设置的可同步转动的电机驱动使其旋转,同时配合可升降和滑动的结构,方便调节金刚石抛光轮的位置,以适应不同规格尺寸的柱状金属制品的抛光需求,本装置结构简单,适应范围广,抛光精度高,节省人力物力,提高工作效率等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域,尤其涉及一种金属制品抛光装置。
背景技术
目前,随着社会的进步发展,对金属制品的外观要求越来越高,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,金属制品抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
尤其是对柱状金属制品在加工完成后为了保证表面的粗糙度需要对柱状金属制品的外圆周做抛光处理,现有技术中抛光轮的位置不能调节,难以适应柱状金属制品的圆弧面的抛光角度和抛光位置的问题,进而影响抛光的精度,浪费了大量工时,影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种金属制品抛光装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种金属制品抛光装置,包括抛光台,所述抛光台上左侧设有固定座,所述固定座上设有第一电机;所述抛光台上右侧设有活动座,所述活动座上设有与第一电机处于同一水平线上的可同步转动的第二电机;所述第一电机和第二电机的输出轴分别固接有用于横向固定夹持柱状金属制品配套使用的夹具;所述活动座底部设有滑轮,所述抛光台上端设有供滑轮水平滑动的滑槽,所述活动座右侧固接有水平方向贯穿抛光台的可转动的螺纹杆,所述螺纹杆另一端延伸至抛光台侧壁外侧且末端固接转动手轮;所述抛光台上两端分别固定安装有升降电机,所述升降电机竖直向上的输出端连接有升降丝杠,所述升降丝杠上设置有丝杠套和丝杠帽,所述丝杠套之间固定连接有升降架;所述升降架下方设有滑道,所述滑道上设有可移动的滑块,所述滑块底面固定连接抛光电机,所述抛光电机竖直向下的输出端可拆卸连接有可旋转的金刚石抛光轮;所述抛光台上中部设有碎屑收纳盒。
根据上述技术方案,优选地,所述夹具的相对面设有用于夹持柱状金属制品的阶梯式环槽。
根据上述技术方案,优选地,所述抛光台上还设置有储水箱,所述储水箱上设置有水泵,所述水泵的进水口与储水箱连接,所述水泵的出水口通过出水管连接喷头。
本实用新型的有益效果是:本发明通过横向对柱状金属制品的限位固定夹持,还有相对设置的可同步转动的电机驱动使其旋转,同时配合可升降和滑动的结构,方便调节金刚石抛光轮的位置,以适应不同规格尺寸的柱状金属制品的抛光需求,本装置结构简单,适应范围广,抛光精度高,节省人力物力,提高工作效率等特点。
附图说明
图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。
图中:1、抛光台;2、固定座;3、第一电机;4、活动座;5、第二电机;6、夹具;7、滑轮;8、滑槽;9、螺纹杆;10、转动手轮;11、升降电机;12、升降丝杠;13、丝杠套;14、丝杠帽;15、升降架;16、滑道;17、滑块;18、抛光电机;19、金刚石抛光轮;20、碎屑收纳盒;21、储水箱;22、水泵;23、出水管;24、喷头。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型一种金属制品抛光装置,包括抛光台1,所述抛光台1上左侧设有固定座2,所述固定座2上设有外接电源的第一电机3;所述抛光台1上右侧设有活动座4,所述活动座4上设有与第一电机3处于同一水平线上的可同步转动的第二电机5;所述第一电机3和第二电机5的输出轴相对设置且分别固接有用于横向固定夹持柱状金属制品配套使用的夹具6;所述活动座4底部设有滑轮7,所述抛光台1上端设有供滑轮7水平滑动的滑槽8,所述活动座4右侧固接有水平方向贯穿抛光台1的可转动的螺纹杆9,所述螺纹杆9另一端延伸至抛光台1侧壁外侧且末端固接转动手轮10;所述抛光台1上两端分别固定安装有升降电机11,所述升降电机11优选为伺服电机,所述升降电机11竖直向上的输出端连接有升降丝杠12,所述升降丝杠12上设置有丝杠套13和丝杠帽14,所述丝杠套13之间固定连接有升降架15;所述升降架15下方设有滑道16,所述滑道16上设有可移动的滑块17,所述滑块17底面固定连接抛光电机18,所述抛光电机18竖直向下的输出端可拆卸连接有可旋转的金刚石抛光轮19;所述抛光台1上中部设有碎屑收纳盒20。
进一步的,所述夹具6的相对面设有用于夹持柱状金属制品的阶梯式环槽,更有利于对横向固定限位夹持。
更进一步的,所述抛光台1上还设置有储水箱21,所述储水箱21上设置有水泵22,所述水泵22的进水口与储水箱21连接,所述水泵22的出水口通过出水管23连接喷头24;通过喷头24可以将水喷至柱状金属制品抛光加工处,防止抛光处的碎屑乱飞,同时还可以起到降温的作用。
使用时,将本装置外接电源后,将柱状金属制品放置在夹具66内固定好,通过同步转动的第一电机3和第二电机5带动柱状金属制品进行旋转,调整金属制品的抛光面;通过控制升降板上下移动和滑块17左右移动,从而调整抛光电机18下方的金刚石抛光轮19的抛光方向和位置;在抛光过程中,水泵22将水从储水箱21抽出,输送至喷头,喷至工件的抛光处起到防尘和降温的作用;最后碎屑落入倒碎屑收纳箱盒内。
本实用新型的有益效果是:本发明通过横向对柱状金属制品的限位固定夹持,还有相对设置的可同步转动的电机驱动使其旋转,同时配合可升降和滑动的结构,方便调节金刚石抛光轮的位置,以适应不同规格尺寸的柱状金属制品的抛光需求,本装置结构简单,适应范围广,抛光精度高,节省人力物力,提高工作效率等特点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种金属制品抛光装置,其特征在于,包括抛光台(1),所述抛光台(1)上左侧设有固定座(2),所述固定座(2)上设有第一电机(3);所述抛光台(1)上右侧设有活动座(4),所述活动座(4)上设有与第一电机(3)处于同一水平线上的可同步转动的第二电机(5);所述第一电机(3)和第二电机(5)的输出轴相对设置且分别固接有用于横向固定夹持柱状金属制品配套使用的夹具(6);所述活动座(4)底部设有滑轮(7),所述抛光台(1)上端设有供滑轮(7)水平滑动的滑槽(8),所述活动座(4)右侧固接有水平方向贯穿抛光台(1)的可转动的螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)另一端延伸至抛光台(1)侧壁外侧且末端固接转动手轮(10);所述抛光台(1)上两端分别固定安装有升降电机(11),所述升降电机(11)竖直向上的输出端连接有升降丝杠(12),所述升降丝杠(12)上设置有丝杠套(13)和丝杠帽(14),所述丝杠套(13)之间固定连接有升降架(15);所述升降架(15)下方设有滑道(16),所述滑道(16)上设有可移动的滑块(17),所述滑块(17)底面固定连接抛光电机(18),所述抛光电机(18)竖直向下的输出端可拆卸连接有可旋转的金刚石抛光轮(19);所述抛光台(1)上中部设有碎屑收纳盒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光装置,其特征在于,所述夹具(6)的相对面设有用于夹持柱状金属制品的阶梯式环槽。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品抛光装置,其特征在于,所述抛光台(1)上还设置有储水箱(21),所述储水箱(21)上设置有水泵(22),所述水泵(22)的进水口通过水管与储水箱(21)连接,所述水泵(22)的出水口通过出水管(23)连接喷头(24)。
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