KR100705773B1 - 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더 - Google Patents

산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더 Download PDF

Info

Publication number
KR100705773B1
KR100705773B1 KR1020050050218A KR20050050218A KR100705773B1 KR 100705773 B1 KR100705773 B1 KR 100705773B1 KR 1020050050218 A KR1020050050218 A KR 1020050050218A KR 20050050218 A KR20050050218 A KR 20050050218A KR 100705773 B1 KR100705773 B1 KR 100705773B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coupled
crushing
blade
crushed
shredder
Prior art date
Application number
KR1020050050218A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060129635A (ko
Inventor
위계정
Original Assignee
위계정
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 위계정 filed Critical 위계정
Priority to KR1020050050218A priority Critical patent/KR100705773B1/ko
Publication of KR20060129635A publication Critical patent/KR20060129635A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100705773B1 publication Critical patent/KR100705773B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/30Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Abstract

본 발명은 산업폐기물 및 폐차 처리용 슈레더에 관한 것으로, 산업폐기물(고철이나 금속재질 및 비금속재질의 피파쇄물을 통칭함) 및 폐차량을 이송수단으로 호퍼에 자동 투입하고, 호퍼내에서 파쇄하고자 하는 크기에 따라, 다단형태의 파쇄과정을 거쳐 작은 덩어리형태 또는, 작은 입자형태로 파쇄처리할 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 일측부위에 전동모터가 설치되고 전방으로 배출구가 형성된 프레임과; 프레임 상면에 설치되고 배출구와 연통되는 토출공이 형성되며, 중앙에 수납공간이 형성되어 소정 높이를 갖는 회전축이 수직되게 결합된 하부몸체와; 양측방향으로 밀편이 결합되고, 하부몸체의 수납공간에 위치되도록 회전축에 끼워져 결합되는 푸셔와; 원통형태로 내주면에 측면칼날이 결합되고, 등간격을 이루며 다수개의 설치홈이 형성되며, 상,하단부에는 플랜지부가 형성된 상부몸체와; 외주면에 등간격을 이루며 칼날이 경사지게 형성된 보조 파쇄날과; 보조 파쇄날을 차폐하는 커버와; 회전판 상면 중앙에 하우징이 형성되고, 방사상으로는 다수개의 제 1, 2, 3 칼날이 서로 다른 높이를 이루도록 결합된 1차 파쇄부와; 다수개의 작동홈이 형성된 상, 중, 하판이 소정 간격 이격되게 구성되고, 상부파쇄날과 하부파쇄날이 고정축에 의해 한 쌍을 이루도록 결합되되, 고정쇠와 협지부재 및 탄성스프링에 의해 유동되도록 결합된 2차 파쇄부와; 1차 파쇄부와 2차 파쇄부 사이에 위치되도록 설치되어 2차 파쇄부에 소정의 반발력을 부여하는 바운드스프링으로 이루어진 것이 다.
상부몸체, 하부몸체, 파쇄부, 파쇄날, 푸셔

