CN105150069B - 一种便捷式高效钢管除锈打磨机 - Google Patents

一种便捷式高效钢管除锈打磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN105150069B
CN105150069B CN201510570713.6A CN201510570713A CN105150069B CN 105150069 B CN105150069 B CN 105150069B CN 201510570713 A CN201510570713 A CN 201510570713A CN 105150069 B CN105150069 B CN 105150069B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
derusting
sander
design
chip removal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510570713.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105150069A (zh
Inventor
张天行
吴健浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENGZHOU HENGXIN METAL PIPE MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
SHENGZHOU HENGXIN METAL PIPE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENGZHOU HENGXIN METAL PIPE MANUFACTURING Co Ltd filed Critical SHENGZHOU HENGXIN METAL PIPE MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201510570713.6A priority Critical patent/CN105150069B/zh
Publication of CN105150069A publication Critical patent/CN105150069A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105150069B publication Critical patent/CN105150069B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0007—Movable machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/40—Single-purpose machines or devices for grinding tubes internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种便捷式高效钢管除锈打磨机，包括工作台、电机固定台、除锈装置、铁屑清理装置和防护罩，除锈装置包括除锈刷头和除锈滚筒，除锈刷头通过调节杆与电机固定台的底面相连接，除锈滚筒包括除锈筒体，除锈筒体上均匀设置有安装口，安装口内设置有钢丝刷，钢丝刷通过紧固件固定，铁屑清理装置包括排屑斗和集屑装置，本发明结构简单，实用性强，通过改进除锈装置，实现对钢管内部和表面的同时除锈处理，使得操作更加的方便简单，而且通过卡爪和托架的设计，使得钢管的固定更加的牢固，同时可以通过调节卡爪和托架，使得不同管径的钢管都可以进行除锈处理，进一步扩大了钢管除锈打磨机的使用范围，提高了综合利用效率。

Description

一种便捷式高效钢管除锈打磨机
技术领域
本发明涉及一种便捷式高效钢管除锈打磨机。
背景技术
