CN213670480U - 一种活性炭风选除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭风选除杂设备，包括风选机，风选机底部固定连接有连接架，风选机包括工作箱体、动力箱室、进料口、出料口和出风口，进料口固定安装在工作箱体顶部，进料口一侧固定连接有出风口，工作箱体一侧固定连接有动力箱室，工作箱体底部固定连接有出料口，工作箱体另一侧固定连接有控制器，风选机底部固定连接有传送运输带。该种种活性炭风选除杂设备，结构简单合理，设计新颖，通过设置鼓风扇，达到对活性炭进行进一步筛选的目的，提升活性炭的品质，提高同等重量下活性炭的使用效果，同时也避免工作人员在后期进行人工二次筛选，实现对活性炭筛选的基本无人化操作，减轻工作人员的劳动强度，提高人员的使用效率。

Description

一种活性炭风选除杂设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭加工设备技术领域，具体为一种活性炭风选除杂设备。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

目前市场上现有活性炭除杂设备大多通过筛网筛选其粒径，将一些大颗粒的杂质除去，以提高活性炭颗粒的纯度，而对一些小颗粒或粒径相近的杂质(如石子、砂子、铁等比重较大的杂质颗粒)无法起到过滤作用，这些杂质颗粒的比重远大于活性炭颗粒，很容易降低同等重量下活性炭的使用效果，甚至造成客户对活性炭使用效果的怀疑。因此我们对此做出改进，提出一种活性炭风选除杂设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种活性炭风选除杂设备，包括：

风选机，所述风选机底部固定连接有连接架，所述风选机包括工作箱体、动力箱室、进料口、出料口和出风口，所述进料口固定安装在工作箱体顶部，所述进料口一侧固定连接有出风口，所述工作箱体一侧固定连接有动力箱室，所述工作箱体底部固定连接有出料口，所述工作箱体另一侧固定连接有控制器，所述风选机底部固定连接有传送运输带；

传送运输带，所述传送运输带两侧均固定安装有防护板，所述传送运输带一侧固定连接有电动机，所述防护板一侧固定设置有第一支撑架，所述防护板另一侧固定设置有有第二支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架由立柱、固定柱和横梁固定连接构成，所述立柱固定设置有四个，且两个所述立柱之间固定连接有横梁，所述横梁固定设置有两组，且两组所述横梁分别安装在立柱的一侧，两组所述横梁之间固定连接有固定柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力箱室两侧固定设置有散热板，所述动力箱室内部固定安装有驱动电机，所述动力箱室一侧固定连接有鼓风扇，且所述鼓风扇固定安装在工作箱体内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱体在靠近出风口一端固定安装有门扇，且所述门扇通过铰链与工作箱体一侧固定连接，所述工作箱体一端固定连接有储杂箱，且所述储杂箱固定安装在工作箱体内部，所述储杂箱一侧固定设置有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送运输带包括驱动辊、从动辊、传动带和电动机，所述驱动辊一侧固定连接有电动机，所述驱动辊轴表面固定连接有传动带，所述传动带另一侧固定连接有从动辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风扇包括外壳、扇叶、底座和防护罩，所述底座固定安装在动力箱室一侧，所述底座一侧固定安装有外壳，所述扇叶固定安装在外壳内部，所述扇叶一侧固定连接有防护罩，且所述防护罩固定安装在外壳一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸条固定设置有两个，两个所述凸条固定设置在储杂箱两侧，所述工作箱体与储杂箱连接处固定设置有与凸条相配合的凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风口为中空箱体，且所述出风口通过点焊与工作箱体相连接，所述出风口一端固定设置有过滤网。

本实用新型的有益效果是：该种活性炭风选除杂设备，通过设置鼓风扇，达到对活性炭进行进一步筛选的目的，提升活性炭的品质，提高同等重量下活性炭的使用效果，同时也避免工作人员在后期进行人工二次筛选，实现对活性炭筛选的基本无人化操作，减少人员的使用，减轻工作人员的劳动强度，提高人员的使用效率，通过设置凹槽与凸条的配合使用，达到对储杂箱在工作箱体内部起到固定作用，同时也便于后期对储杂箱进行定期清理，通过在风选机底部固定设置传输运输带，达到对筛选好的的活性炭进行自动运输，提升活性炭的运输的速度，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种活性炭风选除杂设备的立体图；

