CN104551951A - 钢管外表面除锈打磨装置 - Google Patents

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杨剑锋
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Abstract

本发明公开了一种钢管外表面除锈打磨装置,所述装置由机架部件(1)、打磨部件(2)、打磨器锁紧机构(3)、机架锁紧机构(4)、导轨部件(5)、往复机构(6)组成;高速电机带动钢丝刷旋转,对钢管外表面打磨除锈,同时往复机构(6)带动打磨部件(2)绕着钢管轴往复旋转,达到对圆柱形钢管整周外表面除锈打磨的目的;可调节结构让本装置适应不同直径的钢管;打磨器锁紧机构(3)和机架锁紧机构(4)使装卸本装置方便快捷;本装置可应用于公共场所的金属圆柱形防护栏杆和悬空的金属管道外表面的除锈打磨工作。

Description

钢管外表面除锈打磨装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种钢管外表面除锈打磨装置
背景技术
[0002] 公共场所的楼梯、阳台或过道上经常装备有金属管状的防护栏杆,金属材料容易生锈,使栏杆变得不美观,严重生锈还会破坏栏杆的坚固性,造成严重的安全隐患,导致经济损失。为了重新涂布防锈装饰涂料,首先要除去锈蚀层。市面上现存各式各样的除锈工具或者设备。最为普遍的是传统的人工使用简单的砂纸或电动工具除锈。传统方法的优点是除锈全面,但操作工人的劳动强度大;抛丸机则体积较大,操作不便,缺乏灵活性,一个人无法完成上料与落料动作并且无法除去已经安装固定的栏杆的铁锈;喷砂除锈耗能大、易造成粉尘污染,而且很难完成大面积的除锈工作;还有高压水喷,浪费水资源,也不方便进行大面积除锈,残留水分会使表面再度生锈。还有一种方法就是用化学试剂,但成本很高,对环境影响也很大。因此提出一种结构简单,降低劳动强度,节能环保的除锈打磨装置,专用于金属圆柱形栏杆的除锈工作。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种利用机械和电动装置快速对钢管栏杆进行施工的除锈打磨装置。
[0004] 本发明提供的一种钢管外表面除锈打磨装置由机架部件1、打磨部件2、打磨器锁紧机构3、机架锁紧机构4、导轨部件5、往复机构6等组成;所述机架部件I装夹于所需打磨的钢管上,是承载其他部件的基础;所述打磨部件2固定于导轨部件5 ;所述导轨部件5通过往复机构6与固定板9连接;所述打磨器锁紧机构3安装在电机固定板7上;所述机架锁紧机构4安装在螺杆8上。
[0005] 所述机架部件I由固定板9、轮子支架10、三根螺杆8和六个轮子11等组成;所述机架部件I通过三套轮子支架将整个装置固定在所打磨的钢管上,其中两套轮子支架是固定的,另一套轮子支架通过机架锁紧机构4可以快速松开;所述轮子11安装于轮子支架10上,轮子11与所打磨的钢管接触并滚动,使整个打磨装置在钢管上移动;所述固定板9呈C字型,方便安装在钢管上;所述轮子支架10由螺杆8支撑,螺杆8穿过固定板9侧面的螺栓孔。三根螺杆8之间的夹角均为120°。
[0006] 所述打磨部件2由三个高速电机12、三个钢丝刷13、支架14、压块15和电机固定板7等组成;所述电机固定板7呈C字型,方便安装在钢管上;所述钢丝刷13安装在高速电机12输出轴上,高速电机12由支架14固定,同时支架14被压块15和螺栓固定在电机固定板7上,三个钢丝刷13之间夹角为120° ;三个打磨器中有两个的位置是固定的,另一个通过打磨器锁紧机构(3)可以快速装卸和锁紧定位;所述打磨器锁紧机构3由丝杆16、连杆17、锁紧拉簧18、限位片19、U型连杆20、电机架滑块21和固定轴22等组成;所述U型连杆20由固定轴22连接于电机固定板7上;所述U型连杆20与连杆17铰接;所述连杆17与丝杆16铰接;同时,锁紧拉簧18悬挂在U型连杆20的挂销和连杆17末端铰接轴之间;所述丝杆16与电机架滑块21固定。
