KR20150146443A - 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가연성 폐기물 쓰레기(폐비닐, 폐합성수지 등)에 부착된 흙이나 각종 이물질을 제거하여 가연성 쓰레기를 분리하는 선별장치에 관한 기술로서, 타격 및 파쇄하여 물을 사용하지 않고 가연성 폐기물 쓰레기에 부착된 흙이나 각종 이물질과 수분을 제거하므로 가연성 쓰레기의 재활용성을 높이는 한편 연속적인 작업으로 작업성이 우수할 뿐만 아니라 작업 인력을 최소한으로 줄이고, 외부로 비산하는 먼지와 각종 이물질을 차단하여 주변의 환경오염을 방지하며, 파쇄날의 내구성과 원심력이 우수한 한편 내부 수리가 간편하고, 다수개의 파쇄날을 용이하게 교체하여 사용할 수 있는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치에 관한 기술이다.
또한 본 발명의 실시예는 파쇄날의 강한 원심력으로 가연성 폐기물 쓰레기의 파쇄효과를 높이고, 파쇄날의 고속 회전으로 발생하는 에어에 의해 가연성 쓰레기의 수분을 증발시키는 한편 비산하는 먼지와 각종 이물질을 집진처리 함으로써, 가연성 쓰레기의 순도를 높이는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치에 관한 기술이다.

Description

타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치 {Hacking dry-cutter equipment for combustible waste}

본 발명은 가연성 폐기물 쓰레기(폐비닐, 폐합성수지 등)에 부착된 흙이나 각종 이물질을 제거하여 가연성 쓰레기를 분리하는 선별장치에 관한 기술로서, 보다 상세하게 설명하면 타격 및 파쇄하여 물을 사용하지 않고 가연성 폐기물 쓰레기에 부착된 흙이나 각종 이물질을 제거하고, 제거과정 중 부수적으로 발생하는 풍력을 이용해 수분을 건조하여 가연성 쓰레기의 재활용성을 높이는 한편 연속적인 작업으로 작업성이 우수할 뿐만 아니라 작업 인력을 최소한으로 줄이고, 외부로 비산하는 먼지와 각종 이물질을 차단하여 주변의 환경오염을 방지하며, 파쇄날의 내구성과 원심력이 우수한 한편 내부 수리가 간편하고, 다수개의 파쇄날을 용이하게 교체하여 사용할 수 있는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치에 관한 기술이다.

일반적으로 폐기물 쓰레기 매립장 또는 농촌에서 수거된 폐비닐ㆍ폐합성수지 등은 표면에 흙이나 각종 이물질이 다량으로 묻어 있으며, 이러한 폐비닐ㆍ폐합성수지 등을 다양한 용도로 재활용 하기 위해서는 먼저 표면에 묻어 있는 흙이나 각종 이물질 및 수분을 깨끗하게 제거하는 전처리 과정이 수행되야 한다.

종래 폐비닐이나 폐합성수지 등의 가연성 쓰레기를 재활용 하기 위한 전처리 방법으로, 우선 절단기를 이용하여 수거된 가연성 쓰레기를 일정한 크기로 절단한 다음, 분쇄기에 투입하여 작은 조각으로 분쇄한 후, 이를 세척기에 투입하여 흙이나 각종 이물질을 세척 및 탈수하고, 자연건조 또는 열건조를 통해 가연성 쓰레기에 잔존하는 수분을 최종적으로 건조하고 있다.

그러나, 이러한 가연성 쓰레기의 전처리 방법은, 세척에 따른 수처리 시설이 필요하므로 작업장의 규모가 커지는 한편 정화시설이 필요하고, 주변의 수질 오염을 야기할 뿐만 아니라 작업환경이 열악한 문제점이 있었다.

따라서, 세척수를 이용하는 수처리를 행하지 않고, 건식 방법으로 가연성 쓰레기에 묻은 흙이나 각종 이물질을 제거하는 방안이 제안되고 있으며, 그 대표적인 선행기술로서, 대한민국 등록특허 제10-0952903호(원심력을 이용한 폐비닐의 이물질 제거 장치 및 이를 이용한 폐비닐 재생 시스템)가 제안된 바 있다.

상기의 선행기술은 선단에 투입구가 형성되고, 후단에 배출구가 형성되는 한편 외주면에 다수의 관통공이 형성된 원통형의 다공관체와, 다공관체의 길이 방향에 대한 양측면에 구비된 마감판으로 이루어진 본체; 및 상기 마감판 및 다공관체의 내부를 관통하도록 설치되는 회전축, 상기 회전축에 회동 가능하도록 연결된 회전날개, 및 상기 회전축에 연결 설치되어 외력에 의해 회전축을 회전시키는 풀리로 이루어진 이물질 분리수단을 포함하고 있다.

이러한 선행기술은 폐비닐 재생 처리공정을 단순화할 수 있을 뿐만 아니라 투입된 폐비닐에 부착된 흙이나 수분 및 기타 이물질을 단시간 내에 털어서 제거할 수 있으므로 생산성을 향상시킬 수 있고, 수질오염의 우려가 없으며, 물을 사용하는 습식공법에 비해 다량의 원료 처리가 가능한 한편 공정이 간단하여 폐비닐의 재생으로 환경오염을 줄이는 동시에 운전비용을 줄일 수 있다.

그러나, 상기의 선행기술은 다수의 관통공이 형성된 원통형의 다공관체가 외부로 노출됨에 따라 운전시 먼지와 각종 이물질이 대기중으로 비산하여 주변 환경을 오염시키는 한편 회전축과 회전날개에 작용하는 원심력이 그다지 높지 못하고, 또한 폐비닐의 파쇄 및 선별효율이 기대에 못미치는 문제점이 있었다.

