CN108381699A - 一种木材切割设备用集屑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木材切割设备用集屑装置,其结构包括进料口、自动粉碎加工机构、风机、工作台、固定杆、固定底板、电机底座、主电机、主皮带,所述的自动粉碎加工机构贯穿于工作台,且与固定底板焊接在一起,所述的进料口固定焊接于自动粉碎加工机构前端左侧,且与工作台通过连接件固定连接,所述的风机固定嵌入于自动粉碎加工机构前端中部,本发明实现了密封盖将排屑斗中的木屑储存在排屑斗中,第二弹簧与连接套杆相配合活动可以实现密封盖的自动闭合,当排屑斗中的木屑到达一定的量,由于重力作用,密封盖打开,木屑从排屑口流到集屑盒中,可以使得木屑快速的吸附在集屑盒中,有效避免了木屑的飞溅,使得木屑的处理更加彻底。
Description
技术领域
本发明是一种木材切割设备用集屑装置,属于木材切割设备用技术领域。
背景技术
实木木材在加工过程中,一般先进行剥皮,剥皮后再进行切割制成坯板。剥下来的木皮以及附带的实木生材或者被舍弃或者加工成木纤维,然而现有的加工这些实木生材的加工过程一般为先切割成小段,再碾压成木纤维,然而,现有的木材切割设备在实际使用过程中会造成大量的木屑,由于缺少收集装置,木屑纷飞,不但需要进行重新收集,增加劳动力,而且严重影响工人的身体健康,即使操作工人戴口罩,也无法防止细微粉尘进入呼吸道。
但是,现有的木材切割设备木屑纷飞,非常容易得肺吸病,肺吸病是不可逆转的疾病,对于操作工人的身体健康的危害性很大。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种木材切割设备用集屑装置,以解决现有的木材切割设备木屑纷飞,非常容易得肺吸病,肺吸病是不可逆转的疾病,对于操作工人的身体健康的危害性很大的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种木材切割设备用集屑装置,其结构包括进料口、自动粉碎加工机构、风机、工作台、固定杆、固定底板、电机底座、主电机、主皮带,所述的自动粉碎加工机构贯穿于工作台,且与固定底板焊接在一起,所述的进料口固定焊接于自动粉碎加工机构前端左侧,且与工作台通过连接件固定连接,所述的风机固定嵌入于自动粉碎加工机构前端中部,且与工作台焊接在一起,所述的固定杆设有两个以上,且固定焊接于工作台与固定底板之间两端,所述的电机底座固定焊接于固定底板上端右侧,且通过两个以上螺栓固定连接,所述的主电机固定设于电机底座上端,且两者之间焊接在一起,所述的主电机通过主皮带与自动粉碎加工机构活动连接,所述的自动粉碎加工机构由挤压传动机构、活动框架、粉碎机构、震动筛分机构、隔离板、高效集屑机构、集屑盒、皮带轮连接机构组成,所述的挤压传动机构固定设于活动框架内部顶端,且两者之间相接触,所述的粉碎机构固定设于活动框架内部中部,且与挤压传动机构相配合活动连接,所述的皮带轮连接机构固定设于活动框架左侧,且与粉碎机构相配合活动连接,所述的震动筛分机构固定设于粉碎机构下端,且与活动框架紧密连接,所述的隔离板固定设于震动筛分机构下方,两端水平延伸至与活动框架焊接在一起,所述的集屑盒固定设于活动框架内部底端,且两者为一体化成型结构,所述的高效集屑机构固定设于集屑盒上方,且与震动筛分机构紧密配合。
进一步地,所述的挤压传动机构由挤压辊、第一电机、第一转轴、第一传动轮、传动带、第二传动轮、卡爪组成,所述的第一电机固定设于活动框架顶端,且两者之间焊接在一起,所述的第一转轴固定焊接于第一电机左侧,且两者相配合活动连接,所述的第一传动轮固定嵌套于第一转轴左侧外表面,所述的第二传动轮与卡爪焊接在一起,且两者相配合活动连接,所述的传动带分别活动连接于第一传动轮与第二传动轮中部表面,所述的挤压辊固定焊接于卡爪右侧,且两者为一体化成型结构,所述的挤压辊左侧固定设置有粉碎机构,且两者相配合活动连接。
