CN216965320U

CN216965320U - 一种碳粒分选装置

Info

Publication number: CN216965320U
Application number: CN202220459612.7U
Authority: CN
Inventors: 吴悦; 张长安; 王沛祎; 贺永利; 赵维臣
Original assignee: Datang Tongzhou Technology Co Ltd
Current assignee: Datang Tongzhou Technology Co Ltd
Priority date: 2022-03-04
Filing date: 2022-03-04
Publication date: 2022-07-15
Anticipated expiration: 2032-03-04

Abstract

本实用新型属于颗粒分选技术领域，尤其为一种碳粒分选装置，包括装置主体（1），装置主体（1）底端设置有支撑底脚（2），装置主体（1）顶端设置有进料罩（3），装置主体（1）一侧设置有收集仓（4），装置主体（1）一侧设置活动挡板（5），活动挡板（5）一侧设置有导料装置（6），收集仓（4）一侧设置有出料口（7），装置主体（1）内侧设置有筛选装置（8），筛选装置（8）底端设置有升降电机（9），筛选装置（8）顶端设置有推料刮板（10）。本实用新型通过设置导料装置（6）、活动挡板（5）、定位槽（804），可以达到方便筛选不同尺寸的颗粒，内部筛选板（801）可更换，且方便卸料的目的。

Description

一种碳粒分选装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒分选技术领域，具体为一种碳粒分选装置。

背景技术

粉煤灰中的碳粒是煤粉颗粒在锅炉中未能完全燃烧残留下来的固态产物，既可作为土壤改良剂,也可作为还原剂、肥料缓释载体及二氧化碳封存剂等,已广泛应用于固碳减排、水源净化、重金属吸附和土壤改良等,可在一定程度上为气候变化、环境污染和土壤功能退化等全球关切的热点问题提供解决方案。但是现有碳粒分选技术存在以下问题：

1、碳粒分选装置内部筛选尺寸为固定设置，使用局限性大无法进行更换；

2、碳粒分选装置不具备卸料装置，卸料效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳粒分选装置，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳粒分选装置，包括装置主体，所述装置主体底端设置有支撑底脚，所述装置主体顶端设置有进料罩，所述装置主体一侧设置有收集仓，所述装置主体一侧设置活动挡板，所述活动挡板一侧设置有导料装置，所述收集仓一侧设置有出料口，所述装置主体内侧设置有筛选装置，所述筛选装置底端设置有升降电机，所述筛选装置顶端设置有推料刮板，所述推料刮板一侧设置有驱动滚轮，所述驱动滚轮一侧设置有导向槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑底脚数量设置有四组，所述支撑底脚呈矩形阵列分布，所述支撑底脚底端设置有稳定底板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述筛选装置数量设置有三组，所述筛选装置呈等距排列，所述导料装置对应设置在筛选装置一侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动挡板一侧设置有电动转轴，所述活动挡板通过电动转轴与装置主体转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导料装置外侧设置有防护罩，所述防护罩通过转轴与导料装置转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述筛选装置内侧设置有筛选板，所述筛选板底端设置有震动电机，所述震动电机与筛选板传动连接，所述震动电机数量设置有两组，且呈对称设置，所述震动电机底端设置缓震垫，所述筛选装置底端设置有定位槽，所述定位槽内侧设置有复位弹簧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述升降电机数量设置有两组，且呈对称设置，所述筛选装置通过升降电机与装置主体内壁活动连接，所述驱动滚轮的尺寸与导向槽的尺寸相适配，所述推料刮板通过驱动滚轮与筛选装置活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳粒分选装置，具备以下有益效果：

1、该一种碳粒分选装置，过筛选装置设置有三组，呈等距排列，通过筛选装置进行多级筛选，通过导料装置将物料导入收集仓，方便卸料；活动挡板通过电动转轴与装置主体转动连接，实现自动打开活动挡板；防护罩通过转轴与导料装置转动连接，打开防护罩与活动挡板对更换内部筛选板进行更换；通过震动电机设置有两组，且呈对称设置，通过震动电机带动筛选板进行筛选，缓震垫减少装置的震动，通过复位弹簧与定位槽方便筛选板的更换与拆卸。

2、该一种碳粒分选装置，通过震动电机设置有两组，且呈对称设置，通过震动电机带动筛选板进行筛选，缓震垫减少装置的震动，通过复位弹簧与定位槽方便筛选板的更换与拆卸；通过升降电机数量设置有两组，且呈对称设置，过升降电机与装置主体内壁活动连接，推料刮板通过驱动滚轮与筛选装置活动连接，通过推料刮板与升降电机可有效导出筛选过后的物料。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型主视内部结构示意图。

图中：1、装置主体；2、支撑底脚；201、稳定底板；3、进料罩；4、收集仓；5、活动挡板；501、电动转轴；6、导料装置；601、防护罩；7、出料口；8、筛选装置；801、筛选板；802、震动电机；803、缓震垫；804、定位槽；805、复位弹簧；9、升降电机；10、推料刮板；11、驱动滚轮；12、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种碳粒分选装置，包括装置主体1，装置主体1底端设置有支撑底脚2，装置主体1顶端设置有进料罩3，装置主体1一侧设置有收集仓4，装置主体1一侧设置活动挡板5，活动挡板5一侧设置有导料装置6，收集仓4一侧设置有出料口7，装置主体1内侧设置有筛选装置8，筛选装置8底端设置有升降电机9，筛选装置8顶端设置有推料刮板10，推料刮板10一侧设置有驱动滚轮11，驱动滚轮11一侧设置有导向槽12。