Description

산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더{SHREDER FOR INDUSTRIAL WASTE AND DISUSED CAR}
도 1 내지 도 3은 종래의 파쇄장치를 나타내는 개략 구성도,
도 4는 본 발명에 따른 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더를 나타내는 분해 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더를 나타내는 종단면도,
도 6 내지 도 9은 본 발명에 따른 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더의 요부 확대 사시도,
도 10은 본 발명에 따른 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더의 사용상태를 나타내는 종단면도,
도 11 및 도 12는 발명에 따른 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더의 다른 실시예를 나타내는 사시도이다.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
2:프레임 2:전동모터
10:하부몸체 11:토출공
20:푸셔 30:상부몸체
31:측면칼날 34:보조 파쇄날
35:커버 36:구동부재
40:1차 파쇄부 41:회전판
50:2차 파쇄부 52:상판
53:중판 54:하판
60:바운드스프링
본 발명은 산업폐기물 및 폐차 처리용 슈레더에 관한 것으로, 보다 상세하게는 산업폐기물(고철이나 금속재질 및 비금속재질의 피파쇄물을 통칭함) 및 폐차량을 이송수단으로 호퍼에 자동 투입하고, 호퍼내에서 파쇄하고자 하는 크기에 따라, 1, 2, 3차 파쇄과정을 거쳐 작은 덩어리형태 또는, 작은 입자형태로 파쇄처리할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로, 자원 재활용 공정에 있어서, 재료를 종류마다 분별하기 쉽게 하기 위하여, 불연 쓰레기나 불연의 거칠고 큰 쓰레기 등의 산업폐기물을 잘게 파쇄하기 위한 수간으로 슈레더(SHREDER)가 사용되고 있다.
현재, 사용되고 있는 슈레더는 피파쇄물을 투입하는 호퍼와; 상기 호퍼의 하방에 배치되고, 둘레면에 복수개의 회전날이 설치되며, 수평 축심 둘레로 회전하는 파쇄로터와; 상기 파쇄 로터에 대향 배치된 고정날로 이루어지는 파쇄처리부와; 상 기 파쇄로터의 하부 둘레면을 따라 배치되고, 상기 파쇄처리부에서 파쇄처리된 피파쇄물을 선택적으로 통과시키는 복수의 개구부가 형성된 스크린 기구를 구비하여 이루어지는 일축의 파쇄장치가 있다.
한편, 국내 특허 공개 2005-27148호 공보에 기재되어 있는 종래의 파쇄장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 파쇄실(A) 내에 설치된 파쇄로터(5)의 외주면에 둘레방향으로 일정간격으로 배열된 회전날(5a)과; 파쇄장치 본체측의 부착시트(6a)에 설치된 상기 회전날(5a)과 맞물리는 고정날(6)과; 상기 파쇄실(A)에 연결된 투입구(1a)로부터 투입된 피파쇄물(W)을 상기 파쇄로터(5)에 밀착시키는 푸셔(3)를 구비하여 구성되어 있다.
피파쇄물(W)은 푸셔(3)에 의해 상기 파쇄 로터(5)측에 눌려지고, 회전하는 파쇄 로터(5)의 회전날(5a)과 고정날(6)에 의해 파쇄되고, 스크린 기구(8)로부터 파쇄편(T)으로 되어 배출된다.
상기 스크린 기구(8)는 가공의 용이성 때문에 수십 밀리의 지름이며 다수의 둥근 구멍 또는 각진 구멍형상의 개구부가 형성된 스크린판이 사용되고, 피파쇄물로서 생활쓰레기 등의 막힘 용이성에 대해서는 상기 회전날의 회전 궤적에 따른 방향으로 슬릿형상의 개구부가 형성된 것이 사용되고 있다.
이와 같은 파쇄장치에서는 회전날(5a)과 고정날(6)에 의해 피파쇄물(W)을 파쇄하기 때문에, 일정 간격으로 둘레방향으로 배열된 회전날(5a)보다 고정날(6)이 심하게 마모되므로, 고정날(6)을 빈번히 교환할 필요가 있으므로, 고정날(6)의 구조는 파쇄장치의 운전비용에 큰 영향을 미치게 된다.
이러한, 파쇄기용 고정날은 일본 특허 공개 평10-296107호에 기출원되어 있으며, 종래의 파쇄기용 고정날은 도 2에 나타내는 바와 같이, 파쇄기용 고정날(500)은 고정날 본체(510)와, 서로 인접해서 로터(5)의 회전축(5d) 방향으로 일렬로 회전날(5a)과 간극을 두고 맞물리도록 배열된 절삭날 팁(530)으로 구성되어 있다.
각각의 절삭날 팁(530)은 평면형상이 정사각형이고, 각 모서리부가 모따기된 것이며, 고정날 본체(510)의 로터(5)측에 형성된 노치 시트부(540)에 삽입되어, 볼트(520)에 의해 체결되어 있다.