[0007] 所述机架锁紧机构4由螺杆8、U型固定块23、连杆24、限位块25、连杆26、U型支架27、手柄28、拉簧29、挂销30和调节螺母31等组成;所述U型固定块23正面开有螺栓孔,螺杆8穿过螺栓孔并通过螺母31锁紧。螺栓穿过U型固定块23侧面的对称孔,并成为连杆24的转轴;所述连杆24、连杆26和手柄28三者末端通过螺栓铰接;所述限位块25与连杆26侧面焊接,同时拉簧29固定于铰接螺栓端部和固定板9上的挂销30之间;所述限位块25与连杆26侧面焊接;所述U型支架27与固定板9焊接,两螺栓从U型支架27侧面贯穿,连杆26和手柄28分别由U型支架27上两个螺栓连接。
[0008] 所述导轨部件5由导轨32、滚子33、卡簧34、轴35和偏心轴36等组成;所述两轴35固定于固定板9的两个螺栓孔;所述两偏心轴36固定于固定板9的另外两个螺栓孔;所述四个滚子33分别穿在两条轴35和两条偏心轴36上,并用卡簧34固定末端以防止滚子脱落;所述导轨32由上述四个滚子33支承,旋转调节偏心轴36可调节配合间隙。
[0009] 所述往复机构6由链轮37、链条38、换向爪39、上挡板40、下挡板41、左扭转弹簧42、右扭转弹簧43和导向槽44等组成;所述换向爪由上钩脚45、下钩脚46和导向脚47组成;所述链条37的内外边分别与上挡板40和下挡板41接触,并环绕两端链轮37 ;所述左扭转弹簧42和右扭转弹簧43用螺钉固定,左扭转弹簧42末端与下挡板41接触,右扭转弹簧43与上挡板40接触;若所述换向爪的上钩脚45钩住链条37上部内侧,则导向脚47在下导向槽44中滑动,下钩脚46将悬空,不与链条37的下部分接触。
[0010] 本发明的有益效果是,将本除锈打磨装置安装在钢管栏杆上,减速电机单方向恒速转动,带动往复机构,从而使电机固定板围绕着钢管栏杆往复运动,安装在固定板上的高速电机带动钢丝刷在钢管栏杆表面高速旋转打磨。每个高速电机打磨的范围均大于120度角,钢管栏杆一周360度的外表面能均匀被打磨作业。操作人员用手推动除锈打磨装置,在轮子的导向下平稳前进,从而可对钢管栏杆进行外表面打磨除锈。
附图说明
[0011] 图1是本发明整体结构示意图。
[0012] 图2是本发明的机架部件示意图。
[0013] 图3是本发明的打磨部件示意图。
[0014] 图4是本发明的打磨器锁紧机构示意图。
[0015] 图5是本发明的机架锁紧机构示意图。
[0016] 图6是本发明的导轨部件示意图。
[0017] 图7是本发明的往复机构示意图。
[0018] 图8是本发明的换向爪结构示意图。
[0019] 其中:1.机架部件2.打磨部件3.打磨器锁紧机构4.机架锁紧机构5.导轨部件 6.往复机构 7.电机固定板 8.螺杆 9.固定板 10.轮子支架11.轮子12.高速电机13.钢丝刷14.支架15.压块16.丝杆17.连杆18.锁紧拉簧19.限位片 20.U型连杆 21.电机架滑块 22.固定轴 23.U型固定块 24.连杆 25.限位块26.连杆 27.U型支架 28.手柄 29.拉簧 30.挂销 31.调节螺母32.导轨33.滚子34.卡簧35.轴36.偏心轴37.链轮38.链条39.换向爪40.上挡板41.下挡板42.左扭转弹簧43.右扭转弹簧44.导向槽45.上钩脚46.下钩脚47.导向脚
具体实施方式
[0020] 下面结合图1对本发明进行说明。
