KR102361058B1 - 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐토사로부터 이물질을 효과적으로 분리하고 이를 이용해 벽돌 및 블록을 생산하는 과정을 자동화하여 건설폐기물의 재활용 및 생산성 향상을 도모할 수 있는 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템에 관한 것으로, 폐토사가 투입되어 이송되는 제1 폐토사 유입컨베이어, 상기 제1 폐토사 유입컨베이어의 출구 측에 구비되어 폐토사로부터 이물질을 1차적으로 제거하는 제1 트롬멜 스크린, 상기 제1 트롬멜 스크린을 통해 이물질이 1차적으로 제거된 폐토사가 이송되는 제1 폐토사 유출컨베이어, 및 상기 제1 트롬멜 스크린을 통해 제거된 이물질을 외부로 배출시키는 제1 이물질 배출부를 포함하는 제1 선별부와, 상기 제1 선별부로부터 이송된 폐토사를 전달컨베이어를 통해 전달받아 이송시키는 제2 폐토사 유입컨베이어, 상기 제2 폐토사 유입컨베이어의 출구 측에 구비되어 폐토사로부터 이물질을 추가적으로 제거하는 제2 트롬멜 스크린, 상기 제2 트롬멜 스크린을 통해 이물질이 추가적으로 제거된 폐토사가 이송되는 제2 폐토사 유출컨베이어, 및 상기 제2 트롬멜 스크린의 출구 측에 구비되어 추가 제거된 이물질을 외부로 배출시키는 제2 이물질 배출부를 포함하는 제2 선별부를 포함하는 이물질제거부; 시멘트저장탱크로부터 스크류컨베이어를 통해 이송된 시멘트가 시멘트계량기에서 소정 양만큼 계량되어 믹서로 투입되고, 혼화제 계량기에서 소정 양의 혼화제가 믹서로 투입되며, 물계량기에서 소정 양의 물이 믹서로 투입되고, 상기 이물질제거부로부터 이송된 폐토사가 토사계량기에서 소정 양만큼 계량되어 믹서로 투입되며, 상기 믹서는 투입된 시멘트, 혼화제, 물 및 폐토사를 섞어 벽돌 및 블록 생산을 위한 모르타르를 제조하는 혼합부; 상하부가 개방된 금형을 구비하고 금형 하부로 공급된 팔레트 상에 금형 상부로부터 모르타르를 충진하여 벽돌 및 블록을 제조하는 성형부; 및 상기 이물질제거부의 폐토사 공급컨베이어로부터 이송된 폐토사를 이송하는 제1 이송컨베이어와, 상기 혼합부로부터 이송된 모르타르를 이송하는 제2 이송컨베이어와, 상기 성형부로부터 성형된 성형제품을 이송하는 성형제품 이송컨베이어와, 양생을 마친 완제품을 이송시키는 완제품 이송컨베이어와, 완제품으로부터 팔레트를 분리한 탈형제품을 이송시키는 탈형제품 이송컨베이어를 포함하는 이송부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템{Brick and block production automation system using waste soil}
본 발명은 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐토사로부터 이물질을 효과적으로 분리하고 이를 이용해 벽돌 및 블록을 생산하는 과정을 자동화한 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 폐토사란 쓰레기, 폐자재 등이 섞인 형태의 토사로서 사업장 폐기물이나 건설폐기물의 하나이다.
이러한 폐토사를 재활용하는 다양한 방법이 개발되고 있으며, 이러한 기술의 하나로서 아래의 특허문헌 1에 토사를 이용한 모르타르 제조방법이 개시되어 있다.