즉, 다공관체의 내부에서 회전축과 다수의 회전날개가 구동하여 운전할 경우, 폐비닐에서 흙이나 각종 이물질이 털리면서 다수의 관통공을 통해 대기중으로 비산함에 따라 주변 환경을 오염시키고, 또한 회전축과 회전날개에 작용하는 원심력이 극히 제한됨에 따라 지속적으로 구동력을 필요로 하는 문제점이 있었다.

또한 다수개의 회전날개를 교체하거나 수리할 경우, 원통형의 다공관체를 분리해야 하므로 수리가 어려울 뿐만 아니라 작업성이 떨어지고, 폐비닐의 파쇄 및 분쇄효율이 저하되는 한편 다수개의 회전날개를 간편하게 교체하여 사용할 수 없는 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허 제10-0703954호. 대한민국 등록특허 제10-0952073호. 대한민국 등록특허 제10-0952903호. 대한민국 등록특허 제10-1064008호.

본 발명은 종래 선행기술에서 먼지와 각종 이물질이 대기중으로 비산하여 주변 환경을 오염시키는 문제점과, 회전날개에 작용하는 원심력이 높지 못하여 폐비닐의 파쇄, 건조 및 선별효율이 기대에 못미치는 문제점 및 다수개의 회전날개를 교체하거나 수리할 경우, 수리작업이 어려울 뿐만 아니라 작업성이 떨어지는 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 외부로 비산하는 먼지와 각종 이물질을 차단하여 주변의 환경오염을 방지하고, 샤프트에 한쌍의 회전휠을 설치하여 파쇄날의 원심력을 높이므로 파쇄 및 선별효율을 높이는 한편 연속적인 작업으로 작업성이 우수할 뿐만 아니라 작업 인력을 최소한으로 줄이며, 파쇄날의 내구성이 우수한 한편 내부 수리가 간편하고, 다수개의 파쇄날을 용이하게 교체하여 사용할 수 있는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치는, 프레임의 상부에 반원통형으로 설치되고, 한쪽 상부에 투입구가 설치되는 한편 점검도어가 설치된 커버; 상기 커버의 하부에 반원통형의 대칭으로 설치되고, 한쪽 하부에 배출구가 설치된 타공망; 상기 커버와 타공망의 내부를 관통하여 프레임에 회전가능케 설치되는 한편 일정 간격으로 다수개의 파쇄날이 설치된 샤프트; 상기 프레임에 고정 설치되고, 샤프트를 회전시키는 모터; 상기 타공망의 외주연을 감싸게 설치되는 호퍼; 상기 호퍼의 하부에 연결 설치되고, 흙과 각종 이물질을 이송하는 컨베이어;를 포함하여 구현된다.

또한 본 발명의 실시예로서, 타공망은 커버와 동일한 크기의 반원통형으로 구성되고, 커버의 개방된 하부에 대칭으로 결합 설치되며, 커버와 함께 원통형으로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 실시예로서, 커버와 타공망의 내주면 둘레에 일정한 간격으로 다수의 고정날이 설치되는 한편 커버와 타공망의 길이 방향을 따라 일정한 간격으로 다수의 고정날이 설치될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 고정날은 단부에 분쇄칼날이 부착 설치될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 고정날은, 커버와 타공망의 길이 방향을 따라 일정한 간격으로 설치되며, 파쇄날의 사이사이에 위치하도록 설치될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 샤프트는, 외주연 둘레에 원형으로 다수의 플랜지가 설치되며, 상기 플랜지의 둘레에 다수개의 파쇄날이 회동가능케 설치될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 샤프트는, 양측에 한쌍의 회전휠이 설치될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 플랜지는, 투입구의 위치에 다수개가 일정한 간격으로 설치되는 한편 배출구의 위치에는 투입구의 위치보다 적은 수로 설치될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 파쇄날은, 플랜지와 플랜지 사이에 끼워져 체결볼트와 너트로 결합 설치되며, 상기 체결볼트의 헤드에서 나사산 사이의 거리(A)와, 플랜지와 플랜지 사이의 단부 거리(B)는 상호 동일하게 구성될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 투입구의 위치에 설치되는 파쇄날은 헤드부에 경사지게 부착홈이 형성되어 칼날부가 설치되고, 샤트프의 중간 부분에 설치되는 파쇄날은 헤드부에 "Ⅰ" 형태로 부착홈이 형성되어 칼날부가 설치되는 한편 배출구의 위치에 설치되는 파쇄날은 헤드부에 "―" 형태로 부착홈이 형성되어 칼날부가 설치될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 상기 커버 및 타공망은, 상기 커버가 상기 타공망에 대하여 상기 파쇄날이 노출되는 방향으로 회전이동할 수 있도록, 서로 힌지 결합할 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 상기 커버를 둘러싸며 상기 커버를 덮도록 형성되고, 상기 커버와 일체로 형성되는 커버프레임; 및 상기 커버가 상기 타공망에 대하여 상기 힌지를 중심으로 회전할 수 있도록, 상기 커버프레임의 측면에서 상기 커버프레임을 당기거나 미는 유압실린더를 더 포함할 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 상기 커버프레임 및 상기 타공망은, 상기 유압실린더가 가장 길게 뻗은 상태에서 상기 힌지의 반대측에서 서로 맞닿으며, 서로 맞닿은 상태에서 서로 결합될 수 있는 결합수단을 더 포함할 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 상기 파쇄날은 마모 및 고장 등이 있는 경우 교체가 용이하도록, 상기 샤프트에 착탈 가능하게 결합될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 상기 커버의 길이 방향의 양단 내측에 적어도 일부에는, 내부로 들어온 물질과의 마찰에 의해 커버의 내측이 마모되는 것을 방지하도록, 상기 커버와 착탈 가능하게 형성되는 마모판이 배치될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 상기 프레임의 상부에 배치되고, 상기 샤프트가 회전가능하게 설치되는 베어링하우징; 및 상기 커버의 적어도 일측에 설치되고, 상기 샤프트의 회전이 원활하게 수행될 수 있도록 상기 베어링하우징에 오일을 주입하는 자동 급유 장치를 더 포함할 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 상기 한 쌍의 회전휠 중 적어도 하나는, 상기 모터에 의한 회전력을 일시적으로 저장하였다가 다시 방출하여, 상기 샤프트의 회전력의 불균형을 저감시키는 플라이 휠일 수 있다.