[0021] 如图1所示,本发明主要由机架部件1、打磨部件2、打磨器锁紧机构3、机架锁紧机构4、导轨部件5、往复机构6组成;机架部件I装夹于所需打磨的钢管上,在导轨部件5中导轨的作用下,除锈打磨装置沿圆形轨道作往复旋转运动;操作打磨器锁紧机构3中U型连杆20,可使电机快速装卸;转动机架锁紧机构4中手柄28,可装卸除锈打磨装置。
[0022] 下面结合图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8对本发明进行详细说明。
[0023] 图2为本发明的机架部件I。三根螺杆8安装在固定板9上,三根螺杆8之间的夹角为120度,轮子支架10与所打磨的钢管轴向平行,工作时六个轮子11与钢管表面接触。
[0024] 图3为本发明的打磨部件2。三个高速电机12之间的夹角为120度,通过往复机构6,每个高速电机12绕着钢管轴心往复旋转120度。
[0025] 图4为本发明的打磨器锁紧机构3。图中,锁紧机构3处于锁紧状态,向上拉动U型连杆20,带动连杆17,从而带动丝杆16使电机架滑块21沿滑槽向上移动,实现电机的松开。相反,向下拉动U型连杆20,电机架滑块21快速恢复原位,实现电机的锁紧。通过改变丝杆16在电机架滑块21中的固定位置,可调节钢丝刷13与栏杆的接触程度,使除锈打磨效果更佳。
[0026] 图5为本发明的机架锁紧机构4。图中,顺时针转动手柄28,在杠杆力的作用下,拉簧30伸长,连杆24松开并带动螺杆8向上移动,使轮子11离开钢管,除锈打磨装置可以被卸下。当要安装除锈打磨装置时,逆时针转动手柄28,连杆24与连杆26形成一直线,两连杆相互“顶死”,此时除锈打磨装置被安装在钢管上。在拉簧29的拉力和限位块25的阻挡下,可防止连杆24偏位造成除锈打磨装置在钢管上松动。调节调节螺母31在螺杆8中的位置可使除锈打磨装置适应不同直径的钢管。
[0027] 图6为本发明的导轨部件5。四个滚子33被两根轴35和两根偏心轴36支承在同一平面上,而导轨32与四个滚子33配合,因此除锈打磨装置只能沿导轨轮廓形成的特定的轨道转动。转动偏心轴36可以调节滚子33与导轨32的间隙以调节配合的松紧程度,使除锈打磨装置转动畅顺。
[0028] 图7为本发明的往复机构6,其中图8为换向爪39。链轮37沿顺时针方向旋转带动链条38沿上下挡板运动。如图所示,此时换向爪39的上钩脚45勾住链条38内侧并向右运动,导向脚47在下导向槽44中跟随运动,使上钩脚45不可能在与链条38的啮合中脱落。当换向爪39的导向脚47运动到与右扭转弹簧43接触时,在右扭转弹簧43的弹力作用下,导向脚47被压至上导向槽44,同时解除上钩脚45与链条内侧的啮合,而下钩脚46钩住链条38的外侧,于是换向爪39沿导向槽44向左移动。同理,当换向爪39移动到最左端时,在左扭转弹簧42的作用下把在上导向槽44中的导向脚47压向下导向槽,解除下钩脚46与链条38外侧的啮合,而上钩脚45钩住链条内侧,完成运动方向的转换,使换向爪39向右端移动。如此往复,实现除锈打磨装置的正反旋转。 L
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Claims (7)

1.一种钢管外表面除锈打磨装置,其特征在于:所述装置由机架部件(I)、打磨部件(2)、打磨器锁紧机构(3)、机架锁紧机构(4)、导轨部件(5)和往复机构(6)等组成;所述机架部件(I)是整个装置的基础,固定并行走于所打磨的钢管上;所述打磨部件(2)中的钢丝刷通过高速电机获得打磨动力;三个打磨器中有两个的位置是固定的,另一个通过打磨器锁紧机构(3)可以快速装卸和锁紧定位,以便打磨器在所打磨的钢管上装上和卸下;所述机架部件(I)通过三套轮子支架将整个装置固定在所打磨的钢管上,其中两套轮子支架是固定的,另一套轮子支架通过机架锁紧机构(4)可以快速松开,以方便除锈打磨装置与钢管安装和拆卸;所述往复机构(6)将电机的单方向旋转运动转换成打磨部件(2)所需的往复运动;所述打磨部件(2)的圆弧运动轨迹由导轨(32)提供和保证。