상기 고정날(500)은 사용에 따른 마모나 결손이 생기더라도, 볼트(520)를 빼서 선회함으로써 절삭날 팁(530)을 180° 바꿔 넣어서 사용할 수 있고, 운전비용을 저감할 수 있는 것이다.
파쇄장치는 전화제품, 건축 폐재, 플라스틱 등의 폐기물을 작은 사이즈로 파쇄하는 것이므로, 예컨대, 회수된 PET병 등이 폐 플라스틱 제품이 1m전후의 대략 입방체로 압축 포장된 곤포(bale) 등의 덩어리형상물을 수십 밀리의 파편으로 파쇄하여 재이용을 도모하는 것 등의 목적으로 사용되고 있다.
그러나, 피파쇄물로서 농업용 비닐시트 등, 길이가 긴 수지시트를 그대로 말아 회수하여 덩어리형상으로 압축된 곤포를 파쇄처리할 경우에는 회수시에 부착된 토사나 물에 의해 부피 비중이 증가하는 경우도 있고, 상술한 다수의 둥근 구멍형상의 개구부를 구비한 스크린 기구를 이용하면 파쇄처리부와 스크린 기구 사이에 피파쇄물이 축적되어 막힘이 생기고, 파쇄 효율이 크게 저하한다는 문제가 있을 뿐 만 아니라, 회전날의 칼끝에 파쇄된 비닐편이 두껍게 부착되어 고정날과의 사이에서의 파쇄처리가 지체된다는 문제가 있었다.
또한, 회전날의 회전 궤적을 따른 방향으로 슬릿형상의 개구부가 형성된 스크린 기구를 이용하면 막힘의 발생은 회피되지만 회수된 피파쇄물이 길이가 긴 형상이 되고, 그 결과, 파쇄 불충분으로 인하여 피파쇄물의 재이용이 곤란한 문제점이 있다.
피파쇄물을 킬른로의 연료로서 재이용하는 경우에는 파쇄된 소경의 수지편이 로 내에 넣어지지만, 불충분한 파쇄에 의한 길이가 긴 수지편에서는 연료로서 로 내에 넣을 수 없고, 또한, 수지편에 대량의 토사나 물이 출입되는 경우에도 발열량이 떨어진다는 문제 등도 있었다.
상기 고정날(500)은 절삭날 팁(530)끼리가 인접하여 일렬로 병렬 배치된 구조이므로, 노치 시트부(540)와 절삭날 팁(530)에 높은 치수 정밀도가 요구되기 때문에 제조비용이 들고, 운전비용을 충분히 저감할 수 없다는 문제가 있다.
고정날(500)에는 절삭날 팁(530)의 교환작업시에 각각의 절삭날 팁(530)마다 볼트(520)의 착탈을 행하고, 그 배열을 조정해야만 하므로, 정비시간이 걸린다는 문제도 있었다.
한편, 또 다른 종래의 파쇄기로는 국내특허출원 제 1983-5608호(충격식 파쇄기)에 의해 기출원되어 있으며, 이는 첨부 도면 도 3에 도시된 바와 같이, 안쪽에 셀라이너를 고정한 상부가 넓게된 상부셸과; 안쪽에 셸라이너를 고정한 원통형상의 하부셸과 셸의 중앙에 위치하여 구동장치에 의해서 회전구동되는 회전축과; 상부셸 내에 있고 회전축에 로우터를 개재해서 부착된 상부타격자와; 하부셸내에 있고 링크 기구에 의해서 회전축에 부착된 하부타격자를 구비하여 하부타격자와 하부셸내의 셸라이너 사이의 간격을 조정할 수 있도록 한 것이다.
상기 상부 타격자를 편심돌부를 가진 착탈자재한 축제와 조인트를 개재해서 로우터에 부착하고, 축제의 편심돌부의 위치를 바꾸므로서, 상부 타격자와 셸라이너 사이의 간곡을 조정할 수 있으며, 상부 셸 및/혹은 하부셸의 안쪽에 고정한 셸라이너를 철부를 가진 셸라이너와 평평한 저셸라이너와의 2종류의 라이너를 교호로 배치하도록 구성된다.
그러나, 상기와 같은 충격식 파쇄기에서는 링크방식에 의해 상,하부 타격자가 회전되면서 피파쇄물을 부수고 찢어 파쇄함에 있어, 타격에 따른 충격이 기계자체에 과다한 하중을 가하게 되고, 파쇄기 전체의 내구성과 내마모성이 좋지 못하며, 특히, 타격이 이루어지는 과정에서,굉음에 가까운 소음이 발생하게 되므로, 작업성이 떨어지고, 작업효울 및 생산성이 저하되는 등의 많은 문제점을 안고 있다.
본 발명의은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 고철이나 금속재질 및 비금속재질의 피파쇄물의 산업폐기물 및 폐차량(이하, 피파쇄물이라 통칭함)을 재활용하기 위해 파쇄함에 있어, 컨베이어 방식에 의해 1차로 절단되어진 피파쇄물을 자동 공급되도록 하고, 공급된 피파쇄물이 다단형태로 설치된 제 1, 2파쇄부를 거치면서, 작은 크기로 절단 및 파쇄됨은 물론, 부피가 작은 덩어리형태 또는, 미립자형태로 파쇄되도록 하므로서, 파쇄물의 재활용을 위한 후처리 공정, 즉, 보관 및 운반에 대한 편리함과 효율성을 제공하며, 특히, 파쇄물의 공급단가를 높여 생산성과 경제성을 향상시킬 수 있도록 된 새로운 형태의 산업 폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 피파쇄물이 파쇄되는 과정에서, 재질에 따라, 서로 다른 형태, 즉, 고철은 작은 토막형태로 파쇄되고, 연질의 금속이나 비금속 재질의 피파쇄물은 파쇄 후, 덩어리형태를 이루게 되며, 목재나 유리 등의 재질은 미립자 형태로 파쇄되므로서, 파쇄 후, 재질에 따른 분리작업이 용이하도록 한 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 일측부위에 전동모터가 설치되고 