또한 본 발명의 실시예로서, 상기 커버는 상기 타공망보다 더 두꺼운 두께로 이루어지며, 상기 타공망은 이중으로 구비되며, 서로 소정의 간격으로 이격되어 겹쳐지며 형성될 수 있다.

본 발명의 실시예는 운전시 외부로 비산하는 먼지와 각종 이물질을 차단하므로 주변의 환경오염을 방지하고, 샤프트에 한쌍의 회전휠을 설치하여 파쇄날의 원심력을 높이므로 파쇄 및 선별효율을 높이는 한편 연속적인 작업으로 작업성이 우수할 뿐만 아니라 작업 인력을 최소한으로 줄이는 효과가 있다.

아울러, 본 발명의 실시예는 커버에 점검용 도어를 설치하므로 내부 수리가 간편하고, 다수개의 파쇄날을 용이하게 교체하여 사용할 수 있으며, 파쇄날에 작용하는 원심력을 극대화시켜 가연성 폐기물 쓰레기에 부착된 흙이나 각종 이물질을 털어서 제거하므로 가연성 쓰레기의 재활용성을 높이는 효과가 있다.

또한 본 발명의 실시예는 파쇄날의 강한 원심력으로 가연성 폐기물 쓰레기의 파쇄효과를 높이고, 파쇄날의 고속 회전으로 발생하는 에어에 의해 가연성 쓰레기의 수분을 증발시키는 한편 비산하는 먼지와 각종 이물질을 집진처리 함으로써, 가연성 쓰레기의 순도를 높이는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예를 나타낸 정면도.
도 2는 본 발명의 실시예에서 설치상태를 나타낸 요부 정단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에서 설치상태를 나타낸 요부 측단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에서 작동상태를 나타낸 요부 정단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에서 작동상태를 나타낸 요부 측단면도.
도 6은 본 발명의 실시예에서 작동상태를 나타낸 요부 측단면도.
도 7은 본 발명의 실시예에서 설치상태를 나타낸 요부 측면도.
도 8은 본 발명에서 커버와 타공망의 설치상태를 나타낸 정단면도.
도 9는 본 발명에서 샤프트의 설치상태를 나타낸 분해 사시도.
도 10은 본 발명에서 헤드의 실시예를 나타낸 사시도.
도 11은 본 발명에서 플랜지와 체결볼트의 실시예를 나타낸 요부 정단면도.
도 12는 본 발명에서 파쇄날의 실시예를 나타낸 사시도와 정면도.
도 13은 본 발명에서 파쇄날의 다른 실시예를 나타낸 사시도.
도 14는 본 발명에서 고정날의 실시예를 나타낸 요부 측단면도.
도 15a 및 도 15b는 각각 본 발명의 다른 일 실시예에서 커버 및 타공망이 결합하거나 분리된 모습을 나타낸 요부 측단면도.
도 16은 본 발명의 다른 일 실시예에서 파쇄날이 분리되는 모습을 나타낸 개념도.
도 17은 본 발명의 또 다른 일 실시예에서 설치상태를 나타낸 요부 정단면도.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 주요 구성을 살펴보면, 프레임(10)의 상부에 반원통형으로 설치되고, 한쪽 상부에 투입구(21)가 설치되는 한편 점검도어(22)가 설치된 커버(20); 상기 커버(20)의 하부에 반원통형의 대칭으로 설치되고, 한쪽 하부에 배출구(32)가 설치된 타공망(30); 상기 커버(20)와 타공망(30)의 내부를 관통하여 프레임(10)에 회전가능케 설치되는 한편 일정 간격으로 다수개의 파쇄날(41)이 설치된 샤프트(40); 상기 프레임(10)에 고정 설치되고, 샤프트(40)를 회전시키는 모터(50); 상기 타공망(30)의 외주연을 감싸게 설치되는 호퍼(60); 상기 호퍼(60)의 하부에 연결 설치되고, 흙과 각종 이물질을 이송하는 컨베이어(70);를 포함하여 이루어진다.

상기 실시예의 주요 구성에서 커버(20)는 운전시 외부로 비산하는 먼지와 각종 이물질을 차단하는 기능으로서, 상기 커버(20)는 도면에서 도 1 내지 도 4와 같이, 지면 위에 장방체의 형태로 설치된 프레임(10)의 상부에 길이 방향으로 고정 설치되며, 하부가 개방된 반원통형으로 구성되는 한편 한쪽 상부에 가연성 폐기물 쓰레기(폐비닐, 폐합성수지 등)가 공급되는 투입구(21)가 설치된다.

상기에서 커버(20)는 투입구(21)의 대향쪽에 내부 수리를 위한 점검도어(22)가 설치되며, 상기 점검도어(22)를 열고 작업자가 내부로 출입하여 후술하는 고정날(31)과 샤프트(40) 및 파쇄날(41)을 용이하게 교체하거나 수리하게 된다.

한편 커버(20)의 상부에 설치된 투입구(21)는 커버(20)의 중심부에서 후술하는 샤프트(40)와 파쇄날(41)의 회전 방향으로 치우쳐 설치되며, 이는 샤프트(40)와 파쇄날(41)의 고속 회전시 투입구(21)로 공급되는 가연성 폐기물 쓰레기가 파쇄날(41)에 부딪혀서 외부로 튀어 나오는 것을 방지하기 위함이다.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 타공망(30)은 가연성 쓰레기에서 분리된 흙이나 각종 이물질을 선별하여 하부로 배출하는 기능으로서, 상기 타공망(30)은 도면에서 도 2 내지 도 6과 같이, 커버(20)와 동일한 크기의 반원통형으로 구성되고, 커버(20)의 개방된 하부에 대칭으로 결합 설치됨으로써, 커버(20)와 함께 원통형으로 구성된다.