상기 모르타르 제조방법은 토사와 산화칼슘과 황산제일철 부산물을 혼합하는 1차 혼합단계와; 1차 혼합단계를 거친 혼합물의 화학적 반응에 의해 발생되는 반응열과 수분을 안정화시키기 위한 양생단계와; 양생단계를 거친 혼합물중 토사에 내포된 잡석과 이물질을 제거시키기 위한 선별 단계와; 선별단계를 거쳐 선별된 혼합물의 표면적을 넓게 하기 위한 분쇄단계와; 분쇄단계를 거친 분쇄물에 흙 고유의 색상을 보완하기 위해 레드머드 슬러지 건조분말과 강도 및 접착력을 보완하기 위해 황산칼슘을 혼합하는 2차 혼합단계를 구비한 것을 특징으로 한다.
또한, 특허문헌 2에는 건설현장에서 발생하는 토사를 사용하여 점토벽돌을 제조하는 방법이 개시되어 있다.
상기 점토벽돌을 제조하는 방법은 건설현장에서 발생하는 토사를 노천에서 1차 숙성시키는 단계; 상기 1차 숙성된 토사를 분쇄하는 단계; 상기 분쇄된 토사를 사일로에서 2차 숙성시키는 단계; 상기 2차 숙성된 토사와 무기결합제를 혼합하여 점토벽돌 조성물을 얻는 단계; 상기 점토벽돌 조성물을 성형하여 성형물을 제조하는 단계; 상기 성형물을 건조시키는 단계; 및 상기 건조된 성형물을 소성하는 단계를 포함한다.
다만, 상기 '건설현장에서 발생하는 토사'는 주로 산지개간, 부지조성, 태양광 기초 등의 건설공사에서 발생하는 토사로서 콘크리트 등의 건설 폐기물이 포함되지 않은 자연상태의 흙, 모래, 자갈을 의미하는 것이어서 건설폐기물로 배출되는 폐토사를 처리한 상태의 것을 사용하여야 한다.
공개특허공보 제10-2010-0044485호(2010. 04. 30. 공개) 등록특허공보 제10-1887089호(2018. 08. 09. 공고)
본 발명에서 해결하고자 하는 과제는, 폐토사로부터 이물질을 효과적으로 분리하고 이를 이용해 벽돌 및 블록을 생산하는 과정을 자동화하여 사업장 폐기물이나 건설폐기물의 재활용 및 생산성 향상을 도모할 수 있는 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템을 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템은, 폐토사가 투입되어 이송되는 제1 폐토사 유입컨베이어, 상기 제1 폐토사 유입컨베이어의 출구 측에 구비되어 폐토사로부터 이물질을 1차적으로 제거하는 제1 트롬멜 스크린, 상기 제1 트롬멜 스크린을 통해 이물질이 1차적으로 제거된 폐토사가 이송되는 제1 폐토사 유출컨베이어, 및 상기 제1 트롬멜 스크린을 통해 제거된 이물질을 외부로 배출시키는 제1 이물질 배출부를 포함하는 제1 선별부와, 상기 제1 선별부로부터 이송된 폐토사를 전달컨베이어를 통해 전달받아 이송시키는 제2 폐토사 유입컨베이어, 상기 제2 폐토사 유입컨베이어의 출구 측에 구비되어 폐토사로부터 이물질을 추가적으로 제거하는 제2 트롬멜 스크린, 상기 제2 트롬멜 스크린을 통해 이물질이 추가적으로 제거된 폐토사가 이송되는 제2 폐토사 유출컨베이어, 및 상기 제2 트롬멜 스크린의 출구 측에 구비되어 추가 제거된 이물질을 외부로 배출시키는 제2 이물질 배출부를 포함하는 제2 선별부를 포함하는 이물질제거부; 시멘트저장탱크로부터 스크류컨베이어를 통해 이송된 시멘트가 시멘트계량기에서 소정 양만큼 계량되어 믹서로 투입되고, 혼화제 계량기에서 소정 양의 혼화제가 믹서로 투입되며, 물계량기에서 소정 양의 물이 믹서로 투입되고, 상기 이물질제거부로부터 이송된 폐토사가 토사계량기에서 소정 양만큼 계량되어 믹서로 투입되며, 상기 믹서는 투입된 시멘트, 혼화제, 물 및 폐토사를 섞어 벽돌 및 블록 생산을 위한 모르타르를 제조하는 혼합부; 상하부가 개방된 금형을 구비하고 금형 하부로 공급된 팔레트 상에 금형 상부로부터 모르타르를 충진하여 벽돌 및 블록을 제조하는 성형부; 및 상기 이물질제거부의 폐토사 공급컨베이어로부터 이송된 폐토사를 이송하는 제1 이송컨베이어와, 상기 혼합부로부터 이송된 모르타르를 이송하는 제2 이송컨베이어와, 상기 성형부로부터 성형된 성형제품을 이송하는 성형제품 이송컨베이어와, 양생을 마친 완제품을 이송시키는 완제품 이송컨베이어와, 완제품으로부터 팔레트를 분리한 탈형제품을 이송시키는 탈형제품 이송컨베이어를 포함하는 이송부;를 포함한다.
