CN204174424U - 一种节能染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能染色机。现有技术中的节能染色机，浪费严重，染色效率低，劳动强度大。本实用新型提供一种节能染色机，包括机架、机缸本体、染色缸和桨叶动力装置，所述染色缸包括筒体和用于搅拌物料的桨叶，所述筒体设有用于放置物料并对物料进行染色的腔体，其特征在于：还包括用于升降染色缸的升降装置，所述筒体上开有用于取放物料的窗口，所述筒体的下部开有若干与腔体连通的通孔，所述桨叶包括桨叶板和转轴，所述转轴沿筒体的轴向设置，所述桨叶板与转轴固定，所述桨叶动力装置与转轴连接，所述筒体放置在机缸本体中，所述升降装置与染色缸连接。本实用新型结构设计合理，染色液无浪费，出料方便，工作效率高，操作方便。

Description

一种节能染色机

技术领域

本实用新型涉及一种节能染色机，用于将产品染色，属于机械领域。

背景技术

现有技术中的节能染色机包括染色缸，染色缸在工作时，染色缸内设置染色液，再将需要染色的产品放入染色缸内进行染色，当染色完成后，需要先将染色缸内的染色液放出，再通过手工将产品捞出，因而这种染色缸在工作时会浪费大量的染色液，还可能对环境造成污染，且这种染色缸染色效率低，劳动强度大。

授权公告日为2012 年04月25日，授权公告号为CN 202202148 U的中国专利中，公开了一种经轴染色机的染色筒体结构，包括筒体本体和配设在筒体本体两端的封板，在筒体本体上分布有与所述容腔相通的通液孔，在封板的中央开设有经轴孔，特征在于：在所述的容腔内并且沿容腔的长度方向固设有一用于使所述容腔的空间收缩的容腔收缩夹套筒，该容腔收缩夹套筒构成为中空的封闭结构，并且在该容腔收缩夹套筒的长度方向的中央构成有一经轴让位孔，该经轴让位孔与所述的经轴孔相对应，所述的容腔收缩夹套筒的外壁与筒体本体的内壁之间构成为染液通道。这种经轴染色机的工作原理是将待染的织物缠包在表面布满有通液孔的染色筒体上，染液在高压下引入染色筒体的筒腔内，并经前述的通液孔喷出渗透到织物内，如此反复而经过所需的时间完成对织物的染色，而后将染色筒体从机内移出，并且卸下先前缠包在染色筒体外的染色后的染色布，供后续工序如烘干工序烘干。这种染色机结构复杂，成本较高，仅适用于对布料进行染色。

授权公告日为2009 年10月14日，授权公告号为CN 201326105 Y的中国专利中，公开了一种桨叶式染色机，包括承压筒体、安全附件、搅拌传动装置、加热装置、控制装置、底座，其特点是所述搅拌传动装置包括桨叶、动力减速箱、传动轴和刹车装置。该桨叶式染色机在桨叶的搅动下，使织物充分与染色液接触。这种桨叶式染色机的工作时需要先在承压筒体内注满颜料液，染色完成后要将颜料液排放赶紧，再将织物通过快开人孔取出，操作麻烦，且浪费了大量颜料液，还可能造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，染色液无浪费，环保无污染，出料方便，工作效率高，操作方便的节能染色机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该节能染色机，包括机架、用于存放染色液的机缸本体、用于对物料进行染色的染色缸和用于转动桨叶的桨叶动力装置，所述染色缸包括筒体和用于搅拌物料的桨叶，所述筒体设有用于放置物料并对物料进行染色的腔体，其特征在于：还包括用于升降染色缸的升降装置，所述筒体上开有用于取放物料的窗口，所述筒体的下部开有若干与腔体连通的通孔，所述桨叶包括桨叶板和转轴，所述转轴沿筒体的轴向设置，所述桨叶板与转轴固定，所述桨叶动力装置与转轴连接，所述筒体放置在机缸本体中，所述升降装置与染色缸连接。本实用新型结构简单，设计合理；染色时，染色缸放置在机缸本体中，而机缸本体中存放有染色液，染色液通过筒体上的通孔进入到筒体中，通过窗口将物料放入筒体内后，桨叶动力装置控制桨叶转动，物料在桨叶的搅动下与染色液充分接触完成染色，使得染色效率更高，染色更加均匀；染色完成时，通过升降装置将染色缸提升并与机缸本体脱离，而染色缸内的染色液会通过其下部的通孔流回到机缸本体中，此时取出物料即可，该过程中染色液不会浪费，更不会污染环境，且劳动强度更低，工作效率更高。