상기에서 타공망(30)은 직경이 5~20mm의 크기로 다수개의 선별공이 조밀하게 형성되며, 상기 다수개의 선별공을 통해 흙이나 각종 이물질이 하부로 배출되고, 상기 타공망(30)과 커버(20)의 내주면에 일정한 간격으로 다수개의 고정날(31)이 설치된다.

상기에서 고정날(31)은 도면에서 도 8과 같이, 타공망(30)과 커버(20)의 내주면 둘레에 일정한 간격으로 돌출되어 설치되는 한편 타공망(30)과 커버(20)의 길이 방향을 따라 일정한 간격으로 설치되며, 후술하는 파쇄날(41)의 사이사이에 위치하도록 설치된다.

또한 타공망(30)은 커버(20)에 설치된 투입구(21)의 대향쪽 하부에 가연성 쓰레기가 배출되는 배출구(32)가 형성되며, 상기 배출구(32)는 가연성 쓰레기의 배출이 용이하도록 타공망(30)의 하부 중심부에서 후술하는 샤프트(40)와 파쇄날(41)의 회전 방향으로 치우쳐서 아래로 경사져 설치된다.

한편 고정날(31)은 도면에서 도 14와 같이, 마모를 줄이고 내구성을 높이고자 단부에 분쇄칼날(31a)이 부착 설치되며, 상기 분쇄칼날(31a)은 고정날(31)의 단부 보다 내측으로 돌출되게 설치되어 가연성 쓰레기가 부딪혀서 분쇄될 경우, 고정날(31)의 마모를 줄이게 된다.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 샤프트(40)는 다수개의 파쇄날(41)이 설치되어 가연성 폐기물 쓰레기를 타격 및 파쇄하여 가연성 쓰레기에 부착된 흙이나 각종 이물질을 털어내는 기능으로서, 상기 샤프트(40)는 도면에서 도 2 내지 도 7 및 도 9와 같이, 커버(20)와 타공망(30)의 내부를 관통하여 설치되는 한편 프레임(10)의 상부에 베어링하우징(11)으로 회전가능케 설치된다.

상기에서 샤프트(40)는 다수개의 파쇄날(41)이 설치되도록 길이 방향을 따라 외주연 둘레에 원형으로 다수의 플랜지(42)가 설치되며, 상기 플랜지(42)는 둘레에 다수개(2~4)의 파쇄날(41)이 회동가능케 설치되도록 다수개의 체결공(42a)이 형성되고, 상기 체결공(42a)은 파쇄날(41)의 수보다 2배 이상으로 구성되어 파쇄날(41)의 교체나 수리작업이 용이하게 구성된다.

한편 상기에서 플랜지(42)는 용접이나 볼트의 체결방식이 아닌 열ㆍ냉박음에 의한 설치방법으로서, 즉 샤프트(40)의 외경과 플랜지(42)의 내경을 동일하게 형성한 상태에서 샤프트(40)를 저온으로 냉각하는 한편 플랜지(42)를 고온으로 가열함으로써, 샤프트(40)의 외경을 축소하고, 플랜지(42)의 내경을 확대한 다음, 샤프트(40)에 플랜지(42)를 끼워 박아서 설치할 수 있으며, 이는 추후 교체 및 수리작업이 용이하게 이루어질 수 있다.

상기에서 플랜지(42)는 투입구(21)의 위치에 다수개(3~4)가 일정한 간격으로 조밀하게 설치되는 한편 배출구(32)의 위치에는 투입구(21)의 위치보다 적은 수(2~3)로 설치되며, 또한 샤프트(40)의 중간 부분에는 조립 및 해체가 용이한 간격으로 설치함이 바람직하다.

또한 상기에서 파쇄날(41)은 체결공(41c)이 형성된 헤드부(41a)와, 가연성 쓰레기를 타격 및 파쇄하는 칼날부(41b)로 구성되며, 상기 헤드부(41a)가 플랜지(42)와 플랜지(42) 사이에 끼워진 상태에서 체결볼트(43)가 플랜지(42)와 헤드부(41a)의 체결공(42a)(41c)에 끼워져 너트(43a)로 결합 설치된다.

상기에서 파쇄날(41)은 도면에서 도 10과 같이, 투입구(21)의 위치와 샤트프(40)의 중간 부분과 배출구(32)의 위치에 따라 서로 다른 형상으로 구성된다. 즉, 투입구(21)의 위치에 설치되는 다수의 파쇄날(41)은 헤드부(41a)에 경사지게 부착홈(41d)이 형성되고, 상기 부착홈(41d)에 칼날부(41b)가 배출구(32) 방향으로 35~45°로 경사지게 부착 설치됨으로써, 투입구(21)를 통해 공급되는 가연성 폐기물 쓰레기를 고속 회전으로 타격 및 파쇄하면서 강한 에어를 발생시켜 배출구(32) 방향으로 이송하게 된다.

한편 샤트프(40)의 중간 부분에 설치되는 파쇄날(41)은 가연성 폐기물 쓰레기의 파쇄 및 절단력을 높이고자 헤드부(41a)에 "Ⅰ" 형태로 부착홈(41e)이 형성되어 칼날부(41b)가 부착 설치되고, 아울러 배출구(32)의 위치에 설치되는 파쇄날(41)은 타격 및 가연성 쓰레기의 배출 기능으로서, 헤드부(41a)에 "―" 형태로 부착홈(41f)이 형성되어 칼날부(41b)가 부착 설치된다.