또한 본 발명의 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템은, 상기 제1 트롬멜 스크린 및 제2 트롬멜 스크린에는 각각 그 외측으로 보호커버가 구비되고, 상기 제1 트롬멜 스크린의 보호커버 및 제2 트롬멜 스크린의 보호커버 중 적어도 어느 하나에는 내부를 이동하는 폐토사에 풍력을 제공하는 복수의 송풍기가 구비된다.
또한 본 발명의 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템은, 상기 송풍기의 풍력에 의해 회전하는 이물질 분리 보조부가 제1 트롬멜 스크린 및 제2 트롬멜 스크린 중 적어도 어느 하나의 내부에 더 구비된다.
또한 본 발명의 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템은, 상기 이물질 분리 보조부는 제1 트롬멜 스크린 내부에 고정되는 복수의 지지바와, 상기 지지바가 삽입 고정될 수 있도록 결합홈이 복수 개 구비되되 제1 트롬멜 스크린의 중심축 상에 위치하고 소정 길이를 갖는 고정봉과, 상기 고정봉에 회전 가능하게 구비되되 외주면에 복수의 블레이드가 형성된 복수의 회전봉으로 이루어진다.
또한 본 발명의 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템은, 상기 제1 트롬멜 스크린 및 제2 트롬멜 스크린 중 적어도 어느 하나의 내부에 고정 구비된 다수의 곡면 유도판으로 구성되는 이물질 분리 보조부가 구비된다.
또한 본 발명의 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템은, 상기 이송부에는 성형제품을 양생시키기 위하여 성형제품을 랙크 상에 적재하여 이송시키는 로더 랙크 컨베이어와, 랙크 상에 적재된 완제품을 이송시키는 언로더 랙크 컨베이어와, 완제품을 이송시키는 완제품 이송컨베이어와, 완제품으로부터 탈형제품을 이송한 후 남는 팔레트를 이송시키는 팔레트 전달컨베이어와, 상기 팔레트 전달컨베이어로부터 공급된 팔레트를 성형부로 이송시키는 팔레트 투입컨베이어를 더 포함된다.
본 발명의 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템에 의하면, 폐토사로부터 이물질을 효과적으로 분리하고 이를 이용해 벽돌 및 블록을 생산하는 과정을 자동화하여 사업장 폐기물이나 건설폐기물의 재활용 및 생산성 향상을 도모할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템의 구성도이다.
도 2는 도 1의 AA'선에 따른 단면도이다.
도 3은 도 1의 AA'방향에서 바라본 측면도이다.
도 4는 도 1의 BB''선에 따른 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템에서 보호커버 및 트롬멜스크린의 개략적인 내부 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템에서 이물질 분리 보조부에 대한 평면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템에서 이물질 분리 보조부의 다른 실시예이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템의 혼합부의 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템은 이물질제거부(100), 혼합부(200), 성형부(팔레트 투입컨베이어(495)) 및 이송부(400)로 이루어진다.
이하, 각 구성별로 본 발명의 구체적인 내용을 설명한다.