전방으로 배출구가 형성된 프레임과; 프레임 상면에 설치되고 배출구와 연통되는 토출공이 형성되며, 중앙에 수납공간이 형성되어 소정 높이를 갖는 회전축이 수직되게 결합된 하부몸체와; 양측방향으로 밀편이 결합되고, 하부몸체의 수납공간에 위치되도록 회전축에 끼워져 결합되는 푸셔와; 원통형태로 내주면에 측면칼날이 결합되고, 등간격을 이루며 다수개의 설치홈이 형성되며, 상,하단부에는 플랜지부가 형성된 상부몸체와; 외주면에 등간격을 이루며 칼날이 경사지게 형성된 보조 파쇄날과; 보조 파쇄날을 차폐하는 커버와; 회전판 상면 중앙에 하우징이 형성되고, 방사상으로는 다수개의 제 1, 2, 3칼날이 서로 다른 높이를 이루도록 결합된 1차 파쇄부와; 다수개의 작동홈이 형성된 상, 중, 하판이 소정 간격 이격되게 구성되고, 상부파쇄날과 하부파쇄날이 고정축에 의해 한 쌍을 이루도록 결합되되, 고정쇠와 협지부재 및 탄성스프링에 의해 유동되도록 결합된 2차 파쇄부와; 1차 파쇄부와 2차 파쇄부 사이에 위치되도록 설치되어 2차 파쇄부에 소정의 반발력을 부여하는 바운드스프링으로 이루어진 특징을 갖는다.
이와 같은 본 발명에서, 상부몸체의 하단부에는 구동부재에 의해 중심점을 기점으로 위치 이동되도록 간격조절판이 설치된 특징을 갖는다.
이와 같은 본 발명에서, 구동부재는 밀대와 피니언 및 랙기어로 이루어지고, 피니언은 모터에 의해 회전되게 구성된 특징을 갖는다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 4 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더는 프레임(2) 일측부위에 전동모터(3)가 설치되고, 전방으로는 배출구(4)가 형성되게 이루어지고, 프레임(2) 상면에 하부몸체(10)가 설치되되, 하부몸체(10)는 배출구(4)와 연통되는 토출공(11)이 형성되며, 중앙에는 수납공간(12)이 형성되어 회전축(13)이 수직되게 결합되도록 이루어진 것이다.
푸셔(20)는 양측방향으로 밀편(21)이 결합되고, 하부몸체(10)의 수납공간(12)에 위치되게 회전축(13)에 끼워져 결합된다.
상부몸체(30)는 원통 형태로 상부에서 하부로 가면서 동심원을 이루다 중간지점에서 하부로 가면서 좁아지게 형성되어 파쇄물이 외부로 튕겨져 나가는 것을 방지할 수 있도록 한 구조이다.
상기 상부몸체 내주면에 등간격을 이루며 다수개의 측면칼날(31)이 결합되고, 소정 기울기로 경사지게 개구된 형태의 설치홈(32)이 형성되며, 상,하단부에는 플랜지부(33)가 구성되도록 이루어지고, 보조 파쇄날(34)은 외주면에 등간격을 이루며 칼날이 경사지게 형성되며, 커버(35)에 의해 외부와 차폐되도록 구성된다.
상기 측면날개(31)는 1차파쇄부(40)와 2차파쇄부(50)의 회전방향으로 경사를 이루도록 형성되 있어 파쇄물의 파쇄흐름이 원활하게 이루어질 수 있도록 함과 동시에 상기의 1차파쇄부(40)와 2차파쇄부(50)에 파쇄물이 잘씹혀질 수 있게 해준다.
상기 보조 파쇄날(34)는 파쇄물을 상부몸체(30)의 내부로 밀어 넣는 역할을 수행함에 따라 파쇄물이 외부로 튕겨져 나가는 것을 차단하게 된다.
상기 1차 파쇄부(40)는 회전판(41) 상면 중앙에 하우징(42)이 형성되고, 방사상으로는 다수개의 제 1, 2, 3칼날(43, 44, 45)이 서로 다른 높이를 이루도록 결합되며, 2차 파쇄부(50)는 다수개의 작동홈(51)이 형성된 상, 중, 하판(52, 53, 54)이 소정 간격 이격되게 구성되고, 상부파쇄날(55)과 하부파쇄날(56)이 고정축(57)에 의해 한 쌍을 이루도록 결합된다.
삭제
이때, 상기 제 1, 2, 3칼날()은 'V'자 모양을 이루게 되며, 2차 파쇄부(50)의 상,하부파쇄날(55, 56)은 고정쇠(58a)와 협지부재(58b) 및 탄성스프링(59)에 의해 유동되도록 결합된다.
바운드스프링(60)은 1차 파쇄부(40)와 2차 파쇄부(50) 사이에 위치되도록 설치되어 2차 파쇄부(50)에 소정의 반발력을 부여하도록 구성된다.
상기 상부몸체(30)의 하단부에는 구동부재(36)에 의해 중심점을 기점으로 위치 이동되도록 간격조절판(37)이 설치되며, 구동부재(36)는 밀대(36a)와 피니언(36b) 및 랙기어(36c)로 이루어지고, 피니언(36b)은 모터(36d)에 의해 회전되며, 피니언(36b)이 회전됨에 따라, 밀대(36a)가 랙기어(36c)를 따라 전,후진 되게 구성된다.
도 4는 본 발명에 따른 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더를 나타내는 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더를 나타내는 종단면도로서, 회전축(13)이 수직되게 설치되어 토출공(11)이 배출구(4)와 연통되도록 하부몸체(10)가 설치되고, 하부몸체(10)에는 상부몸체(30)가 얹혀져 고정되게 결합되는 것이다.