进一步地,所述的粉碎机构由圆盘、粉碎锤、连接杆、第一皮带轮、第二转轴、第一平皮带、第二皮带轮、连接轴组成,所述的挤压辊左侧固定设置有第二转轴,且两者相配合活动连接,所述的连接轴贯穿于活动框架两端,且两者之间紧密连接,所述的第一皮带轮与第二皮带轮分别嵌套于第二转轴与连接轴右侧外表面,所述的第一平皮带分别活动连接于第一皮带轮与第二皮带轮外表面,所述的圆盘设有两个,且分别焊接于连接轴内壁,所述的连接杆设有两个以上,且垂直焊接于两个圆盘之间,所述的粉碎锤设有两个以上,且水平嵌套于连接杆外表面。
进一步地,所述的震动筛分机构由第一弹簧、第二电机、凸轮、插槽、筛板组成,所述的插槽设有两个,且分别焊接于活动框架内部两端,所述的筛板固定设于两个插槽之间,且分别与插槽相联通,所述的第一弹簧分别设于插槽内部,且与筛板活动连接,所述的第二电机固定设于活动框架右侧,且两者之间相嵌合,所述的凸轮固定嵌套于第二电机左侧外表面,且与筛板相配合活动连接。
进一步地,所述的高效集屑机构由固定块、连接套杆、密封盖、排屑口、第二弹簧、排屑斗组成,所述的排屑斗固定焊接于活动框架内部底端,且与集屑盒相接触,所述的排屑斗下端固定设置有排屑口,且两者为一体化成型结构,所述的固定块固定设于排屑斗顶部,且两者之间焊接在一起,所述的连接套杆设有两个,且水平焊接于固定块下端,所述的第二弹簧固定设于连接套杆内部,且两者之间活动连接,所述的密封盖固定焊接于连接套杆下方,且与排屑口相接触。
进一步地,所述的皮带轮连接机构由第三皮带轮、第二平皮带、固定支架、第四皮带轮组成,所述的固定支架固定焊接于活动框架左侧底部,所述的第三皮带轮与第四皮带轮分别嵌套于粉碎机构与固定支架左侧外表面,所述的第二平皮带分别活动连接于第三皮带轮与第四皮带轮外表面。
进一步地,所述的第三皮带轮固定嵌套于粉碎机构左侧外表面,且两者相配合活动连接。
进一步地,所述的筛板位于粉碎机构下端,且两者相配合活动连接。
有益效果
本发明一种木材切割设备用集屑装置使用时,通过第一电机驱动挤压辊同时向内转动,将木材压扁并折断,挤压辊转动的同时带动第二转轴驱动粉碎机构转动,转动过程中,粉碎锤沿圆盘径向甩开并绕圆盘轴线转动,被挤压传动机构压扁后的木材将被粉碎锤击碎,并掉落到震动筛分机构上,沿周向相邻的连接杆、粉碎锤之间沿圆盘轴向错开,以避免粉碎锤之间发生干涉,此时,筛板弹性连接于第一弹簧,凸轮转动,凸轮转动时将带动筛板振动,粉碎至要求大小的木料将从筛孔中脱出,掉落高效集屑机构内,密封盖将排屑斗中的木屑储存在排屑斗中,第二弹簧与连接套杆相配合活动可以实现密封盖的自动闭合,当排屑斗中的木屑到达一定的量,由于重力作用,密封盖打开,木屑从排屑口流到集屑盒中,可以使得木屑快速的吸附在集屑盒中,有效避免了木屑的飞溅,使得木屑的处理更加彻底。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种木材切割设备用集屑装置的结构示意图;
图2为本发明自动粉碎加工机构的内部结构图;
图3为本发明自动粉碎加工机构的内部详细结构图;
图4为图2中的A。
图中:进料口-1、自动粉碎加工机构-2、风机-3、工作台-4、固定杆-5、固定底板-6、电机底座-7、主电机-8、主皮带-9、挤压传动机构-201、活动框架-202、粉碎机构-203、震动筛分机构-204、隔离板-205、高效集屑机构-206、集屑盒-207、皮带轮连接机构-208、挤压辊-2011、第一电机-2012、第一转轴-2013、第一传动轮-2014、传动带-2015、第二传动轮-2016、卡爪-2017、圆盘-2031、粉碎锤-2032、连接杆-2033、第一皮带轮-2034、第二转轴-2035、第一平皮带-2036、第二皮带轮-2037、连接轴-2038、第一弹簧-2041、第二电机-2042、凸轮-2043、插槽-2044、筛板-2045、固定块-2061、连接套杆-2062、密封盖-2063、排屑口-2064、第二弹簧-2065、排屑斗-2066、第三皮带轮-2081、第二平皮带-2082、固定支架-2083、第四皮带轮-2084。