상기 이물질제거부(100)는 폐토사로부터 이물질을 제거하는 구성으로서, 제1 선별부(110)와 제2 선별부(150)를 포함한다.
상기 제1 선별부(110)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 폐토사가 투입되어 이송되는 제1 폐토사 유입컨베이어(111), 상기 제1 폐토사 유입컨베이어(111)의 출구 측에 구비되어 폐토사로부터 이물질을 1차적으로 제거하는 제1 트롬멜 스크린(112), 상기 제1 트롬멜 스크린(112)을 통해 이물질이 1차적으로 제거된 폐토사가 이송되는 제1 폐토사 유출컨베이어(113), 및 상기 제1 트롬멜 스크(112)을 통해 제거된 이물질을 외부로 배출시키기 위해 컨베이어로 구성된 제1 이물질 배출부(114)를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 제1 폐토사 유출컨베이어(113)로부터 이송된 폐토사는 복수의 전달컨베이어(130)를 통해 제2 선별부(150)로 이송되게 된다.
또한, 상기 제1 트롬멜 스크린(112)에는 제1 트롬멜 스크린(112)을 보호하고 제1 트롬멜 스크린(112) 내부에서 발생되는 먼지의 비산을 최대한 억제하기 위하여 그 외측으로 보호커버(115)가 구비되고, 상기 보호커버(115) 내부에는 제1 트롬멜 스크린(112)을 회전시키기 위한 구동수단(116)이 구비되어 있다.
본 발명에서는 제1 트롬멜 스크린(112)에서의 효과적인 이물질 제거 작업을 위한 촉진수단이 더 구비될 수 있다.
구체적으로, 상기 촉진수단은 보호커버(115)의 양 측면에 복수 개로 구비된 송풍기(120)를 포함하여 구성된다.
상기 송풍기(120)는 제1 트롬멜 스크린(112) 내부를 이동하는 폐토사에 풍력을 제공함으로써 이물질이 폐토사로부터 분리되는 것을 촉진하게 된다.
다만, 송풍기(120)는 보호커버(115)의 양 측면에 구비되는 것이어서 장착될 수 있는 송풍기의 사양에 제한이 따르고 제1 트롬멜 스크린(112)의 크기를 고려할 때 제1 트롬멜 스크린(112)의 일부 측면에만 바람이 공급될 수 있으므로, 본 발명에서는 도 5에 도시된 바와 같이 보호커버(115)의 측면 내부에 확산판(121)이 더 구비될 수 있고, 상기 확산판(121)은 송풍기(120)에서 발생한 바람이 제1 트롬멜 스크린(112)의 전체 면에 걸쳐 고루 공급될 수 있도록 유도하는 기능을 한다.
또한, 본 발명은 폐토사에 포함된 이물질을 더욱 효과적으로 제거하기 위하여 상기 송풍기(120)의 풍력에 의해 회전하는 이물질 분리 보조부가 제1 트롬멜 스크린(112) 내부에 더 구비될 수 있다.
상기 이물질 분리 보조부는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 트롬멜 스크린(112) 내부에 고정되는 복수의 지지바(122)와, 상기 지지바(122)가 삽입 고정될 수 있도록 결합홈(123a)이 복수 개 구비되되 제1 트롬멜 스크린(112)의 중심축 상에 위치하고 소정 길이를 갖는 고정봉(123)과, 상기 고정봉(123)에 회전 가능하게 구비되되 외주면에 복수의 블레이드(124a)가 형성된 복수의 회전봉(124)으로 이루어진다.
그리고 상기 고정봉(123) 및 회전봉(124) 사이와 회전봉(124) 및 회전봉(124) 사이에는 회전봉(124)의 독립 회전에 간섭이 일어나지 않도록 이격판(125)이 고정봉(123) 상에 고정 구비될 수 있다.