상기 상부몸체(30)에는 일측방향으로 기울어진 상태로 경사지게 다수개의 보 조 파쇄날(34)이 결합되며, 내부에는 1, 2차 파쇄부(40, 50)가 회전축(13)에 끼워져 위치되도록 구성된다.
1차 파쇄부(40)의 회전판(41) 상면에는 제 1, 2, 3칼날(43, 44, 45)이 서로 다른 높이를 이루도록 분할되게 결합되고, 2차 파쇄부(50)의 상, 중, 하판(52, 53, 54)에는 상,하부 파쇄날(55, 56)이 한 쌍을 이루며 고정축(57)에 의해 방사상으로 등간격을 이루며 분할되게 결합된다.
상기 1차 파쇄부(40)와 2차 파쇄부(50) 사이에는 바운드스프링(60)이 장착되어 소정의 반발력을 2차 파쇄부(50)에 가하도록 이루어진다.
상기 하부몸체(10)에 수직되게 결합된 회전축(13)은 풀리와 밸트에 의해 전동모터(3)와 연결되어 회전력이 잔달되게 이루어진다.
도 6 내지 도 9는 본 발명에 따른 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더의 요부 확대 사시도로서, 도 6은 본 발명에 따른 슈레더의 상부몸체를 나타내는 사시도로서, 원통형태로 이루어지고 상,하단부에 플랜지부(33)가 형성되며 내주면에는 소정 각도의 기울기를 갖도록 다수개의 측면칼날(31)이 결합되고, 등간격을 이루며 개구되게 형성된 설치홈(32)에는 보조 파쇄날(34)이 브라켓(38)에 의해 회전되게 결합되되, 무동력상태에서 외력에 의해 회전가능하게 결합되며, 커버(35)에 의해 외부와 차폐되게 결합된 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 슈레더의 상부몸체(30) 저면에 설치되는 간격조절판(37)을 나타내는 것으로서, 등분 분할되게 다수개의 간격조절판(37)이 형성되되, 간격조절판(37)의 양쪽 끝단부에는 가이드홈(37a)이 형성되어 밀대(36a)가 결합되 고, 밀대(36a)에는 랙기어(36c)가 형성되며, 랙기어(36c)는 모터(36d)에 의해 회전되는 피니언(36b)과 치합되어 전,후진 이동되게 이루어진 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 슈레더의 1차 파쇄부(40)를 나타내는 것으로서, 회전판(41) 상면 중앙에는 6각홈이 관통된 하우징(42)이 형성되고, 'V'자 모양의 제 1, 2, 3칼날(43, 44, 45)이 등간격을 이루며 분할되게 결합되되, 제 1칼날(43)보다 제 2칼날(44)이 소정 높이만큼 높게 이루어지고, 제 2칼날(44)보다 제 3칼날(45)이 소정 높이만큼 높게 이루어진 다단형태를 이루며 결합된 것이다.
도 9는 본 발명에 따른 슈레더의 2차 파쇄부(50)를 나타내는 것으로서, 상, 중, 하판(52, 53, 54)이 소정 간격을 이루며 다단형태로 구성되고, 각각의 상판(52)과 중판(53)사이 및 중판(53)과 하판(54) 사이에는 한 쌍의 상, 하부 파쇄날(55, 56)이 등간격을 이루며 결합된 것이다.
이때, 각각의 상, 하부 파쇄날(55, 56)은 고정축(57)에 의해 회전가능하게 결합되고, 상, 중 하판(52, 53, 54)에 형성된 작동홈(51)에 고정쇠(58a)와 협지부재(58b)로 가압되어 결합되는 바, 협지부재(58b)에는 탄성스프링(59)이 장착되어 고정축(57)에 소정의 반발력을 가하게 된다.
도 10은 본 발명에 따른 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더의 사용상태를 나타내는 종단면도로서, 별도의 절단장치(기로틴, 도면에 도시되지 않음)에 의해 1차로 소정 길이를 갖도록 절단되어진 피파쇄물이 컨베이어(5)를 통해 호퍼(6)로 자동 이송되어 공급되며, 피파쇄물은 상부몸체(30)내부에 공급되어 1단계로 1차 파쇄부(40)에 의해 소정 길이를 갖도록 작게 절단되고, 소정 크기로 작게 파쇄되어진 피파쇄물은 하방으로 위치 이동되어 2차 파쇄부(50)에서 다시, 소정 크기로 작게 파쇄되는 것이다.
이때, 호퍼(6)를 통해 상부몸체(30)내로 공급되어진 피파쇄물은 1차 파쇄부(40)에서 1단계로 파쇄되는 과정에서, 상부몸체(30) 내주면에 형성된 측면칼날(31)에 의해 절단 및 파쇄되고, 이와 동시에, 보조 파쇄날(34)에 의해 절단 및 파쇄가 함께 이루어지게 된다.
1차 파쇄부(40)의 회전되는 제 1, 2, 3칼날(43, 44, 45)에 의해 단계적으로 파쇄가 이루어지고, 2차 파쇄부(50)에서 보다 더 작게 파쇄되어진 파쇄물은 하방으로 낙하되어 하부몸체(10)에 형성된 수납공간(12)으로 유입되며, 수납공간(12)에 유입된 파쇄물은 푸셔(20)에 의해 밀려 토출공(11)을 통해 배출구(4)로 자동 배출되게 이루어진다.