本实施例中，支撑底脚2数量设置有四组，支撑底脚2呈矩形阵列分布，支撑底脚2底端设置有稳定底板201，这样设置提高装置工作时的稳定性；筛选装置8数量设置有三组，筛选装置8呈等距排列，导料装置6对应设置在筛选装置8一侧，这样设置通过三组筛选装置8进行多级筛选，通过导料装置6将物料导入收集仓4，方便卸料；活动挡板5一侧设置有电动转轴501，活动挡板5通过电动转轴501与装置主体1转动连接，实现自动打开活动挡板5；导料装置6外侧设置有防护罩601，防护罩601通过转轴与导料装置6转动连接，这样设置打开防护罩601与活动挡板5对更换内部筛选板801进行更换；筛选装置8内侧设置有筛选板801，筛选板801底端设置有震动电机802，震动电机802与筛选板801传动连接，震动电机802数量设置有两组，且呈对称设置，震动电机802底端设置缓震垫803，筛选装置8底端设置有定位槽804，定位槽804内侧设置有复位弹簧805，这样设置通过震动电机8 带动筛选板801进行筛选，缓震垫803减少装置的震动，通过复位弹簧805与定位槽804方便筛选板801的更换与拆卸；升降电机9数量设置有两组，且呈对称设置，筛选装置8通过升降电机9与装置主体1内壁活动连接，驱动滚轮11的尺寸与导向槽12的尺寸相适配，推料刮板10通过驱动滚轮11与筛选装置8活动连接，这样设置通过推料刮板10与升降电机9可有效导出筛选过后的物料。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过将需要筛选的碳粒倒入进料罩3内，通过进料罩3导入装置主体1内，再通过筛选装置8进行筛选，然后通过导料装置6导入收集仓4内，最后通过收集仓4取出，且通过筛选装置8设置有三组，呈等距排列，通过筛选装置8进行多级筛选，通过导料装置6将物料导入收集仓4，方便卸料；活动挡板5通过电动转轴501与装置主体1转动连接，实现自动打开活动挡板5；防护罩601通过转轴与导料装置6转动连接，打开防护罩601与活动挡板5对更换内部筛选板801进行更换；通过震动电机802设置有两组，且呈对称设置，通过震动电机802带动筛选板801进行筛选，缓震垫803减少装置的震动，通过复位弹簧805与定位槽804方便筛选板801的更换与拆卸；通过升降电机9数量设置有两组，且呈对称设置，过升降电机9与装置主体1内壁活动连接，推料刮板10通过驱动滚轮11与筛选装置8活动连接，通过推料刮板10与升降电机9可有效导出筛选过后的物料。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种碳粒分选装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）底端设置有支撑底脚（2），所述装置主体（1）顶端设置有进料罩（3），所述装置主体（1）一侧设置有收集仓（4），所述装置主体（1）一侧设置活动挡板（5），所述活动挡板（5）一侧设置有导料装置（6），所述收集仓（4）一侧设置有出料口（7），所述装置主体（1）内侧设置有筛选装置（8），所述筛选装置（8）底端设置有升降电机（9），所述筛选装置（8）顶端设置有推料刮板（10），所述推料刮板（10）一侧设置有驱动滚轮（11），所述驱动滚轮（11）一侧设置有导向槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种碳粒分选装置，其特征在于：所述支撑底脚（2）数量设置有四组，所述支撑底脚（2）呈矩形阵列分布，所述支撑底脚（2）底端设置有稳定底板（201）。

3.根据权利要求1所述的一种碳粒分选装置，其特征在于：所述筛选装置（8）数量设置有三组，所述筛选装置（8）呈等距排列，所述导料装置（6）对应设置在筛选装置（8）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种碳粒分选装置，其特征在于：所述活动挡板（5）一侧设置有电动转轴（501），所述活动挡板（5）通过电动转轴（501）与装置主体（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳粒分选装置，其特征在于：所述导料装置（6）外侧设置有防护罩（601），所述防护罩（601）通过转轴与导料装置（6）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳粒分选装置，其特征在于：所述筛选装置（8）内侧设置有筛选板（801），所述筛选板（801）底端设置有震动电机（802），所述震动电机（802）与筛选板（801）传动连接，所述震动电机（802）数量设置有两组，且呈对称设置，所述震动电机（802）底端设置缓震垫（803），所述筛选装置（8）底端设置有定位槽（804），所述定位槽（804）内侧设置有复位弹簧（805）。

7.根据权利要求1所述的一种碳粒分选装置，其特征在于：所述升降电机（9）数量设置有两组，且呈对称设置，所述筛选装置（8）通过升降电机（9）与装置主体（1）内壁活动连接，所述驱动滚轮（11）的尺寸与导向槽（12）的尺寸相适配，所述推料刮板（10）通过驱动滚轮（11）与筛选装置（8）活动连接。