상기에서 파쇄날(41)은 플랜지(42)의 둘레에 다수개가 회동가능케 설치되는 한편 샤프트(40)의 길이 방향을 따라 일정한 간격으로 다수가 설치되고, 샤프트(40)의 구동으로 고속 회전하며, 상기 파쇄날(41)의 사이사이에 위치한 다수의 고정날(31)과 교차하면서 가연성 폐기물 쓰레기를 파쇄 및 절단하게 된다.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 모터(50)는 샤프트(40)에 구동력을 전달하여 샤프트(40)를 고속으로 회전시키는 기능으로서, 상기 모터(50)는 도면에서 도 1 내지 도 4 및 도 7과 같이, 프레임(10)의 상부 양측에 고정 설치되며, 구동축에 풀리(51)가 설치되는 한편 샤프트(40)의 양측 단부에 각각 풀리(44)가 설치되고, 상기 풀리(51)(44)에 벨트가 감겨져 모터(50)의 구동력이 샤프트(40)에 전달된다.

상기에서 모터(50)는 샤프트(40)의 한쪽에 설치되어 샤프트(40)를 고속으로 회전시킬 수 있으나, 회전력을 높이는 한편 회전시 샤프트(40)의 균형이 유지되도록 샤프트(40)의 양측에 설치됨이 바람직하다.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 호퍼(60)는 타공망(30)을 통과하여 떨어지는 흙이나 각종 이물질을 모아 후술하는 컨베이어(70)로 안내하는 기능으로서, 상기 호퍼(60)는 도면에서 도 1 내지 도 6과 같이, 타공망(30)의 하부 외주연을 감싸게 프레임(10)에 부착 설치되고, 하단부가 후술하는 컨베이어(70)의 상부에 연결 설치된다.

상기에서 호퍼(60)는 타공망(30)의 외주연을 감싸 타공망(30)이 외부로 노출되는 것을 차담함으로써, 타공망(30)을 통과하여 떨어지는 흙이나 각종 이물질이 외부로 비산하는 것을 방지하므로 주변의 환경오염을 방지하고, 흙이나 각종 이물질을 모아 컨베이어(70)로 안내한다.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 컨베이어(70)는 타공망(30)을 통과하여 떨어지는 흙이나 각종 이물질을 외부로 이송하는 기능으로서, 상기 컨베이어(70)는 도면에서 도 1 내지 도 4와 같이, 호퍼(60)의 하부에 연결 설치되어 프레임(10)의 외부로 위치하며, 타공망(30)을 통과하여 떨어지는 흙이나 각종 이물질을 외부로 신속하게 이송한다.

상기에서 컨베이어(70)는 흙이나 각종 이물질의 이송과정에서 먼지와 이물질이 외부로 비산하는 것을 방지하고자 상부에 커버(71)가 부착 설치되며, 상기 커버(71)는 호퍼(60)에서 컨베이어(70)의 상부를 밀폐하도록 부착 설치됨에 따라 먼지와 이물질의 비산을 방지하므로 주변의 환경오염을 방지하게 된다.

또한 본 발명의 실시예는 샤프트(40)와 파쇄날(41)의 회전 원심력을 높이고자 도면에서 도 1 내지 도 4 및 도 7과 같이, 샤프트(40)의 양측에 한쌍의 회전휠(80)이 설치되며, 상기 한쌍의 회전휠(80)은 샤프트(40)와 함께 고속으로 회전하여 샤프트(40)와 파쇄날(41)에 강한 원심력이 작용하게 된다.

상기에서 회전휠(80)은 샤프트(40)와 파쇄날(41)에 작용하는 원심력을 상승시키므로 가연성 폐기물 쓰레기의 파쇄 및 절단력을 높이고, 모터(50)의 전력 소모를 줄이는 한편 파쇄날(41)의 강한 회전력을 유지하게 된다.

한편 본 발명의 실시예는 파쇄날(41)의 체결방법으로서, 도면에서 도 11과 같이, 체결볼트(43)의 헤드에서 나사산 사이의 거리(A)와, 플랜지(42)와 플랜지(42) 사이의 단부 거리(B)는 상호 동일하게 구성되며, 상기 체결볼트(43)가 플랜지(42)의 체결공(42a)과 파쇄날(41)의 체결공(41c)에 끼워져 너트(43a)로 결합 설치된다.

상기에서 체결볼트(43)의 거리(A)와 플랜지(42) 사이의 거리(B)를 동일하게 구성하는 이유는, 너트(43a)가 체결볼트(43) 및 플랜지(42) 사이의 거리(A)(B) 이상으로 조여져 체결되는 것을 방지하기 위함으로서, 너트(43a)가 과도하게 조여질 경우, 플랜지(42)에 변형이 발생할 수 있다.

또한 본 발명은 파쇄날(41)의 다른 실시예로서, 도면에서 도 12 및 도 13과 같이, 파쇄날(41)의 칼날부(41b)를 분할하고, 상기 분할된 단부에 회동가능케 조인트부(41g)를 구성하여 칼날부(41b)를 상호 연결 설치하며, 이는 조인트부(41g)에서 칼날부(41b)의 단부가 회동가능케 설치됨에 따라 파쇄날(41)이 고속으로 회전할 경우, 조인트부(41g)에서 칼날부(41b)가 펴지면서 파쇄날(41)의 회전 원심력을 증대시키게 된다.

상기에서 조인트부(41g)에는 하나의 칼날부(41b)를 회동가능케 설치하거나, 또는 한쌍의 칼날부(41b)를 회동가능케 설치할 수 있으며, 추후 칼날부(41b)가 마모될 경우, 조인트부(41g)에서 칼날부(41b)를 쉽게 교체하여 사용할 수 있다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예는 모터(50)의 구동으로 샤프트(40)와 파쇄날(41)이 고속으로 회전하는 상태에서 투입구(21)를 통해 가연성 폐기물 쓰레기가 투입되면, 다수의 파쇄날(41)과 고정날(31)이 서로 교차하면서 가연성 폐기물 쓰레기를 타격 및 파쇄하여 흙이나 각종 이물질을 털어내 분리하고, 여기서 분리된 흙이나 각종 이물질은 타공망(30)을 통과해서 컨베이어(70)로 모아져 외부로 이송된다.