상기 1차 파쇄부(40)와 2차 파쇄부(50)에 의해 파쇄됨에 있어, 제 1, 2, 3칼날(43, 44, 45) 또는, 상,하부 파쇄날(55, 56)에 의한 파쇄시, 과다한 접촉(타격)으로 인해 과다한 충격이 1차 파쇄부(40) 및 2차 파쇄부(50)에 가해지게 되면, 과부하가 발생되고, 파쇄날에 쉽게 마모되거나 훼손되는 바, 본 발명의 슈레더는 이러한 과다한 충격이나 과부하가 발생될 경우에는 파쇄날의 마모 및 훼손을 예방하기 위해 바운드스프링(60)을 장착하였으며, 특히, 2차 파쇄부(50)가 바운드스프링(60)에 의해 상,하방향으로 소정의 반발력을 갖도록 탄성력이 부여되므로, 과다한 충격이나 과부하에 대한 흡수 완충작용을 이루게 되는 것이다.
이와 같이, 피파쇄물이 상부몸체(30)내에 공급되어 회전되는 1, 2차 파쇄부 (40, 50)에 의해 절단 및 파쇄가 이루어지는 과정에서, 2차 파쇄부(50)의 상, 하부 파쇄날(55, 56)과 보조 파쇄날(34)은 칼날이 소정 각도를 이루며 기울어진 형태로 이루어져 있으므로, 파쇄를 위해 접촉되는 부위가 전면에 걸쳐 동시에 이루어지지 않고 일부위부터 점차적으로 깍아지듯 부분적으로 접촉되며 파쇄가 이루어지므로, 접촉에 따른 충격을 최대한 제거할 수 있으며, 특히, 절단 및 파쇄시 타격에 의한 소음을 최소화 할 수 있고, 파쇄날의 마모현상을 적게 할 수 있는 것이다.
본 발명의 슈레더를 이용하여 피파쇄물을 절단 및 파쇄함에 있어, 파쇄하고자 하는 피파쇄물의 재질이나 특성에 따라, 파쇄입자 또는, 부피(덩어리)를 알맞는 크기로 조절할 수 있는 바, 이는 상부몸체(30)의 하단부에 설치된 간격조절판(37)에 의해 최종적으로 이루어지게 되는 것이다.
파쇄되어 배출되는 파쇄물의 입자(부피) 크기를 작게 하려면, 구동부재(36)를 이용하여 간격조절판(37)을 중심쪽을 향하도록 위치 이동시켜, 파쇄물이 하방으로 낙하되는 공간, 즉, 2차 파쇄부(50)와 상부몸체(30)의 내주면 사이에 형성되는 공간을 좁게 하면, 2차 파쇄부(50)를 통해 얻어진 파쇄물이 하부몸체(10)의 수납공간으로 낙하되어 유입되지 못하고, 간격조절판(37)에 의해 차단된 상태에서, 지속적으로 회전되는 2차 파쇄부(50)에 의해 다시 반복되게 파쇄되어 보다 더 작은 입자를 이루게 되는 바, 작은 입자(덩어리)로 파쇄된 파쇄물만이 좁게 형성된 공간을 통해 낙하되어 하부몸체(10)의 수납공간(12)에 유입·배출되는 것이다.
이상에서와 같이, 본 발명에 따른 슈레더는 별도의 절단장치에 의해 1차 절단 가공되어진 피파쇄물을 1차, 2차 파쇄부(40, 50)를 이용한 다단형태로 파쇄하여 최소한으로 작은 입자 또는 덩어리 형태의 파쇄물을 얻을 수 있는 것이다.
본 발명의 슈레더는 도면에 도시된 바와 같이, 수직되게 설치하여 피파쇄물이 상방으로부터 하방으로 자동 낙하방식에 의해 공급되면서 파쇄가 이루어지도록 함은 물론, 필요에 따라서는 슈레더를 수평되게 설치하여 측방에서 피파쇄물이 공급되어 파쇄된 후, 측방 또는 하방으로 낙하되도록 설치하여 사용할 수 있으며, 특히, 상부몸체(30)에 설치되는 측면칼날(31)이나 보조 파쇄날(34)은 필요에 따라, 수량을 임으로 조절하여 설치할 수 있음은 물론이다.
한편, 도 11 및 도 12는 발명에 따른 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더의 다른 실시예를 나타내는 사시도로서, 상부몸체(30) 내주면에 측면칼날(31)을 결합하되, 각각의 측면칼날(31)에 등간격으로 요홈부(31')를 형성하여 다단형태로 이루어지도록 한 것이다.
상기 측면칼날(31)에 요홈부(31')를 형성하여 다단형태로 이루어지도록 함에 따라, 피파쇄물이 공급되어 절단 및 파쇄되는 과정에서, 다단형태로 이루어진 측면칼날(31)에 의해 파쇄효율을 향상시킬 수 있는 것이다.
본 발명에 따른 슈레더는 도 4 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상부몸체(30)에 보조 파쇄날(34)을 구성하여 사용할 수 있음은 물론, 필요에 따라서는 도 11 및 도 12에 따른 실시예에서와 같이, 상부몸체(30)에 보조 파쇄날(34)을 구성하지 않고, 측면칼날(31)을 다단형태로 이루어지도록 하여 용이하게 사용할 수 있는 것이다.
이와 같이, 본 발명에 따른 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더를 이용함에 따라, 고철이나 금속재질 및 비금속재질, 폐차량 등의 피파쇄물을 재활용하기 위해 파쇄함에 있어, 컨베이어 방식에 의해 1차로 절단되어진 피파쇄물을 자동 공급되고, 공급된 피파쇄물이 다단형태로 설치된 제 1, 2파쇄부를 거치면서, 작은 크기로 절단 및 파쇄됨은 물론, 부피가 작은 덩어리형태 또는, 미립자형태로 파쇄되므로서, 파쇄물의 보관 및 운반에 대한 편리함과 효율성을 제공할 수 있으며, 파쇄물의 공급단가를 높여 생산성과 경제성을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명은 피파쇄물이 파쇄되는 과정에서, 재질에 따라, 서로 다른 형태, 즉, 고철은 작은 입자형태로 파쇄되고, 연질의 금속이나 비금속 재질의 피파쇄물은 파쇄 후, 덩어리형태를 이루게 되며, 목재나 유리 등의 재질은 미립자형태로 파쇄되므로서, 파쇄 후, 재질에 따른 분리작업이 용이한 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 일측부위에 전동모터(3)가 설치되고 전방으로 배출구(4)가 형성된 프레임(2)과;