图2是本实用新型一种活性炭风选除杂设备的工作箱体的内部结构图；

图3是本实用新型一种活性炭风选除杂设备的鼓风机的立体图；

图4是本实用新型一种活性炭风选除杂设备的连接架的立体图；

图5是本实用新型一种活性炭风选除杂设备的传动运输带的结构图；

图6是本实用新型一种活性炭风选除杂设备的A处放大图。

图中：1、风选机；2、连接架；3、工作箱体；4、动力箱室；5、进料口；6、出料口；7、出风口；8、控制器；9、传送运输带；10、防护板；11、电动机；12、第一支撑架；13、第二支撑架；14、立柱；15、固定柱；16、横梁；17、散热板；18、鼓风扇；19、门扇；20、铰链；21、储杂箱；22、把手；23、驱动辊；24、从动辊；25、传动带；26、外壳；27、扇叶；28、底座；29、防护罩；30、凸条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，本实用新型一种活性炭风选除杂设备，包括：

风选机1，所述风选机1底部固定连接有连接架2，所述风选机1包括工作箱体3、动力箱室4、进料口5、出料口6和出风口7，所述进料口5固定安装在工作箱体3顶部，所述进料口5一侧固定连接有出风口7，所述工作箱体3一侧固定连接有动力箱室4，所述工作箱体3底部固定连接有出料口6，所述工作箱体3另一侧固定连接有控制器8，所述风选机1底部固定连接有传送运输带9；

传送运输带9，所述传送运输带9两侧均固定安装有防护板10，所述传送运输带9一侧固定连接有电动机11，所述防护板10一侧固定设置有第一支撑架12，所述防护板10另一侧固定设置有有第二支撑架13。

其中，连接架2由立柱14、固定柱15和横梁16固定连接构成，所述立柱14固定设置有四个，且两个所述立柱14之间固定连接有横梁16，所述横梁16固定设置有两组，且两组所述横梁16分别安装在立柱14的一侧，两组所述横梁16之间固定连接有固定柱15。

其中，动力箱室4两侧固定设置有散热板17，所述动力箱室4内部固定安装有驱动电机，所述动力箱室4一侧固定连接有鼓风扇18，且所述鼓风扇18固定安装在工作箱体3内部。

其中，工作箱体3在靠近出风口7一端固定安装有门扇19，且所述门扇19通过铰链20与工作箱体3一侧固定连接，所述工作箱体3一端固定连接有储杂箱21，且所述储杂箱21固定安装在工作箱体3内部，所述储杂箱21一侧固定设置有把手22。

其中，传送运输带9包括驱动辊23、从动辊24、传动带25和电动机11，所述驱动辊23一侧固定连接有电动机11，所述驱动辊23轴表面固定连接有传动带25，所述传动带25另一侧固定连接有从动辊24，通过在风选机1底部固定设置传输运输带9，达到对筛选好的的活性炭进行自动运输，提升活性炭的运输的速度，提高工作效率。

其中，鼓风扇18包括外壳26、扇叶27、底座28和防护罩29，所述底座28固定安装在动力箱室4一侧，所述底座28一侧固定安装有外壳26，所述扇叶27固定安装在外壳26内部，所述扇叶27一侧固定连接有防护罩29，且所述防护罩29固定安装在外壳26一端，通过设置鼓风扇18，达到对活性炭进行进一步筛选的目的，提升活性炭的品质，提高同等重量下活性炭的使用效果，同时也避免工作人员在后期进行人工二次筛选，实现对活性炭筛选的基本无人化操作，减少人员的使用，减轻工作人员的劳动强度，提高人员的使用效率。

其中，凸条30固定设置有两个，两个所述凸条30固定设置在储杂箱21两侧，所述工作箱体3与储杂箱21连接处固定设置有与凸条30相配合的凹槽，通过设置凹槽与凸条30的配合使用，达到对储杂箱21在工作箱体3内部起到固定作用，同时也便于后期对储杂箱21进行定期清理。