상기에서 파쇄날(41)과 고정날(31)에 의해 타격 및 파쇄된 가연성 쓰레기는 흙이나 각종 이물질이 분리되면서 파쇄날(41)의 고속 회전으로 발생하는 강한 에어에 의해 배출구(32) 쪽으로 점차 이송되어 파쇄 및 절단과정이 수행되고, 최종 배출구(32)를 통해 외부로 배출됨으로써, 가연성 쓰레기를 분리 선별하게 된다.

한편 본 발명의 실시예는 가연성 쓰레기가 배출되는 배출구(32)를 집진기 및 파쇄기에 연결하여 설치할 수 있으며, 배출되는 먼지와 각종 이물질을 집진 처리하여 정화하는 한편 가연성 쓰레기를 재활용 용도에 따라 잘게 파쇄하여 포장할 수 있다.

따라서, 본 발명의 실시예는 타공망의 상부에 커버가 설치되는 한편 타공망의 하부에 호퍼가 설치되어 외부로 비산하는 먼지와 각종 이물질을 차단함으로써, 주변의 환경오염을 방지할 수 있고, 샤프트에 한쌍의 회전휠이 설치되어 파쇄날의 원심력을 높이므로 파쇄 및 절단력을 증대시키게 된다.

아울러, 본 발명의 실시예는 커버에 점검용 도어를 설치하므로 내부 수리가 간편하고, 다수개의 파쇄날을 용이하게 교체하여 사용할 수 있으며, 파쇄날의 고속 회전으로 발생하는 강한 에어에 의해 가연성 쓰레기의 수분을 증발시키는 한편 비산하는 먼지와 각종 이물질을 집진처리 함으로써, 가연성 쓰레기의 순도를 높이게 된다.

도 15a 및 도 15b는 각각 본 발명의 다른 일 실시예에서 커버 (120) 및 타공망 (130) 이 결합하거나 분리된 모습을 나타낸 요부 측단면도이고, 도 16은 본 발명의 다른 일 실시예에서 파쇄날 (141) 이 분리되는 모습을 나타낸 개념도이며, 도 17은 본 발명의 또 다른 일 실시예에서 설치상태를 나타낸 요부 정단면도이다.

도 15a 내지 도 17을 참조하면, 커버 (120) 와 타공망 (130) 은 어느 일 측이 힌지 결합될 수 있다. 커버 (120) 와 타공망 (130) 의 내부에는 파쇄날 (141) 이 배치되는데, 파쇄날 (141) 이 파손되거나 손상되는 경우 파쇄날 (141) 의 교체를 용이하게 하거나, 커버 (120) 와 타공망 (130) 의 내부를 수리할 필요성이 있는 경우, 커버 (120) 를 어느 한 쪽 방향으로 회전하기 위함이다.

한편, 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치는, 커버 (120) 및 타공망 (130) 을 둘러싸고 커버 (120) 및 타공망 (130) 을 덮도록 형성되는 상부 및 하부 커버 프레임 (128, 129) 을 더 포함할 수 있다.

상부 커버 프레임 (128) 은 커버 (120) 와 일체로 형성될 수 있다. 커버 (120) 와 타공망 (130) 이 힌지로 결합될 수도 있으나, 도면에 도시된 것과 같이 상부 커버 프레임 (128) 과 하부 커버 프레임 (130) 이 서로 유압실린더 (129) 를 중심으로 힌지 결합 (125, 126) 될 수도 있다. 이 경우, 상부 커버 프레임 (128) 과 일체로 형성된 커버 (120) 가 하부 커버 프레임 (138) 에 대하여 힌지 회전하려면, 상부 커버 프레임 (128) 을 이동시키면 된다. 따라서, 가연성 쓰레기 선별장치는, 이러한 상부 커버 프레임 (128) 을 당기거나 밀수 있는 유압실린더 (129) 를 더 포함할 수 있다.

유압실린더 (129) 의 일단은 하부 커버 프레임 (138) 의 하부와 힌지결합 (126) 하고, 유압실린더 (129) 의 타단은 커버 (120) 를 감싸는 상부 커버 프레임 (128) 의 상부와 힌지결합 (125) 할 수 있다.

유압실린더 (129) 는 상부 커버 프레임 (128) 의 측면에서 상부 커버 프레임 (128) 을 밀거나 당길 수 있다. 상부 커버 프레임 (128) 을 당기기 시작하는 경우, 유압실린더 (129) 와 상부 커버 프레임 (128) 이 연결된 곳의 반대편에서 상부 커버 프레임 (128) 과 하부 커버 프레임 (138) 은 서로 이격되기 시작한다. 그리고, 계속해서 당기는 경우, 상부 커버 프레임 (128) 은 힌지 (131)를 중심으로 회전하게 되면서, 내부에 구비되는 파쇄날 (141) 이 노출된다. 유압실린더 (129) 의 타단은 하부 커버 프레임 (138)과 힌지 결합한다. 상부 커버 프레임 (128) 과 하부 커버 프레임 (138) 은 프레임 사이의 힌지 (131) 를 중심으로 회전하고, 유압실린더 (129) 는 길이가 짧아지면서 상부 커버 프레임 (128) 의 회전에 의하여, 유압실린더 (129) 가 하부 커버 프레임 (138) 과 연결된 힌지 (126) 를 중심으로 회전한다.