钢管作为建筑施工用的材料，在脚架等支撑体系上的应用越来越多，特别是作为施工脚手架用，非常牢固。但是钢管的坯料在生产之前一般都放置在建筑物外面，长期经受风吹雨打，日晒夜露。其表面难免会被空气中的水分腐蚀而产生铁锈，而且这种铁锈在加工过程中很难被去除，一般加工完的钢管仍然需要进行除锈处理。
现有技术中，工人一般是用手持切割机加装磨片进行除锈抛光，这种工具的操作不仅需要工人具有一定的工作经验，而且一旦磨损过深，会损坏钢管表面，使其表面凹凸不平。市场上现有的除锈工具一般只能对钢管的表面或内部进行处理，不能够对钢管内外表面同时进行除锈处理，加工不方便。而且在现有技术中，对于钢管除锈处理中产生的铁锈，一般没有设置回收装置，造成了资源的浪费，增加了成本。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种便捷式高效钢管除锈打磨机的技术方案，改变原有的手持切割机除锈操作，通过除锈打磨机的设计，使得钢管的除锈更加的方便简单，有效降低了资源的浪费，而且通过除锈刷头和除锈滚筒的双重设计，实现对钢管表面和内部的同时除锈处理，再通过铁锈清理装置的设计，对除锈过程中产生的铁屑进行回收利用，降低了能耗的损失，提高了综合利用率。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种便捷式高效钢管除锈打磨机，其特征在于：包括工作台、电机固定台、除锈装置、铁屑清理装置和防护罩，工作台的下方设置有支撑平台，支撑平台的下方设置有移动装置，除锈装置包括除锈刷头和除锈滚筒，除锈刷头通过调节杆与电机固定台的底面相连接，除锈滚筒位于钢管的内部，钢管上设置有托架，托架包括弧形托环和支撑架，支撑架固定在滑动平台上，除锈滚筒包括除锈筒体，除锈筒体上均匀设置有安装口，安装口内设置有钢丝刷，钢丝刷通过紧固件固定，除锈滚筒的右端与气缸相连接，气缸固定在固定柱上，铁屑清理装置包括排屑斗和集屑装置，排屑斗的内部设置有推料装置，排屑斗的顶面上设置有固定块，排屑斗的下方设置有密封盖，密封盖通过弹簧拉杆装置与固定块相连接，集屑装置包括集屑放置架和集屑盒，集屑盒的内部设置有磁条，防护罩位于工作台的上方，防护罩的内壁上设置有消音凹槽；移动装置的设计，使得钢管除锈打磨机的移动更加的方便简单，进一步扩大了钢管除锈打磨机的使用范围，与传统的固定设计相比较，降低了人力和物力的损耗，节约了成本，除锈装置的设计，可以将钢管上的铁锈去除，通过除锈刷头和除锈滚筒的双重作用，可以将钢管表面和内部的铁锈都去除干净，提高了工作效率，简化了除锈步骤和除锈时间，通过除锈刷头和钢管的转动，可以将钢管表面的铁锈去除，同时通过调节调节杆的长度，可以使得除锈刷头适应不同管径钢管的除锈处理，除锈滚筒的设计，可以将钢管内部的铁锈去除，通过钢丝刷，可以将铁锈去除干净，同时紧固件的设计，既可以实现钢丝刷的固定锁紧，又可以根据不同管径的钢管来调整钢丝绳的长度，使其与钢管的内壁相贴合，提高钢管的除锈效率，再通过气缸的作用，实现除锈滚筒的自动除锈，使得操作更加的简单，托架的设计，可以使得钢管的固定更加的稳定，避免由于钢管的重力作用，造成钢管的断裂，降低了能耗的损失，而且通过滑动平台的设计，可以调整两个托架间的距离，使其适合不同管径钢管的固定，进一步扩大了钢管除锈打磨机的使用范围，排屑斗的设计，可以便于对铁屑的集中回收，通过密封盖的设计，可以将排屑斗中的铁屑储存在排屑斗中，弹簧拉杆装置的设计，可以实现密封盖的自动闭合，当排屑斗中的铁屑到达一定的量，由于重力作用，密封盖打开，铁屑从排屑口流到集屑盒中，集屑盒的设计，可以将铁屑进行回收处理，集屑盒内部磁条的设计，可以使得铁屑快速的吸附在集屑盒中，有效避免了铁屑的飞溅，使得铁屑的处理更加彻底，降低了资源的浪费，集屑放置架的设计，可以便于集屑盒的固定安装，防护罩的设计，不仅可以有效防止除锈过程中铁屑的飞溅，提高了安全性能，防止铁屑飞溅到操作人员的眼睛等部位，而且通过消音凹槽的设计，可以降低钢管除锈打磨机使用过程中产生的噪音污染，使得操作车间的环境更好。
进一步，集屑盒的底部设置有至少两个压力传感器，压力传感器的设计，可以实现对铁屑的定期回收，当集屑盒中的铁屑累计到达一定的重量，使得压力传感器的压力值达到指定值时，系统提醒操作人员回收铁屑，避免由于长期未处理，造成集屑盒中铁屑溢出，进一步降低了资源的浪费，使得铁屑的回收更加的方便简单。
进一步，移动装置包括主动轮和从动轮，主动轮通过连接轴与从动轮相连接，主动轮通过橡胶皮带带动从动轮转动，通过主动轮带动从动轮的移动方式，使得钢管除锈打磨机的移动更加的稳定，增加了安全性能。
进一步，推料装置包括推料杆、推料板和溜料板，推料杆与排屑斗的内壁相连接，推料板与推料杆相连接，通过推料杆和推料板，使得排屑斗中的铁屑能够快速的从排屑口排出，同时溜料板的设计，可以有效防止残余的铁屑堆积在推料板与排屑斗的夹角处，降低了资源的浪费。
进一步，防护罩的顶面上设置有至少两个维修照明灯，防护罩的右端面上设置有检修门，维修照明灯的设计，可以在钢管除锈打磨机出现问题时，为维修提供便利，便于操作人员对内部零件的检查，加快了维修速率。
进一步，防护罩的顶面中心处设置有除尘口，除尘口通过连接管道与脉冲袋式除尘器相通，通过除尘口将防护罩中气体经过脉冲袋式除尘器的处理后再排放到空气中，保护了车间的操作环境和操作人员的身心健康，防止气体中残余的铁屑和灰尘影响周边环境。
进一步，弹簧拉杆装置包括连接杆和弹簧，弹簧通过连接杆与固定块和密封盖相连接，连接杆的设计，可以便于弹簧拉杆装置的安装拆卸，使得安装操作更加的方便，而且也有利于对弹簧拉杆装置的更换维修，降低了成本。
进一步，集屑放置架的左端底部设置有支撑部，集屑放置架的右端底部设置有连接部，支撑平台的顶面上设置有限位凹槽，连接部与限位凹槽相匹配，支撑部和连接部的设计，可以便于集屑放置架的固定，连接部与限位凹槽相匹配的设计，可以进一步提高了集屑放置架的稳定性能，对集屑放置架起到了限位的作用。
进一步，电机固定台位于工作台的上方，电机固定台的顶面上设置有电动机，电动机通过皮带带动钢管转动，且钢管通过卡爪固定，通过电动机带动钢管转动，便于除屑装置对钢管进行全面的除锈，使得钢管除锈效果更好，使用更加的便捷，而且卡爪的设计，可以使得钢管的固定更加的牢固，降低了事故的发生率，防止除锈过程中钢管出现松动滑落现象。
进一步，集屑盒的右端设置有手柄，手柄上设置有握手腔，手柄和握手腔的设计，可以便于操作人员对集屑盒中的铁屑进行回收，使得操作更加的方便简单，结构设计更加的人性化。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、除锈装置的设计，可以将钢管上的铁锈去除，通过除锈刷头和除锈滚筒的双重作用，可以将钢管表面和内部的铁锈都去除干净，提高了工作效率，简化了除锈步骤和除锈时间；
2、通过除锈刷头和钢管的转动，可以将钢管表面的铁锈去除，同时通过调节调节杆的长度，可以使得除锈刷头适应不同管径钢管的除锈处理，除锈滚筒的设计，可以将钢管内部的铁锈去除，通过钢丝刷，可以将铁锈去除干净，同时紧固件的设计，既可以实现钢丝刷的固定锁紧，又可以根据不同管径的钢管来调整钢丝绳的长度，使其与钢管的内壁相贴合，提高钢管的除锈效率，再通过气缸的作用，实现除锈滚筒的自动除锈，使得操作更加的简单；
3、托架的设计，可以使得钢管的固定更加的稳定，避免由于钢管的重力作用，造成钢管的断裂，降低了能耗的损失，而且通过滑动平台的设计，可以调整两个托架间的距离，使其适合不同管径钢管的固定，进一步扩大了钢管除锈打磨机的使用范围；
4、排屑斗的设计，可以便于对铁屑的集中回收，通过密封盖的设计，可以将排屑斗中的铁屑储存在排屑斗中，弹簧拉杆装置的设计，可以实现密封盖的自动闭合，当排屑斗中的铁屑到达一定的量，由于重力作用，密封盖打开，铁屑从排屑口流到集屑盒中；
5、集屑盒的设计，可以将铁屑进行回收处理，集屑盒内部磁条的设计，可以使得铁屑快速的吸附在集屑盒中，有效避免了铁屑的飞溅，使得铁屑的处理更加彻底，降低了资源的浪费，集屑放置架的设计，可以便于集屑盒的固定安装；
6、防护罩的设计，不仅可以有效防止除锈过程中铁屑的飞溅，提高了安全性能，防止铁屑飞溅到操作人员的眼睛等部位，而且通过消音凹槽的设计，可以降低钢管除锈打磨机使用过程中产生的噪音污染，使得操作车间的环境更好。