상기 제1 트롬멜 스크린(112) 내부로 유입된 바람은 다수의 블레이드(115a)에 작용하여 회전봉(124)을 회전시키게 되고, 이렇게 회전하고 있는 회전봉(124)은 회전봉(124) 근처에 부상한 폐토사를 블레이드(115a)로 타격함으로써 폐토사에 부착된 이물질의 추가적인 제거가 가능해진다.
또한, 상기와 같이 타격된 폐토사는 불규칙한 방향으로 이동하여 제1 트롬멜 스크린(112)이나 다른 폐토사와 다시 충돌하게 되므로 폐토사로부터 이물질을 효과적으로 제거할 수 있다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 이물질 분리 보조부는 제1 트롬멜 스크린(112) 내부에 고정 구비된 다수의 곡면 유도판(126)으로 구성될 수도 있다.
상기 곡면 유도판(126)은 제1 트롬멜 스크린(112)의 중심을 기준으로 상부에 위치할 경우 바람의 방향을 변경시켜 주는 역할을 하고 하부에 위치할 경우 폐토사를 교반시키는 역할을 하게 된다.
상기 제2 선별부(150)는 전달컨베이어(130)로부터 이송된 폐토사를 전달받아 이송시키는 제2 폐토사 유입컨베이어(151), 상기 제2 폐토사 유입컨베이어(151)의 출구 측에 구비되어 폐토사로부터 이물질을 추가적으로 제거하는 제2 트롬멜 스크린(152), 상기 제2 트롬멜 스크린(152)을 통해 이물질이 추가적으로 제거된 폐토사가 이송되는 제2 폐토사 유출컨베이어(153), 및 상기 제2 트롬멜 스크린(152)의 출구 측에 구비되어 추가 제거된 이물질을 외부로 배출시키는 제2 이물질 배출부(154)를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 제2 폐토사 유출컨베이어(153)로 이송된 폐토사는 최종적으로 폐토사 공급컨베이어(170)를 통해 후술하는 호퍼(h)로 공급된다.
상기 제2 트롬멜 스크린(152)에 대해서도 제1 트롬멜 스크린(112)에 구비된 촉진수단과 이물질 분리 보조부가 구비될 수 있다.
즉, 상기 촉진수단 및 이물질 분리 보조부는 제1 트롬멜 스크린(112) 및 제2 트롬멜 스크린(152) 중 적어도 어느 하나에 구비된다.
상기 혼합부(200)는 도 8에 도시된 바와 같이, 시멘트저장탱크(201)로부터 스크류컨베이어(202)를 통해 이송된 시멘트가 시멘트계량기(203)에서 소정 양만큼 계량되어 믹서(204)로 투입되고, 혼화제 계량기(205)에서 소정 양의 혼화제가 믹서로 투입되며, 물계량기(206)에서 소정 양의 물이 믹서(204)로 투입되고, 상기 이물질제거부(100)로부터 이송된 폐토사가 토사계량기(207)에서 소정 양만큼 계량되어 믹서(204)로 투입되며, 상기 믹서(204)는 이와 같이 믹서(204)로 투입된 시멘트, 혼화제, 물 및 토사를 섞어 벽돌 및 블록 생산을 위한 모르타르를 제조한다.
상기 성형부(300)는 상하부가 개방된 금형을 구비하고 금형 하부로 공급된 팔레트 상에 금형 상부로부터 모르타르를 충진하여 벽돌 및 블록을 제조하는 구성이다.
상기 성형부(300)는 압축 실린더, 가이드 샤프트 및 구동모터를 포함하여 이루어지고, 이러한 장치는 일반적인 기술 내용이어서 자세한 설명은 생략한다.
또한, 상기 성형부(300)에는 벽돌 및 블록의 제조 공정에 필요한 동력을 제공하는 제1 유압유닛(350)이 구비되어 있다.