其中，出风口7为中空箱体，且所述出风口7通过点焊与工作箱体3相连接，所述出风口7一端固定设置有过滤网，通过过滤网的设置避免在分选除杂时，杂质的外泄，同时也起到防尘的作用。

工作时，该种活性炭风选除杂设备，使用者将代加工的活性炭从进料口5，投入到工作箱体3内部，动力箱室4内部驱动电机带动鼓风扇18内部的风扇19进行运转，风扇19运转产生风力，风力对倾倒下来的活性炭进行筛分，重量较小的杂质在风力的作用下，被吹倒工作箱体3的一侧，鼓风机19产生的风携带杂质来到储杂箱21上方，风通过出风口排出工作箱体3，杂质在重力的作用下落在储杂箱21内，活性炭在重力的作用下落在传动运输带9上，传送运输带9一侧的电动机11带动驱动辊23对传动带进行带动，在驱动辊23和从动辊24的共同配合下对活性炭进行运输，风选机1底部固定设置传输运输带9对生产的活性炭进行自动运输，提升活性炭的运输的速度，提高工作效率，实现对活性炭运输的基本无人化操作，减少人员的使用，减轻工作人员的劳动强度，提高人员的使用效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种活性炭风选除杂设备，其特征在于，包括：

风选机(1)和凸条(30)，所述风选机(1)底部固定连接有连接架(2)，所述风选机(1)包括工作箱体(3)、动力箱室(4)、进料口(5)、出料口(6)和出风口(7)，所述进料口(5)固定安装在工作箱体(3)顶部，所述进料口(5)一侧固定连接有出风口(7)，所述工作箱体(3)一侧固定连接有动力箱室(4)，所述工作箱体(3)底部固定连接有出料口(6)，所述工作箱体(3)另一侧固定连接有控制器(8)，所述风选机(1)底部固定连接有传送运输带(9)；

传送运输带(9)，所述传送运输带(9)两侧均固定安装有防护板(10)，所述传送运输带(9)一侧固定连接有电动机(11)，所述防护板(10)一侧固定设置有第一支撑架(12)，所述防护板(10)另一侧固定设置有有第二支撑架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述连接架(2)由立柱(14)、固定柱(15)和横梁(16)固定连接构成，所述立柱(14)固定设置有四个，且两个所述立柱(14)之间固定连接有横梁(16)，所述横梁(16)固定设置有两组，且两组所述横梁(16)分别安装在立柱(14)的一侧，两组所述横梁(16)之间固定连接有固定柱(15)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述动力箱室(4)两侧固定设置有散热板(17)，所述动力箱室(4)内部固定安装有驱动电机，所述动力箱室(4)一侧固定连接有鼓风扇(18)，且所述鼓风扇(18)固定安装在工作箱体(3)内部。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述工作箱体(3)在靠近出风口(7)一端固定安装有门扇(19)，且所述门扇(19)通过铰链(20)与工作箱体(3)一侧固定连接，所述工作箱体(3)一端固定连接有储杂箱(21)，且所述储杂箱(21)固定安装在工作箱体(3)内部，所述储杂箱(21)一侧固定设置有把手(22)。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述传送运输带(9)包括驱动辊(23)、从动辊(24)、传动带(25)和电动机(11)，所述驱动辊(23)一侧固定连接有电动机(11)，所述驱动辊(23)轴表面固定连接有传动带(25)，所述传动带(25)另一侧固定连接有从动辊(24)。

6.根据权利要求3所述的一种活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述鼓风扇(18)包括外壳(26)、扇叶(27)、底座(28)和防护罩(29)，所述底座(28)固定安装在动力箱室(4)一侧，所述底座(28)一侧固定安装有外壳(26)，所述扇叶(27)固定安装在外壳(26)内部，所述扇叶(27)一侧固定连接有防护罩(29)，且所述防护罩(29)固定安装在外壳(26)一端。

7.根据权利要求4所述的一种活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述凸条(30)固定设置有两个，两个所述凸条(30)固定设置在储杂箱(21)两侧，所述工作箱体(3)与储杂箱(21)连接处固定设置有与凸条(30)相配合的凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述出风口(7)为中空箱体，且所述出风口(7)通过点焊与工作箱体(3)相连接，所述出风口(7)一端固定设置有过滤网。

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