    프레임(2) 상면에 설치되고 배출구(4)와 연통되는 토출공(11)이 형성되며, 중앙에 수납공간(12)이 형성되어 소정 높이를 갖는 회전축(13)이 수직되게 결합된 하부몸체(10)와;
    양측방향으로 밀편(21)이 결합되고, 하부몸체(10)의 수납공간(12)에 위치되도록 회전축(13)에 끼워져 결합되는 푸셔(20)와;
    원통형태로 상부에서 하부로 가면서 동심원을 이루다 중간지점에서 하부로 가면서 좁아지게 형성되어 파쇄물이 외부로 튕겨져 나가는 것을 방지할 수 있도록 형성되고, 내주면에 다수개의 측면칼날(31)이 등간격을 이루며 결합되어지되, 상기 측면칼날(31)은 1차파쇄부(40)와 2차파쇄부(50)의 회전방향으로 경사를 이루도록 형성되어 파쇄물의 파쇄흐름이 원활하게 이루어질 수 있도록 함과 동시에 상기의 1차파쇄부(40)와 2차파쇄부(50)에 파쇄물이 잘씹혀질 수 있게 하며, 파쇄물을 상부몸체(30)의 내부로 밀어 넣는 역할을 수행하는 보조 파쇄날(34)이 커버(35)에 씌워져 측면칼날(31)과 대응하는 경사를 갖고 설치되어 있는 상부몸체(30)와;
    회전판(41) 상면 중앙에 하우징(42)이 형성되고, 방사상으로는 다수개의 제 1, 2, 3칼날(43, 44, 45)이 서로 다른 높이를 이루도록 결합된 1차 파쇄부(40)와;
    다수개의 작동홈(51)이 형성된 상, 중, 하판(52, 53, 54)이 소정 간격 이격되게 구성되고, 상부파쇄날(55)과 하부파쇄날(56)이 고정축(57)에 의해 한 쌍을 이루도록 결합되며, 고정쇠(58a)와 협지부재(58b) 및 탄성스프링(59)에 의해 유동되도록 결합된 2차 파쇄부(50)와;
    1차 파쇄부(40)와 2차 파쇄부(50) 사이에 위치되도록 설치되어 2차 파쇄부(50)에 소정의 반발력을 부여하는 바운드스프링(60)이 구비된 것을 특징으로 하는 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 상부몸체(30)의 하단부에는 구동부재(36)에 의해 중심점을 기점으로 위치 이동되도록 간격조절판(37)이 설치된 것을 특징으로 하는 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 구동부재(36)는 밀대(36a)와 피니언(36b) 및 랙기어(36c)로 이루어지고, 피니언(36b)이 모터(36d)에 의해 회전되어 밀대(36a)가 전, 후진 이동되게 구성된 것을 특징으로 하는 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더.
  4. 제 1항에 있어서,
    측면칼날(31)에 등간격으로 요홈부(31')를 형성하여 다단형태로 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더.
KR1020050050218A 2005-06-13 2005-06-13 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더 KR100705773B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050050218A KR100705773B1 (ko) 2005-06-13 2005-06-13 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050050218A KR100705773B1 (ko) 2005-06-13 2005-06-13 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060003191U Division KR200414966Y1 (ko) 2006-02-06 2006-02-06 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더
KR2020060003412U Division KR200414976Y1 (ko) 2006-02-07 2006-02-07 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060129635A KR20060129635A (ko) 2006-12-18
KR100705773B1 true KR100705773B1 (ko) 2007-04-09