상기 이송부(400)는 이물질제거부(100)의 폐토사 공급컨베이어(170)로부터 이송된 폐토사를 이송하는 제1 이송컨베이어(410)와, 상기 혼합부(200)로부터 이송된 모르타르를 이송하는 제2 이송컨베이어(420)와, 성형부(300)로부터 성형된 성형제품을 이송하는 성형제품 이송컨베이어(430)와, 양생을 마친 성형제품(이하 '완제품'이라 한다)을 이송시키는 완제품 이송컨베이어(440)와, 완제품으로부터 팔레트를 분리한 최종제품(이하 '탈형제품'이라 한다)을 이송시키는 탈형제품 이송컨베이어(450)를 포함하여 구성된다.
상기 제1 이송컨베이어(410)의 전단에는 호퍼(h)가 구비되어 있으며, 상기 폐토사 공급컨베이어(170)로부터 이송된 폐토사가 상기 호퍼(h)에 투입된다.
상기 탈형제품 이송컨베이어(450)의 길이 방향 일측에는 세퍼레이터(460)가 구비되고, 상기 세퍼레이터(460)는 제2 유압유닛(465)에 의해 작동되며 완제품 이송컨베이어(440)로부터 이송된 완제품에서 팔레트를 남긴 채 탈형제품만 탈형제품 이송컨베이어(450)측으로 밀어내게 된다.
또한, 상기 이송부(400)에는 성형제품을 양생시키기 위하여 성형제품을 랙크 상에 적재하여 이송시키는 로더 랙크 컨베이어(470)와, 랙크 상에 적재된 완제품을 이송시키는 언로더 랙크 컨베이어(480)와, 완제품으로부터 탈형제품을 이송한 후 남는 팔레트를 이송시키는 팔레트 전달컨베이어(490)와, 상기 팔레트 전달컨베이어(490)로부터 공급된 팔레트를 성형부(300)로 이송시키는 팔레트 투입컨베이어(495)를 더 포함한다.
한편, 상기 성형제품 이송컨베이어(430)에 의해 이송된 성형제품을 로더 랙크 컨베이어(470)에 탑재시키기 위하여 로더(475)가 구비되고, 상기 언로더 랙크 컨베이어(480)에 의해 이송된 완제품을 완제품 이송컨베이어(440)에 탑재시키기 위하여 언로더(485)가 구비된다.
또한, 본 발명의 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템의 작동 및 공정 관리를 위한 제어부(500)가 구비되고, 상기 제어부(500)는 PLC 전기 자동제어 패널로 이루어진다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능하다.
100: 이물질제거부
110: 제1 선별부 150: 제2 선별부
200: 혼합부
203: 시멘트계량기 204: 믹서 205: 혼화제 계량기
206: 물계량기 207: 토사계량기
300: 성형부
400: 이송부
410: 제1 이송컨베이어 420: 제2 이송컨베이어
430: 성형제품 이송컨베이어 440: 완제품 이송컨베이어
450: 탈형제품 이송컨베이어 460: 세퍼레이터
470: 로더 랙크 컨베이어 480: 언로더 랙크 컨베이어
490: 팔레트 전달컨베이어 495: 팔레트 투입컨베이어
500: 제어부

Claims (6)

  1. 폐토사가 투입되어 이송되는 제1 폐토사 유입컨베이어, 상기 제1 폐토사 유입컨베이어의 출구 측에 구비되어 폐토사로부터 이물질을 1차적으로 제거하는 제1 트롬멜 스크린, 상기 제1 트롬멜 스크린을 통해 이물질이 1차적으로 제거된 폐토사가 이송되는 제1 폐토사 유출컨베이어, 및 상기 제1 트롬멜 스크린을 통해 제거된 이물질을 외부로 배출시키는 제1 이물질 배출부를 포함하는 제1 선별부와,