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种木材切割设备用集屑装置技术方案:其结构包括进料口1、自动粉碎加工机构2、风机3、工作台4、固定杆5、固定底板6、电机底座7、主电机8、主皮带9,所述的自动粉碎加工机构2贯穿于工作台4,且与固定底板6焊接在一起,所述的进料口1固定焊接于自动粉碎加工机构2前端左侧,且与工作台4通过连接件固定连接,所述的风机3固定嵌入于自动粉碎加工机构2前端中部,且与工作台4焊接在一起,所述的固定杆5设有两个以上,且固定焊接于工作台4与固定底板6之间两端,所述的电机底座7固定焊接于固定底板6上端右侧,且通过两个以上螺栓固定连接,所述的主电机8固定设于电机底座7上端,且两者之间焊接在一起,所述的主电机8通过主皮带9与自动粉碎加工机构2活动连接,所述的自动粉碎加工机构2由挤压传动机构201、活动框架202、粉碎机构203、震动筛分机构204、隔离板205、高效集屑机构206、集屑盒207、皮带轮连接机构208组成,所述的挤压传动机构201固定设于活动框架202内部顶端,且两者之间相接触,所述的粉碎机构203固定设于活动框架202内部中部,且与挤压传动机构201相配合活动连接,所述的皮带轮连接机构208固定设于活动框架202左侧,且与粉碎机构203相配合活动连接,所述的震动筛分机构204固定设于粉碎机构203下端,且与活动框架202紧密连接,所述的隔离板205固定设于震动筛分机构204下方,两端水平延伸至与活动框架202焊接在一起,所述的集屑盒207固定设于活动框架202内部底端,且两者为一体化成型结构,所述的高效集屑机构206固定设于集屑盒207上方,且与震动筛分机构204紧密配合,所述的挤压传动机构201由挤压辊2011、第一电机2012、第一转轴2013、第一传动轮2014、传动带2015、第二传动轮2016、卡爪2017组成,所述的第一电机2012固定设于活动框架202顶端,且两者之间焊接在一起,所述的第一转轴2013固定焊接于第一电机2012左侧,且两者相配合活动连接,所述的第一传动轮2014固定嵌套于第一转轴2013左侧外表面,所述的第二传动轮2016与卡爪2017焊接在一起,且两者相配合活动连接,所述的传动带2015分别活动连接于第一传动轮2014与第二传动轮2016中部表面,所述的挤压辊2011固定焊接于卡爪2017右侧,且两者为一体化成型结构,所述的挤压辊2011左侧固定设置有粉碎机构203,且两者相配合活动连接,所述的粉碎机构203由圆盘2031、粉碎锤2032、连接杆2033、第一皮带轮2034、第二转轴2035、第一平皮带2036、第二皮带轮2037、连接轴2038组成,所述的挤压辊2011左侧固定设置有第二转轴2035,且两者相配合活动连接,所述的连接轴2038贯穿于活动框架202两端,且两者之间紧密连接,所述的第一皮带轮2034与第二皮带轮2037分别嵌套于第二转轴2035与连接轴2038右侧外表面,所述的第一平皮带2036分别活动连接于第一皮带轮2034与第二皮带轮2037外表面,所述的圆盘2031设有两个,且分别焊接于连接轴2038内壁,所述的连接杆2033设有两个以上,且垂直焊接于两个圆盘2031之间,所述的粉碎锤2032设有两个以上,且水平嵌套于连接杆2033外表面,所述的震动筛分机构204由第一弹簧2041、第二电机2