커버 프레임 (128) 과 타공망 (130) 은 볼트와 너트 등이 체결될 수 있는 결합수단 (도시되지 않음) 을 더 포함할 수 있다. 결합수단은 상부 및 하부 커버 프레임 (128, 138) 의 플랜지 부분 (127) 에 형성될 수 있다. 상부 및 하부 커버 프레임 (128, 138) 은 유압실린더 (129) 가 가장 길게 뻗은 상태에서 힌지 (131) 의 반대측에서 플랜지 부분 (127) 이 서로 맞닿게 된다. 이렇게 맞닿은 상태에서 플랜지 부분 (127) 은 결합수단으로 체결되어 운행될 수 있다. 그리고, 프레임 (128, 138) 내부의 파쇄날 (141) 등을 교체할 필요성이 있는 경우에는 결합수단을 해제한 후, 유압실린더 (129) 를 작동시켜 상부 커버 프레임 (128) 을 회전되도록 당기면 된다.

한편, 파쇄날 (141) 의 마모 및 고장 등으로 파쇄날 (141) 교체의 필요성이 있는 경우, 마모되거나 고장난 파쇄날 (141) 이 용이하게 교체될 수 있도록, 파쇄날 (141) 은 샤프트 (140) 에 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 앞서 설명한 것과 같이 유압실린더 (129) 를 이용하여 상부 및 하부 커버 프레임 (128, 138) 을 벌어지게 하여, 파쇄날 (141) 을 교체를 할 수 있다.

한편, 도 17을 참조하면, 커버 (120) 의 길이 방향의 양단 내측 중 적어도 일부에는, 내부로 들어온 물질과의 마찰에 의해 커버 (120) 가 마모되는 것을 방지하도록 마모판 (123) 이 배치될 수 있다.

상기 커버 (120) 에는 마모판 (123) 을 수용할 수 있는 수납판 (도시되지 않음) 이 형성될 수 있다. 수납판은 마모판 (123) 을 착탈 가능하게 수용할 수 있다. 마모판 (123) 은 선별장치 내부에 쓰레기 등이 파쇄될 때, 파쇄되는 힘에 의해 파쇄된 쓰레기 등이 커버 (120) 의 내부면과 마찰되면서 마모되는 것을 저감시킨다. 다만, 커버 (120) 에 수납판이 형성되지 않고, 마모판 (123) 자체가 커버 (120) 에 착탈가능한 형태로 이루어져도 무방하다.

베어링하우징 (111) 은 커버 프레임 (128) 의 길이방향 양측 상부에 배치될 수 있다. 베어링하우징 (111) 은 그 내부에서 샤프트 (140) 가 회전가능하도록 형성된다. 베어링하우징 (111) 은 샤프트 (140) 가 원활하게 회전할 수 있도록, 내부에 오일을 포함할 수 있다.

한편, 베어링하우징 (111) 의 상부 측에는 베어링하우징 (111) 에 오일을 주입하는 자동 급유 장치 (152) 가 배치될 수 있다. 자동 급유 장치는 (152) 는 상부 커버 프레임 (128) 의 적어도 일측에 설치될 수 있다. 자동 급유 장치 (152) 는 제어부 (미도시) 의 신호에 따라 자동으로 베어링하우징 (111) 에 오일을 주입할 수 있다. 제어부는 베어링하우징 (111) 에 오일이 부족할 경우, 자동 급유 장치 (152) 에 베어링하우징 (111) 에 오일을 공급하도록 신호를 보내낼 수 있다. 또한, 자동 급유 장치 (152) 는 상부 커버 프레임 (128) 의 양측에 설치되어, 베어링하우징 (111) 각각에 오일을 공급할 수 있다.

상술하였던 실시예에서 한 쌍의 회전휠(80, 도 1 참조) 중 어느 하나는 플라이 휠 (182) 일 수 있다. 플라이 휠 (182)은 모터에 의한 회전력을 일시적으로 저장하였다가 다시 방출하여, 샤프트 (140) 의 회전력의 불균형을 완화시킬 수 있다. 또한, 플라이 휠 (182) 은 저장된 에너지를 이용하여, 계적속인 회전이 가능하도록 하며 회전진동을 보상할 수 있다. 한편, 작은 크기의 플라이 휠 (182) 을 2개 설치하는 것보다 큰 크기의 플라이 휠 (182) 을 1개 설치하는 것이, 샤프트 (140) 에 보다 충분한 관성력을 전달할 수 있다. 따라서, 선별장치의 설계 등에 따라 충분한 크기의 플라이 휠 (182) 을 설치하는 것이 바람직하다. 플라이 휠 (182) 이 샤프트 (140)에 전달하는 관성력에 의하여 파쇄날 (141)의 파쇄능력이 증가될 수 있다.

한편, 선별장치의 운행시 소음을 줄이고, 운행의 안정성을 확보하기 위하여 커버 (120) 는 타공망 (130) 의 두께보다 더 두껍게 형성될 수 있다. 커버 (120) 는 쓰레기 등이 파쇄되면서 상부로 튀어오르는 것들을 막는데, 이 때 커버 (120) 의 두께가 두꺼워짐으로써, 쓰레기 등이 파쇄되면서 발생하는 소음을 차단할 수 있다.

그리고, 타공망 (130) 은 이중으로 구비되고, 서로의 타공을 어느정도 가리도록 이격되어 배치될 수 있다. 프레임 (128, 138) 의 내부에서 쓰레기 등이 파쇄되면서 발생하는 작은 파티클들이 중력에 의해 타공망 (130) 바깥으로 흘러나가는 것이 아니라, 파쇄되는 힘에 의해 타공망 (130) 바깥으로 곧바로 튀어나갈 수 있다. 이 때, 각각의 타공이 서로 어긋나게 이중으로 배치된 타공망 (130) 은 타공의 바깥으로 직접 튀어나가는 파티클들을 줄여주어 운행의 안정성을 높일 수 있다.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.