    상기 제1 선별부로부터 이송된 폐토사를 전달컨베이어를 통해 전달받아 이송시키는 제2 폐토사 유입컨베이어, 상기 제2 폐토사 유입컨베이어의 출구 측에 구비되어 폐토사로부터 이물질을 추가적으로 제거하는 제2 트롬멜 스크린, 상기 제2 트롬멜 스크린을 통해 이물질이 추가적으로 제거된 폐토사가 이송되는 제2 폐토사 유출컨베이어, 및 상기 제2 트롬멜 스크린의 출구 측에 구비되어 추가 제거된 이물질을 외부로 배출시키는 제2 이물질 배출부를 포함하는 제2 선별부를 포함하는 이물질제거부;
    시멘트저장탱크로부터 스크류컨베이어를 통해 이송된 시멘트가 시멘트계량기에서 소정 양만큼 계량되어 믹서로 투입되고, 혼화제 계량기에서 소정 양의 혼화제가 믹서로 투입되며, 물계량기에서 소정 양의 물이 믹서로 투입되고, 상기 이물질제거부로부터 이송된 폐토사가 토사계량기에서 소정 양만큼 계량되어 믹서로 투입되며, 상기 믹서는 투입된 시멘트, 혼화제, 물 및 폐토사를 섞어 벽돌 및 블록 생산을 위한 모르타르를 제조하는 혼합부;
    상하부가 개방된 금형을 구비하고 금형 하부로 공급된 팔레트 상에 금형 상부로부터 모르타르를 충진하여 벽돌 및 블록을 제조하는 성형부; 및
    상기 이물질제거부의 폐토사 공급컨베이어로부터 이송된 폐토사를 이송하는 제1 이송컨베이어와, 상기 혼합부로부터 이송된 모르타르를 이송하는 제2 이송컨베이어와, 상기 성형부로부터 성형된 성형제품을 이송하는 성형제품 이송컨베이어와, 양생을 마친 완제품을 이송시키는 완제품 이송컨베이어와, 완제품으로부터 팔레트를 분리한 탈형제품을 이송시키는 탈형제품 이송컨베이어를 포함하는 이송부;
    를 포함하며,
    상기 제1 트롬멜 스크린 및 제2 트롬멜 스크린에는 각각 그 외측으로 보호커버가 구비되고, 상기 제1 트롬멜 스크린의 보호커버 및 제2 트롬멜 스크린의 보호커버 중 적어도 어느 하나에는 내부를 이동하는 폐토사에 풍력을 제공하는 복수의 송풍기가 구비되며,
    상기 송풍기의 풍력에 의해 회전하는 이물질 분리 보조부가 제1 트롬멜 스크린 및 제2 트롬멜 스크린 중 적어도 어느 하나의 내부에 더 구비되고,
    상기 이물질 분리 보조부는 제1 트롬멜 스크린 내부에 고정되는 복수의 지지바와, 상기 지지바가 삽입 고정될 수 있도록 결합홈이 복수 개 구비되되 제1 트롬멜 스크린의 중심축 상에 위치하고 소정 길이를 갖는 고정봉과, 상기 고정봉에 회전 가능하게 구비되되 외주면에 복수의 블레이드가 형성된 복수의 회전봉으로 이루어지며,
    상기 고정봉 및 회전봉 사이와 회전봉 및 회전봉 사이에는 이격판이 고정 구비되는 것을 특징으로 하는 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 트롬멜 스크린 및 제2 트롬멜 스크린 중 적어도 어느 하나의 내부에 고정 구비된 다수의 곡면 유도판으로 구성되는 이물질 분리 보조부가 구비되는 것을 특징으로 하는 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 이송부에는 성형제품을 양생시키기 위하여 성형제품을 랙크 상에 적재하여 이송시키는 로더 랙크 컨베이어와, 랙크 상에 적재된 완제품을 이송시키는 언로더 랙크 컨베이어와, 완제품을 이송시키는 완제품 이송컨베이어와, 완제품으로부터 탈형제품을 이송한 후 남는 팔레트를 이송시키는 팔레트 전달컨베이어와, 상기 팔레트 전달컨베이어로부터 공급된 팔레트를 성형부로 이송시키는 팔레트 투입컨베이어를 더 포함되는 것을 특징으로 하는 폐토사를 이용한 벽돌 및 블록 생산 자동화 시스템.
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