042、凸轮2043、插槽2044、筛板2045组成,所述的插槽2044设有两个,且分别焊接于活动框架202内部两端,所述的筛板2045固定设于两个插槽2044之间,且分别与插槽2044相联通,所述的第一弹簧2041分别设于插槽2044内部,且与筛板2045活动连接,所述的第二电机2042固定设于活动框架202右侧,且两者之间相嵌合,所述的凸轮2043固定嵌套于第二电机2042左侧外表面,且与筛板2045相配合活动连接,所述的高效集屑机构206由固定块2061、连接套杆2062、密封盖2063、排屑口2064、第二弹簧2065、排屑斗2066组成,所述的排屑斗2066固定焊接于活动框架202内部底端,且与集屑盒207相接触,所述的排屑斗2066下端固定设置有排屑口2064,且两者为一体化成型结构,所述的固定块2061固定设于排屑斗2066顶部,且两者之间焊接在一起,所述的连接套杆2062设有两个,且水平焊接于固定块2061下端,所述的第二弹簧2065固定设于连接套杆2062内部,且两者之间活动连接,所述的密封盖2063固定焊接于连接套杆2062下方,且与排屑口2064相接触,所述的皮带轮连接机构208由第三皮带轮2081、第二平皮带2082、固定支架2083、第四皮带轮2084组成,所述的固定支架2083固定焊接于活动框架202左侧底部,所述的第三皮带轮2081与第四皮带轮2084分别嵌套于粉碎机构203与固定支架2083左侧外表面,所述的第二平皮带2082分别活动连接于第三皮带轮2081与第四皮带轮2084外表面,所述的第三皮带轮2081固定嵌套于粉碎机构203左侧外表面,且两者相配合活动连接,所述的筛板2045位于粉碎机构203下端,且两者相配合活动连接。
本专利所述的筛板2045亦称多孔板,耐磨性能好、使用寿命长,耐湿、耐磨性能好,适用于洗矿、筛分、分级、脱渣、脱泥、脱水等机械行业。
在一种木材切割设备用集屑装置进行使用时,通过第一电机2012驱动挤压辊2011同时向内转动,将木材压扁并折断,挤压辊2011转动的同时带动第二转轴2035驱动粉碎机构203转动,转动过程中,粉碎锤2032沿圆盘2031径向甩开并绕圆盘2031轴线转动,被挤压传动机构201压扁后的木材将被粉碎锤2032击碎,并掉落到震动筛分机构204上,沿周向相邻的连接杆2033、粉碎锤2032之间沿圆盘2031轴向错开,以避免粉碎锤2032之间发生干涉,此时,筛板2045弹性连接于第一弹簧2041,凸轮2043转动,凸轮2043转动时将带动筛板2045振动,粉碎至要求大小的木料将从筛孔中脱出,掉落高效集屑机构206内,密封盖2063将排屑斗2066中的木屑储存在排屑斗2066中,第二弹簧2065与连接套杆2062相配合活动可以实现密封盖2063的自动闭合,当排屑斗2066中的木屑到达一定的量,由于重力作用,密封盖2063打开,木屑从排屑口2064流到集屑盒207中,可以使得木屑快速的吸附在集屑盒207中,有效避免了木屑的飞溅,使得木屑的处理更加彻底。
本发明解决现有的木材切割设备木屑纷飞,非常容易得肺吸病,肺吸病是不可逆转的疾病,对于操作工人的身体健康的危害性很大的问题,本发明通过上述部件的互相组合,可以使得木屑快速的吸附在集屑盒中,有效避免了木屑的飞溅,使得木屑的处理更加彻底。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种木材切割设备用集屑装置,其结构包括进料口(1)、自动粉碎加工机构(2)、风机(3)、工作台(4)、固定杆(5)、固定底板(6)、电机底座(7)、主电机(8)、主皮带(9),其特征在于:
所述的自动粉碎加工机构(2)贯穿于工作台(4),且与固定底板(6)焊接在一起,所述的进料口(1)固定焊接于自动粉碎加工机构(2)前端左侧,且与工作台(4)通过连接件固定连接,所述的风机(3)固定嵌入于自动粉碎加工机构(2)前端中部,且与工作台(4)焊接在一起,所述的固定杆(5)设有两个以上,且固定焊接于工作台(4)与固定底板(6)之间两端,所述的电机底座(7)固定焊接于固定底板(6)上端右侧,且通过两个以上螺栓固定连接,所述的主电机(8)固定设于电机底座(7)上端,且两者之间焊接在一起,所述的主电机(8)通过主皮带(9)与自动粉碎加工机构(2)活动连接;
所述的自动粉碎加工机构(2)由挤压传动机构(201)、活动框架(202)、粉碎机构(203)、震动筛分机构(204)、隔离板(205)、高效集屑机构(206)、集屑盒(207)、皮带轮连接机构(208)组成;
所述的挤压传动机构(201)固定设于活动框架(202)内部顶端,且两者之间相接触,所述的粉碎机构(203)固定设于活动框架(202)内部中部,且与挤压传动机构(201)相配合活动连接,所述的皮带轮连接机构(208)固定设于活动框架(202)左侧,且与粉碎机构(203)相配合活动连接,所述的震动筛分机构(204)固定设于粉碎机构(203)下端,且与活动框架(202)紧密连接,所述的隔离板(205)固定设于震动筛分机构(204)下方,两端水平延伸至与活动框架(202)焊接在一起,所述的集屑盒(207)固定设于活动框架(202)内部底端,且两者为一体化成型结构,所述的高效集屑机构(206)固定设于集屑盒(207)上方,且与震动筛分机构(204)紧密配合。
2.根据权利要求1所述的一种木材切割设备用集屑装置,其特征在于:所述的挤压传动机构(201)由挤压辊(2011)、第一电机(2012)、第一转轴(2013)、第一传动轮(2014)、传动带(2015)、第二传动轮(2016)、卡爪(2017)组成,所述的第一电机(2012)固定设于活动框架(202)顶端,且两者之间焊接在一起,所述的第一转轴(2013)固定焊接于第一电机(2012)左侧,且两者相配合活动连接,所述的第一传动轮(2014)固定嵌套于第一转轴(2013)左侧外表面,所述的第二传动轮(2016)与卡爪(2017)焊接在一起,且两者相配合活动连接,所述的传动带(2015)分别活动连接于第一传动轮(2014)与第二传动轮(2016)中部表面,所述的挤压辊(2011)固定焊接于卡爪(2017)右侧,且两者为一体化成型结构,所述的挤压辊(2011)左侧固定设置有粉碎机构(203),且两者相配合活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种木材切割设备用集屑装置,其特征在于:所述的粉碎机构(203)由圆盘(2031)、粉碎锤(2032)、连接杆(2033)、第一皮带轮(2034)、第二转轴(2035)、第一平皮带(2036)、第二皮带轮(2037)、连接轴(2038)组成,所述的挤压辊(2011)左侧固定设置有第二转轴(2035),且两者相配合活动连接,所述的连接轴(2038)贯穿于活动框架(202)两端,且两者之间紧密连接,所述的第一皮带轮(2034)与第二皮带轮(2037)分别嵌套于第二转轴(2035)与连接轴(2038)右侧外表面,所述的第一平皮带(2036)分别活动连接于第一皮带轮(2034)与第二皮带轮(2037)外表面,所述的圆盘(2031)设有两个,且分别焊接于连接轴(2038)内壁,所述的连接杆(2033)设有两个以上,且垂直焊接于两个圆盘(2031)之间,所述的粉碎锤(2032)设有两个以上,且水平嵌套于连接杆(2033)外表面。
4.根据权利要求1所述的一种木材切割设备用集屑装置,其特征在于:所述的震动筛分机构(204)由第一弹簧(2041)、第二电机(2042)、凸轮(2043)、插槽(2044)、筛板(2045)组成,所述的插槽(2044)设有两个,且分别焊接于活动框架(202)内部两端,所述的筛板(2045)固定设于两个插槽(2044)之间,且分别与插槽(2044)相联通,所述的第一弹簧(2041)分别设于插槽(2044)内部,且与筛板(2045)活动连接,所述的第二电机(2042)固定设于活动框架(202)右侧,且两者之间相嵌合,所述的凸轮(2043)固定嵌套于第二电机(2042)左侧外表面,且与筛板(2045)相配合活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种木材切割设备用集屑装置,其特征在于:所述的高效集屑机构(206)由固定块(2061)、连接套杆(2062)、密封盖(2063)、排屑口(2064)、第二弹簧(2065)、排屑斗(2066)组成,所述的排屑斗(2066)固定焊接于活动框架(202)内部底端,且与集屑盒(207)相接触,所述的排屑斗(2066)下端固定设置有排屑口(2064),且两者为一体化成型结构,所述的固定块(2061)固定设于排屑斗(2066)顶部,且两者之间焊接在一起,所述的连接套杆(2062)设有两个,且水平焊接于固定块(2061)下端,所述的第二弹簧(2065)固定设于连接套杆(2062)内部,且两者之间活动连接,所述的密封盖(2063)固定焊接于连接套杆(2062)下方,且与排屑口(2064)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种木材切割设备用集屑装置,其特征在于:所述的皮带轮连接机构(208)由第三皮带轮(2081)、第二平皮带(2082)、固定支架(2083)、第四皮带轮(2084)组成,所述的固定支架(2083)固定焊接于活动框架(202)左侧底部,所述的第三皮带轮(2081)与第四皮带轮(2084)分别嵌套于粉碎机构(203)与固定支架(2083)左侧外表面,所述的第二平皮带(2082)分别活动连接于第三皮带轮(2081)与第四皮带轮(2084)外表面。
7.根据权利要求6所述的一种木材切割设备用集屑装置,其特征在于:所述的第三皮带轮(2081)固定嵌套于粉碎机构(203)左侧外表面,且两者相配合活动连接。
8.根据权利要求4所述的一种木材切割设备用集屑装置,其特征在于:所述的筛板(2045)位于粉碎机构(203)下端,且两者相配合活动连接。
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CN (1) | CN108381699A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105150069A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-16 | 嵊州市恒鑫金属制管有限公司 | 一种便捷式高效钢管除锈打磨机 |
CN105754845A (zh) * | 2014-12-19 | 2016-07-13 | 姜汉军 | 一种沼气生产用鸡粪加工装置 |
CN205674329U (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-09 | 南安市建胤机械科技有限公司 | 一种木材刨花机 |
CN207088100U (zh) * | 2017-08-24 | 2018-03-13 | 江苏舜天苏迈克斯木业有限公司 | 木材粉碎机 |
-
2018
- 2018-04-18 CN CN201810349571.4A patent/CN108381699A/zh active Pending
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