Family

ID=37810425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050050218A KR100705773B1 (ko) 2005-06-13 2005-06-13 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100705773B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110038672A (zh) * 2019-03-07 2019-07-23 泉州丰泽春信机械设计有限公司 一种磁耗增强的多线路电子垃圾回收利用破碎处理设备

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102083791B1 (ko) * 2017-09-28 2020-05-27 주식회사 동신기공 유기 폐기물 처리장치용 이송장치
CN109127660B (zh) * 2018-08-14 2020-12-18 明光利拓智能科技有限公司 一种报废车辆外壳塑料钣金分选回收装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR840006447A (ko) * 1982-11-29 1984-11-30 미쯔노 시게까즈 충격식 파쇄기
JPH07136532A (ja) * 1993-11-11 1995-05-30 Shinsei:Kk 破砕装置
JPH08229420A (ja) * 1995-02-10 1996-09-10 Toa Kikai Seisakusho:Kk 竪型粉砕機
JP2003326186A (ja) 2002-05-13 2003-11-18 Sugiyama Juko Kk 剪断粉砕機

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR840006447A (ko) * 1982-11-29 1984-11-30 미쯔노 시게까즈 충격식 파쇄기
JPH07136532A (ja) * 1993-11-11 1995-05-30 Shinsei:Kk 破砕装置
JPH08229420A (ja) * 1995-02-10 1996-09-10 Toa Kikai Seisakusho:Kk 竪型粉砕機
JP2003326186A (ja) 2002-05-13 2003-11-18 Sugiyama Juko Kk 剪断粉砕機

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110038672A (zh) * 2019-03-07 2019-07-23 泉州丰泽春信机械设计有限公司 一种磁耗增强的多线路电子垃圾回收利用破碎处理设备
CN110038672B (zh) * 2019-03-07 2020-12-08 惠安县螺阳邓先鹏建筑物清洁服务中心 一种磁耗增强的多线路电子垃圾回收利用破碎处理设备

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060129635A (ko) 2006-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101753105B1 (ko) 재활용 폐기물 분쇄장치
KR100954222B1 (ko) 폐기물 처리시스템
KR101787666B1 (ko) 폐기물 파쇄장치
KR102482717B1 (ko) 폐기물 관리 및 재생 시스템
KR101678685B1 (ko) 이물질을 거르는 목재칩 또는 톱밥의 이송 장치
KR100584918B1 (ko) 플라스틱 폐기물용 파쇄기
KR100705773B1 (ko) 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더
KR100540768B1 (ko) 자동차용 폐 페트병 파쇄기
KR100526953B1 (ko) 목재 분쇄 장치
KR100574063B1 (ko) 음식물 파쇄기
KR200433588Y1 (ko) 다용도 분쇄 장치
CN204412399U (zh) 一种用于巨藻的除尘粉碎一体机
KR200414966Y1 (ko) 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더
KR200414976Y1 (ko) 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더
KR101612534B1 (ko) 산업폐기물 분쇄기
KR100673867B1 (ko) 차량 장착용 폐합성수지 분쇄 및 분리장치
JP5074730B2 (ja) ガラス成形体の粉砕機及び粉砕システム
CN209753038U (zh) 立式破碎机及连续破碎系统
KR200446606Y1 (ko) 산업폐기물 처리용 슈레더
CN108394041B (zh) 一种自动高效率塑料粉碎机
RU2072262C1 (ru) Измельчитель
CN215541471U (zh) 木材粉碎机
KR200371512Y1 (ko) 자동차용 폐 페트병 파쇄기
CN220011456U (zh) 一种石材进料仓喂料装置
CN218890617U (zh) 一种石块废料用高效粉碎系统

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130904

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140403

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee