CN111054548B - 一种钢结构架快速除锈喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构架快速除锈喷漆装置，包括固定座，所述固定座上安装有滚珠丝杆副，且滚珠丝杆副上螺纹连接有台座，所述台座上安装有导向限位结构，且导向限位结构包括立柱，所述立柱上铰接有限位块，且限位块上安装有滚轮，所述限位块与立柱之间通过弹簧连接，所述台座上还安装有除锈装置和喷漆装置，将固定座安装在需要进行除锈喷漆的H型钢或者C型钢两端，通过其上安装的滚珠丝杆副驱动台座沿着型钢进行移动，而台座上安装的除锈装置和喷漆装置可以在台座移动的过程中，自动快速的完成整个除锈喷漆过程，节省了人力成本并且提高了效率，减少工人登高的安全隐患。

Description

一种钢结构架快速除锈喷漆装置

技术领域

本发明涉及建筑防腐技术领域，具体为一种钢结构架快速除锈喷漆装置。

背景技术

钢筋混凝土建筑由于其结构牢固、耐候性强的优点，占据了目前建筑材料的主流，但是其工期较长，整体较为笨重，不适用于一些临时性的建筑，或者跨度较大的建筑等，相较而言钢结构建筑更具优势，其轻质高强，能够有效的抵抗变形，并且工业化程度高，施工十分方便，一般钢结构建筑的主体是钢结构架，将钢结构焊接或者通过铆钉螺栓固定连接，形成完整的结构，但是钢结构架在使用过程中容易被腐蚀生锈，特别是处在潮湿或者腐蚀介质中，所以需要进行除锈喷漆来防腐，现在的除锈喷漆工作都是人工进行的，效率较低，且在进行高处的钢架除锈喷漆工作时存在一定的安全隐患，并且钢架中用的最多的型钢是H型钢和C型钢，存在弯折处，更加的难以处理，为此本发明提出一种钢结构架快速除锈喷漆装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构架快速除锈喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构架快速除锈喷漆装置，包括固定座，所述固定座上安装有滚珠丝杆副，且滚珠丝杆副上螺纹连接有台座，所述台座上安装有导向限位结构，且导向限位结构包括立柱，所述立柱上铰接有限位块，且限位块上安装有滚轮，所述限位块与立柱之间通过弹簧连接；

所述台座上安装有除锈装置，且除锈装置包括蜗杆，所述蜗杆上啮合有涡轮，且涡轮固定安装在主轴上，所述主轴上固定安装有安装盘，且安装盘上通过紧固螺栓连接有弹性垫和主磨盘，所述蜗杆上同轴焊接有从动轴，且从动轴通过锥齿轮副连接有传动轴，所述传动轴通过V带轮副连接有副轴，且副轴上固定安装有侧磨盘；

所述台座上安装有喷漆装置，且喷漆装置包括油漆箱，所述油漆箱的出液口连接在加压泵上，且加压泵通过管道连接有喷头，所述台座上通过固定轴转动安装有漆辊。

优选的，所述除锈装置与喷漆装置之间设置有阻挡回收装置，且阻挡回收装置包括吸尘挡板，所述吸尘挡板通过管道连接在回收箱上，所述吸尘挡板上设置有吸尘孔，且吸尘挡板内部设置有气腔，管道与气腔连接，所述回收箱内安装有负压风机和滤袋。

优选的，所述固定座设置在台座的两侧，滚珠丝杆转动安装在两个固定座之间，且一侧固定座上安装有伺服电机，与滚珠丝杆通过联轴器连接，所述台座通过背面设置的螺母柱与滚珠丝杆连接。

优选的，所述导向限位结构数量为四个，安装在台座的上表面和下表面，所述滚轮通过固定轴转动安装在限位块的前端。

优选的，所述蜗杆与台座内部安装的直流电机通过联轴器连接，且台座内安装有蓄电池，所述蜗杆通过轴承座安装在台座内部，且主轴通过轴承安装在台座的侧壁上，所述副轴通过轴承座安装，且侧磨盘在副轴的上下端各安装一个。