2.根据权利要求1所述的钢管外表面除锈打磨装置,其特征在于:所述机架部件(I)由固定板(9)、轮子支架(10)、三根螺杆(8)和六个轮子(11)等组成;所述轮子(11)安装于轮子支架(10);所述固定板(9)呈C字型;所述轮子支架(10)由螺杆(8)支撑,螺杆(8)穿过固定板(9)侧面的螺栓孔,三根螺杆(8)之间的夹角均为120°。
3.根据权利要求1所述的钢管外表面除锈打磨装置,其特征在于:所述打磨部件(2)由高速电机(12)、钢丝刷(13)、支架(14)、压块(15)和电机固定板(7)等组成;所述电机固定板(7)呈C字型;所述钢丝刷(13)安装于高速电机(12)输出轴上,高速电机(12)由支架(14)固定,同时支架(14)被压块(15)和螺栓固定在电机固定板(7)上,三个钢丝刷(13)之间夹角为120°。
4.根据权利要求1所述的钢管外表面除锈打磨装置,其特征在于:所述打磨器锁紧机构⑶由丝杆(16)、连杆(17)、锁紧拉簧(18)、限位片(19)、U型连杆(20)、电机架滑块(21)和固定轴(22)等组成;所述U型连杆(20)由固定轴(22)连接于电机固定板(7)上;所述U型连杆(20)与连杆(17)铰接;所述连杆(17)与丝杆(16)铰接;同时,锁紧拉簧(18)悬挂在U型连杆(20)的挂销和连杆(17)末端铰接轴之间;所述丝杆(16)与电机架滑块(21)固定。
5.根据权利要求1所述的钢管外表面除锈打磨装置,其特征在于:所述机架锁紧机构(4)由螺杆(8)、U型固定块(23)、连杆(24)、限位块(25)、连杆(26)、U型支架(27)、手柄(28 )、拉簧(29)、挂销(30)和调节螺母(31)等组成;所述U型固定块(23)通过调节螺母(31)锁紧;螺栓穿过U型固定块(23)侧面的对称孔,并成为连杆(24)的转轴;所述连杆(24)、连杆(26)和手柄(28)三者末端铰接;所述拉簧(29)固定于铰接螺栓端部和固定板(9)上的螺钉(30)之间;所述限位块(25)与连杆(26)侧面焊接;所述U型支架(27)固定于固定板(9),连杆(26)和手柄(28)分别由U型支架(27)上两个螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的钢管外表面除锈打磨装置,其特征在于:所述导轨部件(5)由导轨(32)、滚子(33)、卡簧(34)、轴(35)和偏心轴(36)等组成;所述两轴(35)固定于固定板(9)的两个螺栓孔;所述两偏心轴(36)固定于固定板(9)的另外两个螺栓孔;所述四个滚子(33)分别穿在两条轴(35)和两条偏心轴(36)上,并用卡簧(34)固定末端以防止滚子脱落;所述导轨(32)由上述四个滚子(33)支承。
7.根据权利要求1所述的钢管外表面除锈打磨装置,其特征在于:所述往复机构(6)由链轮(37)、链条(38)、换向爪(39)、上挡板(40)、下挡板(41)、左扭转弹簧(42)、右扭转弹簧(43)和导向槽(44)等组成;所述换向爪由上钩脚(45)、下钩脚(46)和导向脚(47)组成;所述链条(37)的内外边分别与上挡板(40)和下挡板(41)接触,并环绕两端链轮(37);所述左扭转弹簧(42)和右扭转弹簧(43)用螺钉固定,左扭转弹簧(42)末端与下挡板(41)接触,右扭转弹簧(43)与上挡板(40)接触;当所述换向爪上钩脚(45)钩住链条(37)上部分,夹导向脚(47)与下导向槽(44)接触。
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