本实用新型所述升降装置包括钢丝绳和控制钢丝绳升降的升降减速器，所述钢丝绳与筒体连接。升降减速器控制钢丝绳使染色缸实现升降，结构简单，成本较低。

本实用新型还包括连接杆、铰链和两组固定杆，这两组固定杆分别固定在筒体两端的端面上，所述固定杆位于筒体端面的中部位置且固定杆的两端均超出筒体的端面，所述连接杆和吊件分别设置在固定杆的两端，所述铰链固定在机缸本体上，所述连接杆与铰链铰接，所述钢丝绳与吊件固定。窗口开在筒体上部靠近铰链的一侧，钢丝绳提升吊件时，染色缸以铰链为中心往上转动并倾斜，使得窗口朝下，从而可使物料自动从窗口中落下，因而物料的出料更加方便快速，进一步节约人力，提高工作效率。

本实用新型还包括用于打开或关闭窗口的移动滑门，所述移动滑门设置在筒体上。染色时，移动滑门关闭窗口，使得桨叶转动时，染色液不会溅出。

本实用新型所述移动滑门包括转动支架、铰轴和以铰轴为中心转动时可打开或关闭窗口的盖板，所述转动支架通过铰轴铰接在筒体上，所述盖板固定在转动支架上。盖板以铰轴为中心转动时，可打开或关闭窗口，结构简单，操作方便。

本实用新型所述盖板呈弧形状且与筒体的外壁匹配。

本实用新型还包括用于将移动滑门锁紧在筒体上的锁紧装置，所述锁紧装置包括操作杆、卡扣和扣合槽，所述操作杆铰接在转动支架上，所述卡扣固定在操作杆上，所述扣合槽设置在筒体的端面上，所述卡合块与扣合槽配合。染色缸工作时，通过锁紧装置可使移动滑门锁紧，防止工作时，移动滑门自动打开，具体是通过操作杆控制移动滑门转动，当移动滑门关闭窗口时，操作操作杆，使其卡扣与筒体上的扣合槽配合，实现锁紧。

本实用新型还包括滑轮，所述滑轮固定在机架上，所述滑轮位于染色缸的上部，所述钢丝绳从升降减速器引出并向上穿过滑轮后与吊件固定。通过滑轮的设置，可将升降减速器设在机架的下部，方便操作和维护。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理；染色时，染色缸放置在机缸本体中，而机缸本体中存放有染色液，染色液通过筒体上的通孔进入到筒体中，通过窗口将物料放入筒体内后，桨叶动力装置控制桨叶转动，物料在桨叶的搅动下与染色液充分接触完成染色，使得染色效率更高，染色更加均匀；染色完成时，通过升降装置将染色缸提升并与机缸本体脱离，而染色缸内的染色液会通过其下部的通孔流回到机缸本体中，此时取出物料即可，该过程中染色液不会浪费，更不会污染环境，且劳动强度更低，工作效率更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例中节能染色机进料状态时的结构示意图。

图2是节能染色机的染色缸提升倾斜出料状态时的结构示意图。

图3是移动滑门与筒体的结构示意图。

图4是图3中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图4，本实施例中的节能染色机包括机架1、机缸本体2、染色缸3、桨叶动力装置4、升降装置5、铰链6和传动齿轮7。本实施例中的染色缸3用于对物料进行染色，机缸本体2用于存放染色液。本实施例中的机缸本体2和桨叶动力装置4固定在机架1上。

 本实施例中的染色缸3包括筒体31、桨叶32、连接杆33、固定杆34、吊件35和移动滑门36。

本实施例中的筒体31设有用于放置物料并对物料进行染色的腔体311，筒体31上开有用于取放物料的窗口312，筒体31的下部开有若干与腔体311连通的通孔313，桨叶32包括桨叶板321和转轴322，转轴322沿筒体31的轴向设置，桨叶板321与转轴322固定，桨叶动力装置4与转轴322连接，所述筒体31放置在机缸本体2中，筒体31的下部浸入到染色液中，升降装置5与染色缸3连接，染色缸3内染色完成后，升降装置5可将其提起。染色时，染色缸3放置在机缸本体2中，而机缸本体2中存放有染色液，染色液通过筒体31上的通孔313进入到筒体31中，通过窗口312将物料放入筒体31内后，桨叶动力装置4控制桨叶32转动，物料在桨叶32的搅动下与染色液充分接触完成染色，使得染色效率更高，染色更加均匀；染色完成时，通过升降装置5将染色缸3提升并与机缸本体2脱离，而染色缸3内的染色液会通过其下部的通孔313流回到机缸本体2中，此时取出物料即可，该过程中染色液不会浪费，更不会污染环境，且劳动强度更低，工作效率更高。

本实施例中的升降装置5包括钢丝绳51、升降减速器52和滑轮53，升降减速器52固定在机架1上，钢丝绳51与筒体31连接，升降减速器52控制钢丝绳51使染色缸3实现升降，结构简单，成本较低，滑轮53固定在机架1上，滑轮53位于染色缸3的上部，钢丝绳51从升降减速器52引出并向上穿过滑轮53后与吊件35固定，通过滑轮53的设置，可将升降减速器52设在机架1的下部，方便操作和维护。

本实施例中的固定杆34的数量为两组，这两组固定杆34分别固定在筒体31两端的端面上，固定杆34位于筒体31端面的中部位置且固定杆34的两端均超出筒体31的端面，连接杆33和吊件35分别设置在固定杆34的两端，铰链6固定在机缸本体2上，连接杆33与铰链6铰接，钢丝绳与吊件35固定，染色缸3在待进料状态和染色状态下时，固定杆34为水平设置，此时窗口312位于筒体31上部靠近铰链6的一侧，钢丝绳51提升吊件35时，染色缸3以铰链6为中心往上转动并倾斜，使得窗口312朝下，从而可使物料自动从窗口312中落下，因而物料的出料更加方便快速，进一步节约人力，提高工作效率。

本实施例中的移动滑门36设置在筒体31上，染色时，移动滑门36关闭窗口312，使得桨叶32转动时，染色液不会溅出，移动滑门36的具体结构包括转动支架361、铰轴362、盖板363和锁紧装置364，转动支架361通过铰轴362铰接在筒体31上，盖板363固定在转动支架361上，盖板363以铰轴362为中心转动时，可打开或关闭窗口312，结构简单，操作方便。锁紧装置364用于将移动滑门36锁紧在筒体31上，锁紧装置364的包括操作杆3641、卡扣3642和扣合槽3643，操作杆3641铰接在转动支架361上，卡扣3642固定在操作杆3641上，扣合槽3643设置在筒体31的端面上，卡合块与扣合槽3643配合，染色缸3工作时，通过锁紧装置364可使移动滑门36锁紧，防止工作时，移动滑门36自动打开，具体是通过操作杆3641控制移动滑门36转动，当移动滑门36关闭窗口时，操作操作杆3641，使其卡扣3642与筒体31上的扣合槽3643配合，实现锁紧。

本实施例中的盖板363呈弧形状且与筒体31的外壁匹配，筒体31为圆筒状，因而盖板363与筒体31配合更紧密，两者间隙更小。

本实施例中的转轴322上安装有传动齿轮7，传动齿轮7与桨叶动力装置4配合，筒体31被提升时，传动齿轮7与桨叶动力装置4自动脱离，而筒体31放下时，传动齿轮7与桨叶动力装置4重新啮合连接，上述为现有技术，因而此处不再赘述。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构及附图所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种节能染色机，包括机架、用于存放染色液的机缸本体、用于对物料进行染色的染色缸和用于转动桨叶的桨叶动力装置，所述染色缸包括筒体和用于搅拌物料的桨叶，所述筒体设有用于放置物料并对物料进行染色的腔体，其特征在于：还包括用于升降染色缸的升降装置，所述筒体上开有用于取放物料的窗口，所述筒体的下部开有若干与腔体连通的通孔，所述桨叶包括桨叶板和转轴，所述转轴沿筒体的轴向设置，所述桨叶板与转轴固定，所述桨叶动力装置与转轴连接，所述筒体放置在机缸本体中，所述升降装置与染色缸连接。

2.根据权利要求1所述的节能染色机，其特征在于：所述升降装置包括钢丝绳和控制钢丝绳升降的升降减速器，所述钢丝绳与筒体连接。

3.根据权利要求2所述的节能染色机，其特征在于：还包括连接杆、铰链和两组固定杆，这两组固定杆分别固定在筒体两端的端面上，所述固定杆位于筒体端面的中部位置且固定杆的两端均超出筒体的端面，所述连接杆和吊件分别设置在固定杆的两端，所述铰链固定在机缸本体上，所述连接杆与铰链铰接，所述钢丝绳与吊件固定。

4.根据权利要求1或3所述的节能染色机，其特征在于：还包括用于打开或关闭窗口的移动滑门，所述移动滑门设置在筒体上。

5.根据权利要求4所述的节能染色机，其特征在于：所述移动滑门包括转动支架、铰轴和以铰轴为中心转动时可打开或关闭窗口的盖板，所述转动支架通过铰轴铰接在筒体上，所述盖板固定在转动支架上。

6.根据权利要求5所述的节能染色机，其特征在于：所述盖板呈弧形状且与筒体的外壁匹配。

7.根据权利要求5或6所述的节能染色机，其特征在于：还包括用于将移动滑门锁紧在筒体上的锁紧装置，所述锁紧装置包括操作杆、卡扣和扣合槽，所述操作杆铰接在转动支架上，所述卡扣固定在操作杆上，所述扣合槽设置在筒体的端面上，卡合块与扣合槽配合。

8.根据权利要求3所述的节能染色机，其特征在于：还包括滑轮，所述滑轮固定在机架上，所述滑轮位于染色缸的上部，所述钢丝绳从升降减速器引出并向上穿过滑轮后与吊件固定。