优选的，油漆箱安装在台座内部，且油漆箱的加液口伸出台座，通过螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.将固定座安装在需要进行除锈喷漆的H型钢或者C型钢两端，通过其上安装的滚珠丝杆副驱动台座沿着型钢进行移动，而台座上安装了除锈装置和喷漆装置，可以在台座移动的过程中，自动快速的完成整个除锈喷漆过程，节省了人力成本并且提高了效率，减少工人登高的安全隐患；

2.除锈装置包括主磨盘和侧磨盘，主磨盘沿着型钢的主体表面旋转移动来进行打磨，并且在主磨盘的内侧设置有弹性垫，使得主磨盘具有一定的柔性，防止对型钢的表面造成伤害，而侧磨盘设置有上下两个，分别针对H型钢或C型钢的两个侧边内壁，无死角的进行了除锈处理；

3.在除锈装置与喷漆装置之间设置有阻挡回收装置，通过负压风机在管道内形成负压，将铁锈碎屑进行回收，避免了打磨产生的碎屑从高处飘落造成污染，保护工作人员的身体，并且防止碎屑导致油漆的污染；

4.在台座上设置了导向限位结构，导向限位结构中的滚轮与型钢的侧边外表面接触，将台座夹在型钢上，使得台座可以沿着型钢的方向进行移动，且铰接以及弹簧的设置可以适应一定程度的凹凸不平，避免型钢表面铁锈阻挡台座的行进。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图图；

图2为本发明背部结构示意图；

图3为本发明内部结构示意图。

图中：固定座1、滚珠丝杆副2、台座3、立柱4、限位块5、滚轮6、弹簧7、蜗杆8、涡轮9、主轴10、安装盘11、弹性垫12、主磨盘13、紧固螺栓14、锥齿轮副15、传动轴16、V带轮副17、副轴18、侧磨盘19、毛刷20、吸尘挡板21、回收箱22、油漆箱23、加压泵24、喷头25、漆辊26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种钢结构架快速除锈喷漆装置，包括固定座1，所述固定座1上安装有滚珠丝杆副2，且滚珠丝杆副2上螺纹连接有台座3，所述台座3上安装有导向限位结构，且导向限位结构包括立柱4，所述立柱4上铰接有限位块5，且限位块5上安装有滚轮6，所述限位块5与立柱4之间通过弹簧7连接；

所述台座3上安装有除锈装置，且除锈装置包括蜗杆8，所述蜗杆8上啮合有涡轮9，且涡轮9固定安装在主轴10上，所述主轴10上固定安装有安装盘11，且安装盘11上通过紧固螺栓14连接有弹性垫12和主磨盘13，主磨盘13与H型钢或者C型钢的主体接触，进行打磨除锈，而弹性垫12的设置使得主磨盘13具有一定的柔性，防止对型钢的表面造成伤害，所述蜗杆8上同轴焊接有从动轴，且从动轴通过锥齿轮副15连接有传动轴16，所述传动轴16通过V带轮副17连接有副轴18，且副轴18上固定安装有侧磨盘19，侧磨盘19在电机及传动结构的驱动下发生转动，对H型钢或者C型钢的侧边内表面进行了打磨除锈；

所述台座3上安装有喷漆装置，且喷漆装置包括油漆箱23，所述油漆箱23的出液口连接在加压泵24上，且加压泵24通过管道连接有喷头25，所述台座3上通过固定轴转动安装有漆辊26，通过喷头25散喷出油漆，对打磨除锈处理之后的钢材进行上漆，漆辊26与钢材表面接触，随着台座3的移动而发生转动，将油漆涂抹均匀，以达到更好的效果。

所述除锈装置与喷漆装置之间设置有阻挡回收装置，且阻挡回收装置包括吸尘挡板21，所述吸尘挡板21通过管道连接在回收箱22上，所述吸尘挡板21上设置有吸尘孔，且吸尘挡板21内部设置有气腔，管道与气腔连接，所述回收箱22内安装有负压风机和滤袋，通过负压风机在管道内形成负压，从而使得被打磨下来的铁锈碎屑从吸尘孔被吸入到吸尘挡板21中，最终被滤袋回收，避免了打磨产生的碎屑从高处飘落造成污染，保护了工作人员的身体，并且防止碎屑导致油漆的污染；

所述固定座1设置在台座3的两侧，滚珠丝杆转动安装在两个固定座1之间，且一侧固定座1上安装有伺服电机，与滚珠丝杆通过联轴器连接，所述台座3通过背面设置的螺母柱与滚珠丝杆连接，将固定座1固定在被腐蚀的H型钢的两端，通过伺服电机驱动滚珠丝杆转动，从而使得台座3在滚珠丝杆上左右移动，来进行除锈喷漆；

所述导向限位结构数量为四个，安装在台座3的上表面和下表面，所述滚轮6通过固定轴转动安装在限位块5的前端，滚轮6与型钢的侧边外表面接触，将台座3夹在H型钢上，使得台座3可以沿着型钢的方向进行移动，且铰接以及弹簧7的设置可以适应一定程度的凹凸不平，避免铁锈阻挡台座3的行进；

所述蜗杆8与台座3内部安装的直流电机通过联轴器连接，且台座3内安装有蓄电池，所述蜗杆8通过轴承座安装在台座3内部，且主轴10通过轴承安装在台座3的侧壁上，所述副轴18通过轴承座安装，且侧磨盘19在副轴18的上下端各安装一个，分别对H型钢或者C型钢的上下侧边进行了打磨除锈；

油漆箱23安装在台座3内部，且油漆箱23的加液口伸出台座3，通过螺纹连接有密封盖，便于进行油漆的添加，并且防止油漆被污染；

工作原理：使用时，将两个固定座1固定在被腐蚀的H型钢或者C型钢的两端，通过伺服电机驱动滚珠丝杆转动，导向限位结构中的滚轮6与型钢的侧边外表面接触，将台座3夹在H型钢上，使得台座3可以沿着型钢的方向进行移动，且铰接以及弹簧7的设置可以适应一定程度的凹凸不平，避免铁锈阻挡台座3的行进，在台座3移动的过程中，其内部的电机驱动蜗杆8转动，配合涡轮的传动使得主磨盘13转动，主磨盘13与H型钢或者C型钢的主体接触，进行打磨除锈，而弹性垫12的设置使得主磨盘13具有一定的柔性，防止对型钢的表面造成伤害，而副轴18在锥齿轮副15和V带轮副17的传动下发生转动，其上连接的侧磨盘19对H型钢或者C型钢的侧边内表面进行了打磨除锈，并且在台座3的行进过程中，通过喷头25散喷出油漆，对打磨除锈处理之后的钢材进行上漆，漆辊26与钢材表面接触，随着台座3的移动而发生转动，将油漆涂抹均匀，达到更好的上漆效果，快速的完成了整个除锈喷漆过程，并且在除锈装置与喷漆装置之间设置有阻挡回收装置，通过负压风机在管道内形成负压，从而使得被打磨下来的铁锈碎屑从吸尘孔被吸入到吸尘挡板21中，最终被滤袋回收，避免了打磨产生的碎屑从高处飘落造成污染，保护了工作人员的身体。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种钢结构架快速除锈喷漆装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上安装有滚珠丝杆副（2），且滚珠丝杆副（2）上螺纹连接有台座（3），所述台座（3）上安装有导向限位结构，且导向限位结构包括立柱（4），所述立柱（4）上铰接有限位块（5），且限位块（5）上安装有滚轮（6），所述限位块（5）与立柱（4）之间通过弹簧（7）连接；

所述台座（3）上安装有除锈装置，且除锈装置包括蜗杆（8），所述蜗杆（8）上啮合有涡轮（9），且涡轮（9）固定安装在主轴（10）上，所述主轴（10）上固定安装有安装盘（11），且安装盘（11）上通过紧固螺栓（14）连接有弹性垫（12）和主磨盘（13），所述蜗杆（8）上同轴焊接有从动轴，且从动轴通过锥齿轮副（15）连接有传动轴（16），所述传动轴（16）通过V带轮副（17）连接有副轴（18），且副轴（18）上固定安装有侧磨盘（19）；

所述台座（3）上安装有喷漆装置，且喷漆装置包括油漆箱（23），所述油漆箱（23）的出液口连接在加压泵（24）上，且加压泵（24）通过管道连接有喷头（25），所述台座（3）上通过固定轴转动安装有漆辊（26）；

所述除锈装置与喷漆装置之间设置有阻挡回收装置，且阻挡回收装置包括吸尘挡板（21），所述吸尘挡板（21）通过管道连接在回收箱（22）上，所述吸尘挡板（21）上设置有吸尘孔，且吸尘挡板（21）内部设置有气腔，管道与气腔连接，所述回收箱（22）内安装有负压风机和滤袋；

所述固定座（1）设置在台座（3）的两侧，滚珠丝杆转动安装在两个固定座（1）之间，且一侧固定座（1）上安装有伺服电机，与滚珠丝杆通过联轴器连接，所述台座（3）通过背面设置的螺母柱与滚珠丝杆连接；将固定座（1）固定在被腐蚀的H型钢的两端，通过伺服电机驱动滚珠丝杆转动，从而使得台座（3）在滚珠丝杆上左右移动，来进行除锈喷漆；

所述导向限位结构数量为四个，安装在台座（3）的上表面和下表面，所述滚轮（6）通过固定轴转动安装在限位块（5）的前端；滚轮（6）与H型钢的侧边外表面接触，将台座（3）夹在H型钢上，使得台座（3）沿着H型钢的方向进行移动；

所述蜗杆（8）与台座（3）内部安装的直流电机通过联轴器连接，且台座（3）内安装有蓄电池，所述蜗杆（8）通过轴承座安装在台座（3）内部，且主轴（10）通过轴承安装在台座（3）的侧壁上，所述副轴（18）通过轴承座安装，且侧磨盘（19）在副轴（18）的上下端各安装一个；

油漆箱（23）安装在台座（3）内部，且油漆箱（23）的加液口伸出台座（3），通过螺纹连接有密封盖；

使用时，将两个固定座（1）固定在被腐蚀的H型钢的两端，通过伺服电机驱动滚珠丝杆转动，导向限位结构中的滚轮（6）与H型钢的侧边外表面接触，将台座（3）夹在H型钢上，使得台座（3）沿着H型钢的方向进行移动，且铰接以及弹簧（7）的设置适应一定程度的凹凸不平，避免铁锈阻挡台座（3）的行进，在台座（3）移动的过程中，其内部的电机驱动蜗杆（8）转动，配合涡轮的传动使得主磨盘（13）转动，主磨盘（13）与H型钢的主体接触，进行打磨除锈，而弹性垫（12）的设置使得主磨盘（13）具有一定的柔性，防止对H型钢的表面造成伤害，而副轴（18）在锥齿轮副（15）和V带轮副（17）的传动下发生转动，其上连接的侧磨盘（19）对H型钢的侧边内表面进行了打磨除锈，并且在台座（3）的行进过程中，通过喷头（25）散喷出油漆，对打磨除锈处理之后的钢材进行上漆，漆辊（26）与钢材表面接触，随着台座（3）的移动而发生转动，将油漆涂抹均匀，达到更好的上漆效果，快速的完成了整个除锈喷漆过程，并且在除锈装置与喷漆装置之间设置有阻挡回收装置，通过负压风机在管道内形成负压，从而使得被打磨下来的铁锈碎屑从吸尘孔被吸入到吸尘挡板（21）中，最终被滤袋回收，避免了打磨产生的碎屑从高处飘落造成污染。

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