10: 프레임 11: 베어링하우징
20: 커버 21: 투입구
30: 타공망 31: 고정날
32: 배출구 40: 샤프트
41: 파쇄날 42: 플랜지
43: 체결볼트 44: 풀리
50: 모터 51: 풀리
60: 호퍼 70: 컨베이어
71: 커버 80: 회전휠

Claims (18)

1. 프레임(10)의 상부에 반원통형으로 설치되고, 한쪽 상부에 투입구(21)가 설치되는 한편 점검도어(22)가 설치된 커버(20);
   상기 커버(20)의 하부에 반원통형의 대칭으로 설치되고, 한쪽 하부에 배출구(32)가 설치된 타공망(30);
   상기 커버(20)와 타공망(30)의 내부를 관통하여 프레임(10)에 회전가능케 설치되는 한편 일정 간격으로 다수개의 파쇄날(41)이 설치된 샤프트(40);
   상기 프레임(10)에 고정 설치되고, 샤프트(40)를 회전시키는 모터(50);
   상기 타공망(30)의 외주연을 감싸게 설치되는 호퍼(60);
   상기 호퍼(60)의 하부에 연결 설치되고, 흙과 각종 이물질을 이송하는 컨베이어(70);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   타공망(30)은,
   커버(20)와 동일한 크기의 반원통형으로 구성되고, 커버(20)의 개방된 하부에 대칭으로 결합 설치되며, 커버(20)와 함께 원통형으로 구성된 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
   
3. 제1항에 있어서,
   커버(20)와 타공망(30)의 내주면 둘레에 일정한 간격으로 다수의 고정날(31)이 설치되는 한편 커버(20)와 타공망(30)의 길이 방향을 따라 일정한 간격으로 다수의 고정날(31)이 설치된 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   고정날(31)은,
   단부에 분쇄칼날(31a)이 부착 설치된 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
   
5. 제3항에 있어서,
   고정날(31)은,
   커버(20)와 타공망(30)의 길이 방향을 따라 일정한 간격으로 설치되며, 파쇄날(41)의 사이사이에 위치하도록 설치된 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
   
6. 제1항에 있어서,
   샤프트(40)는,
   외주연 둘레에 원형으로 다수의 플랜지(42)가 설치되며, 상기 플랜지(42)의 둘레에 다수개의 파쇄날(41)이 회동가능케 설치된 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
   
7. 제1항에 있어서,
   샤프트(40)는,
   양측에 한쌍의 회전휠(80)이 설치된 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
   
8. 제6항에 있어서,
   플랜지(42)는,
   투입구(21)의 위치에 다수개(3~4)가 일정한 간격으로 설치되는 한편 배출구(32)의 위치에는 투입구(21)의 위치보다 적은 수(2~3)로 설치된 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
   
9. 제6항에 있어서,
   파쇄날(41)은,
   플랜지(42)와 플랜지(42) 사이에 끼워져 체결볼트(43)와 너트(43a)로 결합 설치되며, 상기 체결볼트(43)의 헤드에서 나사산 사이의 거리(A)와, 플랜지(42)와 플랜지(42) 사이의 단부 거리(B)는 상호 동일하게 구성된 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
   
10. 제1항에 있어서,
    투입구(21)의 위치에 설치되는 파쇄날(41)은 헤드부(41a)에 경사지게 부착홈(41d)이 형성되어 칼날부(41b)가 설치되고, 샤트프(40)의 중간 부분에 설치되는 파쇄날(41)은 헤드부(41a)에 "Ⅰ" 형태로 부착홈(41e)이 형성되어 칼날부(41b)가 설치되는 한편 배출구(32)의 위치에 설치되는 파쇄날(41)은 헤드부(41a)에 "―" 형태로 부착홈(41f)이 형성되어 칼날부(41b)가 설치된 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
    
11. 제 3항에 있어서,
    상기 커버 및 타공망은,
    상기 커버가 상기 타공망에 대하여 상기 파쇄날이 노출되는 방향으로 회전이동할 수 있도록, 서로 힌지 결합하는 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
12. 제 11항에 있어서,
    상기 커버를 둘러싸며 상기 커버를 덮도록 형성되고, 상기 커버와 일체로 형성되는 커버프레임; 및
    상기 커버가 상기 타공망에 대하여 상기 힌지를 중심으로 회전할 수 있도록, 상기 커버프레임의 측면에서 상기 커버프레임을 당기거나 미는 유압실린더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
13. 제 12항에 있어서,
    상기 커버프레임 및 상기 타공망은,
    상기 유압실린더가 가장 길게 뻗은 상태에서 상기 힌지의 반대측에서 서로 맞닿으며, 서로 맞닿은 상태에서 서로 결합될 수 있는 결합수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
14. 제 1항에 있어서,
    상기 파쇄날은 마모 및 고장 등이 있는 경우 교체가 용이하도록, 상기 샤프트에 착탈 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
15. 제 1항에 있어서,
    상기 커버의 길이 방향의 양단 내측에 적어도 일부에는,
    내부로 들어온 물질과의 마찰에 의해 커버의 내측이 마모되는 것을 방지하도록, 상기 커버와 착탈 가능하게 형성되는 마모판이 배치되는 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
16. 제 1항에 있어서,
    상기 프레임의 상부에 배치되고, 상기 샤프트가 회전가능하게 설치되는 베어링하우징; 및
    상기 커버의 적어도 일측에 설치되고, 상기 샤프트의 회전이 원활하게 수행될 수 있도록 상기 베어링하우징에 오일을 주입하는 자동 급유 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
17. 제 7항에 있어서,
    상기 한 쌍의 회전휠 중 적어도 하나는,
    상기 모터에 의한 회전력을 일시적으로 저장하였다가 다시 방출하여, 상기 샤프트의 회전력의 불균형을 저감시키는 플라이 휠인 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.
18. 제 1항에 있어서,
    상기 커버는 상기 타공망보다 더 두꺼운 두께로 이루어지며,
    상기 타공망은 이중으로 구비되며, 서로 소정의 간격으로 이격되어 겹쳐지며 형성되는 것을 특징으로 하는 타격 파쇄 및 풍력건조에 의한 가연성 쓰레기 선별장치.

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