本发明结构简单，实用性强，通过改进除锈装置，实现对钢管内部和表面的同时除锈处理，简化了除锈步骤，使得操作更加的方便简单，而且通过卡爪和托架的设计，使得钢管的固定更加的牢固，同时可以通过调节卡爪和托架，使得不同管径的钢管都可以进行除锈处理，进一步扩大了钢管除锈打磨机的使用范围，提高了综合利用效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种便捷式高效钢管除锈打磨机的结构示意图；
图2为本发明中集料装置的结构示意图；
图3为本发明中集屑放置架的结构示意图；
图4为图1中I处的局部放大图；
图5为本发明中钢管与托架的安装示意图；
图6为本发明中除锈滚筒的结构示意图；、
图7为图1中II处的局部放大图。
图中：1-工作台；2-电机固定台；3-防护罩；4-支撑平台；5-移动装置；6-除锈刷头；7-除锈滚筒；8-调节杆；9-钢管；10-托架；11-弧形托环；12-支撑架；13-除锈筒体；14-安装口；15-钢丝刷；16-紧固件；17-气缸；18-固定柱；19-排屑斗；20-磁条；21-推料装置；22-固定块；23-密封盖；24-连接杆；25-弹簧；26-集屑放置架；27-集屑盒；28-消音凹槽；29-主动轮；30-从动轮；31-连接轴；32-橡胶皮带；33-推料杆；34-推料板；35-溜料板；36-维修照明灯；37-检修门；38-除尘口；39-支撑部；40-连接部；41-限位凹槽；42-电动机；43-卡爪；44-手柄；45-握手腔；46-排屑口；47-集屑装置；48-滑动平台。
具体实施方式
如图1至图7所示，为本发明一种便捷式高效钢管除锈打磨机，包括工作台1、电机固定台2、除锈装置、铁屑清理装置和防护罩3，工作台1的下方设置有支撑平台4，支撑平台4的下方设置有移动装置5，移动装置5包括主动轮29和从动轮30，主动轮29通过连接轴31与从动轮30相连接，主动轮29通过橡胶皮带32带动从动轮30转动，通过主动轮29带动从动轮30的移动方式，使得钢管除锈打磨机的移动更加的稳定，增加了安全性能，移动装置5的设计，使得钢管除锈打磨机的移动更加的方便简单，进一步扩大了钢管除锈打磨机的使用范围，与传统的固定设计相比较，降低了人力和物力的损耗，节约了成本，电机固定台2位于工作台1的上方，电机固定台2的顶面上设置有电动机42，电动机42通过皮带带动钢管9转动，且钢管9通过卡爪43固定，通过电动机42带动钢管9转动，便于除屑装置对钢管9进行全面的除锈，使得钢管9除锈效果更好，使用更加的便捷，而且卡爪43的设计，可以使得钢管9的固定更加的牢固，降低了事故的发生率，防止除锈过程中钢管9出现松动滑落现象。
除锈装置包括除锈刷头6和除锈滚筒7，除锈刷头6通过调节杆8与电机固定台2的底面相连接，除锈装置的设计，可以将钢管9上的铁锈去除，通过除锈刷头6和除锈滚筒7的双重作用，可以将钢管9表面和内部的铁锈都去除干净，提高了工作效率，简化了除锈步骤和除锈时间，通过除锈刷头6和钢管9的转动，可以将钢管9表面的铁锈去除，同时通过调节调节杆8的长度，可以使得除锈刷头6适应不同管径钢管9的除锈处理，除锈滚筒7位于钢管9的内部，钢管9上设置有托架10，托架10包括弧形托环11和支撑架12，支撑架12固定在滑动平台48上，托架10的设计，可以使得钢管9的固定更加的稳定，避免由于钢管9的重力作用，造成钢管9的断裂，降低了能耗的损失，而且通过滑动平台48的设计，可以调整两个托架10间的距离，使其适合不同管径钢管9的固定，进一步扩大了钢管除锈打磨机的使用范围，除锈滚筒7包括除锈筒体13，除锈筒体13上均匀设置有安装口14，安装口14内设置有钢丝刷15，钢丝刷15通过紧固件16固定，除锈滚筒7的右端与气缸17相连接，气缸17固定在固定柱18上，除锈滚筒7的设计，可以将钢管9内部的铁锈去除，通过钢丝刷15，可以将铁锈去除干净，同时紧固件16的设计，既可以实现钢丝刷15的固定锁紧，又可以根据不同管径的钢管9来调整钢丝绳的长度，使其与钢管9的内壁相贴合，提高钢管9的除锈效率，再通过气缸17的作用，实现除锈滚筒7的自动除锈，使得操作更加的简单。
铁屑清理装置包括排屑斗19和集屑装置47，排屑斗19的内部设置有推料装置21，推料装置21包括推料杆33、推料板34和溜料板35，推料杆33与排屑斗19的内壁相连接，推料板34与推料杆33相连接，通过推料杆33和推料板34，使得排屑斗19中的铁屑能够快速的从排屑口46排出，同时溜料板35的设计，可以有效防止残余的铁屑堆积在推料板34与排屑斗19的夹角处，降低了资源的浪费，排屑斗19的顶面上设置有固定块22，排屑斗19的下方设置有密封盖23，密封盖23通过弹簧拉杆装置与固定块22相连接，弹簧拉杆装置包括连接杆24和弹簧25，弹簧25通过连接杆24与固定块22和密封盖23相连接，连接杆24的设计，可以便于弹簧拉杆装置的安装拆卸，使得安装操作更加的方便，而且也有利于对弹簧拉杆装置的更换维修，降低了成本，排屑斗19的设计，可以便于对铁屑的集中回收，通过密封盖23的设计，可以将排屑斗19中的铁屑储存在排屑斗19中，弹簧拉杆装置的设计，可以实现密封盖23的自动闭合，当排屑斗19中的铁屑到达一定的量，由于重力作用，密封盖23打开，铁屑从排屑口46流到集屑盒27中。
集屑装置47包括集屑放置架26和集屑盒27，集屑放置架26的左端底部设置有支撑部39，集屑放置架26的右端底部设置有连接部40，支撑平台4的顶面上设置有限位凹槽41，连接部40与限位凹槽41相匹配，支撑部39和连接部40的设计，可以便于集屑放置架26的固定，连接部40与限位凹槽41相匹配的设计，可以进一步提高了集屑放置架26的稳定性能，对集屑放置架26起到了限位的作用，集屑盒27的内部设置有磁条20，集屑盒27的底部设置有至少两个压力传感器，压力传感器的设计，可以实现对铁屑的定期回收，当集屑盒27中的铁屑累计到达一定的重量，使得压力传感器的压力值达到指定值时，系统提醒操作人员回收铁屑，避免由于长期未处理，造成集屑盒27中铁屑溢出，进一步降低了资源的浪费，使得铁屑的回收更加的方便简单，集屑盒27的右端设置有手柄44，手柄44上设置有握手腔45，手柄44和握手腔45的设计，可以便于操作人员对集屑盒27中的铁屑进行回收，使得操作更加的方便简单，结构设计更加的人性化，集屑盒27的设计，可以将铁屑进行回收处理，集屑盒27内部磁条20的设计，可以使得铁屑快速的吸附在集屑盒27中，有效避免了铁屑的飞溅，使得铁屑的处理更加彻底，降低了资源的浪费，集屑放置架26的设计，可以便于集屑盒27的固定安装。
防护罩3位于工作台1的上方，防护罩3的内壁上设置有消音凹槽28，防护罩3的设计，不仅可以有效防止除锈过程中铁屑的飞溅，提高了安全性能，防止铁屑飞溅到操作人员的眼睛等部位，而且通过消音凹槽28的设计，可以降低钢管除锈打磨机使用过程中产生的噪音污染，使得操作车间的环境更好，防护罩3的顶面上设置有至少两个维修照明灯36，防护罩3的右端面上设置有检修门37，维修照明灯36的设计，可以在钢管除锈打磨机出现问题时，为维修提供便利，便于操作人员对内部零件的检查，加快了维修速率，防护罩3的顶面中心处设置有除尘口38，除尘口38通过连接管道与脉冲袋式除尘器相通，通过除尘口38将防护罩3中气体经过脉冲袋式除尘器的处理后再排放到空气中，保护了车间的操作环境和操作人员的身心健康，防止气体中残余的铁屑和灰尘影响周边环境。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种便捷式高效钢管除锈打磨机，其特征在于：所述除锈打磨机包括工作台、电机固定台、除锈装置、铁屑清理装置和防护罩，所述工作台的下方设置有支撑平台，所述支撑平台的下方设置有移动装置，所述除锈装置包括除锈刷头和除锈滚筒，所述除锈刷头通过调节杆与所述电机固定台的底面相连接，所述除锈滚筒位于钢管的内部，所述钢管上设置有托架，所述托架包括弧形托环和支撑架，所述支撑架固定在滑动平台上，所述除锈滚筒包括除锈筒体，所述除锈筒体上均匀设置有安装口，所述安装口内设置有钢丝刷，所述钢丝刷通过紧固件固定，所述除锈滚筒的右端与气缸相连接，所述气缸固定在固定柱上，所述铁屑清理装置包括排屑斗和集屑装置，所述排屑斗的内部设置有推料装置，所述排屑斗的顶面上设置有固定块，所述排屑斗的下方设置有密封盖，所述密封盖通过弹簧拉杆装置与所述固定块相连接，所述集屑装置包括集屑放置架和集屑盒，所述集屑盒的内部设置有磁条，所述防护罩位于所述工作台的上方，所述防护罩的内壁上设置有消音凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式高效钢管除锈打磨机，其特征在于：所述集屑盒的底部设置有至少两个压力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种便捷式高效钢管除锈打磨机，其特征在于：所述移动装置包括主动轮和从动轮，所述主动轮通过连接轴与所述从动轮相连接，所述主动轮通过橡胶皮带带动所述从动轮转动。
4.根据权利要求1所述的一种便捷式高效钢管除锈打磨机，其特征在于：所述推料装置包括推料杆、推料板和溜料板，所述推料杆与所述排屑斗的内壁相连接，所述推料板与所述推料杆相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便捷式高效钢管除锈打磨机，其特征在于：所述防护罩的顶面上设置有至少两个维修照明灯，所述防护罩的右端面上设置有检修门。
6.根据权利要求5所述的一种便捷式高效钢管除锈打磨机，其特征在于：所述防护罩的顶面中心处设置有除尘口，所述除尘口通过连接管道与脉冲袋式除尘器相通。
7.根据权利要求1所述的一种便捷式高效钢管除锈打磨机，其特征在于：所述弹簧拉杆装置包括连接杆和弹簧，所述弹簧通过连接杆与所述固定块和所述密封盖相连接。
8.根据权利要求1所述的一种便捷式高效钢管除锈打磨机，其特征在于：所述集屑放置架的左端底部设置有支撑部，所述集屑放置架的右端底部设置有连接部，所述支撑平台的顶面上设置有限位凹槽，所述连接部与所述限位凹槽相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种便捷式高效钢管除锈打磨机，其特征在于：所述电机固定台位于所述工作台的上方，所述电机固定台的顶面上设置有电动机，所述电动机通过皮带带动所述钢管转动，且所述钢管通过卡爪固定。
10.根据权利要求1所述的一种便捷式高效钢管除锈打磨机，其特征在于：所述集屑盒的右端设置有手柄，所述手柄上设置有握手腔。
CN201510570713.6A 2015-09-09 2015-09-09 一种便捷式高效钢管除锈打磨机 Active CN105150069B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510570713.6A CN105150069B (zh) 2015-09-09 2015-09-09 一种便捷式高效钢管除锈打磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510570713.6A CN105150069B (zh) 2015-09-09 2015-09-09 一种便捷式高效钢管除锈打磨机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105150069A CN105150069A (zh) 2015-12-16
CN105150069B true CN105150069B (zh) 2018-06-26

Family

ID=54791265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510570713.6A Active CN105150069B (zh) 2015-09-09 2015-09-09 一种便捷式高效钢管除锈打磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105150069B (zh)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105773371A (zh) * 2016-04-06 2016-07-20 天津正安无缝钢管有限公司 一种具有锈屑收集功能的钢管除锈装置
CN106553115B (zh) * 2016-11-22 2018-10-26 新沂市高流工业集中区建设发展有限公司 一种建筑金属管清理磨光设备
CN106425502B (zh) * 2016-12-01 2019-04-16 唐山长泰自动化设备有限公司 一种探伤前处理设备
CN106695555A (zh) * 2017-03-07 2017-05-24 石嘴山市金辉科贸有限公司 一种汽车零部件打磨工装
CN107398812A (zh) * 2017-08-04 2017-11-28 安吉航奕五金厂 一种用于五金制品的除锈装置
CN108453605B (zh) * 2018-03-29 2020-01-17 中铁十八局集团北京工程有限公司 一种建筑用钢筋除锈装置的工作方法
CN108356675B (zh) * 2018-03-29 2019-11-22 无锡北大建筑工程有限公司 一种建筑用钢筋除锈装置
CN108381699A (zh) * 2018-04-18 2018-08-10 孙秋梅 一种木材切割设备用集屑装置
CN108555744A (zh) * 2018-05-15 2018-09-21 安徽工程大学 一种管道外表面自动化除锈装置
CN108787960A (zh) * 2018-06-15 2018-11-13 南京溧水丽华弹簧厂 一种弹簧加工翻转装置
CN109015294B (zh) * 2018-08-08 2020-07-24 阳春市水电建筑工程公司 一种用于水利施工的管道外表面的除锈设备
CN109048605B (zh) * 2018-08-09 2020-09-22 重庆奇甫机械有限责任公司 一种代替酸洗去除无缝钢管氧化皮的自动设备
CN109290878B (zh) * 2018-09-18 2020-11-24 徐州飞龙机电制造有限公司 一种用于水泵泵体生产的除毛刺设备
CN109015150B (zh) * 2018-09-25 2020-06-05 台州华迪材料科技有限公司 一种冷拔钢管抛光装置
CN109226292B (zh) * 2018-10-22 2020-02-21 温州宏量机械科技有限公司 用于冷轧辊加工后的氧化皮刮渣装置
CN109531376B (zh) * 2018-11-27 2021-08-20 广东轻工职业技术学院 管件无心外圆砂带磨削及内孔磁力研磨复合加工装置和方法
CN111761425A (zh) * 2019-03-29 2020-10-13 上海宽途工贸有限公司 一种加工化工铁桶的打磨设备
CN110802267B (zh) * 2019-11-12 2020-10-13 苏州元联科技创业园管理有限公司 一种管道切割用外卡式切割机
CN111266867B (zh) * 2020-01-18 2021-09-07 佛山市高明南越钢结构制造有限公司 一种管材镀锌氧化层提取装置
CN111185799B (zh) * 2020-03-06 2021-11-12 江苏华田机械装备有限公司 一种具有集碎屑罩的高光机
CN112045514B (zh) * 2020-09-09 2021-10-19 浙江圣轩汽车零部件有限公司 一种新能源汽车零部件生产用打磨装置
CN112720138B (zh) * 2020-12-18 2021-12-24 昆山海圳汽车技术发展有限公司 一种汽车发动机缸盖的机加工机构及加工方法
CN112873014B (zh) * 2021-01-28 2023-05-05 湖北儋启教育科技有限公司 一种利用竹竿自动制作便捷式登山杖设备
CN112886912A (zh) * 2021-02-23 2021-06-01 重庆交通大学 一种绿色建筑用可集灰太阳能板
CN113199323B (zh) * 2021-05-26 2022-08-09 青岛美力实新材料有限公司 一种可进行多种坡度打磨的地面打磨机
CN113927448A (zh) * 2021-11-08 2022-01-14 兖州煤业股份有限公司 一种托辊除锈装置
CN115922543B (zh) * 2023-03-10 2023-08-01 扬州杰特沈飞车辆装饰件有限公司 一种轻量化板材加工用弯板抛光装置及使用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203062455U (zh) * 2012-12-18 2013-07-17 天津市泰福利包装有限公司 一种石油筛管内外管壁打磨加工处理装置
CN203471499U (zh) * 2013-09-16 2014-03-12 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 一种管子内外打磨机
CN104117882A (zh) * 2014-07-30 2014-10-29 苏州鸿大金属制品有限公司 一种集屑金属管打磨装置
CN204248581U (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 浙江勒托新材料有限公司 一种新型磨床
CN204954580U (zh) * 2015-09-09 2016-01-13 嵊州市恒鑫金属制管有限公司 一种便捷式高效钢管除锈打磨机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5513722B2 (ja) * 2008-08-20 2014-06-04 日本鉄塔工業株式会社 鋼管構造物の鋼管内部除錆処理装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203062455U (zh) * 2012-12-18 2013-07-17 天津市泰福利包装有限公司 一种石油筛管内外管壁打磨加工处理装置
CN203471499U (zh) * 2013-09-16 2014-03-12 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 一种管子内外打磨机
CN104117882A (zh) * 2014-07-30 2014-10-29 苏州鸿大金属制品有限公司 一种集屑金属管打磨装置
CN204248581U (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 浙江勒托新材料有限公司 一种新型磨床
CN204954580U (zh) * 2015-09-09 2016-01-13 嵊州市恒鑫金属制管有限公司 一种便捷式高效钢管除锈打磨机

Also Published As

Publication number Publication date
CN105150069A (zh) 2015-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105150069B (zh) 一种便捷式高效钢管除锈打磨机
CN204954580U (zh) 一种便捷式高效钢管除锈打磨机
CN104786125B (zh) 建筑工地混凝土钢筋抛光集尘一体装置
CN107052978B (zh) 一种钢管表面抛光打磨装置
CN104551951A (zh) 钢管外表面除锈打磨装置
CN107716447A (zh) 一种用于汽车零部件加工的一体化加工工位
CN111054548B (zh) 一种钢结构架快速除锈喷漆装置
CN207415069U (zh) 一种钢管外壁打磨设备及打磨系统
CN204308722U (zh) 一种含有除尘装置的钢板锈斑清锈小车
CN205928199U (zh) 一种手持可移动便捷除锈装置
CN205765455U (zh) 一种机械零部件打磨装置
CN106392846A (zh) 石油钻杆表面除锈装置
CN110181326A (zh) 一种碎铁屑清理设备
CN207189405U (zh) 一种钢管表层除锈设备
CN109746781B (zh) 一种五金板材自动打磨机
CN204108850U (zh) 一种线材盘卷抛丸清理机
CN207878358U (zh) 一种土木工程作业清扫除尘装置
CN206748149U (zh) 生态板砂光装置
CN105171575A (zh) 石油专用管道表面除锈机
CN210998046U (zh) 一种除锈机
CN210819156U (zh) 一种精磨机
CN207432014U (zh) 一种移动铁屑收集装置
CN106425791A (zh) 一种新型钢管除锈装置
CN206216449U (zh) 石油钻杆表面除锈装置
CN205340378U (zh) 泄压储料仓

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant