CN111761425A - 一种加工化工铁桶的打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于加工化工铁桶技术领域，尤其涉及一种加工化工铁桶的打磨设备，电动机右端转动连接有末端贯穿到设备本体内部的电机轴，滚筒通过电弧焊焊接在电机轴末端，滚筒包括外螺管、分气管、活塞、活塞杆和主气管，主气管贯穿固定在滚筒内部。当需要固定化工铁桶的时候，随着将还没封右端口的化工铁桶套着滚筒，在将内螺管与外螺管螺纹连接，使得通过充气泵，可以往主气管内部充气，使得通过气体推动活塞滑动，进而通过活塞带动活塞杆活动，使得通过活塞杆顶住化工铁桶的内壁，从而可以根据不同口径的化工铁桶进行打磨，解决现有技术中不便于工作者进行观察、难以根据不同口径的化工铁桶进行打磨工作和打出的铁屑不便于清理等问题。

Description

一种加工化工铁桶的打磨设备
技术领域
本发明属于加工化工铁桶技术领域，尤其涉及一种加工化工铁桶的打磨设备。
背景技术
化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，但是也有少数是铁桶，在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择，其中铁桶在生产加工的时候，需要进行外表的打磨，从而就需要打磨设备。
如今加工化工铁桶的打磨设备，在打磨化工铁桶的时候，由于会磨出铁屑出来，使得不便于工作者进行观察，而且难以根据不同口径的化工铁桶进行打磨工作，从而难以达到工作者的需求，并且打出的铁屑不便于清理，从而引起不便。
可见，现有技术中至少存在以下缺陷：不便于工作者进行观察、难以根据不同口径的化工铁桶进行打磨工作和打出的铁屑不便于清理。
因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种加工化工铁桶的打磨设备，以解决现有技术中不便于工作者进行观察、难以根据不同口径的化工铁桶进行打磨工作和打出的铁屑不便于清理等问题。
本发明是这样实现的，一种加工化工铁桶的打磨设备，包括：
设备本体，所述设备本体包括滚筒、水箱和固定架，所述设备本体右端开有观察窗，所述观察窗上端铰接有玻璃盖，所述设备本体右端且位于观察窗上方螺丝固定有卡勾，所述卡勾左端开有卡槽，所述玻璃盖上端嵌接固定有拉绳，所述拉绳末端相接有与卡勾卡接的挂钩，所述挂钩右端螺丝连接有与卡槽卡接的卡块；所述固定架呈L字型结构，所述固定架螺丝固定在设备本体内部左端上侧，所述固定架右端开有呈T字型结构滑槽，所述滑槽内部滑动连接有呈T字型结构的滑块，所述滑块右端通过电焊焊接有固定轴，所述固定轴右端穿插固定有打磨杆，所述设备本体左端安装固定有电动机，所述电动机右端转动连接有末端贯穿到设备本体内部的电机轴，所述滚筒通过电弧焊焊接在电机轴末端，所述滚筒包括外螺管、分气管、活塞、活塞杆和主气管，所述主气管贯穿固定在滚筒内部，所述主气管右端贯穿过滚筒相接外螺管，所述主气管前后上下四端均水平均匀相连至少三根分气管，每根所述分气管内部均滑动连接活塞，每块所述活塞上端均嵌接固定末端延伸出分气管的活塞杆，所述设备本体前端螺丝连接有固定板，所述固定板上端安装固定有充气泵，所述充气泵上端相接有抽气管，所述充气泵右端相接有排气管，所述排气管末端相连有内螺管；所述水箱布置在设备本体内部底端，所述水箱包括挡块和装灰网，所述水箱内壁左右两端均螺丝连接挡块，所述装灰网通过挡块卡接在水箱内部，所述装灰网左右两端均螺丝连接有与挡块卡接的挂板，所述挂板呈L字型结构。
进一步地，所述卡勾和挂钩均呈L字型结构。
具体地，所述外螺管与主气管相通，所述主气管与分气管相通。
进一步地，所述充气泵分别与抽气管和排气管相通，所述排气管与内螺管相通，所述内螺管与外螺管螺纹连接并相通。
具体地，所述打磨杆外壁包括着砂纸。
进一步地，所述装灰网内部开有至少一百个孔径为1mm-2mm的细孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
当需要固定化工铁桶的时候，随着将还没封右端口的化工铁桶套着滚筒，在将内螺管与外螺管螺纹连接，使得通过充气泵，可以往主气管内部充气，使得通过气体推动活塞滑动，进而通过活塞带动活塞杆活动，使得通过活塞杆顶住化工铁桶的内壁，从而可以根据不同口径的化工铁桶进行打磨；
当打磨出的铁屑往下掉的时候，会掉入到装灰网上，而装灰网位于水箱内部，会被水箱内部的水打湿，使得铁屑也会遇水变重，从而当工作者拿出装灰网的时候，防止铁屑乱飘，从而便于工作者清理铁屑；
当在进行打磨工作的时候，通过将玻璃盖盖住观察窗，可以便于工作者透过玻璃盖进行观察设备本体内部的打磨工作，而在不需要打磨的时候，通过卡勾与挂钩卡接，可以便于玻璃盖展开。
附图说明
图1为本发明整体示意图；
图2为本发明图1固定架的A局部示意图；
图3为本发明图1设备本体的B局部示意图；
图4为本发明整体右端剖面示意图。
图中：100-设备本体、101-电动机、102-观察窗、103-电机轴、104-玻璃盖、105-卡勾、106-卡槽、107-挂钩、108-卡块、109-拉绳、110-固定板、111-充气泵、112-抽气管、113-排气管、114-内螺管、200-滚筒、201-外螺管、202-分气管、203-活塞、204-活塞杆、205-主气管、300-水箱、301-挡块、302-装灰网、303-挂板、400-固定架、401-打磨杆、402-滑块、403-固定轴、404-滑槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
如图1至4所示，本发明的优选的具体实施方式是，一种加工化工铁桶的打磨设备，包括：设备本体100，所述设备本体100包括滚筒200、水箱300和固定架400，所述设备本体100右端开有观察窗102，所述观察窗102上端铰接有玻璃盖104，所述设备本体100右端且位于观察窗102上方螺丝固定有卡勾105，所述卡勾105左端开有卡槽106，所述玻璃盖104上端嵌接固定有拉绳109，所述拉绳109末端相接有与卡勾105卡接的挂钩107，所述挂钩107右端螺丝连接有与卡槽106卡接的卡块108，所述卡勾105和挂钩107均呈L字型结构，首先，打开玻璃盖104，通过将拉绳109末端的挂钩107挂上设备本体100中的卡勾105，使得通过卡块108插入卡槽106内部卡接而使卡勾105与挂钩107卡接，从而使得玻璃盖104固定；
根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，所述固定架400呈L字型结构，所述固定架400螺丝固定在设备本体100内部左端上侧，所述固定架400右端开有呈T字型结构滑槽404，所述滑槽404内部滑动连接有呈T字型结构的滑块402，所述滑块402右端通过电焊焊接有固定轴403，所述固定轴403右端穿插固定有打磨杆401，所述打磨杆401外壁包括着砂纸，当打开玻璃盖104后端，透过观察窗102将左右两端均为开口端没有生产完成的化工铁桶放入设备本体100内部，再放化工铁桶的时候，通过往上推固定轴403固定的打磨杆401，使得打磨杆401随着滑块402在固定架400中的滑槽404滑动而滑动；
进一步的，所述设备本体100左端安装固定有电动机101，所述电动机101右端转动连接有末端贯穿到设备本体100内部的电机轴103，所述滚筒200通过电弧焊焊接在电机轴103末端，所述滚筒200包括外螺管201、分气管202、活塞203、活塞杆204和主气管205，所述主气管205贯穿固定在滚筒200内部，所述主气管205右端贯穿过滚筒200相接外螺管201，所述主气管205前后上下四端均水平均匀相连至少三根分气管202，每根所述分气管202内部均滑动连接活塞203，每块所述活塞203上端均嵌接固定末端延伸出分气管202的活塞杆204，所述外螺管201与主气管205相通，所述主气管205与分气管202相通，当打磨杆401往上抬的时候，将化工铁桶套着滚筒200，随后松开打磨杆401，打磨杆401会由于重力往下掉着与化工铁桶相接触；
进一步的，所述设备本体100前端螺丝连接有固定板110，所述固定板110上端安装固定有充气泵111，所述充气泵111上端相接有抽气管112，所述充气泵111右端相接有排气管113，所述排气管113末端相连有内螺管114，所述充气泵111分别与抽气管112和排气管113相通，所述排气管113与内螺管114相通，所述内螺管114与外螺管201螺纹连接并相通，通过将内螺管114与外螺管201对接螺纹连接，随后通过进行固定板110上充气泵111的接电工作，使得充气泵111通过抽气管112进行抽气，随后抽入的气会从排气管113排出，使得空气会从内螺管114会沿着外螺管201传输到主气管205，随后再从主气管205传输到分气管202，使得通过气体推动活塞203滑动，进而通过活塞203带动活塞杆204活动，使得通过活塞杆204顶住化工铁桶的内壁，从而可以根据不同口径的化工铁桶进行打磨；
根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，所述水箱300布置在设备本体100内部底端，所述水箱300包括挡块301和装灰网302，所述水箱300内壁左右两端均螺丝连接挡块301，所述装灰网302通过挡块301卡接在水箱300内部，所述装灰网302左右两端均螺丝连接有与挡块301卡接的挂板303，所述挂板303呈L字型结构，所述装灰网302内部开有至少一百个孔径为1mm-2mm的细孔，当化工铁桶安装好后，通过进行电动机101的接电工作，使得电动机101驱动电机轴103转动，随着电机轴103转动，可以带动滚筒200转动，进而使得化工铁桶转动，随着化工铁桶与打磨杆401外壁的砂纸摩擦，可以进行化工铁桶的打磨工作，而打磨出的铁屑会往下掉入到装灰网302上，而装灰网302通过挂板303挂在挡块301上而卡接水箱300内部，使得装灰网302会被水箱300内部的水打湿，进而使得铁屑也会遇水变重，从而当工作者往上拿出装灰网302的时候，防止铁屑乱飘，从而便于工作者清理铁屑。
上述实施例中运用的：100-设备本体、101-电动机、102-观察窗、103-电机轴、104-玻璃盖、105-卡勾、106-卡槽、107-挂钩、108-卡块、109-拉绳、110-固定板、111-充气泵、112-抽气管、113-排气管、114-内螺管、200-滚筒、201-外螺管、202-分气管、203-活塞、204-活塞杆、205-主气管、300-水箱、301-挡块、302-装灰网、303-挂板、400-固定架、401-打磨杆、402-滑块、403-固定轴、404-滑槽均可通过市场购买或私人定制获得，其中电动机的型号为YE2100L2-4；充气泵的型号为XG-668D。
以上所述仅为本发明较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工化工铁桶的打磨设备，其特征在于，包括：
设备本体，所述设备本体包括滚筒、水箱和固定架，所述设备本体右端开有观察窗，所述观察窗上端铰接有玻璃盖，所述设备本体右端且位于观察窗上方螺丝固定有卡勾，所述卡勾左端开有卡槽，所述玻璃盖上端嵌接固定有拉绳，所述拉绳末端相接有与卡勾卡接的挂钩，所述挂钩右端螺丝连接有与卡槽卡接的卡块；所述固定架呈L字型结构，所述固定架螺丝固定在设备本体内部左端上侧，所述固定架右端开有呈T字型结构滑槽，所述滑槽内部滑动连接有呈T字型结构的滑块，所述滑块右端通过电焊焊接有固定轴，所述固定轴右端穿插固定有打磨杆，所述设备本体左端安装固定有电动机，所述电动机右端转动连接有末端贯穿到设备本体内部的电机轴，所述滚筒通过电弧焊焊接在电机轴末端，所述滚筒包括外螺管、分气管、活塞、活塞杆和主气管，所述主气管贯穿固定在滚筒内部，所述主气管右端贯穿过滚筒相接外螺管，所述主气管前后上下四端均水平均匀相连至少三根分气管，每根所述分气管内部均滑动连接活塞，每块所述活塞上端均嵌接固定末端延伸出分气管的活塞杆，所述设备本体前端螺丝连接有固定板，所述固定板上端安装固定有充气泵，所述充气泵上端相接有抽气管，所述充气泵右端相接有排气管，所述排气管末端相连有内螺管；所述水箱布置在设备本体内部底端，所述水箱包括挡块和装灰网，所述水箱内壁左右两端均螺丝连接挡块，所述装灰网通过挡块卡接在水箱内部，所述装灰网左右两端均螺丝连接有与挡块卡接的挂板，所述挂板呈L字型结构。
2.如权利要求1所述的一种加工化工铁桶的打磨设备，其特征在于：所述卡勾和挂钩均呈L字型结构。
3.如权利要求1所述的一种加工化工铁桶的打磨设备，其特征在于：所述外螺管与主气管相通，所述主气管与分气管相通。
4.如权利要求1所述的一种加工化工铁桶的打磨设备，其特征在于：所述充气泵分别与抽气管和排气管相通，所述排气管与内螺管相通，所述内螺管与外螺管螺纹连接并相通。
5.如权利要求1所述的一种加工化工铁桶的打磨设备，其特征在于：所述打磨杆外壁包括着砂纸。
6.如权利要求1所述的一种加工化工铁桶的打磨设备，其特征在于：所述装灰网内部开有至少一百个孔径为1mm-2mm的细孔。
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